一种农业大棚塑料膜的铺设车

技术领域

本发明属于农业大棚领域，尤其是涉及一种农业大棚塑料膜的铺设车。

背景技术

随着人们对新鲜蔬菜的需求越来越高，农业大棚成了人们吃上新鲜蔬菜的保障，蔬菜大棚的建造需要先将钢架结构搭好，再进行铺设塑料薄膜，但是传动的塑料薄膜在铺设过程中，需要人们爬上爬下的，使的塑料薄膜的铺设很不方便，现有的自动铺设薄膜设备无法做到在铺设过程中，将钢架上的尖锐物体清除，使塑料薄膜在铺设过程中容易被尖锐物割破，使塑料薄膜不能使用，如果在不知情的情况下，会直接影响到大棚内农作物的长势。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以在农业大棚铺设塑料膜时防止大棚钢架上的毛刺刺破塑料膜的铺设车。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种农业大棚塑料膜的铺设车，包括控制小车，所述控制小车上设有运动控制机构，所述运动控制机构远离所述控制小车端设有用于转向的连接铺设机构，所述连接铺设机构内设有用于去除钢架上毛刺的打磨机构。

优选的，所述运动控制机构包括所述控制小车上设置的开口朝向运动控制机构的调整槽，所述调整槽的一侧壁上嵌设有调节电机，所述调节电机靠近所述调整槽端转动设有调节电机轴，所述调节电机轴上设有调节电机轴，所述调节电机轴最内侧的伸出壁远离所述控制小车端设有背离所述控制小车的脱离槽，所述脱离槽的一侧壁内嵌设有，所述靠近所述脱离槽端转动设有脱离电机轴，所述脱离电机轴上固定设有长度伸缩气杆。

优选的，所述连接铺设机构包括所述长度伸缩气杆最内侧的伸出壁上远离所述脱离电机轴端嵌设的转动电机与转动设置的外壳，所述转动电机相较于所述外壳更靠近所述脱离电机轴，所述转动电机远离所述脱离电机轴端转动设有转动电机轴，所述转动电机轴嵌设在所述外壳内，且所述打磨辊槽与所述外壳同轴。

优选的，所述连接铺设机构还包括所述外壳内设有的开口朝向所述外壳径向同一侧的塑料膜槽与打磨辊槽，所述塑料膜槽相较于所述打磨辊槽更靠近所述控制小车，所述塑料膜槽位于所述外壳轴向的两个侧壁中间位置设有的两个凸起，两个凸起一端较长另一端较短，每个凸起内都设有开口朝向塑料膜槽的卡线槽，所述塑料膜槽的开口塑料膜槽口位于所述外壳轴向的两个侧壁上转动设有两个滚轮，两个所述滚轮关于所述卡线槽对称。

优选的，所述打磨机构包括所述打磨辊槽靠近所述打磨辊槽的侧壁上嵌设的打磨电机，所述打磨电机靠近所述打磨辊槽侧转动设有通水轴，所述通水轴的另一端转动设在所述打磨辊槽的另一侧壁上，所述通水轴上固定设有打磨辊，所述打磨辊内设有出水腔，所述出水腔的内壁上环形均匀设有若干组出水孔，每组所述出水孔都包括轴向设置的若干个出水孔。

优选的，所述打磨机构还包括每个所述出水孔内滑动设有的塞块，所述打磨辊上位于每个所述出水孔处都设有开口远离所述出水腔的按钮滑槽，每个所述按钮滑槽都与对应的出水孔相连通，每个所述按钮滑槽内都滑动设有按钮，所述按钮固定连接在所述塞块上，所述按钮通过按钮弹簧连接在所述按钮滑槽的内壁上，每个所述塞块都关于所述出水孔对称设有两个贯穿所述塞块的通水孔，所述通水轴内设有开口背离打磨电机的通水槽，所述通水槽的内壁上环形均匀设有若干租单向增压阀，每组所述单向增压阀都包括所述通水轴轴向设置的若干个单向增压阀，所述通水槽的开口处连接设有增压阀，所述增压阀嵌设在所述外壳内，所述外壳内设有开口冲向脱离电机轴的导水腔。

有益效果：一长一短的卡线槽，可以方便塑料膜安装在塑料膜槽内，还可以使塑料膜可以顺利的被扯出。

打磨辊将钢架铺设塑料膜的一面打磨光滑，使塑料膜在铺设过程中不会别钢面上的毛刺割破。

水通过通水孔与出水孔喷射在钢结构上，不但可以冷却钢结构在打磨过程中产生过的热，还可以将打磨下的粉末冲刷，使刚面光洁，同时还可以使塑料膜紧贴在钢架上防止在铺设过程中风将塑料膜吹动，影响铺设效率。

附图说明

图1为本发明外观示意图；

图2为本发明结构实施示意图；

图3为图2中A-A方向示意图；

图4为图2中B-B方向示意图；

图5为图4中C-C方向示意图；

图6为图4中D处放大示意图；

图7为图5中E处放大示意图。

图中，控制小车10；调节电机11；调整槽12；调节电机轴13；调节电机轴14；脱离槽15；长度伸缩气杆16；脱离电机轴17；转动电机18；转动电机轴19；外壳20；打磨辊22；出水腔23；塑料膜槽24；卡线槽25；；滚轮27；塑料膜槽口28；打磨辊槽29；通水轴30；通水槽31；增压阀32；导水腔33；打磨电机34；单向增压阀36；塞块37；出水孔38；通水孔39；按钮滑槽40；按钮41；按钮弹簧42；运动控制机构90；连接铺设机构91；打磨机构92。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图2，图1，一种农业大棚塑料膜的铺设车，包括控制小车10，控制小车10上设有运动控制机构90，运动控制机构90远离控制小车10端设有用于转向的连接铺设机构91，连接铺设机构91内设有用于去除钢架上毛刺的打磨机构92。

