一种用于实木家具加工的废木料筛分处理装置

技术领域

本发明涉及木料筛分技术领域，具体是一种用于实木家具加工的废木料筛分处理装置。

背景技术

实木家具是以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具，或在此类基材上采用实木单板或薄木贴面后，再进行涂饰处理的家具，实木板材是指集成材或木工板等木材通过二次加工形成的实木类材料。

现有技术在工作过程中难免会有未经处理的废木料遗漏，废木料具有可回收的特性，在木料切割的过程中，切割产生的碎末往往与废木料混合在一起，碎末和块状废木料在回收后具备不同的用途，需要将二者进行筛分，实现分离回收，目前往往直接将碎末中的废木料分拣筛选，但是块状废木料表面依旧粘附有较多的碎末难以实现分离，导致分离效果不佳，有待于进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种用于实木家具加工的废木料筛分处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于实木家具加工的废木料筛分处理装置，包括处理箱，处理箱的顶端固定设有进料斗，处理箱的一侧开设有出料口，所述处理箱内设有废料输送组件，废料输送组件连接负压分离组件和辅助翻动组件；

所述废料输送组件包括设置于处理箱内的输送带，输送带的侧边与处理箱的内壁滑动连接，输送带的内侧设有多个输送辊，输送辊与处理箱的内壁转动连接；

所述负压分离组件包括固定设置于处理箱内的吸气罩，吸气罩的顶端与输送带的内侧顶部相贴合并滑动连接，输送带上开设有多个筛分孔，吸气罩的底端固定连接下料罩，下料罩上设有负压发生组件，所负压发生组件包括固定设置于下料罩底端的负压泵，负压泵的输入端固定连接负压管，负压管延伸至吸气罩内并固定连接负压罩，负压罩上开设有多个负压孔；

所述辅助翻动组件包括固定设置于处理箱顶端的顶罩，顶罩内的顶端固定连接液压缸，液压缸的伸缩端固定连接升降板，升降板的底端固定连接多个牵引杆，牵引杆延伸至处理箱内并固定连接升降杆，升降杆固定连接翻动板，翻动板倾斜设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料罩的两侧均开设有下料口，下料罩内的底端固定连接有导料座，导料座的两侧均倾斜设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸气罩的下方设有集料罩，集料罩与处理箱的内壁固定连接，集料罩的底端设有输送槽，输送槽内设有输送轴，输送轴的外部同轴固定连接有螺旋输送板，处理箱的侧边开设有与输送槽相连通的输出口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料口内贯穿设有出料板，出料板倾斜设置，出料板与处理箱的内壁固定连接，出料板位于输送带顶部一端的下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱的外部固定设有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴与其中一个输送辊同轴固定连接，第二驱动电机的输出轴与输送轴同轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述翻动板上开设有通料槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料罩侧边的下料口开设有多个，相邻两个下料口之间的下料罩内设有内腔，内腔与下料口相连通，内腔内的端部固定连接电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接封闭板。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置废料输送组件能够实现对废木料进行输送，并且在输送过程中能够对废木料碎末与块状废木料进行筛分，通过设置负压分离组件能够以负压的形式对木块中的碎屑进行强力分离，通过设置辅助翻动组件能够在废木料输送的过程中对堆叠的废木料进行翻动，提高废木料内的碎屑分离速度，对废木料的筛分分离效果明显，且分离速度快。

