一种辅助光电激光发射器垂直于产品倾斜面的打标装置

技术领域

本发明涉及激光打标装置，特别涉及一种辅助光电激光发射器垂直于产品倾斜面的打标装置。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材，在面对表面倾斜的产品时，如果激光发射端没有垂直于倾斜表面则刻画的图案无法满足打标需求，容易变形，因此需要提供一种激光发射端通过机械方式对倾斜表面进行快速定位垂直的结构。

故此，现有的激光打标装置需要进一步改善。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种辅助光电激光发射器垂直于产品倾斜面的打标装置，能实现激光发射端快速定位角度并垂直于打标倾斜面，保证打标质量。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种辅助光电激光发射器垂直于产品倾斜面的打标装置，包括支架，所述支架上设置有弧形槽口支架，所述弧形槽口支架内沿所述弧形槽口支架路径方向活动设置有弧形路径移动组件，所述弧形路径移动组件上铰接有平面移动激光打标组件，所述平面移动激光打标组件和所述弧形路径移动组件之间设置有用于拉紧所述平面移动激光打标组件的拉紧结构，所述平面移动激光打标组件上左右间隔各设置有升降扶正组件。

进一步地，所述支架上设置有夹具安装座，所述夹具安装座上设置有多个夹具安装孔位。

进一步地，所述弧形槽口支架包括支撑板，所述支撑板内设置有向上凸起的弧形槽口。

进一步地，所述弧形路径移动组件包括两个间隔设置于所述弧形槽口内的滑动轴，所述支撑板一侧设置有用于驱动两个所述滑动轴沿所述弧形槽口路径移动的驱动组件。

进一步地，所述驱动组件包括设置于所述支撑板一侧的横向滑轨，所述横向滑轨内活动设置有横向滑块，所述横向滑块上设置有竖板，所述竖板内设置有竖向直槽口，两个所述滑动轴端部之间连接有纵向横轴体，所述纵向横轴体穿插于所述竖向直槽口内活动。

进一步地，所述平面移动激光打标组件包括设置于两个所述滑动轴上的连接杆，所述连接杆上设置有铰接座，所述铰接座上铰接有平面移动组件，所述平面移动组件内活动设置有激光打标装置。

进一步地，所述拉紧结构包括设置于所述连接杆上的第一弹簧座，所述平面移动组件外表面设置有第二弹簧座，所述第一弹簧座和所述第二弹簧座之间设置有拉簧体。

进一步地，所述平面移动组件包括活动底板，所述活动底板内设置有横移机构，所述横移机构上活动设置有纵移机构。

进一步地，所述升降扶正组件包括设置于所述活动底板上的主动旋转丝杆和导向孔，所述导向孔内活动设置有导向杆，所述导向杆上设置有升降块，所述升降块内设置有螺孔，所述主动旋转丝杆穿插于所述螺孔内并和所述螺孔螺纹连接，所述导向杆下端设置有平行杆。

进一步地，所述平行杆上设置有辊轮组件。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明解决了现有激光打标装置存在的不足，通过本发明的结构设置，具备以下的优点，避免采用传统人工设置垫块保证激光垂直于倾斜表面的繁琐方法，采用了一种能快速将激光打标装置快速垂直于产品倾斜表面，保证打标的质量，防止图案及文字变形，打标效果更好，打标质量更高，自动检查，节省人力物力，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体图之一；

图2为本发明的立体图之二；

图3为本发明的立体图之三；

图4为本发明的主视图；

图5为本发明的右视图；

图6为图5沿A-A线的剖视图；

图7为图5沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供

一种辅助光电激光发射器垂直于产品倾斜面的打标装置，包括支架1，所述支架1上设置有弧形槽口支架2，所述弧形槽口支架2内沿所述弧形槽口支架2路径方向活动设置有弧形路径移动组件3，所述弧形路径移动组件3上铰接有平面移动激光打标组件4，所述平面移动激光打标组件4和所述弧形路径移动组件3之间设置有用于拉紧所述平面移动激光打标组件4的拉紧结构5，所述平面移动激光打标组件4上左右间隔各设置有升降扶正组件6；

