玻璃基板生产用溢流砖及溢流成型装置

技术领域

本公开涉及玻璃基板生产制造领域，具体地，涉及一种玻璃基板生产用溢流砖及溢流成型装置。

背景技术

目前，通常采用溢流下拉法生产玻璃基板。溢流下拉法是在马弗炉内通过将熔融的玻璃液充入到溢流砖的槽内，然后玻璃液慢慢由槽的两侧沿砖沿溢流出，形成在溢流砖两侧面上的玻璃流，在流至溢流砖的砖尖处时，两面的玻璃流回流成一片玻璃，然后由下方的牵引辊拉动成玻璃基板。为了确保熔融的玻璃液在溢流砖内的流动，就需要马弗炉内保持1300℃的高温，长时间的玻璃基板生产会使得溢流砖发生形变。由于溢流砖的两端通过支撑装置支撑，因此在溢流砖形变的过程中，溢流砖的中间部分会慢慢下沉，溢流砖的变形改变了溢流砖的尺寸精度，并影响熔融的玻璃液在溢流砖内的流动分布，造成生产出来的玻璃基板厚度不均匀，而且溢流砖的严重变形也会导致溢流砖断裂，从而影响生产进度。

发明内容

本公开的第一个目的是提供一种玻璃基板生产用溢流砖，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

本公开的第二个目的是提供一种玻璃基板生产用溢流成型装置，该玻璃基板生产用溢流成型装置具有本公开提供的玻璃基板生产用溢流砖。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板生产用溢流砖，所述溢流砖包括形成有用于容纳玻璃液的容纳槽的上砖体，和设置于所述上砖体下端并形成有朝下的砖尖的下砖体，所述砖尖所对应的边缘构造为从中间部分向上拱起。

可选地，所述下砖体的沿所述砖尖的延伸方向上的两端面构造为由上至下朝相互靠近的方向倾斜。

可选地，所述砖尖所对应的边缘构造为弧形，所述弧形的中间部分相对于两端部分的拱起高度不超过20cm。

可选地，所述上砖体的一端设置有玻璃液充入口，所述上砖体的上边缘构造为从设置有所述充入口的一端至远离所述充入口的一端逐渐向下倾斜。

可选地，所述容纳槽的槽底构造为水平设置，或者所述容纳槽的槽底构造为从设置有所述充入口的一端至远离所述充入口的一端逐渐向上倾斜。

可选地，所述溢流砖的两端形成有台阶面，用于搭设在支撑砖上。

本公开第二个目的，提供一种玻璃基板生产用溢流成型装置，包括溢流砖，所述溢流砖为以上所述的玻璃基板生产用溢流砖。

可选地，所述成型装置还包括设置在所述砖尖的两端处的温度调节装置，用于调整在所述砖尖的两端处溢流出的玻璃液的厚度。

可选地，所述溢流砖还包括接触设置在所述下砖体的沿所述砖尖的延伸方向上的两端面处的、用于保持所述下砖体形状的两个保持装置。

可选地，所述保持装置的与所述下砖体的端面接触的表面与所述下砖体的端面形状匹配。

通过上述技术方案，本公开提供的玻璃基板生产用溢流砖，通过将下砖体的砖尖构造为拱形结构，可以补偿溢流砖长时间在高温环境生产玻璃基板而导致的中间部分的下沉量，避免中间部分下沉而低于两端部分导致溢流砖变长，从而导致的玻璃基板厚度不均、影响玻璃基板质量。同时可以避免溢流砖变形过大而导致的断裂，保证了溢流砖的使用寿命，避免影响玻璃基板的生产进度。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是现有技术中溢流砖变形后的结构示意图；

图2是本公开示例性实施方式提供的玻璃基板生产用溢流砖的结构示意图；

图3是本公开示例性实施方式提供的玻璃基板生产用溢流砖的侧视图；

图4是本公开示例性实施方式提供的玻璃基板生产用溢流成型装置的结构示意图。

附图标记说明

1、1’ 溢流砖 11 上砖体

111 容纳槽 112 充入口

12 下砖体 121、121’ 砖尖

13 台阶面 2 保持装置

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”“下”“顶”“底”“左”“右”是根据本公开提供的玻璃基板生产用溢流砖正常使用的情况下定义的，具体的可参照图2所示的图面方向。“内”“外”是指相应部件轮廓的内和外。此外，下面的描述在涉及附图时，不同附图中的同一附图标记表示相同或相似的要素。

