一种塑胶地板铺设施工方法

技术领域

本发明涉及装修工程领域，特别涉及一种塑胶地板铺设施工方法。

背景技术

塑胶地板是PVC地板的另一种叫法，主要成分为聚氯乙烯材料，这种地板从形态上分为卷材地板和片材地板2种，目前最常用的是卷材地板，而所谓卷材地板就是质地较为柔软的一卷一卷的地板，一般在铺设这种卷材地板之前，需要根据施工区域的面积，对卷材地板进行裁切，再对使用区域的地面涂抹胶水，最后将裁切好的卷材地板铺设在施工区域并进行压平等后续工序，但这种使用方法存在以下弊端：

1、在铺设卷材地板时，通常需要人工手动将裁切好的卷材地板的两端拉紧对齐后平铺在施工区域上，而此时施工区域上已经涂抹了胶水，人工在拉紧对齐卷材地板的同时难免会对已经涂抹胶水的施工区域进行踩踏，极大的影响了胶水的均匀性，同时踩踏后的施工区域会残留灰尘或杂质，影响胶水的站粘性，这些会使卷材地板在铺设后容易产生鼓包，影响卷材地板的使用寿命；

2、在卷材地板铺设后，为了确保卷材地板的平整度，通常需要人工手动对卷材地板进行压紧和刮平，这种方式费时费力，影响了卷材地板的施工进度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种塑胶地板铺设施工方法，可以在卷材地板与施工区域对齐后对卷材底板进行涂胶，避免对涂抹后的胶水产生踩踏或污染，极大的提高了卷材地板的施工质量和使用寿命，且可以自动对卷材地板进行刮平和压实，降低了施工成本，提高了卷材地板的施工进度。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种塑胶地板铺设施工方法，其使用了一种塑胶地板铺设装置，该塑胶地板铺设装置包括支撑架、升降架和移动架，采用上述塑胶地板铺设装置铺设塑胶地板时具体方法如下：

S1、固定地板：将裁切好的塑胶卷材地板固定在上述塑胶地板铺设装置中的升降架上；

S2、定位对齐：操作支撑架移动，带动上述S1中固定在升降架上的塑胶卷材地板移动至施工区域并进行对齐；

S3、涂胶铺平：操作移动架对上述S2中对齐后的塑胶卷材地板的底部进行涂胶，操作升降架下降将涂胶后的塑胶卷材地板铺设在施工区域；

S4、铺平压实：当上述S3中的塑胶卷材地板铺设完成后，操作升降架释放塑胶卷材地板并对其进行铺平压实；

所述的支撑架设置有两个并相互对称设置，所述支撑架均为T型结构，所述支撑架之间设置有连接架，所述连接架的底部设置有一号气缸，所述升降架设置在所述一号气缸的下方，所述升降架由固定块和伸缩块组成，所述固定块固定安装在所述一号气缸的输出端上，所述伸缩块为L型结构并设置有两个，所述伸缩块互为反向设置，所述固定架的两端均设置有二号气缸，所述二号气缸的输出端分别固定安装在所述伸缩块上，所述伸缩块相互远离的一端均设置有限位板，所述伸缩块的底部均设置有一号滑槽，所述一号滑槽内均滑动安装一号滑块，所述一号滑块的底部均延伸出所述一号滑槽并设置有压板，所述压板分别与所述限位板对应设置并相接触，通过升降架可以对裁切后的塑胶卷材地板进行夹持固定并进行绷紧，在支撑架的移动下可以与施工区域进行对齐。

