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一种提高窄链分布大米脱支抗性淀粉的方法

文献发布时间:2023-06-19 18:30:43


一种提高窄链分布大米脱支抗性淀粉的方法

技术领域

本发明涉及一种提高窄链分布大米脱支抗性淀粉的方法,属于农产品加工领域。

背景技术

随着居民生活水平的提高,慢性代谢疾病已经逐渐影响人们的生活,如糖尿病、肥胖症、高血压、高血脂、高血糖等,这类疾病与人们日常的饮食习惯有着巨大的联系。

淀粉是一种天然的聚合碳水化合物,是重要的供能物质。从营养学角度而言,淀粉被分为快消化淀粉(RDS)、慢消化淀粉(SDS)和抗性淀粉(RS)。抗性淀粉在人类的饮食中扮演重要的角色,它是一种益生元,同时对结肠有相关健康益处。此外,它还被认为有利于代谢和生活方式障碍的饮食管理,其中包括肥胖症、Ⅱ型糖尿病、高血糖症和高血脂症。考虑到抗性淀粉作为食品配料的有效性,Ⅲ型抗性淀粉RS 3具有稳定性,可以更方便且有效地添加到食品配料中。

RS 3的制备通常通过淀粉结晶回生来实现,而其抗消化性能和直链淀粉含量和链长分布有关。本方法通过普鲁兰酶脱支酶解大米淀粉,同时采用乙醇分级获取适宜的链长分布,以此获得窄链分布大米脱支抗性淀粉。该方法绿色环保,且获得的抗性淀粉含量高。

发明内容

本发明针对Ⅲ型抗性淀粉RS 3形成的机理,结合直链淀粉含量和链长分布两个影响因素,提供了一种提高窄链分布大米脱支抗性淀粉的方法。本发明通过普鲁兰酶酶解脱支和乙醇分级的方法,提高大米淀粉的直链淀粉含量,缩窄链长分布到合适的区间,从而获得高抗性的优质功能性淀粉。

本发明提高窄链分布大米脱支抗性淀粉的方法,包括如下步骤:

步骤1:糊化

将大米淀粉与水按照比例配制成10%w/w固体浓度的淀粉乳,加热至100℃糊化10min,期间不断搅拌保证其糊化均匀;

步骤2:生物酶解

将步骤1糊化后的淀粉乳自然冷却至60℃(期间不断搅拌),以1g/100mL淀粉乳的比例加入普鲁兰酶(pullulanase,1000npun/g),在60℃条件下孵育酶解8h;

步骤3:灭酶除杂

将步骤2获得的反应液加热到120℃灭活15min,趁热5000g离心1min,除去酶沉淀,得酶解液;

步骤4:乙醇分级

将步骤3获得的酶解液冷却到50℃,按照1:1(v/v)的比例加入预热至50℃的无水乙醇,摇匀后置于50℃下孵育30min,然后5000g离心5min得上清液;

步骤5:静置结晶

将步骤4得到的上清液静置12h使溶液中的淀粉结晶,然后5000g离心5min得到沉淀;

步骤6:热风干燥

将步骤5得到的沉淀采用40℃热风烘干,并研磨过100目筛,即得到大米脱支抗性淀粉。

与已有技术相比,本发明的特有优势体现在:

本发明采用了高效绿色的生物酶法,有效直接的提高直链淀粉的含量,并且反应条件温和,避免高能耗、高污染;同时采用食用乙醇分馏脱支淀粉,操作更加直接高效,没有多余的化学污染,淀粉产品更加安全;除此之外,本发明得到的抗性淀粉相对于传统方法直接结晶回生的抗性淀粉,其链长分布更加均匀,抗消化性能更强。因此本发明是一种高效、绿色、简单的提高窄链分布大米脱支抗性淀粉的新方法。

附图说明

图1是对比例1中获得的淀粉分子链分布图。

图2是对比例2中获得的淀粉分子链分布图。

图3是对比例3中获得的淀粉分子链分布图。

图4是实施例1中获得的淀粉分子链分布图。

具体实施方式

以下结合实施例进一步说明本发明:

对比例1:采用脱支淀粉来制备抗性淀粉

(1)糊化:将大米淀粉与水按照比例配制成10%w/w固体浓度的淀粉乳,加热至100℃糊化10min,期间不断搅拌保证其糊化均匀;

(2)生物酶解:将糊化的淀粉乳自然冷却至60℃(期间不断搅拌),加入普鲁兰酶(pullulanase,≥1000NPUN)在60℃条件下孵育酶解8h;

(3)灭酶除杂:将步骤(2)中的反应液加热到120℃灭活15min,趁热5000g离心1min,除去酶沉淀,得酶解液;