附图说明

图1为用于实木家具加工的废木料筛分处理装置的右侧立体结构示意图。

图2为用于实木家具加工的废木料筛分处理装置的左侧立体结构示意图。

图3为用于实木家具加工的废木料筛分处理装置的正向剖视结构示意图。

图4为用于实木家具加工的废木料筛分处理装置中的立体剖视结构示意图。

图5为用于实木家具加工的废木料筛分处理装置中负压发生组件的结构示意图。

图6为用于实木家具加工的废木料筛分处理装置中翻动板的结构示意图。

图7为用于实木家具加工的废木料筛分处理装置中封闭板的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进料斗；3、出料口；4、出料板；5、第一驱动电机；6、第二驱动电机；7、顶罩；8、输送带；9、筛分孔；10、输送辊；11、吸气罩；12、集料罩；13、螺旋输送板；14、输送轴；15、负压发生组件；16、液压缸；17、升降板；18、牵引杆；19、升降杆；20、翻动板；21、导轨；22、下料罩；23、导料座；24、下料口；25、负压泵；26、负压管；27、负压罩；28、负压孔；29、通料槽；30、电动推杆；31、封闭板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7，一种用于实木家具加工的废木料筛分处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶端固定设有进料斗2，处理箱1的一侧开设有出料口3，所述处理箱1内设有废料输送组件，废料输送组件连接负压分离组件和辅助翻动组件；

所述废料输送组件包括设置于处理箱1内的输送带8，输送带8的侧边与处理箱1的内壁滑动连接，输送带8的内侧设有多个输送辊10，输送辊10与处理箱1的内壁转动连接；

所述负压分离组件包括固定设置于处理箱1内的吸气罩11，吸气罩11的顶端与输送带8的内侧顶部相贴合并滑动连接，输送带8上开设有多个筛分孔9，吸气罩11的底端固定连接下料罩22，下料罩22上设有负压发生组件15，所负压发生组件15包括固定设置于下料罩22底端的负压泵25，负压泵25的输入端固定连接负压管26，负压管26延伸至吸气罩11内并固定连接负压罩27，负压罩27上开设有多个负压孔28；

所述辅助翻动组件包括固定设置于处理箱1顶端的顶罩7，顶罩7内的顶端固定连接液压缸16，液压缸16的伸缩端固定连接升降板17，升降板17的底端固定连接多个牵引杆18，牵引杆18延伸至处理箱1内并固定连接升降杆19，升降杆19固定连接翻动板20，翻动板20倾斜设置。

所述下料罩22的两侧均开设有下料口24，下料罩22内的底端固定连接有导料座23，导料座23的两侧均倾斜设置。

所述吸气罩11的下方设有集料罩12，集料罩12与处理箱1的内壁固定连接，集料罩12的底端设有输送槽，输送槽内设有输送轴14，输送轴14的外部同轴固定连接有螺旋输送板13，处理箱1的侧边开设有与输送槽相连通的输出口。

所述出料口3内贯穿设有出料板4，出料板4倾斜设置，出料板4与处理箱1的内壁固定连接，出料板4位于输送带8顶部一端的下方。

所述处理箱1的外部固定设有第一驱动电机5和第二驱动电机6，第一驱动电机5的输出轴与其中一个输送辊10同轴固定连接，第二驱动电机6的输出轴与输送轴14同轴固定连接。

所述翻动板20上开设有通料槽29。

所述下料罩22侧边的下料口24开设有多个，相邻两个下料口24之间的下料罩22内设有内腔，内腔与下料口24相连通，内腔内的端部固定连接电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接封闭板。

进一步的，在输送带的上方设有挡板，挡板位于进料斗2下方的一侧，当废木料从进料斗2中落下时，挡板能够避免废木料掉落至输送带8的端部一侧，此种方式能够使废木料能够全部实现输送和筛分。

本发明在实施过程中，将废木料从进料斗2中放入处理箱1内，然后启动第一驱动电机5、第二驱动电机6以及负压泵25，废木料掉落至输送带8上，然后输送带8将废木料输送，在此过程中，废木料表面存在的碎渣会通过筛分孔9掉落至集料罩12或者吸气罩11内，在负压泵25的作用下，负压罩27内产生负压，能够将废木料表面的碎渣去除的更加彻底，在废木料数量较多而产生堆叠时，废木料在被输送时会移动至翻动板20上然后在掉落，实现废木料的自动翻动，避免由于废木料堆叠而无法全面对废木料上的碎渣进行分离，最终在翻动和负压的作用下通过筛分孔9对碎渣和废木料进行快速的筛分，然后实现分离出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。