一种具有散热功能的超声波探伤仪

技术领域

本发明涉及探伤设备领域，特别涉及一种具有散热功能的超声波探伤仪。

背景技术

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

现有的超声波探伤仪在使用时，主体内部的温度会逐渐升高，若不及时散热，容易对检测到的结果产生影响，从而影响探伤工作，降低了现有的超声波探伤仪的可靠性，不仅如此，现有的超声波探伤仪在散热时，外界潮湿的空气也会进入主体的内部，从而增加了主体内部电子元件受潮而损坏的几率，从而使得设备无法进行探伤工作，从而降低了现有的超声波探伤仪的安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有散热功能的超声波探伤仪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有散热功能的超声波探伤仪，包括主体、检测装置、连接线和两个固定脚，两个固定脚分别设置在主体的下方的两侧，所述检测装置通过连接线与主体连接，所述主体的一侧设有显示屏和若干按键，所述主体的内部设有PLC，所述显示屏和按键均与PLC电连接，还包括除湿机构和散热机构，所述除湿机构与散热机构连接；

所述除湿机构包括动力组件、两个干燥网、两个封闭组件和两个传动组件，所述动力组件设置在主体的内部，所述动力组件与散热机构连接，所述主体的两侧均设有开口，两个干燥网分别设置在两个开口的内部，所述干燥网与开口的内壁连接，两个封闭组件分别设置在主体的两侧，所述传动组件设置在主体的靠近干燥网的一侧，两个传动组件分别与两个封闭组件连接，所述传动组件与动力组件连接；

所述封闭组件包括固定框、两个转动单元和若干封闭单元，所述固定框的形状为回形，所述固定框的一侧与主体的靠近开口的一侧连接，两个转动单元分别设置在固定框的两侧，所述转动单元与传动组件连接，所述封闭单元均匀设置在固定框的内部，所述封闭单元包括转轴、封板、两个蜗轮和两个第一轴承，所述固定框的两侧均均匀设有圆孔，两个第一轴承分别与固定框的两侧连接，所述转轴的两端分别穿过两个圆孔，所述转轴的两端分别与两个蜗轮连接，两个蜗轮分别与两个转动单元连接，所述转轴的外周与第一轴承的内圈连接，所述封板与转轴连接，所述封板设置在固定框的内部；

所述散热机构包括驱动组件和两个驱动板，两个驱动板分别设置在主体内的两侧，所述驱动板与主体的内壁密封滑动连接，所述驱动组件设置在两个驱动板之间，所述驱动组件与驱动板的靠近驱动组件的一侧连接，所述动力组件与驱动板的靠近驱动组件的一侧连接，所述驱动板上均匀设有进气孔，所述主体的下方均匀设有出气孔，所述进气孔和出气孔内均设有第一单向阀，所述第一单向阀与PLC电连接。

作为优选，为了给驱动板的移动提供动力，所述驱动组件包括驱动盒、电磁铁、排气管和两个驱动单元，所述驱动盒设置在主体的内部，所述电磁铁设置在驱动盒的内部，所述电磁铁设置在两个驱动单元之间，两个驱动单元分别与两个驱动板连接，所述驱动盒的上方设有通孔，所述驱动盒的下方通过排气管与主体的外部连通，所述通孔内和排气管内均设有第二单向阀，所述第二单向阀和电磁铁均与PLC电连接。

作为优选，为了带动驱动板移动，所述驱动单元包括磁铁板、驱动杆和两个第一弹簧，所述磁铁板设置在驱动盒的内部，所述磁铁板与驱动盒的内壁密封滑动连接，所述驱动杆的两端分别与磁铁板和驱动板连接，两个第一弹簧的一端分别与磁铁板的远离电磁铁的一侧的上方和下方连接，所述第一弹簧的另一端与驱动盒的内壁连接。

作为优选，为了给封板的转动提供动力，所述动力组件包括两个动力单元，两个动力单元分别与两个驱动板连接，所述动力单元包括滚珠丝杠副、动力杆、第二轴承和传动轴，所述滚珠丝杠副的螺杆的一端与传动轴的一端连接，两个滚珠丝杠副的螺杆的另一端相互连接，所述滚珠丝杠副的螺母通过动力杆与驱动板连接，所述驱动板上设有第一小孔，所述主体的两侧均设有第二小孔，所述传动轴的另一端依次穿过第一小孔和第二小孔，所述传动轴的外周与第一小孔的内壁和第二小孔的内壁密封滑动连接，所述传动轴的另一端与传动组件连接。

