一种新型展览装置

技术领域

本发明属于宣传、展览、广告装置技术领域，尤其涉及一种新型展览装置。

背景技术

传统海报架、展示架、易拉卷、易拉宝等装置均为单页、单面展示，常用用于展会、户外宣传等。当用户需要展示、宣传多个页内容时，则需要携带对应数量的展示装置，增加了运输成本和拼装时间，当空间受限，无法布置多个展架时，用户只能采取减少展示内容、或缩小展示内容，影响展示效果。

为了在有限的空间内，增加展示内容，部分技术人员提出了新的滚动展示方案，例如：滚动式广告牌（CN95224388.1），该方案利用两组电极和两组卷轴，以带动中部的画布卷滚动，具有画面多、表现力强等特点。再例如：一种画布自动滚动播放的展示架（CN208422305U），通过玻璃、箱体、电机、第一转轴、第二转轴、第一轴承、第二轴承和画布本体之间的相互配合，从而使得画布本体可以进行自动滚动播放，从而更加方便人们对画布本体进行观赏。再例如：

上述方案虽然部分解决了传统展览装置无法多页、多面的技术问题，但是依旧存在如下缺陷：

1）滚动式广告牌（ZL 952243881）在画布的两端分别布置了电机和卷轴，虽然增加了展示量，但同样增加了制作成本、安装成本以及整体重量。展会场景下，该方案无法便携运输和快速拆装。

2）一种画布自动滚动播放的展示架（CN 208422305 U），当一侧的画布缠绕完后，需要人工对画布本体进行更换， 每次更换都需要将盖板打开进行操作，使用极不方便。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种新型展览装置，具有多页滚动展示效果，仅通过旋转内部齿轮即可实现页面的连续正向或反向更换，该装置操作简单、可拆卸、便于携带，非常适合展会、户外广告等场景。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

一种新型展览装置，其特征在于，包括安装座、滚轴、驱动装置、导向轴、传动齿轮、滚动页、支架杆和回转座，其中：所述安装座的顶部设置有第一长槽和第二长槽；所述滚轴可转动的设置在安装座内，滚轴分为第一滚轴和第二滚轴，所述第二滚轴设置在第一长槽的下侧，第一滚轴设置在第二滚轴远离第二长槽的一侧；滚轴的端部设置有连接传动齿轮用的花键轴，滚轴的中部设置有安装滚动页用的滚筒；所述驱动装置设置在安装座内且靠近第一滚轴布置，驱动装置分为手动驱动装置和电动驱动装置；所述导向轴设置在第二长槽的下侧，导向轴上可旋转的安装有轴套；

所述传动齿轮包括驱动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述驱动齿轮安装在驱动装置上，第一传动齿轮安装在第一滚轴上，第二传动齿轮安装在第二滚轴上，通过旋转驱动齿轮能够带动第一传动齿轮和第二传动齿轮同步旋转；所述支架杆的一端可拆装的固定在安装座上，所述支架杆的另一端安装有所述回转座；所述滚动页的一端缠绕在第一滚轴的滚筒上，滚动页的另一端缠绕在第二滚轴的滚筒上，第二滚轴的滚筒的滚动页向上穿过第一长槽、并经过回转座向下穿过第二长槽、再经导向轴转向后回到第一滚轴的滚筒。

优选的，所述安装座的壳体由底板、前板、中板、后板和盖板拼接而成，其中：两侧的盖板上设置有卡扣、连接槽或螺丝，用于将所述底板、前板、中板和后板安装成一体；

所述前板和中板的拼接处形成第一长槽，所述后板和中板的拼接处形成第二长槽。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、联轴器和驱动轴，其中：所述驱动电机设置在安装座内部的安装台上，驱动电机为步进电机或伺服电机，驱动电机的工作状态由安装座上的操作按键控制；驱动电机通过联轴器连接驱动轴，驱动轴上安装有驱动齿轮。

