一种RFID电子墨水屏标签

技术领域

本发明涉及电子标签技术领域，具体为一种RFID电子墨水屏标签。

背景技术

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换，其中使用电子墨水屏的电子标签较为常见；

电子墨水是一种革新信息显示的新方法和技术。像多数传统墨水一样，电子墨水和改变它颜色的线路是可以打印到许多表面的，从弯曲塑料、聚脂膜、纸到布。和传统纸差异是电子墨水在通电时改变颜色，并且可以显示变化的图象，像计算器或手机那样的显示。

但是，现有的电子墨水屏标签在使用时，常会由于电池接触不良的情况导致标签失效，且电池安装板在使用时常会由于松动而脱落的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种RFID电子墨水屏标签。

发明内容

本发明的目的在于提供一种RFID电子墨水屏标签，以解决上述背景技术中提出的电子墨水屏标签在使用时，常会由于电池接触不良的情况导致标签失效，且电池安装板在使用时常会由于松动而脱落的情况等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种RFID电子墨水屏标签，包括标签外壳，所述标签外壳的一侧表面设有外壳侧槽，所述标签外壳的后侧表面设有外壳后槽，所述外壳侧槽与外壳后槽贯通连接，所述外壳后槽的内部活动安装有电池安装板，所述电池安装板的正侧表面设有两个电池安装槽，所述电池安装槽的内部均活动安装有电池，所述电池安装板和外壳后槽的表面均设有半圆状槽，所述电池安装板的外表面活动安装有两个活动板，所述电池安装板设有半圆状槽的外表面活动安装有两个活动杆。

优选的，所述电池安装板设有半圆状槽的外表面设有两个安装板外弧槽，所述安装板外弧槽的内部均设有安装板内弧槽，所述安装板内弧槽的内部均活动安装有两个活动杆限位弧块，所述活动杆限位弧块的外端均固定安装有活动杆，所述活动杆均活动贯穿安装板外弧槽的表面延伸至电池安装板的外侧，所述安装板内弧槽的内部表面均活动安装有弯曲弹簧，所述弯曲弹簧均与活动杆限位弧块活动连接。

优选的，所述电池安装板的顶端和底端外表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有活动板。

优选的，所述外壳后槽表面设有半圆状槽的位置设有两个活动杆卡槽，所述活动杆均活动卡入活动杆卡槽的内部，所述外壳后槽内部表面的顶端和底端位置均设有活动板卡槽，所述活动板均活动卡入活动板卡槽的内部，所述活动板和活动板卡槽的表面均设有斜槽。

优选的，所述电池安装板的外表面固定安装有电池安装板把手，所述电池安装板把手活动卡入外壳侧槽的内部，所述电池安装板把手的外表面固定安装有两个限位杆，所述外壳侧槽的表面设有两个限位槽，所述限位杆均活动卡入限位槽的内部。

优选的，所述电池安装板把手的后侧表面设有把手后圆弧槽。

优选的，所述标签外壳的正侧表面设有显示屏，所述标签外壳正侧表面的一侧设有控制按钮，所述标签外壳的正侧表面活动安装有玻璃保护壳。

优选的，所述活动杆限位弧块的外表面均设有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞均活动卡入弯曲弹簧的内部。

优选的，所述电池安装槽的外表面均活动安装有三个软性材料制成的电池固定扣，所述电池固定扣均与电池的正侧表面贴合。

优选的，所述外壳后槽的内径尺寸大于电池安装板的外径尺寸，所述外壳侧槽的内径尺寸与电池安装板把手的外径尺寸一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过活动杆和活动杆卡槽的配合，使装置在对电池进行安装时，先将两个活动杆向安装板内弧槽的一侧方向按压使两个活动杆之间距离减少，随后将电池安装板插入外壳后槽的内部，此时活动杆会受到弯曲弹簧的弹性势能向安装板内弧槽的另一侧方向弹出，当电池安装板完全卡入外壳后槽的内部，活动杆会卡入活动杆卡槽的内部，从而对电池安装板进行固定，使电池安装板无法直接向后扳动取出。通过活动板和活动板卡槽的配合，当电池安装板向外壳后槽的内部卡入时，活动板表面的斜槽会接触到外壳后槽倾斜的表面，从而使活动板回缩至弹簧凹槽的内部，当电池安装板完全卡入外壳后槽的内部后，活动板会受到压缩弹簧的弹性势能弹出而卡入活动板卡槽的内部，从而进一步提高电池安装板的稳固性，防止电池安装板可直接从外壳后槽的后侧取下；

