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技术领域

本发明涉及食品加工机领域,尤其涉及一种防水性好的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯,主机内设置电机,搅拌杯内设置可转动的粉碎刀。机体工作时,电机驱动粉碎刀高速转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎,实现食品加工目的。

对于一些小型的食品加工机,尤其是手持式食品加工机,其主机一般设置有进风口、出风口用于电机散热,其体积较小,消费者会经常拿去冲洗,但是,由于进、出风口均没有设置挡水结构,冲洗时水很容易进入主机内部使电路板短路,导致机器损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水性好的食品加工机。

为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种防水性好的食品加工机,包括机座和搅拌杯,机座内设有电机,搅拌杯内设有粉碎刀,电机驱动粉碎刀转动,所述机座设有散热通道,所述散热通道处设有可开合的密封组件,所述密封组件在所述食品加工机工作时开启。

进一步的,所述密封组件包括密封件和开关组件,所述机座内设有控制板,所述开关组件与所述控制板相连以控制所述密封件开合。

进一步的,所述密封组件包括密封件和开关组件,所述开关组件设于所述机座外侧,作用所述开关组件控制所述密封件开合。

进一步的,所述开关组件设于所述机座底部,且所述开关组件的下端部伸出所述机座的最低处,放置所述食品加工机时,所述开关组件受力使所述密封件开启,提起所述食品加工机时,所述开关组件复位使所述密封件关闭。

进一步的,所述开关组件包括预紧件和触发件,所述预紧件推动所述密封件关闭,所述触发件与密封件联动设置且伸出机座的底壁设置,所述触发件推动所述密封件开启。

进一步的,所述密封件通过转轴转动设置于机座上,所述预紧件套设于所述转轴上以使所述密封件可绕转轴转动以实现所述密封件的开合。

进一步的,所述散热通道的开口设于所述机座的底壁,所述密封件设于所述散热通道的开口处,所述触发件竖直设置推动所述密封件向上打开;或所述散热通道的开口设于所述机座的侧壁,所述密封件设于所述散热通道的开口处,所述触发件倾斜设置推动所述密封件向外打开。

进一步的,所述预紧件为预紧弹片或扭簧,预紧弹片为V型弹片。

进一步的,所述散热通道包括进风口和排风口,所述进风口和排风口处均设有可开合的密封组件。

进一步的,所述进风口设于所述机座的底壁,所述排风口设于所述机座的侧壁。

采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:

1、本发明中,通过在散热通道处设置可开合的密封组件,保证在食品加工机工作时打开密封组件,使散热通道正常使用,在食品加工机部工作时,例如,清洗时,关闭散热通道处的密封组件,保证散热通道处密封设置,这样用户可拿着机座直接去冲洗,无需担心水会从散热通道进入机座内而将机座的电机或其他电器元件损坏,大大方便了食品加工机的清洗,而在食品加工机工作时,散热通道又能正常散热,以保证食品加工机工作时机座内部正常的进风和排风,从而保证机座内部电机及其他电器元件的正常散热,进而保证电机和其他电器元件的正常使用寿命。

2、密封组件包括密封件和开关组件,机座内设有控制板,开关组件与控制板相连以控制密封件的开合,通过电控的方式控制密封件的开合,从而保证在食品加工机工作时,密封件处于打开状态,使散热通道正常散热,当食品加工机不工作时,控制密封件处于关闭状态,从而实现机座的密封,提高机座的防水性,即使将机座冲洗,也能避免清洗水进入机座内,通过控制板控制密封件的开启,不仅提高密封件开合的可靠性,且提高用户体验,无需用户手动控制等。

3、密封组件包括密封件和开关组件,开关组件设于机座外侧,作用开关组件控制密封件的开启,通过将开关组件设于机座外侧,便于用户调整开关组件的开合状态,按压或拨动开关组件来控制密封件的开合,使控制更加直观,其降低成本。

4、开关组件设于机座底部,开关组件下端部伸出机座最低处,将食品加工机放置到位时,机座底部的开关组件受力使密封件开启,从而打开散热通道,此时控制食品加工机工作,机座可以正常散热,当提起食品加工机时,开关组件复位使密封件关闭,从而使机座处于密封状态,即使将机座拿去冲洗,也能避免清洗水进入机座内部,提高防水性能,通过将开关组件的开合与机座的放置状态相关联,不仅减少成本,而且需要用户手动控制开关组件的开合,不仅便于用户使用,而且可靠性好。

