一种线束防水结构以及电子设备

技术领域

本发明涉及线束防水设计技术领域，尤其涉及一种线束防水结构以及电子设备。

背景技术

随着科技的发展，大多数的电子设备，例如智能仪表需要通过线束外接主机的控制盒，实现数据的交换，由于涉及数据交换，智能仪表的相关线束结构防水要求往往需要达到IPX7甚至IPX8防。

现有智能仪表的线束防水结构，主要是将线束套到热塑套管内，并将该热塑套管放在下壳体上，然后将上壳体固定在下壳体上以对线束进行锁紧，最后上壳体、下壳壳体与线束通过点胶密封的方式实现防水，避免水分对线束造成影响。在上述的线束防水结构中，虽然能够起到良好的防水效果，可以使线束结构达到IPX7的防水要求，但是当设备需要维修检查时，操作人员需要将密封胶进行清除才能拆开上壳体，清胶过程繁琐，加大了操作人员的工作量，严重影响操作人员的维修检查效率，并且每次完成维修检查后需要重新在密封处进行点胶，导致维修成本也比较高。

因此，为解决上述的技术问题，寻找一种便于维修的线束防水结构成为本领域技术人员所研究的重要课题。

发明内容

本发明实施例公开了一种线束防水结构以及电子设备，用于解决现有的线束防水结构不便于拆装维修的技术问题。

本发明实施例提供了一种线束防水结构，包括上壳体、下壳体、防水密封圈以及防水线束；

所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接以构成盒体，所述防水线束与所述盒体相连接；

所述防水线束包括线束本体以及通过注塑包覆于所述线束本体的外部的包覆件，所述包覆件固定于所述下壳体上；

所述防水密封圈设置于所述下壳体与所述包覆件上；

所述上壳体固定于所述下壳体时，所述上壳体与所述防水密封圈过盈配合。

可选地，所述下壳体的侧壁上设置有卡槽；

所述包覆件卡入于所述卡槽内；

所述卡槽内设置有限位筋条，所述包覆件往外凸伸有与所述限位筋条相匹配的第一限位挡板与第二限位挡板，所述第一限位挡板与所述第二限位挡板沿所述包覆件的轴线分布，所述限位筋条卡接于所述第一挡板与所述第二挡板之间。

可选地，所述下壳体朝向所述上壳体的侧面开设有第一安装槽，所述第一安装槽往所述下壳体的内部凹陷；

所述防水密封圈具有一体成型的第一分部与第二分部，其中，所述第一分部卡接于所述第一安装槽内。

可选地，所述包覆件还往外凸伸有第三限位挡板，所述第三限位挡板与所述第二限位挡板在所述包覆件的外侧壁上构成第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一安装槽相衔接，所述第二分部卡接于所述第二安装槽内。

可选地，所述上壳体朝向所述下壳体的侧面设置有与所述第一安装槽的位置相对应的第一凸筋以及与所述第二安装槽的位置相对应的第二凸筋；

所述上壳体固定于所述下壳体时，所述第一凸筋与所述第一分部过盈配合，所述第二凸筋与所述第二分部过盈配合。

可选地，所述第二安装槽的槽壁上设置有卡接位；

所述第二分部的外侧壁往外凸伸有限位块，所述限位块与所述第二分部相垂直，所述限位块卡接于所述卡接位内。

可选地，还包括固定螺丝；

所述下壳体上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔分布于所述第一安装槽的外围；

所述上壳体上开设有多个与所述螺纹孔位置相对应的通孔；

所述固定螺丝穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺纹连接以使所述上壳体固定于所述下壳体上。

可选地，所述下壳体上开设有多个固定卡孔，所述固定卡孔分布于所述第一安装槽的外围；

所述上壳体上开设有多个与所述固定卡孔位置相对应的固定卡柱；

所述固定卡柱卡入于所述固定卡孔内以使所述上壳体固定于所述下壳体上。

可选地，所述防水密封圈为硅胶圈。

本发明实施例提供了一种电子设备，包括上述的线束防水结构。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本实施例中的线束防水结构，在防水线束的包覆件以及下壳体上设置防水密封圈，当上壳体固定于下壳体时，上壳体与防水密封圈过盈配合，通过上述的设计，可以有效阻隔水分接触到线束，使该线束防水结构达到IPX7的防水要求，另外，在对线束防水结构进行拆装维修检查时，操作者无需进行清胶步骤，直接对上壳体进行拆装即可，降低了操作难度，有效地提升维修检查的效率，降低了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明提供的一种线束防水结构的示意图；

