定子铁芯夹具及其使用方法

技术领域

本发明涉及定子铁芯技术领域，具体是定子铁芯夹具及其使用方法。

背景技术

定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。在异步电机中，定子铁心中的磁通是交变的，因而产生铁心损耗。

目前的绕线机在固定定子铁芯时，没有夹紧动作，绕线过程可能会造成工件产生位移而影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定子铁芯夹具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

定子铁芯夹具，包括：放置件，开设有与定子铁芯相配合的放置槽，用于放置定子铁芯；

夹紧件，设置在所述放置件内，当放置件转动时夹紧件向内滑动将放置槽内的定子铁芯固定。

作为本发明的进一步技术方案，所述放置件包括：

下夹具座，开设有与定子铁芯相配合的第一通孔；

上夹具座，开设有与定子铁芯相配合的第二通孔；以及

凸轮盘，开设有与定子铁芯相配合的第三通孔，所述第三通孔外部开设有有多个弧形滑槽，所述凸轮盘设置在所述下夹具座和上夹具座之间并与其转动连接。

作为本发明的更进一步技术方案，所述夹紧件包括：

第一隔离限位杆，设置在所述下夹具座内并且与滑动连接；

活动设置在所述弧形滑槽的第一固定轴，所述第一固定轴一端与第一隔离限位杆固定连接，当凸轮盘转动时，弧形滑槽驱动第一隔离限位杆向内滑动。

作为本发明的再进一步技术方案，所述夹紧件还包括：

第二隔离限位杆，设置在所述上夹具座内并且与滑动连接；

活动设置在所述弧形滑槽内的第二固定轴，所述第二固定轴一端与第二隔离限位杆固定连接；当凸轮盘转动时，弧形滑槽驱动第二隔离限位杆向内滑动。

作为本发明的再进一步技术方案，所述定子铁芯内设有多个绝缘件，所述绝缘件两端均伸出定子铁芯。

一种定子铁芯夹具的使用方法，包括以下步骤：

（1）工件预装：将绝缘槽纸装于定子铁芯的槽口内，并使得绝缘槽纸两端略高于定子铁芯的两个端面；

（2）夹具预装：将第一隔离限位杆和第二隔离限位杆分别安装在凸轮盘两侧，然后在两侧分别安装下夹具座和上夹具座，并使得第一隔离限位杆和第二隔离限位杆分别处于第一滑槽和第二滑槽内；

（3）装载工件：将预装好的工件放入预装好的夹具中；

（4）夹具运动：由外力带动使凸轮盘顺时针转动，直至第一隔离限位杆和第二隔离限位杆将工件固定；

（5）加工工件：其它机构绕着定子铁芯的槽口进行绕线，在相邻的绝缘槽纸上绕成线圈；

（6）夹具停止工作：逆时针旋转凸轮盘，使得第一隔离限位杆和第二隔离限位杆复位；

（7）卸载工件：将加工后的工件从夹具中取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、结构采用偏心滑槽方式，让凸轮盘只需做简单的旋转运动就可以驱动隔离限位杆做向圆心内外的直线运动，即在有限的空间内实现了旋转运动与直线运动的过渡。

2、隔离限位杆能夹住工件的同时，起到改良定子结构的作用。

附图说明

图1为本发明工作时的爆炸图；

图2为本发明中定子铁芯安装绝缘槽纸时的结构示意图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明中安装定子铁芯时的结构示意图；

图5为本发明中安装定子铁芯后的剖视图；

图6为本发明中安装定子铁芯后转动凸轮盘时的剖视图；

图7为本发明中夹紧定子铁芯后绕上线圈时的结构示意图；

图8为本发明中夹紧定子铁芯后绕上线圈时的剖视图；

图9为本发明中定子铁芯绕线后取出时的结构示意图。

图中：1-下夹具座、11-第一滑槽、2-凸轮盘、21-弧形滑槽、3-夹紧件、31-第一隔离限位杆、32-第二隔离限位杆、33-第一固定轴、34-第二固定轴、4-上夹具座、41-第二滑槽、5-定子铁芯、51-槽口、6-绝缘槽纸、7-线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例是这样实现的，如图1所示的定子铁芯5夹具，包括：

放置件，开设有与定子铁芯5相配合的放置槽，用于放置定子铁芯5；

夹紧件3，设置在所述放置件内，当放置件转动时夹紧件3向内滑动将放置槽内的定子铁芯5固定。

本实施例在实际应用时，将定子铁芯5放入放置件的放置槽内，然后转动放置件，此时夹紧件3向内滑动，从而从四周将定子铁芯5固定，避免了绕线过程可能会造成定子铁芯5产生位移而影响产品质量的情况发生，绕线完成后再反向转动放置件，从而将绕线完成后的定子铁芯5取出。