结构原理：

将产品放置于所述平面移动激光打标组件4的下方位置固定，此时，根据需要打标产品的倾斜面角度，调节所述弧形路径移动组件3的位置，使弧形路径移动组件3上的平面移动激光打标组件4粗略的对准倾斜面，再启动所述升降扶正组件6，两侧所述升降扶正组件6同步下降，并且压紧于产品的表面，使平面移动激光打标组件4平行于产品的倾斜面(平面移动激光打标组件4内部的激光打标器垂直于产品倾斜面)，此时定位成功，进行后续的打标工作；

拉紧结构5用于保持所述平面移动激光打标组件4垂直于所述弧形路径移动组件3，在两侧所述升降扶正组件6下压时，会根据倾斜面角度进行左右摆动。

本发明所述支架1上设置有夹具安装座101，所述夹具安装座101上设置有多个夹具安装孔位102；

多个夹具安装孔位102可以安装不同位置的工件夹具。

本发明所述弧形槽口支架2包括支撑板201，所述支撑板201内设置有向上凸起的弧形槽口202。

本发明所述弧形路径移动组件3包括两个间隔设置于所述弧形槽口202内的滑动轴301，所述支撑板201一侧设置有用于驱动两个所述滑动轴301沿所述弧形槽口202路径移动的驱动组件302；

设置有两个所述滑动轴301的目的使保证激光打标装置305相切于所述弧形槽口202移动，防止所述激光打标装置305相对于所述弧形槽口202进行角度旋转。

本发明所述驱动组件302包括设置于所述支撑板201一侧的横向滑轨3021，所述横向滑轨3021内活动设置有横向滑块3022，所述横向滑块3022上设置有竖板3023，所述竖板3023内设置有竖向直槽口3024，两个所述滑动轴301端部之间连接有纵向横轴体3025，所述纵向横轴体3025穿插于所述竖向直槽口3024内活动；

横向滑块3022能在所述横向滑轨3021上进行左右活动，在活动过程中通过所述竖向直槽口3024带动所述纵向横轴体3025左右活动，在纵向横轴体3025左右活动过程中驱动两个所述滑动轴301沿所述弧形槽口202路径移动。

本发明所述平面移动激光打标组件4包括设置于两个所述滑动轴301上的连接杆306，所述连接杆306上设置有铰接座303，所述铰接座303上铰接有平面移动组件304，所述平面移动组件304内活动设置有激光打标装置305；

激光打标装置305能在所述平面移动组件304带动下进行平面移动，平面移动组件304连接图案移动程序的信号，实现图案路径的移动。

本发明所述拉紧结构5包括设置于所述连接杆306上的第一弹簧座501，所述平面移动组件304外表面设置有第二弹簧座502，所述第一弹簧座501和所述第二弹簧座502之间设置有拉簧体503。

本发明所述平面移动组件304包括活动底板3041，所述活动底板3041内设置有横移机构3042，所述横移机构3042上活动设置有纵移机构3043。

本发明所述升降扶正组件6包括设置于所述活动底板3041上的主动旋转丝杆601和导向孔602，所述导向孔602内活动设置有导向杆603，所述导向杆603上设置有升降块604，所述升降块604内设置有螺孔605，所述主动旋转丝杆601穿插于所述螺孔605内并和所述螺孔605螺纹连接，所述导向杆603下端设置有平行杆；

两个所述导向杆603同步下降并贴紧产品表面，当所述活动底板3041没有平行于产品倾斜面时，通过两个所述导向杆603顶压产品倾斜表面，使活动底板3041进行角度摆动，保证活动底板3041平行于产品倾斜面，则激光打标装置305光线垂直于产品倾斜面。

本发明所述平行杆上设置有辊轮组件100。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。