5、开关组件包括预紧件和触发件,预紧件推动密封件关闭,当提起机座,触发件不受力时,预紧件推动密封件关闭,从而使主机处于密封状态,提高防水性能,触发件与密封件联动设置且伸出机座底壁设置,所述触发件推动密封件开启,当机座放置到位时,触发件受力推动密封件打开,从而保证散热通道正常工作,保证机座的散热性能,结构简单,便于控制。

6、密封件通过转轴转动设置于机座上,预紧件套设于所述转轴上以使所述密封件可绕转轴转动以实现所述密封件的开合,此种实现密封件开闭的方式不仅结构简单可靠,且开闭稳定可靠,还易于装配。

7、散热通道的开口设于机座的底壁,密封件设于所述散热通道的开口处,触发件竖直设置推动所述密封件向上打开,这样在机座放置于工作台上到位后,工作台的台面推动触发件以将密封件打开,也即是通过触发件以推动密封件并压缩预紧件,从而将进风口打开。散热通道的开口设于所述机座的侧壁,所述密封件设于所述散热通道的开口处,所述触发件倾斜设置推动所述密封件向外打开,散热通道的开口设于机座的侧壁上,这样方便进出风,以保证通风效率及散热效果,密封组件包括密封件及预紧件,这样通过预紧件可很好的将密封件密闭于开口处,且预紧件设于密封件上,以方便预紧件及开口密封件的装设,还很好的保证密封件的开闭稳定性和可靠性。

8、预紧件为预紧弹片或扭簧,预紧弹片为V型弹片,此种结构的预紧件,不仅结构简单,易于结构设计及生产加工,同时又能保证良好的弹性,以保证对密封件的预紧力足够,从而保证在机座拿起时散热通道的开口被密闭的紧密性,进而很好的防止水由散热通道的开口进入机座内部。

9、散热通道包括进风口和排风口,进风口和排风口均设有可开合的密封组件,从而保证机座的密封性,其中,进风口设于机座的底壁,排风口设有机座的侧壁,从而将进风口和排风口错位设置,提高进风和排风的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明所述食品加工机的分解示意图。

图2为本发明所述食品加工机中机座拿起时的状态示意图。

图3为图2中A的放大图。

图4为图2中B的放大图。

图5为本发明所述食品加工机中机座放置于工作台上时的状态示意图。

图6为图5中C的放大图。

图7为图5中D的放大图。

图8为本发明所述食品加工机中机座的局部横剖示意图。

图9为本发明所述食品加工机中底座的分解示意图。

图中所标各部件名称如下:

1、机座;100、电机;110、电机轴;11、进风口;12、排风口;13、壳体;14、底座;141、第一转孔;142、通孔;143、第二转孔;2、搅拌杯;21、杯体;22、外壳;23、杯盖;3、粉碎刀;4、进风口密封组件;41、进风口密封件;411、第一转轴;42、第一预紧件;5、进风触发件;6、排风口密封组件;61、排风口密封件;611、第二转轴;62、第二预紧件;7、排风触发件。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至9所示,本发明提供一种可以冲洗的食品加工机,包括机座1和搅拌杯2,机座1内设有电机100,电机100包括电机轴110,电机轴110上端固定有粉碎刀3,搅拌杯2包括杯体21、套设于杯体21外部的外壳22及杯盖23,杯体21顶端敞口设置,杯盖23盖合于杯体21顶端,杯盖23与杯体21通过螺纹连接固定,杯体21的底端同样敞口设置,在搅拌杯2与机座1安装到位后,粉碎刀3由杯体21的底端敞口伸入搅拌杯2内,电机100通过电机轴110以驱动粉碎刀3转动,机座1设有进风口11和排风口12,具体的,机座1包括壳体13和底座14,进风口11设于底座14的底壁上,进风口11具体设有多个且沿底座14的底壁的圆周方向均布间隔设置,排风口12设于底座14的侧壁上,这样不仅方便外部空气进入机座内部,保证进风效率和进风量,同时又方便排风,以保证排风效率及排风效果。