所述连接架的顶部设置有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有二号滑块，所述移动架固定安装在所述二号滑块上，所述移动架为C型结构，所述移动架内设置有两个三号气缸，所述移动架的下方设置有胶水槽，所述三号气缸的输出端分别贯穿所述移动架固定安装在所述胶水槽的两端，通过移动架的移动配合三号气缸可以带动胶水槽在被夹持的塑胶卷材地板底部移动，对塑胶卷材地板的底部涂抹胶水，再通过升降架的下降可以带动被夹持的塑胶卷材地板快速精准的铺设在施工区域。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压板内均设置有转轴，所述转轴上均设置有凸轮，所述压板内并位于所述凸轮的下方均设置有弹簧压杆，所述弹簧压杆的顶部分别与对应设置的所述凸轮相接触，所述压板的底部均设置有L型结构的刮板，所述弹簧压杆远离所述凸轮的一端分别贯穿所述压板固定安装在所述刮板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号滑槽内均设置有丝杠，所述丝杠分别贯穿对应设置的所述一号滑块并与其螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的胶水槽内设置有若干滚轴，所述滚轴之间套设有传送带，所述传送带上设置有毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的胶水槽的内壁上呈直线分布设置有若干贯穿所述胶水槽的通槽，所述通槽的一端并位于所述胶水槽内插设有密封盖，所述通槽内均插设有插杆，所述插杆的一端分别固定安装在对应设置的所述密封盖上，所述胶水槽的下方设置有刮条，所述插杆远离所述密封盖的一端分别延伸出所述通槽并固定安装在所述刮条上，所述刮条上呈直线分布设置有若干弹簧插杆，所述弹簧插杆远离所述刮条的一端均固定安装在所述胶水槽的底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架的底部均设置有凹槽，所述凹槽内均设置有四号气缸，所述四号气缸的输出端均设置有固定架，所述固定架上均设置有若干滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架的底部设置有若干固定齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的胶水槽的两侧均设置有支架，所述支架上均设置有转动辊，所述转动辊上均设置有凝胶层。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以在卷材地板与施工区域对齐后对卷材底板进行涂胶，避免对涂抹后的胶水产生踩踏或污染，极大的提高了卷材地板的施工质量和使用寿命，且可以自动对卷材地板进行刮平和压实，降低了施工成本，提高了卷材地板的施工进度。

2.本发明设计了升降架，通过升降架上的限位板和压板可以对裁切后的塑胶卷材地板进行快速的夹持，且可以根据塑胶卷材地板的尺寸进行调节，具有较高的适应性，同时在支撑架的带动下可以快速便捷的与施工区域进行对齐并进行铺设，同时通过压板的往复移动可以对铺设后的塑胶卷材地板进行刮平和压实，极大的提高了塑胶卷材地板的铺设效率，降低了施工成本。

3.本发明设计了移动架，通过移动架的移动，配合三号气缸的伸缩可以带动胶水槽移动，对夹持在升降架上的塑胶卷材地板的底部和施工区域的地面上同时涂抹胶水，避免对胶水造成污染，提高了塑胶卷材地板的施工质量，提高了塑胶卷材地板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的立体剖切结构示意图；

图4是本发明的升降架的剖视结构示意图；

图5是本发明的伸缩块的局部剖视结构示意图；

图6是本发明的胶水槽的剖视结构示意图；

图7是本发明的支撑架的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种塑胶地板铺设施工方法，其使用了一种塑胶地板铺设装置，该塑胶地板铺设装置包括支撑架1、升降架2和移动架3，采用上述塑胶地板铺设装置铺设塑胶地板时具体方法如下：

S1、固定地板：将裁切好的塑胶卷材地板固定在上述塑胶地板铺设装置中的升降架2上，将裁切好的塑胶卷材地板的两端分别插设在限位板24与压板27之间，通过一号滑块26的移动带动压板27移动配合限位板24对塑胶卷材地板的两端进行夹持，此时，操作二号气缸23推动伸缩块22移动，使被夹持的塑胶卷材地板绷紧铺平。

S2、定位对齐：操作支撑架1移动，带动上述S1中固定在升降架2上的塑胶卷材地板移动至施工区域并进行对齐，操作四号气缸16可以推动固定架17伸出凹槽15，使滚轮18接触地面，带动支撑架1上升，脱离地面，操作支撑架1移动至指定位置，带动上述S2中被夹持的塑胶卷材地板与施工区域对齐，操作固定架17在四号气缸16的带动下收回凹槽15内，使滚轮18脱离地面，此时，支撑架1放置在地面上，带动固定齿19与地面接触，固定齿19对支撑架1起到一定的定位作用，避免在铺设塑胶卷材地板时支撑架1产生移动，可以提高塑胶卷材地板铺设时的稳定性。

