一种油烟净化器远程控制系统

技术领域

本发明涉及环保监控领域，特别涉及一种油烟净化器远程控制系统。

背景技术

当前，生态环境问题已经成为全球普遍关注的问题，有些国家环境污染十分严重，主要表现为土地污染、水污染、空气污染。其中空气污染来源除了不可控制的自然界自身污染源，例如火山喷发产生的火山灰造成空气污染外，主要来自于人类活动工造成的，例如火力发电，汽车尾气，工业排放等造成空气的质量污染。为了量化空气质量的好坏，比较通用的方法是采用PM2.5来对空气中的颗粒物污染程度进行衡量。这些年随着对空气污染源研究逐步的深入，发现在我们日常生活中还有一个比较严重的空气污染源存在，却一致未引起我们的重视，这就是餐饮油烟排放造成空气污染。

有研究表明，餐饮油烟在北京市大气PM2.5中的比例约为13％，在京津冀地区所占的比例约为6％，在广州所占比重大约为14％。这说明餐饮油烟已经成为了城市大气污染的重要污染源，我们必须加以重视。

为了对餐厨油烟进行治理，近些年各地先后出台了具体的法律法规来对餐饮油烟排放进行规范，通常规定排放油烟的餐饮经营业者应当安装油烟净化设备对餐饮油烟先行进行净化后才能排出到大气中。油烟净化设备通常由油烟净化器和风机组成。油烟净化器用于对油烟进行净化，风机用于将净化后的空气排出，环保部门需要准确掌握本辖区的油烟排放是否达标。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油烟净化器远程控制系统，能够实时监测本辖区油烟是否达标。

根据本发明实施例提供一种油烟净化器远程控制系统，包括

净化装置，净化油烟并进行排放；

采集装置，用于采集净化后的油烟并保持油烟成分和水分不会凝结；

分析装置，通过与油烟中的成分进行化学反应层层过滤得到相应成分的含量，并通过PLC计算将数据进行传输，PLC电连接有MCU主控器，接收PLC传来的数据并分析实现控制；

反吹装置，用于将分析后的气体反向排放至所述排放装置中，随油烟排放；

监测平台，接收所述PLC数据将其同步成可视UI，实时监测油烟的净化是否达标。

上述的一种油烟净化器远程控制系统至少具有以下有益效果：净化装置净化油烟并进行排放，能够防止无论是餐饮和/或家庭的油烟排放，采集装置能够保持油烟成分和水分不会凝结，油烟是各种化合物或者颗粒的组合物，高温变成气体或者悬浮颗粒，如果在输送的过程中水分和颗粒凝结便会导致分析不准确，PLC记录称重得到冷冷凝钱冷凝器的质量和冷凝后冷凝器的质量，并将数据传输至MCU控制器，MCU控制器通过计算得出相关物质的质量百分比，通过百分比数值进行对比实现控制，这样的计算方法快速准确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1是本发明实施例一种油烟净化器远程控制系统的结构示意图；

图2是本发明实施例一种油烟净化器远程控制系统的采集管的结构示意图；

图3是本发明实施例一种油烟净化器远程控制系统的采集头的结构示意图；

图4是本发明实施例一种油烟净化器远程控制系统的流程图。

附图标记：100、净化装置；110、排放管；111、孔；200、采集装置；210、采集头；211、滤网；220、采集管；221、内管；222、第一棉层；223、加热层；224、第二棉层；225、胶套；300、分析装置；400、反吹装置；500、监测平台。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

一种油烟净化器远程控制系统，包括净化装置100、采集装置200、分析装置300、反吹装置400和监测平台500。

图1所示本发明实施例一种油烟净化器远程控制系统的结构示意图；

参照图1所示，净化装置100净化油烟并进行排放，无论是家庭还是餐饮行业在烹饪时均可会产生油烟，油烟的作为城市的主要污染源必须采取防治措施。

净化装置100外接油烟排放管110将油烟排放至大气环境中，在排放管110的侧壁安装有采集装置200。

具体的，排放管110上设有孔111，采集装置200设包括采集头210、采集头210连接采集管220，采集头210插入孔111中并延伸至排放管110内部，采采集头210采集油烟通过采集管220传输至分析装置中。

可选的采集装置的动力可以是气泵。

本实施例中，采集装置200能够保持油烟成分和水分不会凝结，油烟是各种化合物或者颗粒的组合物，高温变成气体或者悬浮颗粒，如果在输送的过程中水分和颗粒凝结便会导致分析不准确。

本实施例中，油烟中的成分通过不同的温度便会凝结，通过凝结物质的质量变化与重质量的百分比便能判断含量是否超标，其中质量的变化是通过冷凝后的质量与冷凝器前质量的差，此时通过PLC记录称重得到冷冷凝钱冷凝器的质量和冷凝后冷凝器的质量，并将数据传输至MCU控制器，MCU控制器通过计算得出相关物质的质量百分比，通过百分比数值进行对比实现控制。

本实施例中，反应后的气体通过反吹装置400将为反应的油烟反吹至排放管110中。

本实施例中，监测平台500接收PLC数据将其同步成可视UI，实时监测油烟的净化是否达标。

图2是本发明实施例一种油烟净化器远程控制系统的采集管的结构示意图。

参照图2，为了确保采集装置200在采集的过程中油烟不会冷凝降低分析的准确性，在采集管220的内管221外依次包覆有第一棉层222、加热层223、第二棉层224和胶套225，第一棉层222和第二棉层224均为隔热棉，加热层223的材质为铜。

图3是本发明实施例一种油烟净化器远程控制系统的采集头的结构示意图。

参照图3，本实施例中，采集头210内部设有滤网211，将有油烟中大颗粒进行过滤。

图4是本发明实施例一种油烟净化器远程控制系统的流程图。

参照图4，采集装置200采集油烟将油烟输送至分析装置300，分析装置内部设有若干冷凝器，本实施例设有3个冷凝器，冷凝器被包覆在温度控制器中，冷凝得到的物质进行称重计算出相关物质的含量，温度控制器降温将冷凝器中的油烟进行冷凝，由于油烟中各种物质的冷凝固化的温度是不一致的，当油烟经过不同的冷凝器时，温度控制器控制不同的温度，是每个冷凝器得到不同的物质，在将其称重得到质量数据，为了保证分析的准确性，在采集油烟之前也需对冷凝器进行沉重，称重完成后讲称重前的数据和称重后的数据传输至分析装置，可以理解的是，此时得到的多种物质的称重前后质量。

MCU主控器主要是承担计算任务，将称重物质的质量差与采集油烟的总质量计算得到百分比，此时MCU主控器设有上限值，将百分比与上限值进行比较判断油烟净化是否符合标准。

MCU主控器得出的标准只包括是否，当是符合标准时系统正常监控，当否时MCU主控器会控制集成安装在净化装置100上的报警器发生报警。

本实施例中，MCU主控器将标准通过通讯模块传输至监测平台,监测平台500，监测平台500需要检测的是本辖区的油烟排放标准，为此只需要判断后的标准，并不需要监控相关的数据变化，这样能够大大的减轻环保部门的工作量，在监测平台接收是和否的标准时，转换成可视化UI，是便会区域正常，否便会在监测平台上进行报警。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。