2、本发明通过限位杆和限位槽的配合，使电池安装板把手卡入外壳侧槽的内部时，可将限位杆卡入限位槽的内部，从而使电池安装板把手只可从外壳侧槽的一侧向外拔出，使其无法直接向后扳动拔出，提高电池安装板把手和电池安装板的稳固性。通过玻璃保护壳对显示屏进行保护，防止装置摔落时对显示屏产生损坏的情况，同时通过玻璃保护壳对显示屏的保护，当装置受到划伤等情况时，可通过玻璃保护壳对易损的显示屏进行保护，防止显示屏划伤的情况。通过把手后圆弧槽的设置，使装置可方便的将电池安装板把手从外壳侧槽的内部取出。通过电池安装槽对电池进行保护，防止电池会有晃动、重力的等因素而与内部的电路板等零部件分离，从而防止接触不良的情况。

附图说明

图1为本发明整体的爆炸示意图；

图2为本发明整体的后视图；

图3为本发明整体的剖面正视图；

图4为本发明整体的剖面俯视图；

图5为本发明A部分的局部结构示意图；

图6为本发明B部分的局部结构示意图。

图中：1、标签外壳；2、玻璃保护壳；3、显示屏；4、控制按钮；5、外壳侧槽；6、外壳后槽；7、电池安装板把手；8、电池安装板；9、电池；10、电池安装槽；11、活动板；12、安装板内弧槽；13、活动杆；14、限位杆；15、限位槽；16、活动杆卡槽；17、活动板卡槽；18、安装板外弧槽；19、活动杆限位弧块；20、弯曲弹簧；21、弹簧凹槽；22、压缩弹簧；23、斜槽；24、把手后圆弧槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种RFID电子墨水屏标签，包括标签外壳1，标签外壳1的一侧表面设有外壳侧槽5，标签外壳1的后侧表面设有外壳后槽6，外壳侧槽5与外壳后槽6贯通连接，外壳后槽6的内部活动安装有电池安装板8，电池安装板8的正侧表面设有两个电池安装槽10，电池安装槽10的内部均活动安装有电池9，电池安装板8和外壳后槽6的表面均设有半圆状槽，电池安装板8的外表面活动安装有两个活动板11，电池安装板8设有半圆状槽的外表面活动安装有两个活动杆13。

进一步，电池安装板8设有半圆状槽的外表面设有两个安装板外弧槽18，安装板外弧槽18的内部均设有安装板内弧槽12，安装板内弧槽12的内部均活动安装有两个活动杆限位弧块19，活动杆限位弧块19的外端均固定安装有活动杆13，活动杆13均活动贯穿安装板外弧槽18的表面延伸至电池安装板8的外侧，安装板内弧槽12的内部表面均活动安装有弯曲弹簧20，弯曲弹簧20均与活动杆限位弧块19活动连接，通过活动杆13和活动杆卡槽16的配合，使装置在对电池9进行安装时，先将两个活动杆13向安装板内弧槽12的一侧方向按压使两个活动杆13之间距离减少，随后将电池安装板8插入外壳后槽6的内部，此时活动杆13会受到弯曲弹簧20的弹性势能向安装板内弧槽12的另一侧方向弹出，当电池安装板8完全卡入外壳后槽6的内部，活动杆13会卡入活动杆卡槽16的内部，从而对电池安装板8进行固定，使电池安装板8无法直接向后扳动取出。

进一步，电池安装板8的顶端和底端外表面均设有弹簧凹槽21，弹簧凹槽21的内部均活动安装有压缩弹簧22，弹簧凹槽21的内部均活动安装有活动板11。

进一步，外壳后槽6表面设有半圆状槽的位置设有两个活动杆卡槽16，活动杆13均活动卡入活动杆卡槽16的内部，外壳后槽6内部表面的顶端和底端位置均设有活动板卡槽17，活动板11均活动卡入活动板卡槽17的内部，活动板11和活动板卡槽17的表面均设有斜槽23，通过活动板11和活动板卡槽17的配合，当电池安装板8向外壳后槽6的内部卡入时，活动板11表面的斜槽23会接触到外壳后槽6倾斜的表面，从而使活动板11回缩至弹簧凹槽21的内部，当电池安装板8完全卡入外壳后槽6的内部后，活动板11会受到压缩弹簧22的弹性势能弹出而卡入活动板卡槽17的内部，从而进一步提高电池安装板8的稳固性，防止电池安装板8可直接从外壳后槽6的后侧取下。

