一种减少变压器通气联管内应力变形的结构

技术领域

本发明涉及大型电力变压器油箱加工技术领域，具体是一种减少变压器通气联管内应力变形的结构。

背景技术

美国移相变压器产品升高座上的通气联管为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料，变压器在厂内真空注油时、现场运行过程中均出现了不同程度的联管变形和沿升高座管接头焊缝熔合线撕裂漏油现象。

不锈钢变压器通气联管的热膨胀系数大，环境温差较大时，热胀冷缩严重，加上直管、法兰螺栓的硬连接形式，形成管路应力集中，造成了联管变形，因此需要设计一种减少变压器通气联管内应力变形的结构来解决上述问题

发明内容

为了弥补现有技术通气联管的热膨胀系数大，环境温差较大时，热胀冷缩严重，容易导致通气联管变形的问题，本发明提出一种减少变压器通气联管内应力变形的结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减少变压器通气联管内应力变形的结构，包括变压器和多组升高座，每个所述升高座顶端均固定连接有对应的固定筒，每个所述固定筒靠近变压器上侧壁中心处均开设有竖直的条型开口，每组所述条型开口内共同连接有连接管，所述连接管上设置有对应的波纹管，所述变压器正上方设置有匹配的通气联管，所述连接管对称设置在通气联管两侧，每个所述连接管上均连接有对应的折弯联管，所述通气联管上套设有对应的连接环，所述折弯联管贯穿连接环与通气联管连通，每个所述固定筒内均设置有温度自适应调节装置；波纹管和折弯联管的配合使用可以减少变压器通气联管内应力变形，确保变压器的运行安全，通过自适应调节装置的设置能够针对通气联管热胀冷缩的特性，相应的调节连接座的位置，无需过冷或过热均能有效解决通气联管应力集中的问题。

优选的，每个所述温度自适应调节装置均包括连接座，所述连接座与固定筒内壁水平滑动，所述固定筒内壁对称设置有多组第一感温筒，多组第一感温筒对称设置在条型开口两侧，每个所述第一感温筒内均密封滑动连接有对应的第一活塞板，所述第一活塞板与第一感温筒内端壁之间设置有低沸点蒸发液，所述第一活塞板靠近连接座的一端固定连接有第一推杆，多组所述第一推杆远离第一活塞板的一侧均向外贯穿第一感温筒共同与连接座固定连接；能够在温度过高导致通气联管、折弯联管膨胀时，推动连接座调节连接管与通气联管之间的距离，温度过低时，又能缩小连接管与通气联管之间的联系，使折弯联管能够对通气联管进行牢固支撑。

优选的，每个所述第一推杆与连接座之间均固定连接有对应的连接板，且连接板的直径大于第一推杆的直径；连接板的设置提高了连接座和第一推杆的接触面积，使第一推杆能够更好的推动连接座。

优选的，所述连接座远离连接管的一端中心处固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱远离连接座的一端与固定筒内壁固定连接，且第一伸缩柱上套设有对应的第一弹簧；能够配合第一推杆较为稳定的调节连接座的位置，进而调节了连接管和通气联管之间的间隙。

优选的，所述固定筒内设置有与连接座匹配的扇形固定块，所述连接座与扇形固定块通过滑块和滑槽滑动连接；通过扇形固定块的设置，使连接座在扇形固定块内稳定的滑动。

优选的，每个所述连接环内均设置有对应的环形气囊，所述连接环下端固定设置有调节筒，所述调节筒内壁密封竖直滑动连接有推板，且调节筒与环形气囊通过对应的通气道连通，所述连接环外侧壁设置有与推板匹配的温度自适应调节组件；温度过高时，温度自适应调节组件能够将环形气囊内的气抽走，提供通气联管膨胀的间隙，温度较低时，能够对环形气囊内充气，使环形气囊对通气联管进行牢固支撑。

优选的，所述温度自适应调节组件包括第二感温筒和第二活塞板，所述第二活塞板与第二感温筒密封滑动连接，所述第二活塞板与连接环外侧壁之间设置有水银，且第二活塞板下侧壁固定连接有第二推杆，所述第二推杆远离第二活塞板的一端向外贯穿第二感温筒与推板上侧壁固定连接；利用水银受热膨胀推动推板从而及时的推动或者拉动推板能够及时根据外界的温度冲去环形气囊内的气体或者对环形气囊进行充气。

优选的，所述推板远离连接环的一侧与调节筒内端壁之间连接有多组均匀分布的第二弹簧；第二弹簧的设置，能够辅助第二推杆对推板进行复位。

本发明的有益之处在于：

1.通过波纹管和折弯联管的配合使用可以减少变压器通气联管内应力变形，确保变压器的运行安全，通过自适应调节装置的设置能够针对通气联管热胀冷缩的特性，相应的调节连接座的位置，无需过冷或过热均能有效解决通气联管应力集中的问题；

2.通过第一感温筒、第一活塞板、第一推杆配合低沸点蒸发液的使用能够，能够在温度过高导致通气联管、折弯联管膨胀时，推动连接座调节连接管与通气联管之间的距离，温度过低时，又能缩小连接管与通气联管之间的联系，使折弯联管能够对通气联管进行牢固支撑；

3.通过温度自适应调节组件配合连接环和环形气囊的使用，温度过高时，温度自适应调节组件能够将环形气囊内的气抽走，提供通气联管膨胀的间隙，温度较低时，能够对环形气囊内充气，使环形气囊对通气联管进行牢固支撑，利用水银受热膨胀推动推板从而及时的推动或者拉动推板能够及时根据外界的温度冲去环形气囊内的气体或者对环形气囊进行充气。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体外观示意图；

