一种地下室顶板变形缝防水系统及防水工艺

技术领域

本申请涉及地下室防水工程的领域，尤其是涉及一种地下室顶板变形缝防水系统及防水工艺。

背景技术

地下室是建筑物中处于室外地面以下的房间，在房屋底层以下建立地下室，由此提高建筑物用地效率。地下室的结构和用途决定了地下室防水的复杂性，建筑物在外界因素作用下常会发生变形，导致开裂甚至破裂，变形缝是针对这种情况而预留的构造缝，基于地下室抗震要求，变形缝缝隙宽度一般为50mm-120mm，地下室中的变形缝是地下室防水工程的薄弱环节，外界水分易通过变形缝进入到地下室内。

在变形缝防水工程中，一般在变形缝内侧罩封防水罩，防水罩由不锈钢材料或者塑料制成的U形结构，而后防水罩通过顶板预埋的螺栓固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于顶板会因外界因素发生变形，从而导致变形缝变形，防水罩由于设置在变形缝内侧，也会受到变形缝的挤压或拉扯，一旦防水罩受力会发生变形甚至破裂，易发生渗漏，防水效果差。

发明内容

为了提高防水效果，本申请提供一种地下室顶板变形缝防水系统及防水工艺。

本申请目的之一提供的一种地下室顶板变形缝防水系统，采用如下的技术方案：

一种地下室顶板变形缝防水系统，包括顶板以及设置于顶板上的变形缝，所述变形缝内设置有复合防水层，所述顶板上设置有凹槽，所述凹槽与所述变形缝连通，所述复合防水层包括止水钢板以镀锌钢板，所述止水钢板铺设于所述凹槽槽底，所述镀锌钢板位于所述顶板远离所述止水钢板的一表面，且所述镀锌钢板遮挡所述变形缝，所述凹槽槽口盖合有防水罩。

通过采用上述技术方案，增设防水罩使积水不易渗入凹槽中，以对积水进行初次防渗，增设止水钢板能够盖合变形缝，止水钢板能够阻挡积水进入变形缝，镀锌钢板能够遮挡变形缝，当积水进入变形缝中，镀锌钢板使积水不易从变形缝中渗出，由此减少积水往地下室内渗入的可能，止水钢板以及镀锌钢板的共同作用下，能够对积水形成双重防水节点，将变形缝的入口和出口进行遮挡，使积水不易从变形缝中渗入地下室内，从而提高了变形缝的防水效果。

优选的，所述凹槽槽底铺设有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置能够使增强止水钢板与凹槽槽底之间的密封性，使积水不易渗入变形缝内，以优化复合防水层的防水效果。

优选的，所述凹槽内设置有支撑板，所述支撑板位于所述密封垫上，所述支撑板上设置有排水槽，所述顶板上设置有排水管，所述排水槽与所述排水管连通。

通过采用上述技术方案，支撑板上设置排水槽，顶板上设置排水管，使排水管与排水槽连通，当积水从顶板渗入至凹槽内，排水槽的设置能够对积水进行收集，并从排水槽中排至排水管，由此使将积水及时排走，减少积水在凹槽内，以减少积水渗漏至变形缝的可能。

优选的，所述支撑板上设置有若干根支撑杆，所述支撑板设置于所述凹槽内，若干根所述支撑杆(31)的一端与所述支撑板连接，若干根所述支撑杆的另一端与所述防水罩抵触。

通过采用上述技术方案，增设支撑杆能够增强防水罩的结构强度，使防水罩铺设在凹槽槽口能够更稳定。

优选的，所述止水钢板与所述镀锌钢板之间设置有多层防水岩棉。

通过采用上述技术方案，防水岩棉具有良好的防水作用，防水岩棉填充在变形缝中，有效的阻隔积水的那在变形缝中渗漏，以进一步地提高复合防水层的防水效果。

优选的，所述凹槽相对的两槽壁均设置有定位板，所述定位板上设置有螺纹杆，所述支撑板的两端均设置有通孔，所述螺纹杆贯穿所述通孔且伸出所述通孔外，所述螺纹杆上设置有用于固定所述支撑板的固定件。

