一种方便拆装的建筑施工用防尘隔离装置

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种方便拆装的建筑施工用防尘隔离装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工现场，往往会出现建筑灰尘，如果不进行防尘隔离，会严重影响周围市民的身体健康。

方便拆装的建筑施工用防尘隔离装置可以参考CN108266046A号专利，其主要包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有竖直立柱，所述竖直立柱为空心壳体，所述竖直立柱上表面前端加工有一号圆形开口，所述一号圆形开口内嵌装有一号转动轴承，所述竖直立柱内下表面设有与一号转动轴承相对应的二号转动轴承，所述竖直立柱内设有与一号转动轴承和二号转动轴承相搭接的一号竖直转动杆，所述一号竖直转动杆侧表面上端设有一号传动轮。

现有类似的方便拆装的建筑施工用防尘隔离装置在使用时，不便于拆卸安装，单一的防尘网防尘降尘效率不佳，无法对建筑施工所产生的尘土进行主动吸附以提高防尘的效率，且防尘网积灰过多容易造成堵塞以及防尘网积灰与水过多而造成防尘网上下沉水流流动性不佳，影响降尘效果。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种方便拆装的建筑施工用防尘隔离装置，以解决现有类似不便于拆卸安装，单一的防尘网防尘降尘效率不佳，无法对建筑施工所产生的尘土进行主动吸附以提高防尘的效率，且防尘网积灰过多容易造成堵塞以及防尘网积灰与水过多而造成防尘网上下沉水流流动性不佳，影响降尘效果的问题。

本发明方便拆装的建筑施工用防尘隔离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种方便拆装的建筑施工用防尘隔离装置，包括安装架；

所述安装架上安装有防尘网，安装架顶端安装有一处降尘装置，安装架的前侧底端安装有一处下挡板，安装架的后端安装有一处后仓体；

所述后仓体底端安装有一处底座，后仓体的内部安装有一处驱动构件，后仓体的外侧安装有两处支撑构件。

进一步的，所述转动杆上设有两处清洗辊，且清洗辊表面设有清洗棉条。

进一步的，所述支撑构件包括：

上杆体，上杆体的顶端转动安装于后仓体的后侧；

连接轴套，连接轴套的上端滑动安装有上杆体的底端，且连接轴套的上端螺纹安装有一处紧固旋钮；

固定板，固定板转动安装于连接轴套的底端，且固定板上安装有地脚螺栓。

进一步的，所述后仓体的顶端安装有一处驱动电机，后仓体内部转动安装有一处驱动螺杆，驱动螺杆的顶端驱动安装于驱动电机的传动轴上，驱动构件包括有：

连接架体，连接架体的上端连接有一处刮板件，连接架体的外端螺纹连接于驱动螺杆上，连接架体的左右端分别设有一处转动孔；

转动杆，转动杆转动安装于连接架体的两处转孔上。

进一步的，所述后仓体的后侧底端设有一处出水管，后仓体的底端设有一处安装杆体，底座的顶面两端分别开设有一处安装槽，安装槽的底端为弧形槽，且后仓体底端的安装杆体安装于底座顶面的安装槽上。

进一步的，所述后仓体的外端设有一处吸气仓，吸气仓内安装有一处排气扇，后仓体的内端相应位置安装有一处挡风板，挡风板的底端开设有一处吸风槽。

进一步的，所述防尘网的后端设有两处振动板，转动杆上安装有两处凸轮，且两处凸轮分别置于两处振动板的外侧相应位置，凸轮转动轴心与振动板的垂直距离大于凸轮的基圆半径且小于凸轮的最大远程半径。

进一步的，所述安装架的后端两侧分别固定有一处齿条，转动杆的两端分别设有一处齿轮，且转动杆两端的齿轮分别与安装架后端的齿条啮合传动连接。

进一步的，所述安装架的左右两端分别安装有一处导向杆，刮板件左右端分别开设有一处滑孔，刮板件的左右两端分别滑动安装架左右两端的导向杆上，刮板件的内侧安装有刮板块。

进一步的，所述降尘装置包括：

喷水板，喷水板固定安装于安装架的顶端，且喷水板底端设有喷头；

水泵，水泵固定安装于喷水板的顶端，且水泵通过连接管与喷水板相连接，水泵上设有一处入水管，且入水管置于喷水板的左侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.后仓体的设置，有利于后仓体底端的安装杆体安装于底座顶面的安装槽上，连接轴套的上端滑动安装有上杆体的底端，通过连接轴套的上端螺纹安装的紧固旋钮进行固定位置，底座以及固定板通过地脚螺栓插接安装于地面上，使得后仓体能后带动防尘网进行角度的倾斜，且便于拆装。

