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一种硅藻土多孔保温砖中孔洞除杂检测并修复装置

文献发布时间:2023-06-19 12:27:31


一种硅藻土多孔保温砖中孔洞除杂检测并修复装置

技术领域

本发明涉及一种硅藻土领域,尤其涉及一种硅藻土多孔保温砖中孔洞除杂检测并修复装置。

背景技术

硅藻土砖,是指以多孔状硅藻土制成的隔热制品,主要原料为天然产多孔硅藻土,再加入少量的结合黏土与可燃物,硅藻土砖的体积密度为0.7g/cm3,常温抗压强度为1~2MPa,其主要成分硅藻土是一种硅质岩石,主要分布在中国、美国、日本、丹麦、法国、罗马尼亚等国,是一种生物成因的硅质沉积岩,它主要由古代硅藻的遗骸所组成,主要用于工业窑炉和其他热工设备、热力管道的隔热保温材料,一般承受热面温度约为1000℃左右。

目前,在硅藻土砖的实际使用过程中,由于其特殊性质,常将硅藻土砖用作隔热保温材料,制成硅藻土多孔保温砖,现有技术中,在硅藻土砖生产过程中,制作完成的砖坯还需传送至晒场进行干燥处理,在此过程中,由于挤出后的砖坯水分过大,且砖坯内部设置有多孔,在进行传送时极易出现破裂情况,进而影响后期产品质量,若不及时进行检测,极易导致后期使用时,留下安全隐患,严重威胁人身安全。

综上,需要研发一种硅藻土多孔保温砖中孔洞除杂检测并修复装置,来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前,在硅藻土砖的实际使用过程中,由于其特殊性质,常将硅藻土砖用作隔热保温材料,制成硅藻土多孔保温砖,现有技术中,在硅藻土砖生产过程中,制作完成的砖坯还需传送至晒场进行干燥处理,在此过程中,由于挤出后的砖坯水分过大,且砖坯内部设置有多孔,在进行传送时极易出现破裂情况,进而影响后期产品质量,若不及时进行检测,极易导致后期使用时,留下安全隐患,严重威胁人身安全的缺点,技术问题为:提供一种硅藻土多孔保温砖中孔洞除杂检测并修复装置。

本发明的技术方案是:一种硅藻土多孔保温砖中孔洞除杂检测并修复装置,包括有底板组件、挤泥单元、检测单元、修复单元、控制屏、支撑板、支脚、支柱、第一固定板、传送带和导流板;底板组件与挤泥单元相连接;底板组件与检测单元相连接;底板组件与修复单元相连接;底板组件与支撑板相连接;底板组件与四组支脚相连接;底板组件与支柱相连接;底板组件与传送带相连接;底板组件与导流板相连接;挤泥单元与检测单元相连接;挤泥单元与第一固定板相连接;检测单元与修复单元相连接;控制屏与支撑板相连接;支柱与第一固定板相连接;传送带与导流板相连接。

挤泥单元包括有第一电机、第一传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮、第二传动轴、进料箱、挤泥机、第一电动推杆、第二固定板、第二电动推杆、圆杆、第一滚刀和第二滚刀;第一电机与第一固定板进行固接;第一电机与第一传动轴进行固接;第一传动轴与底板组件进行转动连接;第一传动轴与检测单元相连接;第一传动轴与进料箱进行转动连接;第一传动轴与第一直齿轮进行固接;第一直齿轮与第二直齿轮相啮合;第二直齿轮与第二传动轴进行固接;第二传动轴与进料箱进行转动连接;进料箱与挤泥机进行固接;挤泥机与底板组件进行固接;挤泥机的侧部设置有第一电动推杆;第一电动推杆与底板组件进行固接;第一电动推杆与第二固定板进行固接;第二固定板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底板组件进行固接;第二固定板与三组圆杆进行固接;第一传动轴与第二滚刀进行固接;第二传动轴与第一滚刀进行固接。