通过采用上述技术方案，定位板上增设螺纹杆，螺纹杆贯穿是通孔且伸出通孔外，并利用固定件将支撑板固定在定位板上，由此能够将支撑板牢固的固定在凹槽中。

优选的，所述镀锌钢板与所述防水岩棉之间设置有遇水膨胀止水带。

通过采用上述技术方案，遇水膨胀止水带遇水膨胀能够对变形缝实现封堵，以使渗进变形缝内的积水不易从变形缝内渗出，由此进一步增强变形缝的渗水效果。

优选的，所述防水罩远离所述凹槽的一表面铺设有保护层。

通过采用上述技术方案，保护层的设置增强防水罩与顶板表面之间的缝隙的密封性，进一步地提高积水渗进凹槽内的难度。

优选的，所述防水岩棉与所述止水钢板之间设置有防水卷材，所述防水卷材与所述止水钢板相对的两侧表面之间设置有凸起以及凹孔，所述凸起与所述凹孔插接配合。

通过采用上述技术方案，凸起与凹孔插接配合能够增大防水卷材与止水钢板之间的接触面积，由此使防水卷材能够更贴合止水钢板，以增强防水卷材与止水钢板之间的稳定性。

本申请目的之二提供的一种地下室顶板变形缝防水工艺，采用如下技术方案：

S1、对顶板上开设的凹槽以及变形缝进行清理，向所述变形缝内填充多块防水岩棉；

S2、将止水钢板通过膨胀螺栓固定在凹槽底且盖合所述变形缝的入口，镀锌钢板通过膨胀螺栓固定在顶板远离所述止水钢板的一表面，且盖合所述变形缝的出口；

S3、在所述止水钢板的表面涂覆一层密封涂料，铺设密封垫使密封垫抵触所述止水钢板；

S4、在顶板上安装排水管，在所述凹槽中放置支撑板，在所述支撑板设置排水槽，且使所述排水管与排水槽连通；

S5、在凹槽槽口盖合防水罩，防水罩铺设固定于凹槽槽口；

S6、在防水罩表面涂抹混凝土，使混凝土在防水罩表面涂抹均匀，待保护层凝固后，由此形成保护层。

通过采用上述技术方案，在顶板上开设凹槽，使凹槽与变形缝连通，并将止水钢板与镀锌钢板遮挡变形缝的入口与出口，同时将防水岩棉以及遇水膨胀带固定变形缝内，防水罩遮挡凹槽槽口，保护层遮挡防水罩，支撑板上设置排水槽，以对积水进行排水，通过防水与排水共同配合下，并对积水进行多个节点防渗，如此能够增强变形缝的密封性，从而提高变形缝防水效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.增设防水罩使积水不易渗入凹槽中，以对积水进行初次防渗，增设止水钢板能够盖合变形缝，止水钢板能够阻挡积水进入变形缝，镀锌钢板能够遮挡变形缝，止水钢板以及镀锌钢板的共同作用下，能够对积水形成双重防水节点，将变形缝的入口和出口进行遮挡，使积水不易从变形缝中渗入地下室内，从而提高了变形缝的防水效果；

2.通过止水钢板、镀锌钢板以及防水罩防水与排水槽排水共同配合下，并对积水进行多个节点防渗，并利用密封剂、密封涂料涂覆、防水岩棉以及遇水膨胀止水带依次铺设在所需位置，如此设置多个节点密封防渗，通过如此铺设工艺增强变形缝的密封性，以增强变形缝的防水效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是本申请实施例2的结构示意图；