图2为本发明提供的一种线束防水结构除去上壳体的结构示意图；

图3为本发明提供的一种线束防水结构中的防水密封圈的结构示意图；

图4为本发明提供的一种线束防水结构中第一安装槽的位置示意图；

图5为本发明提供的一种线束防水结构中的防水线束的结构示意图；

图6为本发明提供的一种线束防水结构中的下壳体的结构示意图；

图7为本发明提供的一种线束防水结构中的上壳体的结构示意图；

图示说明：上壳体1；通孔101；第一凸筋102；第二凸筋103；下壳体2；螺纹孔201；第一安装槽202；限位筋条203；卡槽204；防水线束3；包覆件301；线束本体302；第一限位挡板3011；第二限位挡板3012；第三限位挡板3013；第二安装槽3014；卡接位3015；固定螺丝4；防水密封圈5；第一分部501；第二分部502；限位块503。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种线束防水结构以及电子设备，用于解决现有的线束防水结构不便于拆装维修的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图7，本实施例中提供的一种线束防水结构，包括：

上壳体1、下壳体2、防水密封圈5以及防水线束3；

所述上壳体1与所述下壳体2相互连接构成盒体，具体地，上壳体1与下壳体2采用可拆卸的连接进行固定，例如螺丝固定或卡合固定的方式，本实施例对此并不进行限制；

所述防水线束3与所述盒体相连接，所述防水线束3具体包括线束本体302以及通过注塑包覆在所述线束本体302外的包覆件301，所述包覆件301固定在下壳体2上，所述线束本体302的第一端位于下壳体2内部，所述线束本体302的第二端则位于下壳体2外部；

所述防水密封圈5设置在下壳体2以及所述包覆件301上，具体地，所述防水密封圈5围绕在线束本体302的第一端设置；

当上壳体1固定在下壳体2时，所述上壳体1的边缘与下壳体2的边缘相锁合，上壳体1压紧所述防水密封圈5，以实现与所述防水密封圈5过盈配合。

需要说明的是，所述防水密封圈5为具有弹性的硅胶密封圈或者橡胶密封圈。

本实施例中的线束防水结构，在防水线束3的包覆件301以及下壳体2上设置防水密封圈5，当上壳体1固定于下壳体2时，上壳体1与防水密封圈5过盈配合，通过上述的设计，可以有效阻隔水分接触到线束，使该线束防水结构达到IPX7的防水要求，另外，在对线束防水结构进行拆装维修检查时，操作者无需进行清胶步骤，直接对上壳体1进行拆装即可，降低了操作难度，有效地提升维修检查的效率，降低了维护成本。

进一步地，本实施例中的下壳体2的侧壁上设置有卡槽204，具体地，所述卡槽204的形状根据包覆件301的形状进行设计，在本实施例中，所述卡槽204设计为U字型卡槽；

所述包覆件301卡入于卡槽204内，且所述包覆件301的顶部凸出于下壳体2外；

所述卡槽204内设置有限位筋条203，所述包覆件301往外凸伸有与所述限位筋条203相匹配的第一限位挡板3011与第二限位挡板3012，其中，所述第一限位挡板3011与所述第二限位挡板3012沿所述包覆件301的轴线分布，所述第一限位挡板3011与第二限位挡板3012相隔预设距离设置，所述限位筋条203卡接于所述第一挡板与所述第二挡板之间。

需要说明的是，通过上述的设计，限位筋条203与第一限位挡板3011、第二限位挡板3012相配合，可以阻挡包覆件301在卡槽204内沿其轴线方向运动(前后位移)，确保了线束防水结构的稳定性。

进一步地，本实施例中的防水密封圈5具有一体成型的第一分部501与第二分部502，其中第一分部501设置在下壳体2上，第二分部502设置在包覆件301上；

具体地，所述下壳体2朝向所述上壳体1的侧面开设有第一安装槽202，其中，所述第一安装槽202往下壳体2的内部进行凹陷，第一安装槽202为环形槽；

所述包覆件301往外凸伸有第三限位挡板3013，所述第三限位挡板3013、所述第二限位挡板3012以及所述第一限位挡板3011沿着包覆件301的轴线方向分布；

所述第三限位挡板3013与所述第二限位挡板3012在所述包覆件301的外侧壁上构成第二安装槽3014，所述第二安装槽3014为沿着包覆件301周向设置的环形槽，所述第二安装槽3014与所述第一安装槽202相衔接；

