啤酒糖化系统锥形煮沸锅及其膜式蒸发系统

技术领域

本发明涉及啤酒生产酿造设备技术领域，具体为一种啤酒糖化系统锥形煮沸锅及其膜式蒸发系统。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的；其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养；它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶；其中啤酒生产酿造的糖化处理系统过程常使用到煮沸锅设备，但市场上的啤酒酿造的煮沸锅设备通常采用椭圆底或浅碟形底容器内置加热器或外置夹套结构，没有很好的设置膜式蒸发系统，麦汁煮沸的效率一般，麦汁煮沸过程中容易造成能量的消耗；其中加热夹套结构不能方便的实现加热蒸汽的循环。

发明内容

本发明的目的在于提供一种啤酒糖化系统锥形煮沸锅及其膜式蒸发系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种啤酒糖化系统锥形煮沸锅，包括煮沸锅主体、锥底、筒体、顶盖、加热夹套、蒸汽锅炉、主输气管、密封箱、集水槽、单向阀、回水管、辅输气管、注水管、密封阀、底座和支撑架，所述煮沸锅主体的中部外壁上设置有筒体，所述筒体的底端外壁上焊接固定有锥底，所述筒体的顶端外壁上焊接固定有顶盖，所述筒体和锥底的外壁上套置安装有加热夹套，所述煮沸锅主体一侧的外壁上安装有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的蒸汽输出一端贯通连接有主输气管，且主输气管的一端与加热夹套一侧的顶端内壁贯通连接，所述煮沸锅主体一侧的外壁上安装有密封箱，所述密封箱一侧的外壁上焊接固定有集水槽，所述密封箱和集水槽的底端一侧贯通连接处镶嵌安装有单向阀，所述加热夹套的一侧底端内壁上贯通连接有回水管，且回水管的一端与集水槽的一侧顶端外壁贯通连接，所述蒸汽锅炉的蒸汽输出一端贯通连接有辅输气管，所述辅输气管的一端与密封箱的顶端一侧内壁贯通连接，所述密封箱的一侧底端外壁上贯通连接有注水管，且注水管的一端与蒸汽锅炉的一侧注水口贯通连接。

一种啤酒糖化系统锥形煮沸锅的膜式蒸发系统，包括麦子循环泵、吸液管、膜式蒸发器和输液管，所述煮沸锅主体一侧的外壁上安装有麦子循环泵，所述麦子循环泵的吸液端贯通连接有吸液管，且吸液管的一端与锥底的底端外壁中心处贯通连接，所述煮沸锅主体位于顶盖的外壁中心处镶嵌贯通安装有膜式蒸发器，所述麦子循环泵的输液端贯通连接有输液管，且输液管的一端与膜式蒸发器的注液端贯通连接。