图3是本申请的工艺流程示意图。

附图标记说明：1、顶板；2、变形缝；3、止水钢板；4、镀锌钢板；5、第一膨胀螺栓；6、防水岩棉；7、遇水膨胀止水带；8、防水卷材；9、凸条；10、凹孔；11、密封垫；12、支撑板；13、排水管；14、排水槽；15、定位板；16、螺纹杆；17、螺母；18、通孔；19、导流槽；20、防水罩；21、边沿；22、第二膨胀螺栓；23、螺纹孔；24、定位孔；25、保护层；26、凹槽；27、密封块；28、连接槽；29、风琴板；30、导向块；31、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地下室顶板变形缝防水系统及防水工艺。

参照图1，本申请公开一种地下室顶板1变形缝2防水系统，包括顶板1以及开设于顶板1上的变形缝2，变形缝2内设置有复合防水层，顶板1的表面开设有凹槽26，凹槽26槽底与变形缝2连通。

在本实施例中，复合防水层包括止水钢板3以及镀锌钢板4，止水钢板3铺设于凹槽26槽底，止水钢板3盖合且遮挡变形缝2的入口，从而能够对积水进行阻挡，使积水不易从凹槽26中进入变形缝2。同时，镀锌钢板4贴合于顶板1远离止水钢板3的一表面，且盖合变形缝2的出口。当积水渗入变形缝2内，镀锌钢板4的设置能使积水不易从变形缝2中渗出。由此通过止水钢板3与镀锌钢板4的共同作用下能够有效的对积水形成双重防水节点，提高防水效果。此外，止水钢板3与镀锌钢板4均可通过第一膨胀螺栓5安装于顶板1上，从而将止水钢板3以及镀锌钢板4固定。

同时，变形缝2内填充有多层防水岩棉6，且防水岩棉6位于止水钢板3以及镀锌钢板4之间。使用时，先在防水岩棉6的表面涂覆的一层防水剂，当积水渗进变形缝2时，防水岩棉6能够将积水阻隔，由此有效减少积水往地下室内渗入的可能。此外，为增强复合防水层的防水效果，变形缝2内铺设有遇水膨胀止水带7，遇水膨胀止水带7位于防水岩棉6靠近镀锌钢板4的一表面。当遇水膨胀止水带7会膨胀，由此将变形缝2进行封堵，将变形缝2密封。因此在遇水膨胀止水带7与防水岩棉6的共同作用下，能够增强复合防水层的防水效果，有效阻止积水继续渗漏。为使遇水膨胀止水带7不易在偏移走位，遇水膨胀止水带7的一表面与镀锌钢板4的表面通过密封剂进行密封固定。

需说明的是，止水钢板3与防水岩棉6之间铺设有防水卷材8，在本实施例中，防水卷材8采用沥青防水卷材8，防水卷材8的一表面贴合防水岩棉6，防水卷材8的另一表面通过密封剂粘接于止水钢板3上。防水卷材8靠近止水钢板3的一表面设置有多条凸条9，且多条凸条9沿着防水卷材8的长度方向设置，凸条9可采用橡胶材料制成。对应的，止水钢板3靠近凸条9的一表面开设有凹孔10，且凹孔10沿止水钢板3的长度方向设置。凸条9与对应的凹孔10插接配合，从而增大防水卷材8与止水钢板3之间接触面积，由此使防水卷材8粘接在止水钢板3上更牢固。

参照图1，凹槽26内设置有密封垫11，密封垫11铺设于凹槽26槽底以对变形缝2进行遮挡。在本实施例中，密封垫11的厚度为50mm。密封垫11盖合变形缝2，且密封垫11的一表面抵触于凹槽26槽底，以增强止水钢板3与凹槽26槽底的缝隙的密封性，由此使积水不易从的凹槽26中渗进变形缝2，延长复合防水层的使用寿命，以优化复合防水层的防水效果。

参照图2，凹槽26内设置有支撑板12，以增强是防水罩20的结构强度。支撑板12远离密封垫11的一表面开设有排水槽14。顶板1上安装有排水管13，且排水管13位于凹槽26的长度方向的一侧排水管13与排水槽14连通。当积水从顶板1渗入凹槽26内，就会排进排水槽14内，由于排水槽14与排水管13连通，因此积水会经过排水槽14排进排水管13，如此能够将积水及时排走，由此有效减少积水往下渗的可能。

