一种PVC薄膜压延工序中的吹风装置

技术领域

本发明涉及PVC薄膜技术领域，具体为一种PVC薄膜压延工序中的吹风装置。

背景技术

目前生产出的成品PVC薄膜通过六辊压延后存在一个整体硬度不一的问题，同时还伴随着薄膜表面有波纹的问题，出现这个问题的原因的多样的，主要的原因有热搅拌的不够均匀、挤压时的受力不匀、压延中流体状的聚氯乙烯挤出体分布不匀。且在对PVC薄膜降温时，传统的方式是直接采用风管对刚生产出的PVC薄膜表面进行吹风降温，由于风力不均，会导致PVC薄膜表面厚度不均，且会出现波纹型褶皱，影响PVC薄膜成品的质量，为此我们提出一种PVC薄膜压延工序中的吹风装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PVC薄膜压延工序中的吹风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC薄膜压延工序中的吹风装置，包括凹型座，所述凹型座内安装有三组压力辊，所述压力辊两侧上均安装有转动轴，上层和下层一侧的所述转动轴上均安装有从动轮，所述从动轮上套设有一号皮带，上层的所述转动轴上安装有一号齿轮，所述一号齿轮一侧安装有两组二号齿轮，所述二号齿轮啮合有三号齿轮，所述三号齿轮啮合有四号齿轮，中层一侧的所述转动轴上安装有主动轮，所述主动轮上套设有二号皮带；

中层的所述压力辊一侧安装有吹风筒，所述吹风筒一端中心处安装有一号转动筒，所述一号转动筒内部安装有对称的四号轴承，对称的所述四号轴承内部安装有若干组风管，所述吹风筒另一端中心处安装有二号转动筒，所述二号转动筒内部贯穿有移动杆，所述二号转动筒上安装有五号齿轮，所述五号齿轮啮合有六号齿轮，所述六号齿轮中心处安装有转动杆，所述转动杆上安装有七号齿轮，所述七号齿轮啮合有八号齿轮。

优选的，所述凹型座上安装有有三组对称的一号轴承，所述一号轴承内卡设有转动轴，对称的所述转动轴之间安装有压力辊，三组所述压力辊呈弧形排列。

优选的，相邻的所述二号齿轮相互啮合，所述二号齿轮中心处安装有固定柱，所述三号齿轮卡设于中层一侧的转动轴上，所述四号齿轮中心处安装有电机，所述电机外侧安装有机壳，所述机壳固定安装在凹型座一侧。

优选的，所述一号转动筒外侧安装有二号轴承，所述二号转动筒外侧安装有三号轴承，所述二号轴承和三号轴承卡设于凹型座上，所述二号转动筒上卡设有从动轮，所述二号转动筒与中层的转动轴通过二号皮带套设于主动轮和从动轮进行连接，上层和下层一侧的所述转动轴上的从动轮通过一号皮带连接。

优选的，相邻的所述风管之间安装有环形分布的支杆，所述风管外侧安装有对称的卡环，所述风管外侧滑动卡设有挡风筒，所述挡风筒安装在相邻的卡环之间，相邻的所述挡风筒之间安装有连接杆，一侧的所述挡风筒中心处安装有移动杆。

优选的，所述移动杆贯穿二号转动筒，所述移动杆与二号转动筒内壁不接触，所述移动杆另一端安装有对称的限位柱，所述移动杆上卡设有连接块，对称的所述限位柱安装在连接块两侧，所述连接块上端螺纹卡设有螺杆，所述螺杆一端卡设有对称的限位片，所述限位片外侧滑动卡设有固定块，所述固定块外侧安装有L型座，所述螺杆另一端安装有阀门。

优选的，所述七号齿轮两侧均安装限位圆盘，对称的所述限位圆盘卡设于八号齿轮两侧，所述八号齿轮内部安装有滑动块，所述移动杆上开设有滑动孔，所述滑动块滑动卡设于滑动孔内，所述转动杆两端均安装有五号轴承，所述五号轴承安装在L型座上，所述L型座固定安装在凹型座一侧。

