一种通风幕墙的构建方法及通风幕墙

技术领域

本发明涉及通风幕墙技术领域，具体为一种通风幕墙的构建方法及通风幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，双层通风幕墙的基本特征是双层幕墙和空气流动、交换，双层通风幕墙对提高幕墙的保温、隔热、隔声功能起到很大的作用，双层玻璃幕墙主要分为内循环和外循环体系，共同特点都是在双层玻璃之间形成温室效应，并将温室的夏季过热空气排除室外，冬季把太阳热能排入室内，使冬夏二季节约大量能源。

现有的通风幕墙在使用的过程中通风换气的效率较低，通风换气时所消耗的时间较长，且幕墙的功能性单一，无法满足装饰性结构的需求，为此，我们提供一种通风幕墙的构建方法及通风幕墙。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通风幕墙的构建方法及通风幕墙，以解决上述背景技术中提出的现有的通风幕墙在使用的过程中通风换气的效率较低，通风换气时所消耗的时间较长，且幕墙的功能性单一，无法满足装饰性结构需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通风幕墙的构建方法，包括以下步骤：

步骤一：先在幕墙安装的墙面开凿出与插接端条对应尺寸的插接槽道，然后将载有双层中空玻璃的第一幕墙框架组装连接到第一U型承重架和第二U型承重架之间；

步骤二：接着将第一U型承重架和第二U型承重架连同第一幕墙框架悬吊安装到幕墙的安装位置上，并将插接端条插接安装到开凿插接槽道上，悬吊安装后在对应组装板架的位置处安装上连接板架；

步骤三：将连接板架通过膨胀螺栓安装到室内基准墙体上，进而将第一U型承重架和第二U型承重架与基准墙体的端口位置紧固连接，然后在第一幕墙框架的内侧安装上第二幕墙框架上，并在相邻的组装接槽中安装上拼接板，拼接板通过螺钉与组装接槽紧固；

步骤四：第一幕墙框架和第二幕墙框架与第一U型承重架和第二U型承重架组装完成后，在进气管道的下方安装上电路载框，并在电路载框的内部安装上充电器、蓄电池和逆变电源；

步骤五：将进气管道和出气管道内部的两个鼓风机分别连接到建筑的电源配电柜上，两个鼓风机分别连接进气的电源总闸和出气的电源总闸，分管进气和出气工作；

步骤六：将发电机、充电器、蓄电池、逆变电源、分控开关、调光玻璃和幕墙氛围灯依次接线连接，并将接线预埋在第一U型承重架、第二U型承重架、第一幕墙框架和第二幕墙框架内部的空腔中；

步骤七：整体幕墙构建完成后，在第二通风道口的端口位置上安装上外衬框架，并用紧固螺栓进行固定，进而将不锈钢合金材质的钢丝挡网封堵在第二通风道口上。

优选的，包括基准墙体，所述基准墙体的外部安装有第一U型承重架和第二U型承重架，所述第一U型承重架和第二U型承重架之间安装有第一幕墙框架和第二幕墙框架，所述第一幕墙框架和第二幕墙框架的内部分别设置有双层中空玻璃和调光玻璃，双层中空玻璃和调光玻璃分别与第一幕墙框架和第二幕墙框架一体成型设置，所述第一U型承重架和第二U型承重架的内部分别设置有进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道的内部均安装有鼓风机，所述鼓风机的两个端口上分别安装有第一风管和第二风管，第一风管和第二风管与鼓风机的端口法兰密封连接，第一风管、第二风管和鼓风机为不锈钢材质，所述第二风管的一侧设置有叶片轴，所述第一U型承重架的内壁上安装有电路载框，电路载框位于进气管道的下方，所述电路载框的内部设置有充电器、蓄电池和逆变电源，所述进气管道和出气管道的一端均设置有第一通风道口，第一通风道口与第二幕墙框架一体成型设置，所述进气管道和出气管道远离第二幕墙框架的一端设置有第二通风道口，第二通风道口与第一幕墙框架一体成型设置，所述第二幕墙框架的前端面上设置有分控开关和幕墙氛围灯。

优选的，所述发电机的输出端与充电器的输入端电性连接，所述充电器的输出端与蓄电池的输入端电性连接，所述蓄电池的输出端与逆变电源的输入端电性连接，所述逆变电源的输出端与分控开关的输入端电性连接，所述分控开关的输出端与调光玻璃的幕墙氛围灯的输入端电性连接。