2.降尘装置的设置，有利于喷水板的左侧的入水管连接水源，经水泵通过喷水板底端的喷头对安装架上的防尘网表面进行喷湿作业，以对建筑施工时产生的尘土进行附着防止尘土飞扬，同时能够对防尘网表面进行清洗，后仓体外端吸气仓内安装的排气扇能够提高本装置内部的空气流动性，使得安装架上的防尘网表面具有向防尘网内侧吸的负压气流，从而使防尘网对建筑施工所产生的尘土具有主动吸附的作用，进一步提高了本装置除尘效果，且配合后仓体的内端相应位置安装的挡风板，挡风板上开设的吸风槽置于底端，有效地避免了通过防尘网吸附入装置内部带有尘土的水容易进入到吸气仓内部的问题。

3.驱动螺杆配合齿条的设置，有利于驱动电机带动驱动螺杆正反转动，从而使得螺纹安装于驱动螺杆上的连接架体进行上下往复移动，转动杆两端的齿轮分别与安装架后端的齿条啮合传动连接，且转动杆转动安装于连接架体上，从而使得连接架体进行上下往复移动的同时，转动杆进行旋转运动。

4.驱动构件的设置，有利于防尘网后端的振动板配合转动杆上安装的凸轮，凸轮转动轴心与振动板的垂直距离大于凸轮的基圆半径且小于凸轮的最大远程半径，使得连接架体进行上下往复移动的同时，转动杆带动凸轮旋转对振动板进行击打，从而通过振动板带动防尘网振动，而避免防尘网积灰过多而造成堵塞以及防尘网积灰与水过多而造成防尘网上下沉水流流动性不佳的问题，刮板件的左右两端分别滑动安装架左右两端的导向杆上，使得本装置连接架体进行上下往复移动时带动刮板件内侧的刮板块对防尘网表面进行刮除，两处清洗辊在转动杆的带动下转动以对防尘网内表面的尘土进行擦除，进一步提高本装置防尘网表面清洗以及避免尘土堆积的性能，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的前侧轴视结构示意图。

图2是本发明的后侧轴视结构示意图。

图3是本发明中降尘装置的结构示意图。

图4是本发明中后仓体的内部结构示意图。

图5是本发明中挡风板的结构示意图。

图6是本发明中安装架的后端安装结构示意图。

图7是本发明中驱动构件的结构示意图。

图8是本发明图6中A的局部放大结构示意图。

图9是本发明中刮板件的安装结构示意图。

图10是本发明中驱动构件的半剖结构示意图。

图11是本发明中凸轮的安装结构示意图。

图12是本发明中后仓体的底部安装结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装架；

101、防尘网；1011、振动板；102、降尘装置；1021、喷水板；1022、喷头；1023、水泵；1024、入水管；103、下挡板；104、导向杆；105、齿条；

2、后仓体；

201、吸气仓；202、挡风板；2021、吸风槽；203、驱动电机；204、驱动螺杆；205、支撑构件；2051、上杆体；2052、连接轴套；2053、紧固旋钮；2054、固定板；206、出水管；207、安装杆体；

3、底座；

301、安装槽；

4、驱动构件；

401、连接架体；4011、刮板件；4012、刮板块；402、转动杆；4021、凸轮；4022、清洗辊；4023、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图12所示：

本发明提供一种方便拆装的建筑施工用防尘隔离装置，包括安装架1；

安装架1上安装有防尘网101，安装架1顶端安装有一处降尘装置102，安装架1的前侧底端安装有一处下挡板103，安装架1的后端安装有一处后仓体2；

后仓体2底端安装有一处底座3，后仓体2的内部安装有一处驱动构件4，后仓体2的外侧安装有两处支撑构件205。

如图3所示，降尘装置102包括：

喷水板1021，喷水板1021固定安装于安装架1的顶端，且喷水板1021底端设有喷头1022；

水泵1023，水泵1023固定安装于喷水板1021的顶端，且水泵1023通过连接管与喷水板1021相连接，水泵1023上设有一处入水管1024，且入水管1024置于喷水板1021的左侧。