参照图2，凹槽26相对的两槽壁均粘接有定位板15，可采用胶水或混凝土对定位板15进行粘接固定，且定位板15沿凹槽26的长度方向朝靠近密封垫11的一端倾斜设置。同时，各定位板15远离凹槽26槽底的一表面焊接有多根呈竖直设置的螺纹杆16，且多根螺纹杆16沿定位板15的长度方向设置。支撑板12的两端均开设有通孔18，螺纹杆16贯穿通孔18且伸出通孔18外。此外，螺纹杆16上设置有用于固定支撑板12的固定件，在本实施例中，固定件为螺母17，螺母17套设于螺纹杆16上且与螺纹杆16螺纹连接，此时螺母17与定位板15夹紧支撑板12，由此使支撑板12固定在凹槽26中，此时的支撑板12倾斜设置，以使能够加快积水的排水速度，减少支撑板12因外界因素偏移走位而影响防水效果。

同时，排水槽14槽底开设有多条导流槽19，多条导流槽19沿支撑板12的长度方向设置，且各导流槽19自远离排水管13的一端至支撑板12靠近排水管13的一端逐渐朝靠近变形缝2的一端倾斜设置，如此加快积水在排水槽14中的排水速度，有利于积水在排水槽14中排走。

需说明的是，凹槽26槽口设置有防水罩20，从而能够有效的防止积水渗进凹槽26。在本实施例中，防水罩20周向一体成型有边沿21，边沿21周向连接有多根第二膨胀螺栓22。边沿21靠近顶板1的一侧表面开设有与第二膨胀螺栓22一一对应的定位孔24，顶板1的表面开设有与多根第二膨胀螺栓22一一对应的螺纹孔23，各第二膨胀螺栓22贯穿定位孔24与对应的螺纹孔23，由此使防水罩20固定顶板1上。

参照图1，支撑板12远离密封垫11的一表面连接有若干根支撑杆31，若干根支撑杆(31)31的另一端与防水罩20靠近凹槽26的一表面，以对防水罩20起到支撑作用，以增强防水罩20的结构强度。在本实施例中，支撑杆31的数量为三根，且三根支撑杆31沿支撑板12的宽度方向依次设置。值得一提的是，为贴合并支撑防水罩20，使防水罩20弯折形成圆弧形，其中位于凹槽26中心的支撑杆(31)31的高度比位于靠近凹槽26槽壁的两根支撑杆(31)31高，如此能够将积水排向凹槽26两侧，减少积水集中在防水罩20中渗入。

此外，防水罩20的表面铺设有保护层25，在本实施例中，保护层25由防水混凝土构成，如此能够对防水罩20与顶板1之间的缝隙进行密封，有效的将积水阻隔在顶板1外。

本申请实施例1的实施原理：增设防水罩20使积水不易进入凹槽26内，止水钢板3以及镀锌钢板4的共同作用下，能够对积水形成双重防水节点，将变形缝2的入口和出口进行遮挡，使积水不易从变形缝2中渗入地下室内，从而提高了变形缝2的防水效果。

实施例2：与实施例1不同的是，排水层包括呈U形设置的支撑板12，支撑板12位于密封垫11的上方，且支撑板12的底部抵触于密封垫11远离凹槽26槽底的一表面。支撑板12自远离排水管13的一端沿凹槽26的长度方向朝靠近密封垫11的一端倾斜设置，以加快积水排水速度。支撑板12的两外侧壁与凹槽26槽壁相对的两槽壁通过密封剂粘接固定，如此使支撑板12固定在凹槽26中，也增强支撑板12与凹槽26之间的缝隙的密封性。支撑板12上设置有呈T形设置的密封块27，同时支撑板12底部开设有呈T形设置的连接槽28，且连接槽28呈贯穿设置。两块支撑板12相对的两端均开设有连接槽28，且连接槽28自支撑板12靠近密封垫11的一端沿支撑板12的厚度方向设置。密封块27的侧壁与连接槽28的槽壁粘接固定。当支撑板12受到顶板1的挤压时，如此设置能够使支撑板12起到一定的缓冲作用，使支撑板12不易因凹槽26变形而破裂。