优选的，所述从动轮、主动轮、一号齿轮、三号齿轮和五号齿轮内部均安装有对称的卡块，所述转动轴、二号转动筒外侧开设有对称的滑动槽，所述卡块卡设于滑动槽内，所述从动轮、主动轮、一号齿轮、三号齿轮和五号齿轮一侧均安装有限位环。

优选的，所述风管和挡风筒安装在吹风筒内，所述吹风筒上环形分布有若干组通风口，所述吹风筒安装在弧形分布的三组压力辊内侧且不与压力辊接触，所述吹风筒与中层的压力辊处于同一水平位置。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明图2中B处结构放大示意图；

图5为本发明图2中C处结构放大示意图；

图6为本发明图2中D处结构放大示意图；

图中：1、凹型座；101、一号轴承；102、二号轴承；103、三号轴承；2、压力辊；201、转动轴；202、从动轮；203、限位环；204、一号皮带；205、一号齿轮；206、二号齿轮；207、固定柱；208、三号齿轮；209、四号齿轮；210、电机；211、机壳；212、主动轮；213、二号皮带；3、吹风筒；301、一号转动筒；302、四号轴承；303、风管；304、支杆；305、卡环；306、挡风筒；307、连接杆；308、移动杆；309、二号转动筒；310、限位柱；311、固定块；312、限位片；313、螺杆；314、阀门；315、连接块；316、五号齿轮；317、六号齿轮；318、转动杆；319、五号轴承；320、L型座；321、七号齿轮；322、限位圆盘；323、八号齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种PVC薄膜压延工序中的吹风装置，包括凹型座1，凹型座1内安装有三组压力辊2，压力辊2两侧上均安装有转动轴201，上层和下层一侧的转动轴201上均安装有从动轮202，从动轮202上套设有一号皮带204，上层的转动轴201上安装有一号齿轮205，一号齿轮205一侧安装有两组二号齿轮208，二号齿轮208啮合有三号齿轮207，三号齿轮207啮合有四号齿轮209，中层一侧的转动轴201上安装有主动轮212，主动轮212上套设有二号皮带213；

中层的压力辊2一侧安装有吹风筒3，吹风筒3一端中心处安装有一号转动筒301，一号转动筒301内部安装有对称的四号轴承302，对称的四号轴承302内部安装有若干组风管303，吹风筒3另一端中心处安装有二号转动筒309，二号转动筒309内部贯穿有移动杆308，二号转动筒309上安装有五号齿轮316，五号齿轮316啮合有六号齿轮317，六号齿轮317中心处安装有转动杆318，转动杆318上安装有七号齿轮321，七号齿轮321啮合有八号齿轮323。

凹型座1上安装有有三组对称的一号轴承101，一号轴承101内卡设有转动轴201，对称的转动轴201之间安装有压力辊2，三组压力辊2呈弧形排列，使吹风筒3能够对压力辊2上的PVC薄膜进行吹风。

相邻的二号齿轮206相互啮合，二号齿轮206中心处安装有固定柱207，三号齿轮208卡设于中层一侧的转动轴201上，四号齿轮209中心处安装有电机210，电机210外侧安装有机壳211，机壳211固定安装在凹型座1一侧。

一号转动筒301外侧安装有二号轴承102，二号转动筒309外侧安装有三号轴承103，二号轴承102和三号轴承103卡设于凹型座1上，二号转动筒309上卡设有从动轮202，二号转动筒309与中层的转动轴201通过二号皮带213套设于主动轮212和从动轮202进行连接，上层和下层一侧的转动轴201上的从动轮202通过一号皮带304连接，使上层和下层的压力辊2能够顺时针转动。

相邻的风管303之间安装有环形分布的支杆304，风管303外侧安装有对称的卡环305，风管303外侧滑动卡设有挡风筒306，挡风筒306安装在相邻的卡环305之间，相邻的挡风筒306之间安装有连接杆307，一侧的挡风筒306中心处安装有移动杆308，利挡风筒306对风管303的吹风进行控制。