如图4和5所示，后仓体2的外端设有一处吸气仓201，吸气仓201内安装有一处排气扇，后仓体2的内端相应位置安装有一处挡风板202，挡风板202的底端开设有一处吸风槽2021；具体作用，喷水板1021的左侧的入水管1024连接水源，经水泵1023通过喷水板1021底端的喷头1022对安装架1上的防尘网101表面进行喷湿作业，以对建筑施工时产生的尘土进行附着防止尘土飞扬，同时能够对防尘网101表面进行清洗，后仓体2外端吸气仓201内安装的排气扇能够提高本装置内部的空气流动性，使得安装架1上的防尘网101表面具有向防尘网101内侧吸的负压气流，从而使防尘网101对建筑施工所产生的尘土具有主动吸附的作用，进一步提高了本装置除尘效果，且配合后仓体2的内端相应位置安装的挡风板202，挡风板202上开设的吸风槽2021置于底端，有效地避免了通过防尘网101吸附入装置内部带有尘土的水容易进入到吸气仓201内部的问题。

其中，后仓体2的顶端安装有一处驱动电机203，后仓体2内部转动安装有一处驱动螺杆204，驱动螺杆204的顶端驱动安装于驱动电机203的传动轴上，驱动构件4包括有：

连接架体401，连接架体401的上端连接有一处刮板件4011，连接架体401的外端螺纹连接于驱动螺杆204上，连接架体401的左右端分别设有一处转动孔；

转动杆402，转动杆402转动安装于连接架体401的两处转孔上。

如图8所示，安装架1的后端两侧分别固定有一处齿条105，转动杆402的两端分别设有一处齿轮4023，且转动杆402两端的齿轮4023分别与安装架1后端的齿条105啮合传动连接；具体作用，驱动电机203带动驱动螺杆204正反转动，从而使得螺纹安装于驱动螺杆204上的连接架体401进行上下往复移动，转动杆402两端的齿轮4023分别与安装架1后端的齿条105啮合传动连接，且转动杆402转动安装于连接架体401上，从而使得连接架体401进行上下往复移动的同时，转动杆402进行旋转运动。

如图11所示，防尘网101的后端设有两处振动板1011，转动杆402上安装有两处凸轮4021，且两处凸轮4021分别置于两处振动板1011的外侧相应位置，凸轮4021转动轴心与振动板1011的垂直距离大于凸轮4021的基圆半径且小于凸轮4021的最大远程半径。

其中，安装架1的左右两端分别安装有一处导向杆104，刮板件4011左右端分别开设有一处滑孔，刮板件4011的左右两端分别滑动安装架1左右两端的导向杆104上，刮板件4011的内侧安装有刮板块4012；转动杆402上设有两处清洗辊4022，且清洗辊4022表面设有清洗棉条；具体作用，防尘网101后端的振动板1011配合转动杆402上安装的凸轮4021，凸轮4021转动轴心与振动板1011的垂直距离大于凸轮4021的基圆半径且小于凸轮4021的最大远程半径，使得连接架体401进行上下往复移动的同时，转动杆402带动凸轮4021旋转对振动板1011进行击打，从而通过振动板1011带动防尘网101振动，而避免防尘网101积灰过多而造成堵塞以及防尘网101积灰与水过多而造成防尘网101上下沉水流流动性不佳的问题，刮板件4011的左右两端分别滑动安装架1左右两端的导向杆104上，使得本装置连接架体401进行上下往复移动时带动刮板件4011内侧的刮板块4012对防尘网101表面进行刮除，两处清洗辊4022在转动杆402的带动下转动以对防尘网101内表面的尘土进行擦除，进一步提高本装置防尘网101表面清洗以及避免尘土堆积的性能，有效地提高了工作效率。

其中，后仓体2的后侧底端设有一处出水管206，后仓体2的底端设有一处安装杆体207，底座3的顶面两端分别开设有一处安装槽301，安装槽301的底端为弧形槽，且后仓体2底端的安装杆体207安装于底座3顶面的安装槽301上。

