一种硫化沸腾炉冷热交换系统

技术领域

本发明涉及硫化沸腾炉技术领域，具体为一种硫化沸腾炉冷热交换系统。

背景技术

简称沸腾炉，又称流化床焙烧炉。用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。硫化矿沸腾焙烧技术是50年代初联邦德国的巴登苯胺纯碱公司和美国的多尔公司分别开发的。然而现有技术中的硫化沸腾炉，由于炉体内固体流态圆形，其加热预热时间较长，长时间维持工作温度相当耗费能量，因此我们提出一种硫化沸腾炉冷热交换系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫化沸腾炉冷热交换系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫化沸腾炉冷热交换系统，包括：

炉体；

加热部件，其设置于炉体内腔底部，用于对炉体加热；

风泵部件，其出风端与炉体底部联通，同于对炉体内鼓风；

余热回收部件，其设置于炉体上部，用于回收炉体内余热空气。

优选的，所述炉体顶部铰接有顶盖，所述顶盖的后侧与炉体设置有液压驱动组件。

优选的，所述加热部件为蛇形电热管。

优选的，所述风泵部件区分为与炉体底部联通的加热器、与加热器联通的分流管和与分流管连接的高压风泵。

优选的，所述余热回收部件区分为与炉体侧壁联通的回收管和与回收管联通且与高压风泵连接的热交换器。

优选的，所述加热部件数量为多个，且按相等的距离分布在炉体底部。

优选的，所述回收管与炉体侧壁联通口设置有多个，且按相等的距离分布在炉体上部侧壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过加热部件的电加热方式配合风泵部件对炉体内鼓入热风的方式，实现炉体内快速稳定加热的作用，提高炉体充分预热效率；通过余热回收组件回收利用炉体中的热量，对炉体内加热，实现节能的作用；通过循环式废热利用配合半封闭式炉体的作用有利于增加装置产生的废气对空气环境的污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的立体图；

图4为本发明的a处放大图；

图5为本发明的原理框图。

图中：100、炉体，100a、顶盖，100b、液压驱动组件，200、加热部件，300、风泵部件，310、加热器，320、分流管，330、高压风泵，400、余热回收部件，410、回收管，420、热交换器，500、热交换部件。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种硫化沸腾炉冷热交换系统，通过废热内循环的方式，有效利用硫化沸腾炉的废热，起到节能防止空气污染的作用。

图1-图5展示出的是本发明一种硫化沸腾炉冷热交换系统实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种硫化沸腾炉冷热交换系统，其主体部分包括炉体100、加热部件200、风泵组件和余热回收部件400。

炉体100，用于提供主体支撑，使用时，将加热部件200、风泵部件300、余热回收部件400和热交换部件500依次安装在炉体100上即可，接着将石英砂置入炉体100中；

加热部件200用于对炉体100加热，具体的，其设置于炉体100内腔底部，加热部件200为蛇形电热管，通过蛇形结构的电热管设置在炉体100底部，方便与炉体100加热同时可增加电热管在炉体100中的体积，增加加热效率；

风泵部件300用于向炉体100内鼓风促进石英砂流动，具体的，所述风泵组件区分为与炉体100底部联通的加热器310、与加热器310联通的分流管320和与分流管320连接的高压风泵330出风端与炉体100底部联通，同于对炉体100内鼓风，使用时，由高压风泵330向炉体100内鼓入空气，同时通过加热器310将空气加热导入炉体100中，使得石英砂在炉体100中沸腾流动性增加；

余热回收部件400用于回收炉体100中废热空气中的热量，具体的，预热回收部件设置于炉体100上部，余热回收部件400区分为与炉体100侧壁联通的回收管410和与回收管410联通且与高压风泵330连接的热交换器420，使用时，将炉体100中的热空气从炉体100侧壁的回收管410吸入经过热交换器420，交换后，有高压风泵330将热交换后的带热量空气再次泵入炉体100中实现热量的循环利用。

其中，所述炉体100顶部铰接有顶盖100a，所述顶盖100a的后侧与炉体100设置有液压驱动组件100b，有利于构成密封炉体100空间避免空气污染，同时方便炉体100的开启维护；所述加热部件200数量为多个，且按相等的距离分布在炉体100底部，有利于整个炉体100底部均匀受热；所述回收管410与炉体100侧壁联通口设置有多个，且按相等的距离分布在炉体100上部侧壁，有利于炉体100内热空气的充分导出。

结合图1-5，本实施方式的一种硫化沸腾炉冷热交换系统，其具体动作过程如下：首先将石英砂置于炉体100内腔中，接着通过加热部件200对炉体100内腔加热配合风泵组件对炉体100内泵入热风，使得炉体100内石英砂达到预定工作温度的同时，优化石英砂的流动性，接着通过余热回收组件回收利用炉体100中的热量，对炉体100内加热，实现节能的作用。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。