S3、涂胶铺平：操作移动架3对上述S2中对齐后的塑胶卷材地板的底部进行涂胶，操作升降架2下降将涂胶后的塑胶卷材地板铺设在施工区域，操作三号气缸31伸出，带动胶水槽32下降，与上述S2中内夹持的塑胶卷材地板的底部齐平，通过驱动装置带动二号滑块14移动，带动移动架3和胶水槽32同步移动，滚轴33在驱动装置的带动下进行旋转，带动传送带34旋转移动，传送带34通过旋转移动带动毛刷341在胶水槽32内往复移动，使传送带34和毛刷341上沾染上胶水，在胶水槽32移动时，可以对塑胶卷材地板的底部涂抹胶水，当胶水槽32在三号气缸31的带动下降时，可以带动刮条38按压在地面上，刮条38受到按压会推动插杆37和密封盖36上升，使通槽35与胶水槽32相连通，此时胶水槽32内的胶水通过通槽35流出，滴落在刮条38上，最后流到地面上，通过胶水槽32的移动，带动刮条38同步移动，对流到地面上的胶水进行抹平，可以同时对塑胶卷材地板的底部和施工区域的地面同时涂抹胶水，当胶水槽32移动时，会带动转动辊51在塑胶卷材地板底部滚动，此时，胶水槽32移动方向前方的转动辊51配合凝胶层52可以对塑胶卷材地板底部的灰尘进行粘黏，达到清理的效果，而胶水槽32移动方向的后方转动辊51可以对塑胶卷材地板上涂抹的胶水进行抹平，提高了涂胶的均匀度。

S4、铺平压实：当上述S3中的塑胶卷材地板铺设完成后，操作升降架2释放塑胶卷材地板并对其进行铺平压实，当涂胶完成后，操作胶水槽32上升，操作升降架2下压，将涂抹胶水的塑胶卷材地板铺设在地面上，操作压板27移动，释放塑胶卷材地板的两端，通过丝杠28依次操作两个伸缩块22上的一号滑块26移动，带动压板27往复移动，在压板27移动的同时通过驱动装置带动凸轮41旋转至指定角度时进行固定，推动弹簧压杆42和刮板43伸出，使刮板43按压在塑胶卷材地板上，通过一号滑块26的移动，可以使刮板43在塑胶卷材地板上移动，实现刮平，当塑胶卷材地板刮平后，操作凸轮41往复旋转，凸轮41旋转可以对弹簧压杆42进行往复的按压，弹簧压杆42在凸轮41的往复按压下实现往复伸缩，可以推动刮板43往复的撞击铺设后的塑胶卷材地板，实现压实。

支撑架1设置有两个并相互对称设置，支撑架1均为T型结构，支撑架1之间设置有连接架11，支撑架1通过连接架11相互连接并相互支撑，支撑架1用于起到支撑和固定的作用，并可以进行移动，可以带动塑胶卷材地板与施工区域进行对齐。

支撑架1的底部均设置有凹槽15，凹槽15内均设置有四号气缸16，四号气缸16的输出端均设置有固定架17，固定架17上均设置有若干滚轮18，凹槽15用于插设固定架17，四号气缸16可以推动固定架17伸出凹槽15，使滚轮18接触地面，带动支撑架1上升，脱离地面，可以实现支撑架1的移动。

支撑架1的底部设置有若干固定齿19，当固定架17在四号气缸16收回凹槽15内时，可以使滚轮18脱离地面，此时支撑架1放置在地面上，带动固定齿19与地面接触，固定齿19可以对支撑架1起到一定的定位作用，避免在铺设塑胶卷材地板时支撑架1产生移动，可以提高塑胶卷材地板铺设时的稳定性。

连接架11的底部设置有一号气缸12，升降架2设置在一号气缸12的下方，升降架2由固定块21和伸缩块22组成，固定块21固定安装在一号气缸12的输出端上，伸缩块22为L型结构并设置有两个，伸缩块22互为反向设置，固定架21的两端均设置有二号气缸23，二号气缸23的输出端分别固定安装在伸缩块22上，一号气缸12用于连接升降架2并带动其进行升降，固定块21用于和一号气缸12固定连接，固定块21通过二号气缸23连接伸缩块22并带动其伸缩移动，伸缩块22可以根据塑胶卷材地板的尺寸进行伸缩移动，具有较高的适应性。

