一种内窥镜气密性检测方法及内窥镜系统

技术领域

本发明涉及内窥镜领域，特别是涉及一种内窥镜气密性检测方法及内窥镜系统。

背景技术

现有技术中的内窥镜镜体采用测漏器进行镜体的气密性测试，测试均是在镜体使用前和使用后进行的，测试需要人工进行打气，人工判断，耗时且不精准。而且容易发生人工操作不当，以及辅助测试设备标定不及时的情况，造成误判或导致镜体故障。

同时镜体在使用过程中无法进行实时测试，这时出现漏气点，可能造成很严重的后果。

因此本领域技术人员致力于开发一种可进行实时测试的内窥镜系统。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可进行实时测试的内窥镜系统。

为实现上述目的，本发明提供了一种内窥镜气密性检测方法，包括以下步骤：

1)在镜体的气通路上设置若干压力检测点位；

2)使主机获取各个压力检测点位的实时压力值与预设的标定压力值之间的偏差量，并将该偏差量与相应压力检测点位的压力测量精度绝对值进行比较，输出镜体气密性状态信息。

较佳的，在步骤2)中，当该偏差量大于相应压力检测点位的压力测量精度绝对值时，主机输出镜体气密性差的信息。

进一步的，在步骤2)中，当该偏差量小于或等于相应压力检测点位的压力测量精度绝对值时，主机输出镜体气密性好的信息。

较佳的，在步骤2)中，预设的标定压力值为一个标准大气压时相应压力检测点位检测的压力值。

本发明还提供了一种内窥镜系统，包括依次连接的主机、导光部、操作把和插入部，所述导光部与插入部之间设置有若干压力检测装置，所述主机上设置有数据存储单元和气密性判决单元；

所述数据存储单元储存有各个压力检测装置的标定压力值信息；

所述气密性判决单元分别与数据存储单元和压力检测装置电气连接，用于获取各个压力检测装置的实时压力值与标定压力值之间的偏差量，并将该偏差量与相应压力检测装置的压力测量精度绝对值进行比较，以输出镜体气密性状态信息。

较佳的，所述导光部靠近操作把的一端设置有第一压力检测装置；所述导光部与操作把之间的镜体软管中设置有第二压力检测装置；所述操作把靠近插入部的一端设置有第三压力检测装置；所述操作把与插入部之间的镜体软管中设置有第四压力检测装置；所述插入部靠近操作把的一端设置有第五压力检测装置。

较佳的，所述压力检测装置为压力传感器。

本发明的有益效果是：本发明内窥镜系统通过在镜体内的压力检测装置实时监测镜体的压力值，并传输至内窥镜主机进行判决镜体是否存在漏气，达到不需要借助三方设备进行镜体气密性的实时监测，提高了监测的精准度。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式中内窥镜气密性检测方法的流程图。

图2是本发明一具体实施方式中内窥镜系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，需注意的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种内窥镜气密性检测方法的流程图，该内窥镜气密性检测方法包括以下步骤：

S1、在镜体的气通路上设置若干压力检测点位。

S2、使主机获取各个压力检测点位的实时压力值与预设的标定压力值之间的偏差量，并将该偏差量与相应压力检测点位的压力测量精度绝对值进行比较，输出镜体气密性状态信息。

具体的，在步骤S2中，预设的标定压力值为一个标准大气压时相应压力检测点位检测的压力值。

当该偏差量大于相应压力检测点位的压力测量精度绝对值时，主机输出镜体气密性差的信息。

当该偏差量小于或等于相应压力检测点位的压力测量精度绝对值时，主机输出镜体气密性好的信息。

本发明内窥镜气密性检测方法通过主机获取镜体上各个压力检测点位的实时压力值，比较偏差量与压力测量精度绝对值后判决镜体的气密性状态，实现了镜体气密性的实时监测，避免了人工操作时的耗时、不精准等问题，提高了监测的精准度。

如图2所示，上述的内窥镜气密性检测方法可通过一种内窥镜系统来实现，该内窥镜系统包括依次连接的主机、导光部10、操作把20和插入部30，导光部10与插入部30之间设置有若干压力检测装置，主机上设置有数据存储单元和气密性判决单元。

数据存储单元储存有各个压力检测装置的标定压力值信息。

气密性判决单元分别与数据存储单元和压力检测装置电气连接，用于获取各个压力检测装置的实时压力值与标定压力值之间的偏差量，并将该偏差量与相应压力检测装置的压力测量精度绝对值进行比较，以输出镜体气密性状态信息。

本实施例中，导光部10靠近操作把20的一端设置有第一压力检测装置41；导光部10与操作把20之间的镜体软管中设置有第二压力检测装置42；操作把20靠近插入部30的一端设置有第三压力检测装置43；操作把20与插入部30之间的镜体软管中设置有第四压力检测装置44；插入部30靠近操作把20的一端设置有第五压力检测装置45。其他实施例中，可在漏气故障概率大的部件位置布置压力检测装置。

本实施例中，压力检测装置为压力传感器。

上述的内窥镜系统中，各个压力传感通过系统通信总线连接到主机的气密性判决单元。检测时，首先通过镜体上测漏接口对镜体进行加压或者减压，使得镜体的压力等于一个标准大气压，此时记录镜体里面压力传感器的压力值零位，作为镜体的标定压力环境，并把标定压力值写入镜体的数据存储单元；然后在镜体使用过程中，主机的气密性判决单元实时读取镜体的各个压力传感器的值；最后判决单元统计镜体里面各个压力传感器的实时压力值与各个压力传感器标定压力值之间的偏差量，将各个压力传感器的偏差量与压力传感器自身测量精度绝对值进行比较：如果偏差量大于测量精度绝对值，则镜体气密性较差，主机输出镜体气密性差的信息，如果偏差量小于或等于测量精度绝对值，则镜体气密性良好，主机输出镜体气密性好的信息。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。