作为优选，为了实现封板转动的功能，所述传动组件包括气囊、传动盒、支管、弹性绳、固定杆、第二弹簧、连杆、重力球和两个传动单元，所述气囊和传动盒均与主体连接，所述气囊的形状为环形，所述气囊套设在传动轴上，所述气囊通过支管与传动盒连通，两个传动单元分别与弹性绳的两端连接，两个传动单元分别与两个转动单元连接，所述固定杆的一端与传动轴的外周连接，所述固定杆的另一端上设有盲孔，所述连杆的一端设置在盲孔的内部，所述连杆与盲孔的内壁密封滑动连接，所述连杆的另一端与重力球连接，所述第二弹簧的两端分别与连杆的一端和盲孔的内壁连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括传动板、传动杆、齿条和齿轮，所述传动板设置在传动盒的内部，所述传动板与传动盒的内壁密封滑动连接，两个传动板的相互靠近的一侧分别与弹性绳的两端连接，所述传动杆的两端分别与传动板的另一侧和齿条的一端连接，所述齿轮与转动单元连接，所述齿条与齿轮啮合，所述主体的靠近开口的一侧设有两个凹槽，两个齿条分别设置在两个凹槽的内部，所述齿条与凹槽滑动连接。

作为优选，为了带动封板转动，所述转动单元包括蜗杆和两个第三轴承，所述第三轴承设置在主体的靠近开口的一侧，所述蜗杆的两端分别与两个第三轴承的内圈连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述齿轮与蜗杆连接。

本发明的有益效果是，该具有散热功能的超声波探伤仪通过除湿机构，防止潮湿的空气进入主体的内部而造成电子元件受潮的现象，从而避免造成电子元件损坏的几率，从而不会影响探伤工作，提高了设备的可靠性，与现有的除湿机构相比，该除湿机构使得设备闲置时干燥网不会进行除湿的工作，从而不会缩短干燥网的使用时长，减小了更换干燥网的次数，从而节约了成本，实用性更高，通过散热机构，实现了给主体内部散热的功能，避免主体内部过热而影响检测精度，从而提高了设备的可靠性，且可以使得更多的空气可以进入主体的内部，提升了散热的效果，与现有的散热机构相比，该散热机构与除湿机构为一体联动机构，实现了清洁干燥网的功能，防止滤孔堵塞而影响空气的流通，影响散热工作，提高了设备的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有散热功能的超声波探伤仪的结构示意图；

图2是本发明的具有散热功能的超声波探伤仪的除湿机构的侧视图；

图3是本发明的具有散热功能的超声波探伤仪的传动组件的结构示意图；

图4是图3的A部放大图；

图中：1.固定脚，2.主体，3.连接线，4.检测装置，5.驱动板，6.驱动杆，7.磁铁板，8.第一弹簧，9.电磁铁，10.驱动盒，11.排气管，12.干燥网，13.动力杆，14.滚珠丝杠副，15.传动轴，16.固定杆，17.第二弹簧，18.连杆，19.重力球，20.气囊，21.支管，22.传动盒，23.弹性绳，24.传动板，25.传动杆，26.齿条，27.齿轮，28.蜗杆，29.蜗轮，30.转轴，31.封板，32.固定框。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有散热功能的超声波探伤仪，包括主体2、检测装置4、连接线3和两个固定脚1，两个固定脚1分别设置在主体2的下方的两侧，所述检测装置4通过连接线3与主体2连接，所述主体2的一侧设有显示屏和若干按键，所述主体2的内部设有PLC，所述显示屏和按键均与PLC电连接，还包括除湿机构和散热机构，所述除湿机构与散热机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有散热功能的超声波探伤仪通过除湿机构，防止潮湿的空气进入主体2的内部而造成电子元件受潮的现象，从而避免造成电子元件损坏的几率，从而不会影响探伤工作，提高了设备的可靠性，通过散热机构，实现了给主体2内部散热的功能，避免主体2内部过热而影响检测精度，从而提高了设备的可靠性，且可以使得更多的空气可以进入主体2的内部，提升了散热的效果。