图2为实施例一的俯视结构示意图；

图3为实施例一的正面结构示意图；

图4为实施例一的固定筒内部俯视截面示意图；

图5为实施例一的连接环与通气联管配合截面示意图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为实施例二的第二伸缩柱与推板连接结构示意图。

图中：1折弯联管、2波纹管、3升高座、4通气联管、5变压器、6固定筒、7连接管、8连接环、9第一活塞板、10低沸点蒸发液、11第一推杆、12连接板、13条型开口、14第一伸缩柱、15第一弹簧、16第一感温筒、17环形气囊、18调节筒、19推板、20通气道、21第二感温筒、22第二活塞板、23第二推杆、24第二弹簧、25通气阀、26第二伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种减少变压器通气联管内应力变形的结构，包括变压器5和多组升高座3，每个升高座3顶端均固定连接有对应的固定筒6，每个固定筒6靠近变压器5上侧壁中心处均开设有竖直的条型开口13，每组条型开口13内共同连接有连接管7，连接管7上设置有对应的波纹管2，变压器5正上方设置有匹配的通气联管4，连接管7对称设置在通气联管4两侧，每个连接管7上均连接有对应的折弯联管1，通气联管4上套设有对应的连接环8，折弯联管1贯穿连接环8与通气联管4连通，每个固定筒6内均设置有温度自适应调节装置；通过波纹管2和折弯联管1的配合使用可以减少变压器5通气联管4内应力变形，确保变压器5的运行安全，通过自适应调节装置的设置能够针对通气联管4热胀冷缩的特性，相应的调节连接座的位置，无需过冷或过热均能有效解决通气联管4应力集中的问题。

每个温度自适应调节装置均包括连接座，连接座与固定筒6内壁水平滑动，固定筒6内壁对称设置有多组第一感温筒16，多组第一感温筒16对称设置在条型开口13两侧，每个第一感温筒16内均密封滑动连接有对应的第一活塞板9，第一活塞板9与第一感温筒16内端壁之间设置有低沸点蒸发液10，第一活塞板9靠近连接座的一端固定连接有第一推杆11，多组第一推杆11远离第一活塞板9的一侧均向外贯穿第一感温筒16共同与连接座固定连接；通过第一感温筒16、第一活塞板9、第一推杆11配合低沸点蒸发液10的使用能够，能够在温度过高导致通气联管4、折弯联管1膨胀时，推动连接座调节连接管7与通气联管4之间的距离，温度过低时，又能缩小连接管7与通气联管4之间的联系，使折弯联管1能够对通气联管4进行牢固支撑。

每个第一推杆11与连接座之间均固定连接有对应的连接板12，且连接板12的直径大于第一推杆11的直径；连接板12的设置提高了连接座和第一推杆11的接触面积，使第一推杆11能够更好的推动连接座。

连接座远离连接管7的一端中心处固定连接有第一伸缩柱14，第一伸缩柱14远离连接座的一端与固定筒6内壁固定连接，且第一伸缩柱14上套设有对应的第一弹簧15；通过第一伸缩柱14和第一弹簧15的配合使用，能够配合第一推杆11较为稳定的调节连接座的位置，进而调节了连接管7和通气联管4之间的间隙。

固定筒6内设置有与连接座匹配的扇形固定块，连接座与扇形固定块通过滑块和滑槽滑动连接；通过扇形固定块的设置，使连接座在扇形固定块内稳定的滑动。

每个连接环8内均设置有对应的环形气囊17，连接环8下端固定设置有调节筒18，调节筒18内壁密封竖直滑动连接有推板19，且调节筒18与环形气囊17通过对应的通气道20连通，连接环8外侧壁设置有与推板19匹配的温度自适应调节组件；通过温度自适应调节组件配合连接环8和环形气囊17的使用，温度过高时，温度自适应调节组件能够将环形气囊17内的气抽走，提供通气联管4膨胀的间隙，温度较低时，能够对环形气囊17内充气，使环形气囊17对通气联管4进行牢固支撑。

温度自适应调节组件包括第二感温筒21和第二活塞板22，第二活塞板22与第二感温筒21密封滑动连接，第二活塞板22与连接环8外侧壁之间设置有水银，且第二活塞板22下侧壁固定连接有第二推杆23，第二推杆23远离第二活塞板22的一端向外贯穿第二感温筒21与推板19上侧壁固定连接；利用水银受热膨胀推动推板19从而及时的推动或者拉动推板19能够及时根据外界的温度冲去环形气囊17内的气体或者对环形气囊17进行充气。

推板19远离连接环8的一侧与调节筒18内端壁之间连接有多组均匀分布的第二弹簧24；第二弹簧24的设置，能够辅助第二推杆23对推板进19行复位。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述推板19与调节筒18内端壁之间设置有第二伸缩柱26；通过第二伸缩柱26的设置，增强了推板19与调节筒18内壁之间的配合稳定性，避免推板19上侧的气体泄露。

工作原理，当通气联管4外侧温度升高，通气联管4此时折弯管1和波纹管2的配合能够抵消通气联管4的膨胀，避免通气联管4应力集中，发生变形，设置在第一感温筒16内的低沸点蒸发液10和第二感温筒21内的水银受热膨胀，能够推动连接座和推板19，提供通气联管4和折弯联管1膨胀的间隙，当通气联管4和折弯联管1受冷收缩时，又能推动连接座并对环形气囊17进行充气，从而牢牢固定住通气联管4和折弯联管1。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。