坡面格构模板加固装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种坡面格构模板加固装置。

背景技术

混凝土格构是护坡的常见措施之一，现浇钢筋混凝土格构的形式常见有方形、菱形、人字形和弧形四种型式，护坡格构的结构尺寸及外观质量达到设计要求，格构模板支设是重中之重。

在格构工程施工中，外观质量和混凝土质量同样重要，外观质量，尤其是格构纵梁、横梁的顶面混凝土外观质量非常重要，因为在混凝土格构护坡工程中，混凝土格构的纵梁、横梁顶面裸露在外，外观尺寸、线型、上表面平整度、外露立面平整度等共同形成护坡格构外观质量。

模板具有一定刚度，确保施工时不易变形，浇筑完成拆模时没有卡、塞、堵等不利拆模情况，模板间不能存在大的缝隙，顶面不能存在位移变形。

坡面浇筑人字形混凝土格构，模板支设时顺直度不易控制，格构纵梁要保证表面上下不起伏、立面左右不摇摆、外观质量符合规范及设计要求；坡面上支设模板，模板上表面平行于坡面，所以模板相对于坡面是平的，相对于水平面是倾斜的；在斜坡上支模，每块模板顶面要和坡度保持一致，模板稳固措施既要保证模板不位移，又要尽可能减少对施工干扰；格构纵梁外侧模板和内侧模板的相互位置不易固定，间距、竖直度、坡度一致性、顺坡滑移一致性等要保持在一定范围内；坡面模板自身重量、坡面混凝土自重和浇筑冲击力、坡面上的工人、机具、材料等临时荷载对模板产生的不利影响都会被放大，对坡面上模板稳固都是不利因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种坡面混凝土格构模板加固装置，利用三角形稳定特性，使用对称布置两个三角形加固装置把模板1、模板2、模板3、模板4连接起来，有效保证模板1、模板2、模板3、模板4间距固定，混凝土成型后宽度尺寸相同；模板3、模板4和模板1、模板2的竖直度一致，相应的竖直面都在一个平面；模板3、模板4和模板1、模板2的坡度一致，人字形混凝土格构成型后的顶面在一个平面内；相邻人字形格构的间距保持一定距离，固定距离排列的人字形格构更美观；加固装置三角形的底边左右对称放置两个桩，通过阻止三角形加固装置顺坡滑移达到阻止整个人字形格构模板顺坡滑移的目的。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

坡面人字形格构纵梁使用两条长度和坡长一样的模板1和模板2，作为整个格构模板的骨架，纵向间隔一定间距、两边对称放置一条适当长度的模板3和模板4，三角形结构框架5和三角形结构框架6对称布置在每组人字形格构模板顶部，每个三角形结构框架把模板1、模板2、模板3、模板4连接在一起，三角形结构框架5和三角形结构框架6把模板1、模板2、模板3、模板4固结为一个相对稳定整体，若干组这样的相对稳定整体形成坡面人字形格构模板；每个结构框架三角形底边下方左右各布置一个桩，阻止三角形结构框架顺坡滑移，达到阻止整个人字形格构模板顺坡滑移。

本发明的有益效果在于，利用三角形稳定结构特性，使用对称布置的三角形加固装置把坡面人字形格构模板组合为整体式模板，确保混凝土格构的外观尺寸准确，格构顶面在一个平面内，外露立面在一个平面，且顶面和立面的关系符合设计要求，人字形格构均匀分布在坡面上，成型后的人字形格构更加美观、符合审美观念。