如图2-4所示，所述除湿机构包括动力组件、两个干燥网12、两个封闭组件和两个传动组件，所述动力组件设置在主体2的内部，所述动力组件与散热机构连接，所述主体2的两侧均设有开口，两个干燥网12分别设置在两个开口的内部，所述干燥网12与开口的内壁连接，两个封闭组件分别设置在主体2的两侧，所述传动组件设置在主体2的靠近干燥网12的一侧，两个传动组件分别与两个封闭组件连接，所述传动组件与动力组件连接；

所述封闭组件包括固定框32、两个转动单元和若干封闭单元，所述固定框32的形状为回形，所述固定框32的一侧与主体2的靠近开口的一侧连接，两个转动单元分别设置在固定框32的两侧，所述转动单元与传动组件连接，所述封闭单元均匀设置在固定框32的内部，所述封闭单元包括转轴30、封板31、两个蜗轮29和两个第一轴承，所述固定框32的两侧均均匀设有圆孔，两个第一轴承分别与固定框32的两侧连接，所述转轴30的两端分别穿过两个圆孔，所述转轴30的两端分别与两个蜗轮29连接，两个蜗轮29分别与两个转动单元连接，所述转轴30的外周与第一轴承的内圈连接，所述封板31与转轴30连接，所述封板31设置在固定框32的内部；

当进行散热工作时，会带动动力组件工作，带动传动组件工作，使得转动单元工作，从而带动转轴30转动，使得封板31转动，从而使得封板31不再将固定框32堵住，便于外界的空气通过干燥网12除湿除尘后进入主体2的内部，从而防止潮湿的空气进入主体2的内部而造成电子元件受潮的现象，从而避免造成电子元件损坏的几率，从而不会影响探伤工作，提高了设备的可靠性，当不进行散热工作时，会使得转轴30反向转动，从而带动封板31反向转动，使得封板31可以将固定框32堵住，使得外界的空气不会进入固定框32内，从而使得设备闲置时干燥网12不会进行除湿的工作，从而不会缩短干燥网12的使用时长，减小了更换干燥网12的次数，从而节约了成本，实用性更高。

如图1所示，所述散热机构包括驱动组件和两个驱动板5，两个驱动板5分别设置在主体2内的两侧，所述驱动板5与主体2的内壁密封滑动连接，所述驱动组件设置在两个驱动板5之间，所述驱动组件与驱动板5的靠近驱动组件的一侧连接，所述动力组件与驱动板5的靠近驱动组件的一侧连接，所述驱动板5上均匀设有进气孔，所述主体2的下方均匀设有出气孔，所述进气孔和出气孔内均设有第一单向阀，所述第一单向阀与PLC电连接。

当进行散热工作时，控制驱动组件工作，实现驱动板5来回移动的功能，当两个驱动板5向相互远离的方向移动时，外界的空气会通过干燥网12除湿除杂后进入两个驱动板5之间，当两个驱动板5向相互靠近的方向移动时，使得两个驱动板5之间的空气可以通过出气孔处排出，从而可以加快了主体2内外的空气的流动速度，将主体2内部的热量带走，实现了给主体2内部降温散热的效果，避免主体2内部过热而影响检测精度，从而提高了设备的可靠性，当驱动板5向靠近干燥网12的方向移动时，可以使得驱动板5的靠近干燥网12的一侧的空气可以通过干燥网12的滤孔处排出，从而可以将干燥网12上的灰尘杂质被吹离干燥网12，实现了清洁干燥网12的功能，防止滤孔堵塞而影响空气的流通，影响散热工作，提高了设备的可靠性。

作为优选，为了给驱动板5的移动提供动力，所述驱动组件包括驱动盒10、电磁铁9、排气管11和两个驱动单元，所述驱动盒10设置在主体2的内部，所述电磁铁9设置在驱动盒10的内部，所述电磁铁9设置在两个驱动单元之间，两个驱动单元分别与两个驱动板5连接，所述驱动盒10的上方设有通孔，所述驱动盒10的下方通过排气管11与主体2的外部连通，所述通孔内和排气管11内均设有第二单向阀，所述第二单向阀和电磁铁9均与PLC电连接。