参照图1，现有技术中的溢流砖1’在长时间处于高温环境使用后，砖尖121’的中间部分会下沉，造成生产出来的玻璃基板的厚度不均、质量不佳，并且在溢流砖1’的左右长度较长时，容易导致溢流砖断裂。因此，参照图2和图3，为了解决前述问题，本公开提供一种玻璃基板生产用溢流砖，该溢流砖1包括形成有用于容纳玻璃液的容纳槽111的上砖体11，和设置于上砖体11下端并形成有朝下的砖尖121的下砖体12，砖尖121所对应的边缘构造为从中间部分向上拱起。玻璃基板生产过程中，填充在容纳槽111中的玻璃液在充满容纳槽111后会从容纳槽111的两个槽壁溢出形成两面玻璃流而顺着上砖体11和下砖体12的两个侧面向下流动，即顺着图3的左右两侧面向下流动，由于下砖体12的下端形成有砖尖121，使得两面玻璃流汇聚在砖尖121处形成一片玻璃基板，并通过设置在下方的牵引辊拉动形成玻璃基板。

通过上述技术方案，本公开提供的玻璃基板生产用溢流砖，通过将下砖体12的砖尖121构造为拱形结构，可以补偿溢流砖1长时间在高温环境生产玻璃基板而导致的中间部分的下沉量，避免中间部分下沉而低于两端部分导致溢流砖变长，从而导致的玻璃基板厚度不均、影响玻璃基板质量。同时可以避免溢流砖1变形过大而导致的断裂，保证了溢流砖1的使用寿命，避免影响玻璃基板的生产进度。

进一步地，参照图2和图4，下砖体12的沿砖尖121的延伸方向上的两端面构造为由上至下朝相互靠近的方向倾斜，即下砖体12在图面的左右方向上的两端面从上至下渐缩。使得经容纳槽111流出的两面玻璃流在流经下砖体12时，下砖体12两端面向相互靠近的方向倾斜，使得下砖体12中部具有足够的强度，防止砖尖121构造的拱形结构发生形变，降低了下砖体12中部发生下沉的速率，提高了溢流砖1的使用寿命，减缓了溢流砖1变长的速率，以保证玻璃基板的生产进度。

本公开实施例中，砖尖121拱起的结构可以为任意适应的结构，如可以为拱起的三角形或其它直线拱起边缘。参照图2，砖尖121所对应的边缘还可以构造为弧形，弧形的拱起结构过渡圆滑，从溢流砖1的两端圆滑过渡到中间区域，以适应溢流砖1的易变性程度，即在最容易变形的中间部分的拱起最高，向易变性程度越来越低的两端处拱起高度逐渐降低。这里，可以根据实际应用中将弧形的中间部分相对于两端部分的拱起高度设置成不超过20cm，由于实际应用中溢流砖1的下沉量通常不超高20cm，因此该拱起高度可以足够补偿现有的溢流砖1的下沉量，可以理解的是，该拱起高度可以根据实际应用中溢流砖1容易产生的下沉量进行调整，本公开对此不作限定。此外，弧形结构也便于溢流砖1的成型和生产，保证了溢流砖1成型的可行性。

参照图2，上砖体11的一端设置有玻璃液充入口112，上砖体11的上边缘构造为从设置有充入口112的一端至远离充入口112的一端逐渐向下倾斜。根据一些实施例，充入口112可以设置在上砖体11高度较高的左侧，当玻璃液从充入口112填充至容纳槽111时，由于上砖体11具有一定的延伸长度，当玻璃液从容纳槽111的左端填充容纳槽111的右端时，玻璃液流动需要一定时间，使得玻璃液会首先充满容纳槽111的左端而向下溢出，这样容纳槽111的充入口112的一侧设置的较高，为玻璃液向充入口112另一侧流动提供了时间，以保证玻璃溶液能够均匀地从上砖体11溢出，使得玻璃基板较为均匀。