本实施例中,进风口11处设有常态时将进风口11密封的进风口密封组件4,由于进风口11设有多个,对应的,进风口密封组件4也设有多个且与各个进风口11一一对应设置,排风口12处设有常态时将排风口12密封的排风口密封组件6,还包括将进风口密封组件4打开的进风触发件5及将排风口密封组件6打开的排风触发件7,使得机座在被拿起时,进风口密封组件和排风口密封组件可将进风口和排风口密封,这样用户可拿着机座直接去冲洗,无需担心水会从进风口或排风口进入机座内而将机座的电机或其他电器元件损坏,大大方便了食品加工机的清洗,而在机座放置于工作台上时,进风触发件和排风触发件又能很好的将进风口和排风口打开,以保证食品加工机工作时机座内部正常的进风和排风,从而保证机座内部电机及其他电器元件的正常散热,进而保证电机和其他电器元件的正常使用寿命。

具体的,进风口密封组件4包括进风口密封件41及使得进风口密封件41封闭进风口11的第一预紧件42,第一预紧件42设于进风口密封件41上,这样通过第一预紧件可很好的将进风口密封件密闭于进风口处,且第一预紧件设于进风口密封件上,以方便第一预紧件及进风口密封件的装设,还很好的保证进风口密封件的开闭稳定性和可靠性;同时,进风口密封件41上设有第一转轴411,底座14的内侧壁设有第一转孔141,第一转轴411插入第一转孔141内且第一预紧件42套设于第一转轴411上以使进风口密封件41可绕第一转轴411转动以实现进风口11的开闭,此种实现进风口密封件开闭进风口的方式不仅结构简单可靠,且开闭稳定可靠,还易于装配。

且,进风触发件5与进风口密封件41联动设置且伸出于底座14的底壁设置,底座14的底壁设有供进风触发件5伸出的通孔142,机座1放置于工作台上到位后,工作台的台面推动进风触发件5以将进风口密封件41打开,也即是通过进风触发件以推动进风口密封件并压缩第一预紧件,从而将进风口打开。

更具体的,排风口密封组件6包括排风口密封件61及使得排风口密封件61封闭排风口12的第二预紧件62,第二预紧件62设于排风口密封件61上,这样通过第二预紧件可很好的将排风口密封件密闭于排风口处,且第二预紧件设于排风口密封件上,以方便第二预紧件及排风口密封件的装设,还很好的保证排风口密封件的开闭稳定性和可靠性;同时,排风口密封件61上设有第二转轴611,底座14的内侧壁设有第二转孔143,这样第二转轴插入第二转孔内且第二预紧件套设于第二转轴上以使排风口密封件可绕第二转轴以实现排风口的开闭,此种实现排风口密封件开闭排风口的方式不仅结构简单可靠,且开闭稳定可靠,还易于装配。

为了方便将排风口打开,可以将排风触发件7常态时倾斜设置,这样方便排风触发件7打开排风口密封件61,以保证机座放置到位后,能轻易将排风口打开,保证机座内部电机及其他电器元件的正常散热。

并且,排风密封件61位于排风口12一侧,排风触发件7与排风密封件61联动设置且位于底座14的底壁下方,这样在机座放置于工作台上到位后,工作台的台面推动排风触发件以将排风口密封件打开,也即是通过排风触发件以推动排风口密封件并压缩第二预紧件,从而将排风口打开。

为了保证进风口和排风口的密封的紧密性,可以将第一预紧件41和第二预紧件61为预紧弹片,预紧弹片为V型弹片,此种结构的预紧件,不仅结构简单,易于结构设计及生产加工,同时又能保证良好的弹性,以保证对进风口密封件及排风口密封件的预紧力足够,从而保证在机座拿起时进风口和排风口被密闭的紧密性,进而很好的防止水由进风口或排风口进入机座内部。

为了简化进风触发件和排风触发件的结构,可以将进风触发件5设为顶杆,排风触发件7设为驱动杆,通过将触发件设置成杆状,不仅结构简单,易于生产装配,且能很好的对进风口密封件和排风口密封件进行推动,以保证进风口和排风口的开闭稳定性。

可以理解的,开关组件的开合可以通过控制板控制,将开关组件与控制板相连,从而通过控制板驱动开关组件动作从而控制密封件的开合,不仅提高用户使用体验,而且提高密封件开合的可控性。

可以理解的,开关组件的开合也可以通过手动控制,将开关组件设于机座外侧,作用开关组件控制密封件开合,例如,按压、转动、拨动开关组件,从而控制密封件的开合,操作简单,成本低。

可以理解的,第一预紧件和第二预紧件也可以为扭簧。

可以理解的,搅拌杯也可以仅包括杯体,即搅拌杯为单层杯体。

可以理解的,杯体的顶端也可以直接封闭设置。

除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

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