作为优选，为了带动驱动板5移动，所述驱动单元包括磁铁板7、驱动杆6和两个第一弹簧8，所述磁铁板7设置在驱动盒10的内部，所述磁铁板7与驱动盒10的内壁密封滑动连接，所述驱动杆6的两端分别与磁铁板7和驱动板5连接，两个第一弹簧8的一端分别与磁铁板7的远离电磁铁9的一侧的上方和下方连接，所述第一弹簧8的另一端与驱动盒10的内壁连接。

当进行散热工作时，控制电磁铁9通电，会产生一个与磁铁板7相斥的力，从而会带动磁铁板7向远离电磁铁9的方向移动，压缩第一弹簧8，通过驱动杆6带动驱动板5向远离驱动盒10的方向移动，使得两个驱动板5之间的距离变大，从而使得两个驱动板5之间的气压减小，从而便于外界的空气通过进气孔进入两个驱动板5之间，同时两个磁铁板7向相互远离的方向移动时，可以将两个驱动板5之间的空气吸入驱动盒10的内部，从而减小了两个驱动板5之间的气压，从而便于更多的空气可以进入主体2的内部，从而可以提升散热的效果，再控制电磁铁9断电，在第一弹簧8的回复力的作用下，带动磁铁板7向靠近电磁铁9的方向移动，使得两个驱动板5向相互靠近的方向移动，从而使得两个驱动板5之间的空气可以通过出气孔处排出，从而可以加快了主体2内外的空气的流动速度，将主体2内部的热量带走，实现了给主体2内部降温散热的效果，避免主体2内部过热而影响检测精度，从而提高了设备的可靠性，当驱动板5向远离驱动盒10的方向移动时，可以使得驱动板5的靠近干燥网12的一侧的空气可以通过干燥网12的滤孔处排出，从而可以将干燥网12上的灰尘杂质被吹离干燥网12，实现了清洁干燥网12的功能，防止滤孔堵塞而影响空气的流通，影响散热工作，提高了设备的可靠性。

作为优选，为了给封板31的转动提供动力，所述动力组件包括两个动力单元，两个动力单元分别与两个驱动板5连接，所述动力单元包括滚珠丝杠副14、动力杆13、第二轴承和传动轴15，所述滚珠丝杠副14的螺杆的一端与传动轴15的一端连接，两个滚珠丝杠副14的螺杆的另一端相互连接，所述滚珠丝杠副14的螺母通过动力杆13与驱动板5连接，所述驱动板5上设有第一小孔，所述主体2的两侧均设有第二小孔，所述传动轴15的另一端依次穿过第一小孔和第二小孔，所述传动轴15的外周与第一小孔的内壁和第二小孔的内壁密封滑动连接，所述传动轴15的另一端与传动组件连接。

作为优选，为了实现封板31转动的功能，所述传动组件包括气囊20、传动盒22、支管21、弹性绳23、固定杆16、第二弹簧17、连杆18、重力球19和两个传动单元，所述气囊20和传动盒22均与主体2连接，所述气囊20的形状为环形，所述气囊20套设在传动轴15上，所述气囊20通过支管21与传动盒22连通，两个传动单元分别与弹性绳23的两端连接，两个传动单元分别与两个转动单元连接，所述固定杆16的一端与传动轴15的外周连接，所述固定杆16的另一端上设有盲孔，所述连杆18的一端设置在盲孔的内部，所述连杆18与盲孔的内壁密封滑动连接，所述连杆18的另一端与重力球19连接，所述第二弹簧17的两端分别与连杆18的一端和盲孔的内壁连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括传动板24、传动杆25、齿条26和齿轮27，所述传动板24设置在传动盒22的内部，所述传动板24与传动盒22的内壁密封滑动连接，两个传动板24的相互靠近的一侧分别与弹性绳23的两端连接，所述传动杆25的两端分别与传动板24的另一侧和齿条26的一端连接，所述齿轮27与转动单元连接，所述齿条26与齿轮27啮合，所述主体2的靠近开口的一侧设有两个凹槽，两个齿条26分别设置在两个凹槽的内部，所述齿条26与凹槽滑动连接。

作为优选，为了带动封板31转动，所述转动单元包括蜗杆28和两个第三轴承，所述第三轴承设置在主体2的靠近开口的一侧，所述蜗杆28的两端分别与两个第三轴承的内圈连接，所述蜗杆28与蜗轮29啮合，所述齿轮27与蜗杆28连接。