检测单元包括有第一传动轮、第二传动轮、第一伸缩杆、第三直齿轮、第三固定板、第三电动推杆、第三传动轴、第一丝杆、第一滑块、连接架、第二滑块、第一光杆、第一滑杆、第四固定板、第二滑杆、第二电机、第四传动轴、第四直齿轮、第一齿杆、第二齿杆、第五直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五传动轴、第六直齿轮、第七直齿轮、滑套、第六传动轴、第一检测器和第二检测器;第一传动轴与第一传动轮进行固接;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一伸缩杆进行固接;第一伸缩杆与底板组件进行转动连接;第一伸缩杆与修复单元相连接;第一伸缩杆与第三直齿轮进行固接;第一伸缩杆与第三固定板进行转动连接;第三固定板与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与底板组件进行固接;第三直齿轮的侧部设置有第三传动轴;第三传动轴与底板组件进行转动连接;第三传动轴与第一丝杆进行固接;第一丝杆与底板组件进行转动连接;第一丝杆与第一滑块进行旋接;第一滑块与连接架进行固接;连接架与第二滑块进行固接;第二滑块与第一光杆进行滑动连接;第一光杆与底板组件进行固接;连接架与第一滑杆进行固接;第一滑杆与第四固定板进行滑动连接;第四固定板与第二滑杆进行滑动连接;第四固定板与五组第六传动轴进行转动连接;第二滑杆与连接架进行固接;连接架与第二电机进行固接;第二电机与第四传动轴进行固接;第四传动轴与连接架进行转动连接;第四传动轴与第四直齿轮进行固接;第四直齿轮与第一齿杆相啮合;第一齿杆与第四固定板进行固接;第四固定板与第二齿杆进行固接;第二齿杆与第五直齿轮相啮合;第五直齿轮通过转轴与连接架进行转动连接;第四传动轴与第一锥齿轮进行固接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮与第五传动轴进行固接;第五传动轴与连接架进行转动连接;第五传动轴与第六直齿轮进行固接;第六直齿轮与第七直齿轮相啮合;第七直齿轮与滑套进行固接;滑套与连接架进行转动连接;滑套与第六传动轴相连接;第六传动轴通过扭力弹簧与第一检测器进行转动连接;第六传动轴通过扭力弹簧与第二检测器进行转动连接;连接架上等距设置有五组第七直齿轮至第二检测器,且相邻的两组第七直齿轮相互啮合。

修复单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第二伸缩杆、第八直齿轮、第五固定板、第四电动推杆、第七传动轴、第二丝杆、电动滑轨、第二光杆、第三滑块、修补器、第六固定板和第五电动推杆;第一伸缩杆与第三传动轮进行固接;第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮与第二伸缩杆进行固接;第二伸缩杆与底板组件进行转动连接;第二伸缩杆与第八直齿轮进行固接;第二伸缩杆与第五固定板进行转动连接;第五固定板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与底板组件进行固接;第八直齿轮的侧部设置有第七传动轴;第七传动轴与底板组件进行转动连接;第七传动轴与第二丝杆进行固接;第二丝杆与底板组件进行转动连接;第二丝杆与电动滑轨的外壳进行旋接;电动滑轨的外壳与第二光杆进行滑动连接;第二光杆与底板组件进行固接;电动滑轨与第三滑块进行滑动连接;第三滑块与修补器进行固接;修补器与第六固定板进行转动连接;第六固定板与第五电动推杆进行固接;第五电动推杆与第三滑块进行固接。