进一步地，容纳槽111的槽底可以构造为水平设置，或者容纳槽111的槽底构造为从设置有充入口112的一端至远离充入口112的一端逐渐向上倾斜。这样，使得容纳在容纳槽111内的玻璃流能够从容纳槽111的槽底从同一水平高度或同时从槽底溢出，以进一步保证后续生产出来玻璃基板厚度的均匀性。或者，在其他实施例中，还可以根据玻璃液的流动速度以及充入口的充入速度，将容纳槽111的槽底设置为从设置有充入口112的一端至远离充入口112的一端(即从图2的图面的左端至右端)逐渐向上倾斜，以更精准地保证玻璃液可以溢流砖1的整个长度上的流出时机相同，该槽底倾斜的角度可以根据玻璃液的流速等因素进行确定。

参照图2，溢流砖1的两端可以形成有台阶面13，用于搭设在支撑砖上。通过溢流砖1本体形成的台阶面13将溢流砖1搭设在支撑砖上，提高了支撑砖2对溢流砖1支撑的稳定性，保证了在生产玻璃基板时玻璃液在溢流砖1上流动地均匀性，使得生产出来的玻璃基板厚度较为均匀。当在具有该台阶面13，并使用支撑砖支撑在溢流砖1的两端时，通过设置本公开实施例提供的上述拱形结构的砖尖121以及倾斜的两端，减缓了由于两端支撑而导致溢流砖1的中间下沉较大的情形。

根据本公开提供的一些实施例，溢流砖1可以由耐高温材料制成。具体地，溢流砖1可以由特种陶瓷制成，保证了溢流砖1具有足够的强度和刚度，能够有效地提高溢流砖1在高温环境生产玻璃基板的使用寿命，以保证玻璃基板的生产进度。

本公开的第二个方面，提供一种玻璃基板生产用溢流成型装置，该成型装置包括溢流砖1，该溢流砖1为上述的玻璃基板生产用溢流砖。该玻璃基板生产用溢流成型装置具有本公开提供的溢流砖1的所有有益效果，这里不再赘述。

进一步地，玻璃基板生产用溢流成型装置还可以包括设置在砖尖121的两端处的温度调节装置，用于调整在砖尖121的两端处溢流出的玻璃液的厚度。在玻璃基板的生产过程中，砖尖121的两端向下凸出于砖尖121的中部，这可能会使得砖尖121两端伸出的玻璃基板的厚度较厚于中部厚度，通过在溢流砖1两端设置温度调节装置，保证了溢流砖1生产出的玻璃基板厚度均匀。可以理解的是，在正常使用中，由于液体表面张力，通常中间区域的玻璃基板的厚度较大，因此，在一些情况中，即使两端会向下凸出于中间部分，玻璃基板的厚度仍会保持均匀。

参照图4，溢流砖1还包括接触设置在下砖体12的沿砖尖121的延伸方向上的两端面处的、用于保持下砖体12形状的两个保持装置2。在玻璃基板生产时，两个保持装置2分别抵顶在砖尖121延伸方向的两个端面，该保持装置2可以进一步地保证了拱形结构的位置可以得到保持，防止拱形结构变形下沉而导致溢流砖1的向下拉长而影响玻璃基板的厚度。

进一步地，参照图4，保持装置2的与下砖体12的端面接触的表面与下砖体12的端面形状匹配即，当溢流砖1的两端如上文所述的自上而下朝相互靠近的方向倾斜时，保持装置2的端面也朝着该方向倾斜，以保证二者贴合紧靠。保持装置2与溢流砖1的接触面形状匹配，一方面可以提高保持装置2与下砖体12的接触效果，以使得保持装置2在接触下砖体12时具有较大的有效面积，保证了保持装置2对于下砖体12形状保持的效果；另一方面，避免了保持装置2在接触下砖体12时，保持装置2对于下砖体12与保持装置2接触的表面发生形变，保证了保持装置2在使用时的可靠性。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。