如图2所示，支撑构件205包括：

上杆体2051，上杆体2051的顶端转动安装于后仓体2的后侧；

连接轴套2052，连接轴套2052的上端滑动安装有上杆体2051的底端，且连接轴套2052的上端螺纹安装有一处紧固旋钮2053；

固定板2054，固定板2054转动安装于连接轴套2052的底端，且固定板2054上安装有地脚螺栓；具体作用，后仓体2底端的安装杆体207安装于底座3顶面的安装槽301上，连接轴套2052的上端滑动安装有上杆体2051的底端，通过连接轴套2052的上端螺纹安装的紧固旋钮2053进行固定位置，底座3以及固定板2054通过地脚螺栓插接安装于地面上，使得后仓体2能后带动防尘网101进行角度的倾斜，且便于拆装。

实施例二：

如附图9所示：安装架1的左右两端安装导向杆104可替换为安装架1的左右两端分别开设有一处滑轨，刮板件4011左右端的滑孔可替换为刮板件4011的左右端分别转动安装有一处滚轮，刮板件4011的左右端的滚轮套接安装有橡胶套，且刮板件4011的左右端的滚轮分别安装于安装架1的左右两端的滑轨内，连接架体401进行上下往复移动时带动刮板件4011内侧的刮板块4012对防尘网101表面进行刮除作业，有效地提高了刮板件4011移动的平顺性。

实施例三：

如附图7所示：连接架体401上端固定连接的刮板件4011可替换为连接架体401上端活动安装有一处刮板件4011，刮板件4011底端设有一处滑块，刮板件4011底端的滑块滑动安装于连接架体401顶端，连接架体401顶端转动安装有一处调整螺杆，且连接架体401顶端转动安装的调整螺杆螺纹安装于刮板件4011上，转动调整螺杆能够带动螺纹安装于调整螺杆上的刮板件4011进行上下移动，从而便于调整刮板件4011底端刮板块4012与防尘网101表面的距离，避免刮板块4012磨损而影响刮除效果，且使得刮板件4011便于拆装。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，后仓体2底端的安装杆体207安装于底座3顶面的安装槽301上，连接轴套2052的上端滑动安装有上杆体2051的底端，通过连接轴套2052的上端螺纹安装的紧固旋钮2053进行固定位置，底座3以及固定板2054通过地脚螺栓插接安装于地面上，使得后仓体2能后带动防尘网101进行角度的倾斜，且便于拆装，喷水板1021的左侧的入水管1024连接水源，经水泵1023通过喷水板1021底端的喷头1022对安装架1上的防尘网101表面进行喷湿作业，以对建筑施工时产生的尘土进行附着防止尘土飞扬，同时能够对防尘网101表面进行清洗，后仓体2外端吸气仓201内安装的排气扇能够提高本装置内部的空气流动性，使得安装架1上的防尘网101表面具有向防尘网101内侧吸的负压气流，从而使防尘网101对建筑施工所产生的尘土具有主动吸附的作用，进一步提高了本装置除尘效果，且配合后仓体2的内端相应位置安装的挡风板202，挡风板202上开设的吸风槽2021置于底端，有效地避免了通过防尘网101吸附入装置内部带有尘土的水容易进入到吸气仓201内部的问题，防尘网101后端的振动板1011配合转动杆402上安装的凸轮4021，凸轮4021转动轴心与振动板1011的垂直距离大于凸轮4021的基圆半径且小于凸轮4021的最大远程半径，使得连接架体401进行上下往复移动的同时，转动杆402带动凸轮4021旋转对振动板1011进行击打，从而通过振动板1011带动防尘网101振动，而避免防尘网101积灰过多而造成堵塞以及防尘网101积灰与水过多而造成防尘网101上下沉水流流动性不佳的问题，刮板件4011的左右两端分别滑动安装架1左右两端的导向杆104上，使得本装置连接架体401进行上下往复移动时带动刮板件4011内侧的刮板块4012对防尘网101表面进行刮除，两处清洗辊4022在转动杆402的带动下转动以对防尘网101内表面的尘土进行擦除，进一步提高本装置防尘网101表面清洗以及避免尘土堆积的性能，有效地提高了工作效率，驱动电机203带动驱动螺杆204正反转动，从而使得螺纹安装于驱动螺杆204上的连接架体401进行上下往复移动，转动杆402两端的齿轮4023分别与安装架1后端的齿条105啮合传动连接，且转动杆402转动安装于连接架体401上，从而使得连接架体401进行上下往复移动的同时，转动杆402进行旋转运动。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。