第三传动轴靠近第三直齿轮的一侧,设置有与第三直齿轮相匹配的齿孔。

第六传动轴与滑套连接处设置有凸条,且滑套中设置有凹槽。

第六传动轴与第一检测器和第二检测器的连接处设置有扭力弹簧。

第七传动轴靠近第八直齿轮的一侧,设置有与第八直齿轮相匹配的齿孔。

本发明的优点为:1、为解决目前,在硅藻土砖的实际使用过程中,由于其特殊性质,常将硅藻土砖用作隔热保温材料,制成硅藻土多孔保温砖,现有技术中,在硅藻土砖生产过程中,制作完成的砖坯还需传送至晒场进行干燥处理,在此过程中,由于挤出后的砖坯水分过大,且砖坯内部设置有多孔,在进行传送时极易出现破裂情况,进而影响后期产品质量,若不及时进行检测,极易导致后期使用时,留下安全隐患,严重威胁人身安全的问题。

2、通过设置了挤泥单元、检测单元和修复单元,使用时先将一种硅藻土多孔保温砖中孔洞除杂检测并修复装置放置到所要使用的位置,使四组支脚、支柱和第一固定板保持水平,然后外接电源,通过固定在支撑板上的控制屏控制启动;首先由工作人员将硅藻土砖原料放置在固定在底板组件上的挤泥单元中,接着,利用挤泥单元将硅藻土砖原料进行破碎,进一步细化,接着,再传送至挤泥机中,通过挤泥机将硅藻土砖原料进行挤压成型,接着,再通过挤泥单元将成型后的硅藻土砖进行打孔,并通过传送带运作将打孔完成的硅藻土砖传送至检测单元中,接着,由于打孔后的硅藻土砖周围有较多溢出的泥土,然后再由检测单元将溢出的泥土进行刮除,同时为防止硅藻土砖中的孔出现破裂现象,再利用检测单元对硅藻土砖中的孔进行检测,并通过传送带运作将硅藻土砖传送至修复单元处,接着,若检测后硅藻土砖中的孔出现破裂现象,再由修复单元对破裂后的硅藻土砖进行修复,然后再传送出去,反之,若检测后硅藻土砖中的孔未出现破裂现象,再通过传送带运作通过导流板传送出去,再由工作人员进行收集。

3、本发明实现了将硅藻土砖原料进行破碎细化,接着再将原料挤压成砖坯,然后再对砖坯打孔,接着,由于打孔后的砖坯孔洞周围有较多溢出的泥坯,再将溢出的泥坯刮除,接着,为防止硅藻土砖中的孔出现破裂现象,再对硅藻土砖中的孔进行检测,然后,再对检侧后出现破裂的硅藻土砖中的孔进行修复,提高产品质量的同时避免了安全隐患,保障了人身安全。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图;

图2为本发明的第二立体结构示意图;

图3为本发明的挤泥单元立体结构示意图;

图4为本发明的挤泥单元部分立体结构示意图;

图5为本发明的检测单元立体结构示意图;

图6为本发明的检测单元第一部分立体结构示意图;

图7为本发明的检测单元第二部分立体结构示意图;

图8为本发明的修复单元立体结构示意图;