优选的，所述第二幕墙框架的上下端外壁上均设置有两个组装板架，组装板架与第二幕墙框架一体成型设置，所述第二幕墙框架与第一U型承重架和第二U型承重架的连接位置上设置有连接板架，连接板架与第一U型承重架和第二U型承重架一体成型设置。

优选的，所述组装板架和连接板架的内部均设置有组装接槽，组装板架和连接板架一一对应，组装接槽与组装板架和连接板架一体成型设置，相邻两个所述组装接槽的内部安装有拼接板，所述拼接板通过螺钉与组装接槽固定安装，螺钉安装在螺纹接孔的内部，螺纹接孔与组装接槽一体成型设置。

优选的，所述第一U型承重架和第二U型承重架与第一幕墙框架连接的位置上设置有插接面槽，所述插接面槽的内部设置有连接圆槽，插接面槽和连接圆槽均与第一U型承重架和第二U型承重架一体成型设置，所述第一幕墙框架的两端均设置有连接端块，所述连接端块的外壁上设置有紧固插桩，连接端块和紧固插桩与第一幕墙框架一体成型设置，所述第一幕墙框架通过连接端块和紧固插桩与第一U型承重架和第二U型承重架上的插接面槽和连接圆槽适配组装连接。

优选的，所述基准墙体的内壁上设置有插接槽道，插接槽道与基准墙体一体成型设置，所述第一U型承重架和第二U型承重架一侧外壁上设置有插接端条，插接端条与第一U型承重架和第二U型承重架一体成型设置，所述第一U型承重架和第二U型承重架通过插接端条与基准墙体内壁上的插接槽道插接安装。

优选的，所述第一通风道口的内部设置有挂接横轴，挂接横轴与第一通风道口一体成型设置，所述挂接横轴的外壁上设置有铝合金导流板，所述铝合金导流板与挂接横轴的连接位置上设置有轴承，铝合金导流板通过轴承与挂接横轴活动连接，所述第一通风道口的一侧内壁上安装有防虫网。

优选的，所述叶片轴的一端设置有第一传动轴、托载架和第一齿轮，第一传动轴和第一齿轮均与叶片轴一体成型设置，所述叶片轴一侧远离第一齿轮的位置上设置有发电机，所述发电机的输出端上设置有第二传动轴，所述第二传动轴的一端设置有第二齿轮，第二传动轴和第二齿轮均与发电机一体成型设置，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接。

优选的，所述第二通风道口的端口位置上安装有外衬框架，外衬框架通过紧固螺栓与第一幕墙框架的外壁固定连接，所述外衬框架的内部设置有钢丝挡网，钢丝挡网与外衬框架一体成型设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将发电机、充电器、蓄电池、逆变电源、分控开关、调光玻璃和幕墙氛围灯依次接线连接，从而组成风力发电结构，通过通风幕墙进出气的通风过程来带动叶片轴的转动，风力发电产生的电能存储在蓄电池中，利用存储的电能来控制调光玻璃的透明和不透明状态，还可以利用存储的电能来启动幕墙氛围灯的，使得通风幕墙的的装饰性效果得以提高，克服了现有的通风幕墙在使用的过程中通风换气的效率较低，通风换气时所消耗的时间较长，且幕墙的功能性单一，无法满足装饰性结构需求的问题。

2、通过将进气管道和出气管道内部的两个鼓风机分别连接到建筑的电源配电柜上，两个鼓风机分别连接进气的电源总闸和出气的电源总闸，分管进气和出气工作，通风幕墙的进出气工作由所在建筑的配电人员控制运行，进出气工作分布进行，互不干扰，提高了幕墙通风换气的效率。

3、通过将第一U型承重架和第二U型承重架连同第一幕墙框架悬吊安装到幕墙的安装位置上，并将插接端条插接安装到开凿插接槽道上，悬吊安装后在对应组装板架的位置处安装上连接板架，将连接板架通过膨胀螺栓安装到室内基准墙体上，进而将第一U型承重架和第二U型承重架与基准墙体的端口位置紧固连接，然后在第一幕墙框架的内侧安装上第二幕墙框架上，并在相邻的组装接槽中安装上拼接板，从而达到快速组装双层结构通风幕墙的目的。