(4)静置结晶:将步骤(3)中得到的酶解液静置12h使溶液中的淀粉结晶,然后5000g离心5min得到沉淀;

(5)热风干燥:将沉淀采用40℃热风烘干,并研磨过100目筛,即得到大米脱支抗性淀粉1。

对比例2:采用分馏后的脱支淀粉沉淀液来制备抗性淀粉

(1)糊化:将大米淀粉与水按照比例配制成10%w/w固体浓度的淀粉乳,加热至100℃糊化10min,期间不断搅拌保证其糊化均匀;

(2)生物酶解:将糊化的淀粉乳自然冷却至60℃(期间不断搅拌),加入普鲁兰酶(pullulanase,≥1000NPUN)在60℃条件下孵育酶解8h;

(3)灭酶除杂:将步骤(2)中的反应液加热到120℃灭活15min,趁热5000g离心1min,除去酶沉淀,得酶解液;

(4)乙醇分级:将步骤(3)中的酶解液冷却到50℃,按照1:1的比例加入预热至50℃的无水乙醇,摇匀后置于50℃下孵育30min。然后5000g离心5min得沉淀液;

(5)静置结晶:将步骤(4)中得到的沉淀液静置12h使溶液中的淀粉结晶;

(6)热风干燥:将沉淀采用40℃热风烘干,并研磨过100目筛,即得到大米脱支抗性淀粉2。

对比例3:采用冷冻干燥分馏后的脱支淀粉上清液制备大米脱支抗性淀粉。

(1)糊化:将大米淀粉与水按照比例配制成10%w/w固体浓度的淀粉乳,加热至100℃糊化10min,期间不断搅拌保证其糊化均匀;

(2)生物酶解:将糊化的淀粉乳自然冷却至60℃(期间不断搅拌),加入普鲁兰酶(pullulanase,≥1000NPUN)在60℃条件下孵育酶解8h;

(3)灭酶除杂:将步骤(2)中的反应液加热到120℃灭活15min,趁热5000g离心1min,除去酶沉淀,得酶解液;

(4)乙醇分级:将步骤(3)中的酶解液冷却到50℃,按照1:1的比例加入预热至50℃的无水乙醇,摇匀后置于50℃下孵育30min。然后5000g离心5min得上清液;

(5)静置结晶:将步骤(4)中得到的上清液静置12h使溶液中的淀粉结晶,然后5000g离心5min得到沉淀;

(6)冷冻干燥:将沉淀采用冷冻干燥,并研磨过100目筛,即得到大米脱支抗性淀粉3。

实施例1:采用热风干燥分馏后的脱支淀粉上清液制备大米脱支抗性淀粉。

(1)糊化:将大米淀粉与水按照比例配制成10%w/w固体浓度的淀粉乳,加热至100℃糊化10min,期间不断搅拌保证其糊化均匀;

(2)生物酶解:将糊化的淀粉乳自然冷却至60℃(期间不断搅拌),加入普鲁兰酶(pullulanase,≥1000NPUN)在60℃条件下孵育酶解8h;

(3)灭酶除杂:将步骤(2)中的反应液加热到120℃灭活15min,趁热5000g离心1min,除去酶沉淀,得酶解液;

(4)乙醇分级:将步骤(3)中的酶解液冷却到50℃,按照1:1的比例加入预热至50℃的无水乙醇,摇匀后置于50℃下孵育30min。然后5000g离心5min得上清液;

(5)静置结晶:将步骤(4)中得到的上清液静置12h使溶液中的淀粉结晶,然后5000g离心5min得到沉淀;

(6)热风干燥:将沉淀采用40℃热风烘干,并研磨过100目筛,即得到大米脱支抗性淀粉。

在实施例1中,采用食用乙醇分馏的上清液淀粉链长分布集中于聚合度(DP)13-24,这种聚合度的淀粉链更容易形成紧密的晶体结构,产生更高的结晶度,从而具备更高的抗消化性。

如图1所示,对比例1和对比例2分别是未分馏和分馏沉淀液得到的淀粉,其链长分布范围更宽,呈现不均匀的分布状态,不利于完美晶体的形成,结构容易出现松散,是抗性淀粉含量低的重要原因。

表1不同实施方式中淀粉晶型及结晶度

如表1所示,对比例1和对比例2得到的淀粉分别为C型和V型晶体,结晶度较低,而对比例3和实施例1得到的淀粉为A型晶体,结晶度较高。同时实施例1为热风干燥,相对于对比例1的冷冻干燥,得到的淀粉结晶度更高。

表2不同实施方式中快消化、慢消化和抗性淀粉含量

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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