图9为本发明的修复单元部分立体结构示意图。

附图标记中:1-底板组件,2-挤泥单元,3-检测单元,4-修复单元,5-控制屏,6-支撑板,7-支脚,8-支柱,9-第一固定板,10-传送带,11-导流板,201-第一电机,202-第一传动轴,203-第一直齿轮,204-第二直齿轮,205-第二传动轴,206-进料箱,207-挤泥机,208-第一电动推杆,209-第二固定板,210-第二电动推杆,211-圆杆,212-第一滚刀,213-第二滚刀,301-第一传动轮,302-第二传动轮,303-第一伸缩杆,304-第三直齿轮,305-第三固定板,306-第三电动推杆,307-第三传动轴,308-第一丝杆,309-第一滑块,310-连接架,311-第二滑块,312-第一光杆,313-第一滑杆,314-第四固定板,315-第二滑杆,316-第二电机,317-第四传动轴,318-第四直齿轮,319-第一齿杆,320-第二齿杆,321-第五直齿轮,322-第一锥齿轮,323-第二锥齿轮,324-第五传动轴,325-第六直齿轮,326-第七直齿轮,327-滑套,328-第六传动轴,329-第一检测器,330-第二检测器,401-第三传动轮,402-第四传动轮,403-第二伸缩杆,404-第八直齿轮,405-第五固定板,406-第四电动推杆,407-第七传动轴,408-第二丝杆,409-电动滑轨,410-第二光杆,411-第三滑块,412-修补器,413-第六固定板,414-第五电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种硅藻土多孔保温砖中孔洞除杂检测并修复装置,如图1-9所示,包括有底板组件1、挤泥单元2、检测单元3、修复单元4、控制屏5、支撑板6、支脚7、支柱8、第一固定板9、传送带10和导流板11;底板组件1与挤泥单元2相连接;底板组件1与检测单元3相连接;底板组件1与修复单元4相连接;底板组件1与支撑板6相连接;底板组件1与四组支脚7相连接;底板组件1与支柱8相连接;底板组件1与传送带10相连接;底板组件1与导流板11相连接;挤泥单元2与检测单元3相连接;挤泥单元2与第一固定板9相连接;检测单元3与修复单元4相连接;控制屏5与支撑板6相连接;支柱8与第一固定板9相连接;传送带10与导流板11相连接。

使用时先将一种硅藻土多孔保温砖中孔洞除杂检测并修复装置放置到所要使用的位置,使四组支脚7、支柱8和第一固定板9保持水平,然后外接电源,通过固定在支撑板6上的控制屏5控制启动;首先由工作人员将硅藻土砖原料放置在固定在底板组件1上的挤泥单元2中,接着,利用挤泥单元2将硅藻土砖原料进行破碎,进一步细化,接着,再传送至挤泥机207中,通过挤泥机207将硅藻土砖原料进行挤压成型,接着,再通过挤泥单元2将成型后的硅藻土砖进行打孔,并通过传送带10运作将打孔完成的硅藻土砖传送至检测单元3中,接着,由于打孔后的硅藻土砖周围有较多溢出的泥土,然后再由检测单元3将溢出的泥土进行刮除,同时为防止硅藻土砖中的孔出现破裂现象,再利用检测单元3对硅藻土砖中的孔进行检测,并通过传送带10运作将硅藻土砖传送至修复单元4处,接着,若检测后硅藻土砖中的孔出现破裂现象,再由修复单元4对破裂后的硅藻土砖进行修复,然后再传送出去,反之,若检测后硅藻土砖中的孔未出现破裂现象,再通过传送带10运作通过导流板11传送出去,再由工作人员进行收集,本发明实现了将硅藻土砖原料进行破碎细化,接着再将原料挤压成砖坯,然后再对砖坯打孔,接着,由于打孔后的砖坯孔洞周围有较多溢出的泥坯,再将溢出的泥坯刮除,接着,为防止硅藻土砖中的孔出现破裂现象,再对硅藻土砖中的孔进行检测,然后,再对检侧后出现破裂的硅藻土砖中的孔进行修复,提高产品质量的同时避免了安全隐患,保障了人身安全。

本发明所述的,挤泥单元2包括有第一电机201、第一传动轴202、第一直齿轮203、第二直齿轮204、第二传动轴205、进料箱206、挤泥机207、第一电动推杆208、第二固定板209、第二电动推杆210、圆杆211、第一滚刀212和第二滚刀213;第一电机201与第一固定板9进行固接;第一电机201与第一传动轴202进行固接;第一传动轴202与底板组件1进行转动连接;第一传动轴202与检测单元3相连接;第一传动轴202与进料箱206进行转动连接;第一传动轴202与第一直齿轮203进行固接;第一直齿轮203与第二直齿轮204相啮合;第二直齿轮204与第二传动轴205进行固接;第二传动轴205与进料箱206进行转动连接;进料箱206与挤泥机207进行固接;挤泥机207与底板组件1进行固接;挤泥机207的侧部设置有第一电动推杆208;第一电动推杆208与底板组件1进行固接;第一电动推杆208与第二固定板209进行固接;第二固定板209与第二电动推杆210进行固接;第二电动推杆210与底板组件1进行固接;第二固定板209与三组圆杆211进行固接;第一传动轴202与第二滚刀213进行固接;第二传动轴205与第一滚刀212进行固接。