附图说明

图1为本发明通风幕墙的构建方法工作流程示意图；

图2为本发明的通风幕墙整体结构示意图；

图3为本发明的通风幕墙构建结构示意图；

图4为本发明的第一幕墙框架与第一U型承重架连接结构示意图；

图5为本发明的进气管道内部结构示意图；

图6为本发明的第一通风道口内部结构示意图；

图7为本发明的叶片轴和发电机连接结构示意图；

图8为本发明的组装板架和连接板架连接结构示意图；

图9为本发明的第二幕墙框架结构示意图；

图10为本发明的发电机工作流程示意图；

图中：1、基准墙体；2、插接槽道；3、第一U型承重架；4、电路载框；5、第一幕墙框架；6、第二幕墙框架；7、双层中空玻璃；8、调光玻璃；9、进气管道；10、第二U型承重架；11、插接端条；12、第一通风道口；13、组装板架；14、连接板架；15、膨胀螺栓；16、出气管道；17、连接端块；18、紧固插桩；19、插接面槽；20、连接圆槽；21、第二通风道口；22、外衬框架；23、钢丝挡网；24、鼓风机；25、第一风管；26、第二风管；27、叶片轴；28、铝合金导流板；29、挂接横轴；30、轴承；31、防虫网；32、第一传动轴；33、托载架；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、第二传动轴；37、发电机；38、组装接槽；39、拼接板；40、螺纹接孔；41、分控开关；42、幕墙氛围灯；43、充电器；44、蓄电池；45、逆变电源。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种通风幕墙的构建方法及通风幕墙，一种通风幕墙的构建方法，包括以下步骤：

步骤一：先在幕墙安装的墙面开凿出与插接端条对应尺寸的插接槽道，然后将载有双层中空玻璃的第一幕墙框架组装连接到第一U型承重架和第二U型承重架之间；

步骤二：接着将第一U型承重架和第二U型承重架连同第一幕墙框架悬吊安装到幕墙的安装位置上，并将插接端条插接安装到开凿插接槽道上，悬吊安装后在对应组装板架的位置处安装上连接板架；

步骤三：将连接板架通过膨胀螺栓安装到室内基准墙体上，进而将第一U型承重架和第二U型承重架与基准墙体的端口位置紧固连接，然后在第一幕墙框架的内侧安装上第二幕墙框架上，并在相邻的组装接槽中安装上拼接板，拼接板通过螺钉与组装接槽紧固；

步骤四：第一幕墙框架和第二幕墙框架与第一U型承重架和第二U型承重架组装完成后，在进气管道的下方安装上电路载框，并在电路载框的内部安装上充电器、蓄电池和逆变电源；

步骤五：将进气管道和出气管道内部的两个鼓风机分别连接到建筑的电源配电柜上，两个鼓风机分别连接进气的电源总闸和出气的电源总闸，分管进气和出气工作；

步骤六：将发电机、充电器、蓄电池、逆变电源、分控开关、调光玻璃和幕墙氛围灯依次接线连接，并将接线预埋在第一U型承重架、第二U型承重架、第一幕墙框架和第二幕墙框架内部的空腔中；

步骤七：整体幕墙构建完成后，在第二通风道口的端口位置上安装上外衬框架，并用紧固螺栓进行固定，进而将不锈钢合金材质的钢丝挡网封堵在第二通风道口上。

进一步，包括基准墙体1，基准墙体1的外部安装有第一U型承重架3和第二U型承重架10，第一U型承重架3和第二U型承重架10之间安装有第一幕墙框架5和第二幕墙框架6，第一幕墙框架5和第二幕墙框架6的内部分别设置有双层中空玻璃7和调光玻璃8，双层中空玻璃7和调光玻璃8分别与第一幕墙框架5和第二幕墙框架6一体成型设置，第一U型承重架3和第二U型承重架10的内部分别设置有进气管道9和出气管道16，进气管道9和出气管道16的内部均安装有鼓风机24，鼓风机24的两个端口上分别安装有第一风管25和第二风管26，第一风管25和第二风管26与鼓风机24的端口法兰密封连接，第一风管25、第二风管26和鼓风机24为不锈钢材质，第二风管26的一侧设置有叶片轴27，第一U型承重架3的内壁上安装有电路载框4，电路载框4位于进气管道9的下方，电路载框4的内部设置有充电器43、蓄电池44和逆变电源45，进气管道9和出气管道16的一端均设置有第一通风道口12，第一通风道口12与第二幕墙框架6一体成型设置，进气管道9和出气管道16远离第二幕墙框架6的一端设置有第二通风道口21，第二通风道口21与第一幕墙框架5一体成型设置，第二幕墙框架6的前端面上设置有分控开关41和幕墙氛围灯42。