根据上述技术方案，所述回水管、辅输气管和注水管的一侧外壁上均安装有密封阀。

根据上述技术方案，所述密封箱和集水槽的底端外壁上焊接固定有底座。

根据上述技术方案，所述煮沸锅主体的底端外壁上焊接固定有支撑架。

根据上述技术方案，所述单向阀的流通方向为集水槽向密封箱内流通、

根据上述技术方案，所述麦子循环泵通过膨胀螺栓进行固定安装。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，整体结构较为简单，其中锥形煮沸锅、加热夹套、麦子循环泵、膜式蒸发器组成麦汁煮沸锅系统，提高麦汁煮沸的效率和质量，降低麦汁煮沸过程的能量消耗，可获得啤酒生产显著的节能降耗和高效提质效果，可推进啤酒行业节能减排优质高效的事业发展；其中加热夹套外部循环水汽加热结构的设置，实现水汽的循环，利于煮沸锅的工作，利于啤酒酿造的进行。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图中：1、煮沸锅主体；2、锥底；3、筒体；4、顶盖；5、加热夹套；6、蒸汽锅炉；7、主输气管；8、密封箱；9、集水槽；10、单向阀；11、回水管； 12、辅输气管；13、注水管；14、密封阀；15、麦子循环泵；16、吸液管；17、膜式蒸发器；18、输液管；19、底座；20、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种啤酒糖化系统锥形煮沸锅，包括煮沸锅主体1、锥底2、筒体3、顶盖4、加热夹套5、蒸汽锅炉6、主输气管7、密封箱8、集水槽9、单向阀10、回水管11、辅输气管12、注水管13、密封阀14、底座19和支撑架20，煮沸锅主体1的中部外壁上设置有筒体3，筒体3的底端外壁上焊接固定有锥底2，筒体3的顶端外壁上焊接固定有顶盖4，筒体3和锥底2的外壁上套置安装有加热夹套5，煮沸锅主体1一侧的外壁上安装有蒸汽锅炉6，蒸汽锅炉6的蒸汽输出一端贯通连接有主输气管7，且主输气管7的一端与加热夹套5一侧的顶端内壁贯通连接，煮沸锅主体1一侧的外壁上安装有密封箱8，密封箱8一侧的外壁上焊接固定有集水槽9，密封箱8和集水槽9的底端一侧贯通连接处镶嵌安装有单向阀10，加热夹套5的一侧底端内壁上贯通连接有回水管11，且回水管11的一端与集水槽9的一侧顶端外壁贯通连接，蒸汽锅炉6的蒸汽输出一端贯通连接有辅输气管12，辅输气管12的一端与密封箱8的顶端一侧内壁贯通连接，密封箱8的一侧底端外壁上贯通连接有注水管13，且注水管13的一端与蒸汽锅炉6的一侧注水口贯通连接；回水管11、辅输气管12和注水管13的一侧外壁上均安装有密封阀14，通过密封阀14实现水汽流到的控制；密封箱8和集水槽9的底端外壁上焊接固定有底座19，通过底座19进行后期密封箱8和集水槽9的固定放置；煮沸锅主体1 的底端外壁上焊接固定有支撑架20，通过支撑架20进行煮沸锅主体1的放置固定；单向阀10的流通方向为集水槽9向密封箱8内流通，利于实现后期密封箱8内水的自动注入；

一种啤酒糖化系统锥形煮沸锅的膜式蒸发系统，包括麦子循环泵15、吸液管16、膜式蒸发器17和输液管18，煮沸锅主体1一侧的外壁上安装有麦子循环泵15，麦子循环泵15的吸液端贯通连接有吸液管16，且吸液管16的一端与锥底2的底端外壁中心处贯通连接，煮沸锅主体1位于顶盖4的外壁中心处镶嵌贯通安装有膜式蒸发器17，麦子循环泵15的输液端贯通连接有输液管18，且输液管18的一端与膜式蒸发器17的注液端贯通连接；麦子循环泵15通过膨胀螺栓进行固定安装，实现麦子循环泵15的安装；该啤酒糖化系统锥形煮沸锅及其膜式蒸发系统，其中煮沸锅底部大锥形底结构的设置，利于后期麦汁的煮沸，其中锥形煮沸锅、加热夹套5、麦子循环泵15、膜式蒸发器17组成麦汁煮沸锅系统，以实现啤酒生产工艺对麦汁的加热、蒸发等要求；其中膜式蒸发系统的使用，提高麦汁煮沸的效率和质量，降低麦汁煮沸过程的能量消耗，可获得啤酒生产显著的节能降耗和高效提质效果，可推进啤酒行业节能减排优质高效的事业发展；且加热夹套5外部设置的循环水汽加热结构使用时；通过蒸汽锅炉6对水加热产生蒸汽，通过主输气管7导入到加热夹套5，为煮沸锅内麦汁煮沸提供热量；加热后的蒸汽冷凝成水通过回水管11进入到集水槽9内，通过单向阀10进入到密封箱8内，再将使蒸汽锅炉6蒸汽通过辅输气管12进入到密封箱8内，实现密封箱8内压力增加，是水通过注水管13进入到蒸汽锅炉 6，实现自动加水，实现水汽的循环，利于煮沸锅的工作，利于啤酒酿造的进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。