首先由工作人员将硅藻土砖原料放入进料箱206内,接着,利用第一滚刀212和第二滚刀213将硅藻土砖原料进行破碎,进一步细化,第一电机201启动带动第一传动轴202转动,第一传动轴202转动带动检测单元3运作,同时第一传动轴202转动带动第二滚刀213转动,与此同时,第一传动轴202转动带动第一直齿轮203转动,第一直齿轮203转动带动第二直齿轮204反向转动,第二直齿轮204转动通过第二传动轴205带动第一滚刀212转动,进而使得第一滚刀212和第二滚刀213同时转动将硅藻土砖原料进行破碎进一步细化,接着,再传送至挤泥机207中,通过挤泥机207将硅藻土砖原料进行挤压成型,接着,再通过圆杆211对成型后的硅藻土砖进行打孔,此时挤泥机207运作将挤压成型的硅藻土砖传送至圆杆211正下方,接着,第一电动推杆208和第二电动推杆210同时启动带动第二固定板209和圆杆211往下移动,进而使得通过圆杆211将成型后的硅藻土砖进行打孔,然后,再将打孔后的硅藻土砖传送至传送带10上,再通过传送带10运作将打孔完成的硅藻土砖传送至检测单元3中,挤泥单元2实现了将硅藻土砖原料进行破碎进一步细化,接着,再将硅藻土砖原料进行挤压成型,然后再对成型后的硅藻土砖进行打孔,并通过传送带10运作传送至检测单元3中,以及传动检测单元3运作。

本发明所述的,检测单元3包括有第一传动轮301、第二传动轮302、第一伸缩杆303、第三直齿轮304、第三固定板305、第三电动推杆306、第三传动轴307、第一丝杆308、第一滑块309、连接架310、第二滑块311、第一光杆312、第一滑杆313、第四固定板314、第二滑杆315、第二电机316、第四传动轴317、第四直齿轮318、第一齿杆319、第二齿杆320、第五直齿轮321、第一锥齿轮322、第二锥齿轮323、第五传动轴324、第六直齿轮325、第七直齿轮326、滑套327、第六传动轴328、第一检测器329和第二检测器330;第一传动轴202与第一传动轮301进行固接;第一传动轮301通过皮带与第二传动轮302进行传动连接;第二传动轮302与第一伸缩杆303进行固接;第一伸缩杆303与底板组件1进行转动连接;第一伸缩杆303与修复单元4相连接;第一伸缩杆303与第三直齿轮304进行固接;第一伸缩杆303与第三固定板305进行转动连接;第三固定板305与第三电动推杆306进行固接;第三电动推杆306与底板组件1进行固接;第三直齿轮304的侧部设置有第三传动轴307;第三传动轴307与底板组件1进行转动连接;第三传动轴307与第一丝杆308进行固接;第一丝杆308与底板组件1进行转动连接;第一丝杆308与第一滑块309进行旋接;第一滑块309与连接架310进行固接;连接架310与第二滑块311进行固接;第二滑块311与第一光杆312进行滑动连接;第一光杆312与底板组件1进行固接;连接架310与第一滑杆313进行固接;第一滑杆313与第四固定板314进行滑动连接;第四固定板314与第二滑杆315进行滑动连接;第四固定板314与五组第六传动轴328进行转动连接;第二滑杆315与连接架310进行固接;连接架310与第二电机316进行固接;第二电机316与第四传动轴317进行固接;第四传动轴317与连接架310进行转动连接;第四传动轴317与第四直齿轮318进行固接;第四直齿轮318与第一齿杆319相啮合;第一齿杆319与第四固定板314进行固接;第四固定板314与第二齿杆320进行固接;第二齿杆320与第五直齿轮321相啮合;第五直齿轮321通过转轴与连接架310进行转动连接;第四传动轴317与第一锥齿轮322进行固接;第一锥齿轮322与第二锥齿轮323相啮合;第二锥齿轮323与第五传动轴324进行固接;第五传动轴324与连接架310进行转动连接;第五传动轴324与第六直齿轮325进行固接;第六直齿轮325与第七直齿轮326相啮合;第七直齿轮326与滑套327进行固接;滑套327与连接架310进行转动连接;滑套327与第六传动轴328相连接;第六传动轴328通过扭力弹簧与第一检测器329进行转动连接;第六传动轴328通过扭力弹簧与第二检测器330进行转动连接;连接架310上等距设置有五组第七直齿轮326至第二检测器330,且相邻的两组第七直齿轮326相互啮合。