进一步，电池安装板8的外表面固定安装有电池安装板把手7，电池安装板把手7活动卡入外壳侧槽5的内部，电池安装板把手7的外表面固定安装有两个限位杆14，外壳侧槽5的表面设有两个限位槽15，限位杆14均活动卡入限位槽15的内部，通过限位杆14和限位槽15的配合，使电池安装板把手7卡入外壳侧槽5的内部时，可将限位杆14卡入限位槽15的内部，从而使电池安装板把手7只可从外壳侧槽5的一侧向外拔出，使其无法直接向后扳动拔出，提高电池安装板把手7和电池安装板8的稳固性。

进一步，电池安装板把手7的后侧表面设有把手后圆弧槽24，通过把手后圆弧槽24的设置，使装置可方便的将电池安装板把手7从外壳侧槽5的内部取出。

进一步，标签外壳1的正侧表面设有显示屏3，标签外壳1正侧表面的一侧设有控制按钮4，标签外壳1的正侧表面活动安装有玻璃保护壳2，通过玻璃保护壳2对显示屏3进行保护，防止装置摔落时对显示屏3产生损坏的情况，同时通过玻璃保护壳2对显示屏3的保护，当装置受到划伤等情况时，可通过玻璃保护壳2对易损的显示屏3进行保护，防止显示屏3划伤的情况。

进一步，活动杆限位弧块19的外表面均设有弹簧柱塞，弹簧柱塞均活动卡入弯曲弹簧20的内部。

进一步，电池安装槽10的外表面均活动安装有三个软性材料制成的电池固定扣，电池固定扣均与电池9的正侧表面贴合，通过电池安装槽10对电池9进行保护，防止电池9会有晃动、重力的等因素而与01内部的电路板等零部件分离，从而防止接触不良的情况。

进一步，外壳后槽6的内径尺寸大于电池安装板8的外径尺寸，外壳侧槽5的内径尺寸与电池安装板把手7的外径尺寸一致。

综上所述，使用时，通过活动杆13和活动杆卡槽16的配合，使装置在对电池9进行安装时，先将两个活动杆13向安装板内弧槽12的一侧方向按压使两个活动杆13之间距离减少，随后将电池安装板8插入外壳后槽6的内部，此时活动杆13会受到弯曲弹簧20的弹性势能向安装板内弧槽12的另一侧方向弹出，当电池安装板8完全卡入外壳后槽6的内部，活动杆13会卡入活动杆卡槽16的内部，从而对电池安装板8进行固定，使电池安装板8无法直接向后扳动取出。通过活动板11和活动板卡槽17的配合，当电池安装板8向外壳后槽6的内部卡入时，活动板11表面的斜槽23会接触到外壳后槽6倾斜的表面，从而使活动板11回缩至弹簧凹槽21的内部，当电池安装板8完全卡入外壳后槽6的内部后，活动板11会受到压缩弹簧22的弹性势能弹出而卡入活动板卡槽17的内部，从而进一步提高电池安装板8的稳固性，防止电池安装板8可直接从外壳后槽6的后侧取下

通过限位杆14和限位槽15的配合，使电池安装板把手7卡入外壳侧槽5的内部时，可将限位杆14卡入限位槽15的内部，从而使电池安装板把手7只可从外壳侧槽5的一侧向外拔出，使其无法直接向后扳动拔出，提高电池安装板把手7和电池安装板8的稳固性。通过玻璃保护壳2对显示屏3进行保护，防止装置摔落时对显示屏3产生损坏的情况，同时通过玻璃保护壳2对显示屏3的保护，当装置受到划伤等情况时，可通过玻璃保护壳2对易损的显示屏3进行保护，防止显示屏3划伤的情况。通过把手后圆弧槽24的设置，使装置可方便的将电池安装板把手7从外壳侧槽5的内部取出。通过电池安装槽10对电池9进行保护，防止电池9会有晃动、重力的等因素而与01内部的电路板等零部件分离，从而防止接触不良的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。