进一步，结合图3，运动控制机构90包括控制小车10上设置的开口朝向运动控制机构90的调整槽12，调整槽12的一侧壁上嵌设有调节电机11，调节电机11靠近调整槽12端转动设有调节电机轴13，调节电机轴13上设有调节电机轴14，调节电机轴14最内侧的伸出壁远离控制小车10端设有背离控制小车10的脱离槽15，脱离槽15的一侧壁内嵌设有，靠近脱离槽15端转动设有脱离电机轴17，脱离电机轴17上固定设有长度伸缩气杆16。

进一步，结合图2，连接铺设机构91包括长度伸缩气杆16最内侧的伸出壁上远离脱离电机轴17端嵌设的转动电机18与转动设置的外壳20，转动电机18相较于外壳20更靠近脱离电机轴17，转动电机18远离脱离电机轴17端转动设有转动电机轴19，转动电机轴19嵌设在外壳20内，且打磨辊槽29与外壳20同轴。

进一步，结合图2，图4，连接铺设机构91还包括外壳20内设有的开口朝向外壳20径向同一侧的塑料膜槽24与打磨辊槽29，塑料膜槽24相较于打磨辊槽29更靠近控制小车10，塑料膜槽24位于外壳20轴向的两个侧壁中间位置设有的两个凸起，两个凸起一端较长另一端较短，每个凸起内都设有开口朝向塑料膜槽24的卡线槽25，塑料膜槽24的开口塑料膜槽口28位于外壳20轴向的两个侧壁上转动设有两个滚轮27，两个滚轮27关于卡线槽25对称。

进一步，结合图5，图6，打磨机构92包括打磨辊槽29靠近打磨辊槽29的侧壁上嵌设的打磨电机34，打磨电机34靠近打磨辊槽29侧转动设有通水轴30，通水轴30的另一端转动设在打磨辊槽29的另一侧壁上，通水轴30上固定设有打磨辊22，打磨辊22内设有出水腔23，出水腔23的内壁上环形均匀设有若干组出水孔38，每组出水孔38都包括轴向设置的若干个出水孔38。

进一步，结合图5，图6，图7，打磨机构92还包括每个出水孔38内滑动设有的塞块37，打磨辊22上位于每个出水孔38处都设有开口远离出水腔23的按钮滑槽40，每个按钮滑槽40都与对应的出水孔38相连通，每个按钮滑槽40内都滑动设有按钮41，按钮41固定连接在塞块37上，按钮41通过按钮弹簧42连接在按钮滑槽40的内壁上，每个塞块37都关于出水孔38对称设有两个贯穿塞块37的通水孔39，通水轴30内设有开口背离打磨电机34的通水槽31，通水槽31的内壁上环形均匀设有若干租单向增压阀36，每组单向增压阀36都包括通水轴30轴向设置的若干个单向增压阀36，通水槽31的开口处连接设有增压阀32，增压阀32嵌设在外壳20内，外壳20内设有开口冲向脱离电机轴17的导水腔33。

初始状态：按钮弹簧42处于正常状态。

工作原理：将成卷的塑料膜卡轴的一端伸进较长的卡线槽25内，待塑料膜卡轴的另一端可以放进较短的卡线槽25内时，将塑料膜卡在卡线槽25上，可以方便塑料膜安装在塑料膜槽24内，还可以使塑料膜可以顺利的被扯出，将塑料膜的从两个滚轮27之间扯出，将控制小车10运动到大棚的一侧，通过控制小车10控制调节电机11转动，使塑料膜槽24与地面平齐，使打磨辊22接触到大棚钢架，将塑料膜扯出端轴向扯紧后固定在钢架最低端，将导水腔33的开口端连接上水管，启动调节电机11，调节电机11通过调节电机轴13带动调节电机轴14缓慢转动，将塑料膜从塑料膜槽24内抽出，同时控制小车10缓慢的向大棚径向方向运动，同时启动打磨电机34，使打磨电机34通过通水轴30带动打磨辊22转动，打磨辊22将钢架铺设塑料膜的一面打磨光滑，使塑料膜在铺设过程中不会别钢面上的毛刺割破，在打磨辊22转动的同时，水管内的水通过增压阀32增压排进通水槽31内，并通过通水轴30的增压将水喷射在出水腔23内，与钢结构接触的按钮41，通过钢结构的按压带动塞块37滑动，使出水腔23内的水通过打开的通水孔39与出水孔38喷射在钢结构上，只有在按钮41别被按压后才能将通水孔39与出水孔38打开，可以使水只作用在刚架上，还可以保证水射出时由足够的压力，不但可以冷却钢结构在打磨过程中产生过的热，还可以将打磨下的粉末冲刷，使刚面光洁，同时还可以使塑料膜紧贴在钢架上防止在铺设过程中风将塑料膜吹动，影响铺设效率。

在铺设铺设过程中调节电机轴14转动九十度后，使调节电机轴14缓慢的伸出，同时启动转动电机18，使外壳20随铺设的角度转动，始终保持打磨辊22与钢架接触，铺设完后启动，通过脱离电机轴17带动长度伸缩气杆16转动，使打磨辊22与钢架脱离接触，并使控制小车10回到原位，伸长长度伸缩气杆16，使塑料膜槽24与上一次铺设的塑料膜对接好后，同上操作继续进行铺设。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。