接着,由传送带10运作将打孔完成的硅藻土砖传送至连接架310正下方,接着,由于打孔后的硅藻土砖周围有较多溢出的泥土,然后再通过五组第六传动轴328将溢出的泥土进行刮除,第一传动轴202转动带动第一传动轮301转动,第一传动轮301转动通过皮带带动第二传动轮302转动,第二传动轮302转动带动第一伸缩杆303转动,第一伸缩杆303转动带动修复单元4运作,同时第一伸缩杆303转动带动第三直齿轮304转动,接着,第三电动推杆306启动通过第三固定板305控制第一伸缩杆303进行伸缩,进而控制了第三直齿轮304与第三传动轴307中设置齿孔的啮合,当第三直齿轮304与第三传动轴307中设置齿孔啮合时,第三直齿轮304转动带动第三传动轴307转动,第三传动轴307转动通过第一丝杆308带动第一滑块309移动,第一滑块309移动通过连接架310带动第二滑块311沿着第一光杆312进行移动,进而带动连接架310上的所有部件一起移动,进而使得五组第六传动轴328均位于硅藻土砖中孔的正上方,接着,第二电机316启动通过第四传动轴317带动第四直齿轮318转动,第四直齿轮318转动带动第一齿杆319往下移动,第一齿杆319移动带动第四固定板314上的所有部件沿着第一滑杆313和第二滑杆315往下移动,进而带动第二齿杆320往下移动,第二齿杆320移动带动第五直齿轮321转动,进而使得第四固定板314移动带动五组第六传动轴328往下移动插入硅藻土砖中的孔内,从而将溢出的泥土进行刮除,与此同时,为防止硅藻土砖中的孔出现破裂现象,再利用第一检测器329和第二检测器330对硅藻土砖中的孔进行检测,第四传动轴317转动带动第一锥齿轮322转动,第一锥齿轮322转动带动第二锥齿轮323转动,第二锥齿轮323转动通过第五传动轴324带动第六直齿轮325转动,第六直齿轮325转动带动第七直齿轮326转动,第七直齿轮326转动通过滑套327带动第六传动轴328转动,第六传动轴328转动带动第一检测器329和第二检测器330进行转动,当第一检测器329和第二检测器330转动至破损处时,第一检测器329和第二检测器330会卡在其中,则说明硅藻土砖中的孔出现破裂现象,反之,若第一检测器329和第二检测器330未卡在其中,则说明硅藻土砖中的孔未出现破裂现象,进而实现对硅藻土砖中的孔进行检测,检测完成后再通过传送带10运作将硅藻土砖传送至修复单元4中,检测单元3实现了由于打孔后的硅藻土砖周围有较多溢出的泥土,将溢出的泥土进行刮除,接着,为防止硅藻土砖中的孔出现破裂现象,再对硅藻土砖中的孔进行检测,然后再通过传送带10运作将硅藻土砖传送至修复单元4中,以及传动修复单元4运作。