所述防水密封圈5的第一分部501卡接于第一安装槽202内；

所述防水密封圈5的第二分部502卡接于第二安装槽3014内。

进一步地，本实施例中的上壳体1朝向所述下壳体2的侧面设置有与所述第一安装槽202的位置相对应的第一凸筋102以及与所述第二安装槽3014的位置相对应的第二凸筋103；

当所述上壳体1固定于所述下壳体2时，所述第一凸筋102与所述第一分部501过盈配合，所述第二凸筋103与所述第二分部502过盈配合。

需要说明的是，通过上述的设计，可以使得上壳体1与下壳体2、包覆件301之间的空隙完全被防水密封圈5填充，能够有效阻隔水分进入到盒体内部与线束本体302进行接触，使本实施中的线束防水结构符合IPX7的防水要求。

进一步地，所述第二安装槽3014的槽壁上设置有卡接位3015，所述第二分部502的外侧壁往外凸伸有限位块503，所述限位块503与所述第二分部502相垂直，所述限位块503卡接于所述卡接位3015内。

需要说明是，所述限位块503与第二分部502也是一体成型结构，即所述防水密封圈5从模具出模后，所述限位块503已经设置在第二分部502上，通过限位块503的设计，可以有效阻止第二分部502沿第二安装槽3014的长度方向(左右方向)位移，确保了线束防水结构的稳定性，并且在安装防水密封圈5时，上述的设计可为操作人员提供定位，使操作人员更加快捷地将防水密封圈5进行安装。

进一步地，本实施中的上壳体1与下壳体2可采用螺丝固定的方式实现可拆卸连接；

具体地，所述下壳体2上开设有多个螺纹孔201，所述螺纹孔201分布于所述第一安装槽202的外围；

所述上壳体1上开设有多个与所述螺纹孔201位置相对应的通孔101；

所述固定螺丝4穿过所述通孔101后与所述螺纹孔201螺纹连接以使所述上壳体1固定于所述下壳体2上。

需要说明的是，操作人员在对所述上壳体1进行拆卸时，通过螺丝刀拧松固定螺丝4，即可将上壳体1与下壳体2分离。操作人员将上壳体1组装到下壳体2时，通过螺丝刀拧紧固定螺丝4，即可将上壳体1与下壳体2进行锁紧。通过上述设计，操作人员能够快速实现对上壳体1的拆装，降低了操作难度，有效提高维修检查的工作效率。

进一步地，本实施例中的上壳体1与下壳体2除了使用上述的方式进行可拆卸连接外，还可以采用卡合固定的方式实现可拆卸连接；

具体地，所述下壳体2上开设有多个固定卡孔，所述固定卡孔分布于所述第一安装槽202的外围；

所述上壳体1上开设有多个与所述固定卡孔位置相对应的固定卡柱；

所述固定卡柱卡入于所述固定卡孔内以使所述上壳体1固定于所述下壳体2上。

需要说明的是，操作人员在对所述上壳体1进行拆卸时，操作人员直接用力往上拉上壳体1，即可将上壳体1与下壳体2分离。操作人员将上壳体1组装到下壳体2时，直接将上壳体1的固定卡柱卡入到固定卡孔内，即可将上壳体1与下壳体2进行锁紧。通过上述设计，操作人员能够快速实现对上壳体1的拆装，降低了操作难度，有效提高维修检查的工作效率。

除上述的两种方式外，本实施中的上壳体1与下壳体2的可拆卸方式还可以包括卡扣连接等等，设计者可根据产品的需求，选择方便操作人员操作的可拆卸方式，本实施例对上壳体1体与下壳体2的可拆卸方式并不作限制。

实施例二

请参阅图1至图7，本实施例提供一种电子设备，该电子设备可以为智能仪表、计算机等等；

所述电子设备包括有如实施例一所述的一种线束防水结构，所述线束防水结构可以结合到电子设备的外壳体上。

本实施例中的电子设备，在防水线束3的包覆件301以及下壳体2上设置防水密封圈5，当上壳体1固定于下壳体2时，上壳体1与防水密封圈5过盈配合，通过上述的设计，可以有效阻隔水分接触到线束，使该线束防水结构达到IPX7的防水要求，另外，在对线束防水结构进行拆装维修检查时，操作者无需进行清胶步骤，直接对上壳体1进行拆装即可，降低了操作难度，有效地提升维修检查的效率，降低了维护成本。

以上对本发明所提供的一种线束防水结构以及电子设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。