当驱动板5移动时，通过动力杆13带动滚珠丝杠副14的螺母沿着滚珠丝杠副14的螺杆移动，使得滚珠丝杠副14的螺杆转动，带动传动轴15转动，在离心力的作用下，可以拉伸第二弹簧17，通过连杆18带动重力球19移动，挤压气囊20，使得气囊20内的空气通过支管21导入传动盒22的内部，使得两个传动板24向相互远离的方向移动，拉伸弹性绳23，通过传动杆25带动齿条26移动，通过齿条26与齿轮27的啮合，使得齿轮27转动，从而带动蜗杆28转动，通过蜗杆28与蜗轮29的啮合，使得蜗轮29转动，从而带动转轴30转动，使得封板31转动，从而使得封板31不再将固定框32堵住，便于外界的空气通过干燥网12除湿除尘后进入主体2的内部，从而防止潮湿的空气进入主体2的内部而造成电子元件受潮的现象，从而避免造成电子元件损坏的几率，从而不会影响探伤工作，提高了设备的可靠性，当不进行散热工作时，驱动板5不再移动，使得滚珠丝杠副14的螺杆不再转动，从而在弹性绳23的回复力的作用下，使得两个传动板24向相互靠近的方向移动，使得传动盒22内的空气通过支管21导入气囊20的内部，同时的齿轮27反向转动，从而带动封板31反向转动，使得封板31可以将固定框32堵住，使得外界的空气不会进入固定框32内，从而使得设备闲置时干燥网12不会进行除湿的工作，从而不会缩短干燥网12的使用时长，减小了更换干燥网12的次数，从而节约了成本，实用性更高。

当进行散热工作时，会带动动力组件工作，带动传动组件工作，使得转动单元工作，从而带动转轴30转动，使得封板31转动，从而使得封板31不再将固定框32堵住，便于外界的空气通过干燥网12除湿除尘后进入主体2的内部，从而防止潮湿的空气进入主体2的内部而造成电子元件受潮的现象，从而避免造成电子元件损坏的几率，从而不会影响探伤工作，提高了设备的可靠性，当不进行散热工作时，会使得转轴30反向转动，从而带动封板31反向转动，使得封板31可以将固定框32堵住，使得外界的空气不会进入固定框32内，从而使得设备闲置时干燥网12不会进行除湿的工作，从而不会缩短干燥网12的使用时长，减小了更换干燥网12的次数，从而节约了成本，实用性更高。当进行散热工作时，控制驱动组件工作，实现驱动板5来回移动的功能，当两个驱动板5向相互远离的方向移动时，外界的空气会通过干燥网12除湿除杂后进入两个驱动板5之间，当两个驱动板5向相互靠近的方向移动时，使得两个驱动板5之间的空气可以通过出气孔处排出，从而可以加快了主体2内外的空气的流动速度，将主体2内部的热量带走，实现了给主体2内部降温散热的效果，避免主体2内部过热而影响检测精度，从而提高了设备的可靠性，当驱动板5向靠近干燥网12的方向移动时，可以使得驱动板5的靠近干燥网12的一侧的空气可以通过干燥网12的滤孔处排出，从而可以将干燥网12上的灰尘杂质被吹离干燥网12，实现了清洁干燥网12的功能，防止滤孔堵塞而影响空气的流通，影响散热工作，提高了设备的可靠性。

与现有技术相比，该具有散热功能的超声波探伤仪通过除湿机构，防止潮湿的空气进入主体2的内部而造成电子元件受潮的现象，从而避免造成电子元件损坏的几率，从而不会影响探伤工作，提高了设备的可靠性，与现有的除湿机构相比，该除湿机构使得设备闲置时干燥网12不会进行除湿的工作，从而不会缩短干燥网12的使用时长，减小了更换干燥网12的次数，从而节约了成本，实用性更高，通过散热机构，实现了给主体2内部散热的功能，避免主体2内部过热而影响检测精度，从而提高了设备的可靠性，且可以使得更多的空气可以进入主体2的内部，提升了散热的效果，与现有的散热机构相比，该散热机构与除湿机构为一体联动机构，实现了清洁干燥网12的功能，防止滤孔堵塞而影响空气的流通，影响散热工作，提高了设备的可靠性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。