附图说明

图1 坡面混凝土格构模板加固装置结构示意图。

图2 安装坡面混凝土格构模板加固装置后人字形格构示意图。

图3 三角形结构框架底边下方的桩位示意图。

图4 坡面混凝土格构模板加固装置变通结构示意图。

图5 坡面混凝土格构模板加固装置又一变通结构示意图。

图6 更多标记的坡面混凝土格构模板加固装置结构示意图。

1：和坡长等长的模板；2：和坡长等长的模板；3：定长模板；4：定长模板，和模板3长度一样，对称布置在模板1和模板2的两侧；5：三角形结构框架加固装置，三角形的三条边和模板1、模板2、模板3、模板4连接在一起；6：三角形结构框架加固装置，和三角形结构框架加固装置5对称布置；7：人字形格构的横梁模板；8：人字形格构的横梁模板，和人字形格构的横梁模板7对称布置，独立于模板1、模板2、模板3、模板4组成的整体之外，人字形格构横梁模板7、人字形格构横梁模板8和模板1、模板2、模板3、模板4共同组成完整的人字形格构模板；9：钉入坡面的一个桩，可以是木桩或钢筋桩或其他材料的桩；10：钉入坡面的一个桩，和桩9对称布置于三角形结构框架加固装置底边的下方，通过阻止三角形结构框架加固装置滑移达到阻止格构模板滑移的目的；11：三角形结构框架加固装置的变异形式，在三角形内部增加一个横撑，让三角形稳定结构更加稳定，模板1、模板2、模板3、模板4之间的间距固定多了一层保障；12：三角形结构框架加固装置的变异形式；13：三角形结构框架加固装置的变异形式，梯形结构框架加固装置相对来说应该更简洁，减少对混凝土浇筑的干扰，混凝土浇筑时收面相对更方便；14：三角形结构框架加固装置的变异形式；31：定长模板，和模板3一样；32：定长模板，和模板3一样；41：定长模板，和模:4一样；42：定长模板，和模:4一样:51：三角形结构框架加固装置，和三角形结构框架加固装置5一样；52：三角形结构框架加固装置，和三角形结构框架加固装置5一样；61：三角形结构框架加固装置，和三角形结构框架加固装置6一样；62：三角形结构框架加固装置，和三角形结构框架加固装置6一样。

具体实施方式

下面结合本发明附图，对实施例中的技术方案进行进一步详细描述，所描述实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

三角形结构框架5和三角形结构框架6共同连接模板1、模板2、模板3、模板4后，模板3和模板1以及模板4和模板2的间距固定，顺坡滑移程度一致，；同时由于模板1、模板2是和坡长等长的模板，在三角形结构框架5和三角形框架结构的连接下，带动模板3、模板4的顶面和模板1、模板2的顶面在一个平面内，确保混凝土浇筑后的人字形格构纵梁坡度一致。

三角形结构框架51和三角形结构框架61共同连接模板1、模板2、模板31、模板41后，模板31和模板1以及模板41和模板2的间距固定，顺坡滑移程度一致，；同时由于模板1、模板2是和坡长等长的模板，在三角形结构框架51和三角形框架结构的连接下，带动模板31、模板41的顶面和模板1、模板2的顶面在一个平面内，确保混凝土浇筑后的人字形格构纵梁坡度一致。

三角形结构框架可以使用钢筋焊接而成，三条边中底边最好长度更长，两条腰边相对较短，这样两个三角形的顶点不至于有重叠，较长底边对应的角度较大，方便抵抗模板纵向的不利因素引起的变形。

三角形结构框架5和三角形结构框架6对称布置，三角形结构框架长底的下方左右对称布置一个桩（木桩或钢筋桩等），阻止人字形格构模板的顺坡滑移，确保成型后的格构满足设计要求。

三角形结构框架加固装置5受力变形过程中，底边弯曲的合力挤压至三角形顶点，两条边弯曲的合力同时挤压至三角形顶点，三角形稳定特性阻止底边和两条边的变形继续发展；三角形结构框架加固装置6受力变形过程中，底边弯曲的合力拉伸三角形顶点，两条边弯曲的合力同时拉伸三角形顶点，三角形稳定特性阻止底边和两条边的变形继续发展；对称布置的三角形结构框架加固装置5和三角形结构框架加固装置6连接模板3、模板4和模板1、模板2成为一个整体结构。

使用对称放置的三角形结构框架加固装置，格构模板连接成为一个整体，具有相对稳定性，保证混凝土浇筑过程中模板在一定冲击力作用下不变形。

模板1、模板2和模板3、模板31、模板32、模板4、模板41、模板42以及三角形结构框架加固装置5、三角形结构框架加固装置51、三角形结构框架加固装置52、三角形结构框架加固装置6、三角形结构框架加固装置61、三角形结构框架加固装置62形成一个结构整体，可以整体移动；浇筑完成一组格构混凝土拆模后，搬移到下一个格构沟槽处进行混凝土浇筑。

模板3、模板4和模板1、模板2的顶面在一个平面内，模板31、模板41和模板1、模板2的顶面在一个平面内，模板32、模板42和模板1、模板2的顶面在一个平面内；模板1、模板2的顶面和坡面一致，浇筑混凝土后，格构纵梁顶面平整度较好且和坡面坡度一致。

格构纵梁断面尺寸为60cm×60cm，顶面有20cm×10cm的排水沟槽，排水沟槽居中布置，这样，格构纵梁顶面被均分为三部分；格构横梁断面尺寸为40cm×40cm，顶面均分成两部分，顶面上部和下部，上部平面和坡面齐平，下部平面比上部平面高出10cm，形成一个高度为10cm的台阶，利于阻挡坡面流水，同时坡面积水顺上部平面汇集流入格构纵梁排水沟槽。