移动杆308贯穿二号转动筒309，移动杆308与二号转动筒309内壁不接触，移动杆308另一端安装有对称的限位柱310，移动杆308上卡设有连接块315，对称的限位柱310安装在连接块315两侧，连接块315上端螺纹卡设有螺杆313，螺杆313一端卡设有对称的限位片312，限位片312外侧滑动卡设有固定块311，固定块311外侧安装有L型座320，螺杆313另一端安装有阀门314，使螺杆313能够带动移动杆308和挡风筒306移动。

七号齿轮321两侧均安装限位圆盘322，对称的限位圆盘322卡设于八号齿轮323两侧，八号齿轮323内部安装有滑动块，移动杆308上开设有滑动孔，滑动块滑动卡设于滑动孔内，转动杆318两端均安装有五号轴承319，五号轴承319安装在L型座320上，L型座320固定安装在凹型座1一侧，使移动杆308移动时利用八号齿轮323内部的滑动块卡设于移动杆308上滑动孔上以及限位圆盘322卡设于八号齿轮323两侧，使八号齿轮323不会随移动杆308移动而移动且不影响八号齿轮323转动。

从动轮202、主动轮212、一号齿轮205、三号齿轮208和五号齿轮316内部均安装有对称的卡块，转动轴201、二号转动筒309外侧开设有对称的滑动槽，卡块卡设于滑动槽内，从动轮202、主动轮212、一号齿轮205、三号齿轮208和五号齿轮316一侧均安装有限位环203，利用限位环203和卡块卡设于滑动槽内对从动轮202、主动轮212、一号齿轮205、三号齿轮208和五号齿轮316进行固定。

风管303和挡风筒306安装在吹风筒3内，吹风筒3上环形分布有若干组通风口，吹风筒3安装在弧形分布的三组压力辊2内侧且不与压力辊2接触，吹风筒3与中层的压力辊2处于同一水平位置，使吹风筒3的风能够对PVC薄膜表面进行吹风。

本装置在工作时，将鼓风机出口与风管303一端进行连接，将PVC薄膜从上层的压力辊2上顺时针套设并从上层和中层的压力辊2之间穿过，将PVC薄膜逆时针套设于中层的压力辊2上并从中层和下层的压力辊2之间穿过，将PVC薄膜再顺时针套设于下层的压力辊2上，将PVC薄膜一端连接在卷筒装置上进行卷筒，转动阀门314使螺杆313在L型座320上转动，螺杆313转动带动连接块315一端。

连接块315移动带动移动杆308在二号转动筒309内部移动，移动杆308移动时利用八号齿轮323内部的滑动块卡设于移动杆308上滑动孔上以及限位圆盘322卡设于八号齿轮323两侧，使八号齿轮323不会随移动杆308移动而移动且不影响八号齿轮323转动，移动杆308移动带动其另一端的若干个挡风筒306在风管303上移动，利用卡环305对挡风筒306进行限位，通过移动挡风筒306控制风管303吹出的风的方向，使风能够从吹风筒3上的通风口均匀吹出，且可控制风力的大小.

启动电机210，电机210顺时针转动带动四号齿轮209转动，四号齿轮209带动三号齿轮208和中层的转动轴201转动，三号齿轮208转动带动其相邻的一侧的二号齿轮206齿轮，相邻的二号齿轮206相互啮合转动，使一号齿轮205转动，一号齿轮205转动带动上层的转动轴201转动，上层的转动轴201转动带动其外侧的从动轮202转动，从动轮202利用一号皮带204带动下层的转动轴201随之转动，使上层的和下层的压力辊2可顺时针转动，使中层的压力辊2逆时针转动，使PVC薄膜顺利在压力辊2上移动.

中层的转动轴201转动带动主动轮212转动，主动轮212利用二号皮带213带动二号转动筒309转动，二号转动筒309转动带动吹风筒3转动，二号转动筒309转动带动五号齿轮316转动，五号齿轮316转动六号齿轮317转动，六号齿轮317转动带动转动杆318转动，转动杆318转动带动七号齿轮321和限位圆盘322转动，七号齿轮321转动带动八号齿轮323转动，使移动杆308转动，移动杆308转动带动吹风筒3转动，配合吹风筒3转动使风均匀吹出，对PVC薄膜表面进行吹风降温。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。