伸缩块22相互远离的一端均设置有限位板24，伸缩块22的底部均设置有一号滑槽25，一号滑槽25内均滑动安装一号滑块26，一号滑槽25用于连接和滑动一号滑块26。

一号滑槽25内均设置有丝杠28，丝杠28分别贯穿对应设置的一号滑块26并与其螺纹连接，丝杠28通过旋转带动一号滑块26在一号滑槽25内往复移动。

一号滑块26的底部均延伸出一号滑槽25并设置有压板27，压板27分别与限位板24对应设置并相接触，一号滑块26用于连接压板27并带动其往复移动，压板27通过移动可以与对应设置的限位板24相接触，可以对塑胶卷材地板的两端进行夹持。

压板27内均设置有转轴4，转轴4上均设置有凸轮41，压板27内并位于凸轮41的下方均设置有弹簧压杆42，弹簧压杆42的顶部分别与对应设置的凸轮41相接触，压板27的底部均设置有L型结构的刮板43，弹簧压杆42远离凸轮41的一端分别贯穿压板27固定安装在刮板43上，转轴4用于连接凸轮41，转轴4通过驱动装置实现旋转，带动凸轮41进行旋转，凸轮41旋转可以对弹簧压杆42进行往复的按压，弹簧压杆42在凸轮41的往复按压下实现往复伸缩，可以推动刮板43往复的撞击铺设后的塑胶卷材地板，实现压实，同时当凸轮41旋转至指定角度时进行固定，可以推动弹簧压杆42和刮板43伸出，使刮板43按压在塑胶卷材地板上，通过一号滑块26的移动，可以使刮板43在塑胶卷材地板上移动，实现刮平。

连接架11的顶部设置有二号滑槽13，二号滑槽13内滑动安装有二号滑块14，移动架3固定安装在二号滑块14上，移动架3为C型结构，移动架3内设置有两个三号气缸31，移动架3的下方设置有胶水槽32，三号气缸31的输出端分别贯穿移动架3固定安装在胶水槽32的两端，二号滑槽13用于连接和滑动二号滑块14，二号滑块14用于连接移动架3并带动其进行往复移动，移动架3通过三号气缸31连接胶水槽32，胶水槽32在移动架3的带动下可以进行移动，可以对塑胶卷材地板的底部涂抹胶水，同时可以对地面进行涂抹胶水，极大的提高了塑胶卷材地板的铺设效率和质量。

胶水槽32内设置有若干滚轴33，滚轴33之间套设有传送带34，传送带34上设置有毛刷341，滚轴33在驱动装置的带动下进行旋转，带动传送带34旋转移动，传送带34通过旋转移动带动毛刷341在胶水槽32内往复移动，使传送带34和毛刷341上沾染上胶水，在胶水槽32的移动时，可以对塑胶卷材地板的底部涂抹胶水。

胶水槽32的内壁上呈直线分布设置有若干贯穿胶水槽32的通槽35，通槽35的一端并位于胶水槽32内插设有密封盖36，通槽35内均插设有插杆37，插杆37的一端分别固定安装在对应设置的密封盖36上，胶水槽32的下方设置有刮条38，插杆37远离密封盖36的一端分别延伸出通槽35并固定安装在刮条38上，刮条38上呈直线分布设置有若干弹簧插杆39，弹簧插杆39远离刮条38的一端均固定安装在胶水槽32的底部，弹簧插杆39用于连接和升降刮条38，当胶水槽32在三号气缸31的带动下降时，可以带动刮条38按压在地面上，刮条38受到按压会推动插杆37和密封盖36上升，使通槽35与胶水槽32相连通，此时胶水槽32内的胶水通过通槽35流出，滴落在刮条38上，最后流到地面上，通过胶水槽32的移动，带动刮条38同步移动，对流到地面上的胶水抹平，可以提高塑胶卷材地板的粘黏度。

胶水槽32的两侧均设置有支架5，支架5上均设置有转动辊51，转动辊51上均设置有凝胶层52，支架5用于连接转动辊51，转动辊51在胶水槽32的带动下会与塑胶卷材地板的底部相接触，当胶水槽32移动时，会带动转动辊51在塑胶卷材地板底部滚动，此时，胶水槽32移动方向前方的转动辊51配合凝胶层52可以对塑胶卷材地板底部的灰尘进行粘黏，达到清理的效果，而胶水槽32移动方向的后方转动辊51可以对塑胶卷材地板上涂抹的胶水进行抹平，提高了涂胶的均匀度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。