同时，支撑板12内设置有用于排水的风琴板29，风琴板29与排水管13连通。风琴板29具有自由伸缩的作用，由此能够随着支撑板12的变形而变形，同时也具有一定的防水作用，积水会经风琴板29排进排水管13，使积水从连接槽28与密封块27之间的缝隙中渗漏。

本申请一种地下室变形缝防水系统的实施例2的实施原理：通过增设具有弹性的密封块27，使支撑板12受到凹槽26挤压时能够变形，增设风琴板29使积水经风琴板29排至排水管13，风琴板29会随着支撑板12的变形而自由伸缩，使防水层不易破裂，由此增强变形缝2的防水效果。

本申请还公开了一种地下顶板变形缝防水工艺，其具体步骤如下：

S1、对顶板1上开设的凹槽26以及变形缝2进行清理，将防水岩棉6填充在变形缝2中，遇水膨胀止水带7填充防水岩棉6的下方。

S2、将止水钢板3通过膨胀螺栓固定在凹槽26底且盖合变形缝2的入口，镀锌钢板4通过膨胀螺栓固定在顶板1远离止水钢板3的一表面，且盖合所述变形缝2的出口。

将防水卷材8的外侧壁粘接于止水钢板3与防水岩棉6之间，使防水卷材8形成U形。当采用防水卷材8铺设于防水岩棉6与止水钢板3之间，可采用热熔粘结方法将沥青防水卷材8固定在止水钢板3上。为使遇水膨胀止水带7不易偏移走位，可采用密封剂将遇水膨胀止水带7固定在镀锌钢板4的下方。

S3、在止水钢板3的表面涂覆一层密封涂料，铺设密封垫11使密封垫11抵触止水钢板3。

在本实施例中，密封涂料采用非固化涂料以使止水钢板3的表面形成密封层。

S4、在顶板1上安装排水管13，在凹槽26中放置支撑板12，在支撑板12设置排水槽14，且使排水管13与排水槽14连通。

在本实施例中，支撑板12的表面涂覆一层防水涂料，也可采用三元甲乙丙防水胶带，粘接在支撑板12的表面，以起到防渗水作用。

同时，在凹槽26安装支撑板12时，凹槽26相对的两槽壁焊接定位板15，在定位板15上焊接多根螺纹杆16，将预制好的支撑板12放置于凹槽26中，利用螺纹杆16贯穿开设于支撑板12上通孔18，螺纹杆16螺纹套设螺母17，由此将支撑板12固定。也可采用密封剂对支撑板12进行密封固定，由此增强支撑板12与凹槽26之间的密封性。

S5、在凹槽26槽口盖合防水罩20，防水罩20铺设固定于凹槽26槽口。

S6、在防水罩20表面涂抹混凝土，使混凝土在防水罩20表面涂抹均匀，待保护层25凝固后，由此形成保护层25。

本申请实施例一种地下顶板1变形缝2防水工艺的实施原理为：将防水岩棉6以及遇水膨胀带固定变形缝2内，并利用密封剂将遇水膨胀止水带7固定，子啊防水岩棉6上铺设防水卷材8，将止水钢板3与镀锌钢板4遮挡变形缝2的入口与出口，而后防水罩20遮挡凹槽26槽口，保护层25铺设在防水罩20表面，支撑板12上设置排水槽14，以对积水进行排水，通过防水与排水共同配合下，并积水进行多个节点防渗，同时每个节点都涂覆用于构成密封层的密封材料或防水的防水涂料，如此能够增强变形缝2的密封性，从而提高变形缝2防水效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。