进一步，发电机37的输出端与充电器43的输入端电性连接，充电器43的输出端与蓄电池44的输入端电性连接，蓄电池44的输出端与逆变电源45的输入端电性连接，逆变电源45的输出端与分控开关41的输入端电性连接，分控开关41的输出端与调光玻璃8的幕墙氛围灯42的输入端电性连接，发电机37、充电器43、蓄电池44、逆变电源45、分控开关41、调光玻璃8和幕墙氛围灯42依次接线连接，从而组成风力发电结构为调光玻璃8和幕墙氛围灯42供电。

进一步，第二幕墙框架6的上下端外壁上均设置有两个组装板架13，组装板架13与第二幕墙框架6一体成型设置，第二幕墙框架6与第一U型承重架3和第二U型承重架10的连接位置上设置有连接板架14，连接板架14与第一U型承重架3和第二U型承重架10一体成型设置，第二幕墙框架6的上下端外壁上均设置的两个组装板架13起到便于第二幕墙框架6组装安装的作用。

进一步，组装板架13和连接板架14的内部均设置有组装接槽38，组装板架13和连接板架14一一对应，组装接槽38与组装板架13和连接板架14一体成型设置，相邻两个组装接槽38的内部安装有拼接板39，拼接板39通过螺钉与组装接槽38固定安装，螺钉安装在螺纹接孔40的内部，螺纹接孔40与组装接槽38一体成型设置，组装板架13和连接板架14的内部均设置的组装接槽38起到便于安装拼接板39的作用。

进一步，第一U型承重架3和第二U型承重架10与第一幕墙框架5连接的位置上设置有插接面槽19，插接面槽19的内部设置有连接圆槽20，插接面槽19和连接圆槽20均与第一U型承重架3和第二U型承重架10一体成型设置，第一幕墙框架5的两端均设置有连接端块17，连接端块17的外壁上设置有紧固插桩18，连接端块17和紧固插桩18与第一幕墙框架5一体成型设置，第一幕墙框架5通过连接端块17和紧固插桩18与第一U型承重架3和第二U型承重架10上的插接面槽19和连接圆槽20适配组装连接，第一U型承重架3和第二U型承重架10与第一幕墙框架5连接的位置上设置有插接面槽19起到便于第一幕墙框架5安装的作用。

进一步，基准墙体1的内壁上设置有插接槽道2，插接槽道2与基准墙体1一体成型设置，第一U型承重架3和第二U型承重架10一侧外壁上设置有插接端条11，插接端条11与第一U型承重架3和第二U型承重架10一体成型设置，第一U型承重架3和第二U型承重架10通过插接端条11与基准墙体1内壁上的插接槽道2插接安装，基准墙体1的内壁上设置的插接槽道2起到便于第一U型承重架3和第二U型承重架10悬空架设安装的作用。

进一步，第一通风道口12的内部设置有挂接横轴29，挂接横轴29与第一通风道口12一体成型设置，挂接横轴29的外壁上设置有铝合金导流板28，铝合金导流板28与挂接横轴29的连接位置上设置有轴承30，铝合金导流板28通过轴承30与挂接横轴29活动连接，第一通风道口12的一侧内壁上安装有防虫网31，第一通风道口12的内部设置有挂接横轴29起到承载铝合金导流板28的作用。

进一步，叶片轴27的一端设置有第一传动轴32、托载架33和第一齿轮34，第一传动轴32和第一齿轮34均与叶片轴27一体成型设置，叶片轴27一侧远离第一齿轮34的位置上设置有发电机37，发电机37的输出端上设置有第二传动轴36，第二传动轴36的一端设置有第二齿轮35，第二传动轴36和第二齿轮35均与发电机37一体成型设置，第一齿轮34与第二齿轮35啮合传动连接。

进一步，第二通风道口21的端口位置上安装有外衬框架22，外衬框架22通过紧固螺栓与第一幕墙框架5的外壁固定连接，外衬框架22的内部设置有钢丝挡网23，钢丝挡网23与外衬框架22一体成型设置，第二通风道口21的端口位置上安装的外衬框架22起到承载钢丝挡网23的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。