一种无隔离膜型预铺防水卷材及制作方法

技术领域

本发明涉及建筑防水技术领域，特别是涉及一种无隔离膜型预铺防水卷材及制作方法。

背景技术

随着近些年国家基础设施建设的蓬勃发展，城市化进程不断加快，工程的防水施工越来越受到人们的重视。由于地质、材料、施工等方面的原因，建筑工程中的渗漏水、隧道工程中的衬砌渗漏水、开裂、破损等问题日益突出。自粘防水卷材作为防水工程中的主要材料，主要由主体材料、自粘胶、表面防粘保护层、隔离材料等构成，在预铺防水施工中自粘胶层与后浇筑混凝土反应固结后，使自粘防水卷材与混凝土结构结合成一个整体，杜绝了防水卷材与混凝土间的层间窜水，且自粘胶层具有自愈功能，使得防水效果大大提高。

现有的自粘防水卷材，多采用PET隔离膜、石英砂等作为防粘层或隔离层。而PET隔离膜和石英砂防粘层都存在各自的缺陷，用石英砂做防粘层的自粘防水卷材，因其自身重量较大，工人施工困难，运输费用也较高，且在生产过程中粉尘较多，影响工人身体健康。

PET隔离膜与防水板上涂覆的热熔胶的收缩率不一样，复合时不能很好的贴合在热熔胶面上，当卷材绕过牵引辊及各传输辊时，会使卷材产生大量的褶皱，影响产品质量；而在施工过程中，隔离膜需要全部揭掉，而自粘防水卷材在运输过程中，经过挤压使得隔离膜和自粘胶层粘接比较牢固，在施工过程中隔离膜比较难揭开，且隔离膜比较薄，在揭膜过程中，很容易从中间断开，从而费时费工，影响施工进度，隔离膜揭掉后，工人在绑扎钢筋时很容易粘到防水卷材的自粘胶层上，影响施工，造成了许多工程施工中，工人不揭隔离膜的现象，自粘防水卷材的自粘胶层失去了意义，形成了漏水隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种无隔离膜型预铺防水卷材及制作方法，以解决上述现有技术存在的问题，能够通过设计采用高分子防粘涂层，解决自粘防水卷材在生产、运输、施工当中的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种无隔离膜型预铺防水卷材，包括高分子防粘涂层，高分子片材和高分子自粘胶层；

按照质量百分比所述高分子防粘涂层包括水溶剂100份，乙烯乙酸乙烯共聚物5-30份，增稠剂5-10份，分散剂0.5-2份，消泡剂0.5-1.5份，抗紫外助剂0.5-1份，抗氧剂0.5-2份，填料0-30份。

所述乙烯乙酸乙烯共聚物中乙酸乙烯的质量百分含量为70％～95％。

所述增稠剂包括但不限于聚乙烯醇、聚乙烯二醇、淀粉、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素或甲基纤维素。

所述分散剂包括但不限于十二烷基苯磺酸钠、琥珀酸双酯磺酸盐、三聚磷酸钾或六偏磷酸钠。

所述抗紫外助剂为UV-327或TC568B。

所述填料为白炭黑、钛白粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉的一种或多种。

所述高分子自粘胶层涂覆在所述高分子片材上，所述高分子防粘涂层完全覆盖在高分子自粘胶层上；相邻所述高分子片材两侧均预留有搭接部；且于所述搭接部还粘结有高分子自粘胶带。

一种无隔离膜型预铺防水卷材制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，预热；按配比称取定量的水溶剂加入反应釜中，加热至50-90℃；

步骤二，初步混料；按配比称取乙烯乙酸乙烯共聚物、分散剂、消泡剂加入反应釜中，调整搅拌速度，控制搅拌时间，充分溶解；

步骤三，再次混料；按配比称取增稠剂、抗紫外助剂、填料加入到反应釜中搅拌均匀，调整搅拌速度，控制搅拌时间，过滤后得到高分子防粘涂层；

步骤四，收卷成型；采用辊涂工艺将防粘涂层均匀涂布到高分子自粘胶面上，防粘涂层通过鼓风机干燥，涂层干燥成膜后收卷，得到无隔离膜的自粘防水卷材。

所述步骤二中搅拌速度调整至200-500转/min，搅拌0.5-2h；所述步骤三中搅拌速度调整至200-500转/min，搅拌0.5-2h。

本发明公开了以下技术效果：本发明的高分子防粘涂层具有良好的成膜性，最低成膜温度低于5℃，成膜后对水滴有较好的阻隔作用，且防粘涂层具有很好的韧性，防粘涂层在防水卷材卷曲状况下不会产生龟裂的现象。高分子防粘涂层具有良好的耐紫外老化性能等，对自粘胶层有良好的保护作用，提高了工程防水的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明防水卷材的构成示意图；