本发明所述的,修复单元4包括有第三传动轮401、第四传动轮402、第二伸缩杆403、第八直齿轮404、第五固定板405、第四电动推杆406、第七传动轴407、第二丝杆408、电动滑轨409、第二光杆410、第三滑块411、修补器412、第六固定板413和第五电动推杆414;第一伸缩杆303与第三传动轮401进行固接;第三传动轮401通过皮带与第四传动轮402进行传动连接;第四传动轮402与第二伸缩杆403进行固接;第二伸缩杆403与底板组件1进行转动连接;第二伸缩杆403与第八直齿轮404进行固接;第二伸缩杆403与第五固定板405进行转动连接;第五固定板405与第四电动推杆406进行固接;第四电动推杆406与底板组件1进行固接;第八直齿轮404的侧部设置有第七传动轴407;第七传动轴407与底板组件1进行转动连接;第七传动轴407与第二丝杆408进行固接;第二丝杆408与底板组件1进行转动连接;第二丝杆408与电动滑轨409的外壳进行旋接;电动滑轨409的外壳与第二光杆410进行滑动连接;第二光杆410与底板组件1进行固接;电动滑轨409与第三滑块411进行滑动连接;第三滑块411与修补器412进行固接;修补器412与第六固定板413进行转动连接;第六固定板413与第五电动推杆414进行固接;第五电动推杆414与第三滑块411进行固接。

由传送带10运作将硅藻土砖传送至电动滑轨409的正下方,接着,若检测单元3检测到硅藻土砖中的孔出现破裂现象,再由修补器412对破裂后的硅藻土砖进行修复,然后再传送出去,首先由工作人员将所用修复原料加入修补器412中,使原料位于修补器412的外环面,接着第一伸缩杆303转动带动第三传动轮401转动,第三传动轮401转动通过皮带带动第四传动轮402转动,第四传动轮402转动通过第二伸缩杆403带动第八直齿轮404转动,接着,第四电动推杆406启动通过第五固定板405控制第二伸缩杆403进行伸缩,进而控制第八直齿轮404与第七传动轴407中设置齿孔的啮合,当第八直齿轮404与第七传动轴407中设置齿孔啮合时,第八直齿轮404转动带动第七传动轴407转动,第七传动轴407转动通过第二丝杆408带动电动滑轨409上的所有部件沿着第二光杆410进行移动,接着电动滑轨409启动带动第三滑块411上的所有部件一起移动,进而带动修补器412进行移动至硅藻土砖中的孔的正上方,接着第五电动推杆414启动通过第六固定板413带动修补器412进行伸缩,使修补器412往下移动至硅藻土砖中的孔内,然后修补器412启动进行转动,进而使得将所用原料均匀的涂抹在出现破裂现象的硅藻土砖的孔中,从而对破裂后的硅藻土砖进行修复,修复单元4实现了对检侧后出现破裂的硅藻土砖中的孔进行修复。

本发明所述的,第三传动轴307靠近第三直齿轮304的一侧,设置有与第三直齿轮304相匹配的齿孔。

可以使得第三传动轴307与第三直齿轮304实现连接并传动,且可通过第三电动推杆306控制,实现通断。

本发明所述的,第六传动轴328与滑套327连接处设置有凸条,且滑套327中设置有凹槽。

可以使得第六传动轴328在滑套327上进行滑动,且保持转动。

本发明所述的,第六传动轴328与第一检测器329和第二检测器330的连接处设置有扭力弹簧。

可以使得第一检测器329和第二检测器330贴紧硅藻土保温砖中的孔,且可通过第六传动轴328转动带动第一检测器329和第二检测器330进行转动,进而对硅藻土砖中的孔进行检测。

本发明所述的,第七传动轴407靠近第八直齿轮404的一侧,设置有与第八直齿轮404相匹配的齿孔。

可以使得第七传动轴407与第八直齿轮404实现连接并传动,且可通过第四电动推杆406控制,实现通断。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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06120113307568