一种酿酒窖内多层无氧发酵设备

技术领域

本发明属于酿酒设备技术领域，涉及一种发酵设备，尤其是涉及一种酿酒窖内多层无氧发酵设备。

背景技术

对于一款好酒来说，酿酒的窖池也是非常重要的。酿酒人说：好池出好酒”说的就是这个道理。窖池发酵就是给粮食创造一个环境，即适合微生物转化酒精的环境。白酒香型不同，窖池的形态也不同。

现有的窖池通常为单层结构，单个窖池占地面积较大，同时也受占地面积限制，容量有限，窖池容量成了限制酿酒产量和周期的重要因素。

现有技术中，一般采用发酵设备进行发酵，例如申请号为CN201320119960.0的中国实用新型专利公开了一种酒醅厌氧发酵装置，包括酒甑盖子、甑体及置于甑体底部的筛子板，所述筛子板下方设置有不锈钢底板，所述不锈钢底板为中间高四周低的圆锥形结构，并在不锈钢底板甑体底部之间设有两个排污口，所述酒甑盖子上设有不锈钢蒙板、三通装置及压力表，在酒甑盖子及甑体外壁设置有可拆卸保温层。本实用新型可很方便地利用废弃酒甑改造成厌氧发酵装置，该厌氧发酵装置能够用于酒醅的厌氧发酵以及白酒微生物的中试试验。而且该厌氧发酵装置与酒甑体积相同，因此在发酵结束后，可以直接将酒醅进行上甑蒸酒，与窖池内厌氧发酵相比，可以减少酒醅的用量，能有效的控制中试试验成本。具有加工简单、资源利用率高、实用性强等特点。采用发酵设备进行发酵，单次发酵量更小，适用于小型酒厂或者小型酿酒作坊，不适用于大型酒厂的大批量生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种酿酒窖内多层无氧发酵设备，通过多层结构增大了窖池容量，在保障发酵功能的同时，达到了分层发酵，提高单位面积产量的效果。

本发明是通过如下技术方案予以实现的。

一种酿酒窖内多层无氧发酵设备，包括窖池，所述窖池内部通过骨架结构分为若干层，所述骨架结构固定安装在窖池内，所述骨架结构上还设有中间层盖板；所述窖池上端设有顶层盖板。

进一步地，所述中间层盖板一端通过固定铰链与骨架结构连接，中间层盖板包括多块活动盖板和活动铰链，所述活动盖板通过活动铰链铰接，活动盖板可沿其铰接处折叠。

进一步地，所述窖池上端边缘设有若干揭盖电机，所述揭盖电机的动力输出端通过牵引绳分别与各层活动盖板连接，可将牵引绳收缩，所述牵引绳在活动盖板上的连接位置位于活动铰链处。

进一步地，所述顶层盖板上还设有若干吊环。

进一步地，所述骨架结构采用工字钢制成，该骨架结构平行间隔布置，两端分别固定在窖池两相对的内壁上。

进一步地，对应所述窖池内部的每一层，窖池边缘设有螺旋输送器。

进一步地，所述活动盖板折叠的方向与骨架结构的延伸方向平行。

本发明的有益效果是：

①对传统的单层窖池实现多层结构，单个窖池容量得到极大提升，在同等产能条件下，减少了土地占用率；

②窖池采用分层设计，不仅扩大窖池容量，而且通过螺旋输送器持续输出，从而保障酒醅持续供给，可为滚筒式流水线蒸煮设备提供可持续的充足原料，整体实现大曲酱香白酒的流水线作业；

③采用分层设计，且窖池为全封闭结构，保障了酒醅的中心压力，保证了各种微生物的无氧生长环境，从而保证了酒的品质；

④构成分层盖板的各活动盖板较小，既方便电机操作，又充分利用了有限的层高，使分层窖池功能得以实现；

此外，本技术方案结构简单，制作成本低，实用性强，可以增加产能，提高生产效率，综合成本更低，与现有技术相比具有显著的进步，适合在酿酒设备技术领域推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-揭盖电机，2-吊环，3-顶层盖板，4-牵引绳，5-活动铰链，6-骨架结构，7-中间层盖板，701-活动盖板，702-固定铰链，8-窖池，9-螺旋输送器。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本发明所述的一种酿酒窖内多层无氧发酵设备，包括窖池8，所述窖池8内部通过骨架结构6分为若干层，所述骨架结构6固定安装在窖池8内，所述骨架结构6上还设有中间层盖板7；所述窖池8上端设有顶层盖板3。

所述中间层盖板7一端通过固定铰链702与骨架结构6连接，中间层盖板7包括多块活动盖板701和活动铰链5，所述活动盖板701通过活动铰链5铰接，活动盖板701可沿其铰接处折叠。活动盖板701折叠的方向与骨架结构6的延伸方向平行，活动盖板701折叠，即可露出活动盖板下一层的空间，使得酒醅从上层洒落到下一层。

所述窖池8上端边缘设有若干揭盖电机1，所述揭盖电机1的动力输出端通过牵引绳4分别与各层活动盖板701连接，可将牵引绳4收缩，所述牵引绳4在活动盖板701上的连接位置位于活动铰链5处。当揭盖电机1启动，牵引绳4收缩，将活动盖板701提起，活动盖板701向固定铰链702的方向折叠，露出下一层空间，酒醅也随之落入下一层空间。

所述顶层盖板3上还设有若干吊环2，所述吊环2主要用于顶层盖板3的吊装。

所述骨架结构6采用工字钢制成，该骨架结构平行间隔布置，两端分别固定在窖池8两相对的内壁上。

对应窖池8内部的每一层，窖池8边缘设有螺旋输送器9，可通过螺旋输送器9将发酵完成后的酒醅输送到窖池外，进一步处理。

实施例

如图1所示，建造大型发酵池时，将发酵池作分层设计考虑。

用工字钢或其它建材制成的骨架结构6将窖池8分成若干层，具体层数可按需求设定；每一层骨架结构6上设置中间层盖板7，中间层盖板7被分成若干活动盖板701，中间层盖板7一端通过固定铰链702与骨架结构6连接固定，活动盖板701之间通过活动铰链5连接。

设置于窖池8顶部边缘的揭盖电机1通过不同的牵引绳4分别从中间层盖板7的两端与各层的活动盖板701连接，活动盖板701上的连接位置在第一块活动盖板701的活动铰链5处。固定铰链702所在端的揭盖电机1启动，牵引绳4收缩，活动盖板701受到牵拉折叠起来并向固定铰链702方向靠窖池8壁收拢，便于酒醅从上到下直接洒落到窖池8底层或其它层，实现分层发酵；远离固定铰链702端的揭盖电机1启动，牵引绳4收缩，活动盖板701末端受到牵拉展开，恢复到平整状态。

顶层盖板3可通过桁车直接挂住吊环2吊开取走。酒醅发酵完成后可以通过设置在每层的螺旋输送器9输送到窖池8外，进行酒醅处理。

上述的实施例只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本技术方案内容，不应理解为是对本发明保护范围的限制，只要是根据本发明技术方案所作的改进、简单替换，均落入本申请的保护范围。