图2为本发明防水卷材搭接部结构示意图；

图3为本发明防水卷材连接及铺设混凝土基面结构示意图。其中，1-高分子片材，2-高分子自粘胶层，3-高分子防粘涂层，4-搭接部，5-高分子自粘胶带，6-混凝土基面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种无隔离膜型预铺防水卷材，包括高分子防粘涂层3，高分子片材1和高分子自粘胶层2；

按照质量百分比高分子防粘涂层3包括水溶剂100份，乙烯乙酸乙烯共聚物5-30份，增稠剂5-10份，分散剂0.5-2份，消泡剂0.5-1.5份，抗紫外助剂0.5-1份，抗氧剂0.5-2份，填料0-30份。

乙烯乙酸乙烯共聚物中乙酸乙烯的质量百分含量为70％～95％。

增稠剂包括但不限于聚乙烯醇、聚乙烯二醇、淀粉、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素或甲基纤维素。

分散剂包括但不限于十二烷基苯磺酸钠、琥珀酸双酯磺酸盐、三聚磷酸钾或六偏磷酸钠。

抗紫外助剂为UV-327或TC568B。

填料为白炭黑、钛白粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉的一种或多种。

高分子防粘涂层3完全覆盖在高分子自粘胶层2上，高分子自粘胶层2涂覆在高分子片材1上；相邻高分子片材1两侧均预留有搭接部4；且于搭接部4还粘结有高分子自粘胶带5。

一种无隔离膜型预铺防水卷材制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，预热；按配比称取定量的水溶剂加入反应釜中，加热至50-90℃；

步骤二，初步混料；按配比称取乙烯乙酸乙烯共聚物、分散剂、消泡剂加入反应釜中，调整搅拌速度，控制搅拌时间，充分溶解；

步骤三，再次混料，按配比称取增稠剂、抗紫外助剂、填料加入到反应釜中搅拌均匀，调整搅拌速度，控制搅拌时间，过滤后得到高分子防粘涂层3；

步骤四，收卷成型；采用辊涂工艺将防粘涂层均匀涂布到高分子自粘胶面上，防粘涂层通过鼓风机干燥，涂层干燥成膜后收卷，得到无隔离膜的自粘防水卷材。

步骤二中搅拌速度调整至200-500转/min，搅拌0.5-2h；步骤三中搅拌速度调整至200-500转/min，搅拌0.5-2h。

在本发明的另一个实施例中，搭接部4的宽度为10cm-20cm。

高分子自粘胶带5宽度为10cm-20cm。

高分子片材1为HDPE片材、EVA片材、ECB片材或TPU片材。

高分子自粘胶层为SIS热熔压敏胶。

高分子片材1的厚度为0.8～1.2mm；

高分子自粘胶层2的厚度为0.25～0.4mm；

高分子防粘涂层3的厚度为0.04～0.1mm。

在本发明的又一个实施例中，用高分子防粘涂层3替代自粘防水卷材的PET隔离膜/石英砂防粘层；高分子防粘涂层3没有粘接性，防止高分子自粘胶层2在收卷、运输、施工过程中与其他材料粘接到一起，从而替代PET膜及石英砂等隔离材料。解决了自粘防水卷材在生产、运输、施工当中的问题；高分子防粘涂层3还具有耐老化的优良效果，从而保护了高分子自粘胶层2，防止其因为老化而失效；而在浇筑混凝土基面6二衬时，高分子防粘涂层3与浇筑的混凝土基面6相溶，促进了二衬混凝土基面6与高分子自粘胶层2的粘接效果，提高了工程防水的质量。

在本发明的另一个实施例中，在隧道防水施工时，无隔离膜型预铺防水卷材可采用热熔垫片固定，卷与卷搭接部4可采用爬行焊接机进行焊接，搭接部4用双面高分子自粘胶带5进行补强，避免搭接部4与混凝土基面6分离。

在本发明的又一个实施例中，乙烯乙酸乙烯共聚物中乙酸乙烯的含量在70％-95％，由于在聚乙酸乙烯分子中引入了乙烯分子链，使乙酰基产生不连续性，增加了高分子链的旋转自由度，空间阻碍小，高分子主链变得柔软，并不会发生增塑剂迁移，保证了产品永久性柔软。

本发明公开了以下技术效果：本发明的高分子防粘涂层具有良好的成膜性，最低成膜温度低于5℃，成膜后对水滴有较好的阻隔作用，且防粘涂层具有很好的韧性，防粘涂层在防水卷材卷曲状况下不会产生龟裂的现象。高分子防粘涂层具有良好的耐紫外老化性能等，对自粘胶层有良好的保护作用，提高了工程防水的质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。