如图3所示，作为本发明一个优选的实施例，所述放置件包括：

下夹具座1，开设有与定子铁芯5相配合的第一通孔；

上夹具座4，开设有与定子铁芯5相配合的第二通孔；以及

凸轮盘2，开设有与定子铁芯5相配合的第三通孔，所述第三通孔外部开设有多个弧形滑槽21，所述凸轮盘2设置在所述下夹具座1和上夹具座4之间并与其转动连接。

在本实施例的一种情况中，放置槽即为第一通孔、第二通孔和第三通孔围成的槽，供定子铁芯5放入，待定子铁芯5放入后转动凸轮盘2，通过凸轮盘2带着夹紧件3向内滑动完成对定子铁芯5的夹紧，优选的，凸轮盘2两侧均开设有弧形滑槽21，必要时，两侧的弧形滑槽21可以连通，便于对夹紧件3进行控制。

如图3-9所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述夹紧件3包括：

第一隔离限位杆31，设置在所述下夹具座1内并且与滑动连接；

活动设置在所述弧形滑槽21的第一固定轴33，所述第一固定轴33一端与第一隔离限位杆31固定连接，当凸轮盘2转动时，弧形滑槽21驱动第一隔离限位杆31向内滑动。

在本实施例的一种情况中，第一固定轴33可转动滑动设置在弧形滑槽21内，而第一隔离限位杆31受到下夹具座1的限制只能进行内外滑动，且凸轮盘2在受到外力时，弧形滑槽21与第一固定轴33配合带着第一隔离限位杆31滑动，为保证滑动的稳定性，在下夹具座1上表面开设与第一隔离限位杆31相配合的第一滑槽11，优选的，第一滑槽11和第一隔离限位杆31设置有多个且呈放射状设置，使得夹紧更加稳定，凸轮盘2未转动前第一隔离限位杆31处于图5所示的位置，转动后第一隔离限位杆31处于如图6所示的位置，从而实现对定子铁芯5的稳定固定。

如图3-9所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述夹紧件3还包括：

第二隔离限位杆32，设置在所述上夹具座4内并且与滑动连接；

活动设置在所述弧形滑槽21内的第二固定轴34，所述第二固定轴34一端与第二隔离限位杆32固定连接；当凸轮盘2转动时，弧形滑槽21驱动第二隔离限位杆32向内滑动。

在本实施例的一种情况中，第二固定轴34可转动滑动设置在弧形滑槽21内，而第二隔离限位杆32受到上夹具座4的限制只能进行内外滑动，且凸轮盘2在受到外力时，弧形滑槽21与第二固定轴34配合带着第二隔离限位杆32滑动，为保证滑动的稳定性，在上夹具座4下表面开设与第二隔离限位杆32相配合的第二滑槽41，优选的，第二滑槽41和第二隔离限位杆32设置有多个且呈放射状设置，使得夹紧更加稳定，凸轮盘2未转动前第一隔离限位杆31处于图5所示的位置，转动后第一隔离限位杆31处于如图6所示的位置，即从而实现对定子铁芯5的稳定固定，第二隔离限位杆32可以与第一隔离限位杆31对应设置或交错设置，从而在凸轮盘2两侧分别设置多个第一隔离限位杆31和多个第二隔离限位杆32配合，提高了对定子铁芯5的固定稳定性。

如图1、2所示，所述定子铁芯5内设有多个绝缘件，所述绝缘件两端均伸出定子铁芯5。

在本实施例的一种情况中，绝缘件可以为绝缘槽纸6，为方便对绝缘槽纸6进行安装，在定子铁芯5上开设多个与绝缘槽纸6相配合的槽口51，优选的，多个槽口51均匀分布在定子铁芯5上，安装时将绝缘槽纸6紧贴在槽口51内壁上，且两端略高于定子铁心两端面，从而避免了目前的绝缘塑料，由于绝缘塑料包含上下两部分，材料成本和人工成本都相对较高，通过设置绝缘槽纸6降低了材料成本和人工成本；绕线时，待夹紧件3夹紧定子铁芯5后，其它机构就可以开始工作，绕着定子铁芯5对相邻的绝缘槽纸6进行绕线，绕成线圈7，从而达到加工目的，此外，绝缘槽纸6避免绕线过程中漆包线与定子铁芯5锋利边接触而被划伤，而导致产品不良的风险。

本实施例还提供了一种定子铁芯夹具的使用方法，包括以下步骤：

（1）工件预装：将绝缘槽纸6装于定子铁芯5的槽口51内，并使得绝缘槽纸6两端略高于定子铁芯5的两个端面，如图2所示；

（2）夹具预装：将第一隔离限位杆31和第二隔离限位杆32分别安装在凸轮盘2两侧，然后在两侧分别安装下夹具座1和上夹具座4，并使得第一隔离限位杆31和第二隔离限位杆32分别处于第一滑槽11和第二滑槽41内，如图3所示；

（3）装载工件：将预装好的工件放入预装好的夹具中，如图4、5所示；

（4）夹具运动：由外力带动使凸轮盘2顺时针转动，直至第一隔离限位杆31和第二隔离限位杆32将工件固定，如图6所示；

（5）加工工件：其它机构绕着定子铁芯5的槽口51进行绕线，在相邻的绝缘槽纸6上绕成线圈，如图7、8所示；

（6）夹具停止工作：逆时针旋转凸轮盘2，使得第一隔离限位杆31和第二隔离限位杆32复位；

（7）卸载工件：将加工后的工件从夹具中取出，如图9所示。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。