优选的，位于第一长槽与回转座之间的滚动页为前滚动页，位于第二长槽与回转座之间的滚动页为后滚动页，前滚动页和后滚动页随滚轴的旋转不断滚动以更新展示内容，其中：所述滚动页整体分为内容页和两端的提醒页，提醒页与内容页之间通过接缝孔和连接线拼接。

优选的，所述安装座的壳体上通过螺纹安装有导向套，安装座的内部设置有定位套，支架杆的底部穿过导向套后、竖直固定在定位套内，其中：所述支架杆之间采用连接螺头和连接螺孔拼接。

优选的，所述回转座的主体由座体和安装套组成，其中：所述座体为底部开口的长方体壳体结构，安装套能够套装定位在支架杆的顶部；座体的内部水平安装有第一回转轴和第二回转轴，第一回转轴和第二回转轴用于引导滚动页改变运动方向。

优选的，所述滚筒的表面沿轴向开设有压槽，压槽内部可拆卸的安装有压条，压槽的底部沉孔内安装有磁吸块，压条的底部沉孔内安装有磁吸块，压槽和压条相互挤压用于定位滚动页的末端。

优选的，所述滚轴的一侧还设置有接触开关，所述接触开关的开关触头顶部设置有接触簧片，接触簧片的末端设置有接触弧头，其中：所述接触弧头用于触碰接触弹片，接触弹片为缩口弧形结构，接触弹片的一端固定在滚筒外表面的安装槽内，接触弹片的另一端在未受力时自动弹起、形成10°至30°的开合角；滚动页缠绕滚轴时，能够将接触弹片下压、并紧密包裹；最后一层的滚动页脱离滚轴时，接触弹片的缩口弧段释放、弹起，以触发接触弧头和开关触头。

优选的，所述安装座的两侧盖板上还设置有移动槽和复位扭簧，第二滚轴的末端可移动设置在移动槽内，其中：所述复位扭簧套装在盖板的安装柱上，复位扭簧的一端由限位柱定位，复位扭簧的另一端设置在第二滚轴的末端、用于推动第二滚轴靠近第一滚轴。

优选的，所述安装座的两侧盖板上还设置有移动槽和定位扣，第二滚轴的可移动设置在移动槽内，其中：所述第二滚轴末端处的连接凸台安装有限位圆柱，限位圆柱上设置有把手；所述定位扣固定在移动槽的末端、且包括定位座体、第一锁体、第二锁体、第一簧体和第二簧体，所述定位座体中部凸起形成转轴座，第一锁体的底部和第二锁体的底部通过转轴安装在转轴座上，定位座体的两侧设置有底簧座，第一锁体的顶部和第二锁体的顶部对称设置有引导头，引导头之间设置有通过间隙，第一锁体的中部内侧和第二锁体的中部内侧对称设置有限位半圆槽，第一锁体的中部外侧和第二锁体的中部外侧设置有顶簧座，第一簧体和第二簧体分别安装在底簧座和顶簧座之间；所述限位圆柱通过外力可以进入或脱离两个限位半圆槽之间。

本发明的一种新型展览装置具有以下有益效果：

1）该装置使用双滚轴同侧布置方案，实现了宣传页的滚动展示效果，与传统易拉宝、展示架等单页、单面展示方案相比，该方案的展示内容量提高了数倍，在同一狭窄的展示空间内，该装置具有更佳的展示效果，非常适合展会、巡展、户外广告等场景。

2）该装置的传动齿轮可以通过电机驱动或手动摇把驱动，通过正转或反转驱动齿轮，能够驱动啮合状态下的两个传动齿轮转动，进而带动滚动页向前滚动或向后滚动，例如：当一侧的画布或画纸缠绕完后，不再需要人工对画布本体进行更换，只需改变齿轮的旋转方向即可。

3）该装置滚筒上设置有压条和压槽，压槽和压条相互挤压用于定位滚动页的末端，该固定方案无需其他装置即可无伤固定展示布或展示纸。

4）该装置的导向轴上套装有轴套，轴套能够灵活转动以降低展示布或展示纸的滚动、导向阻力。此外，导向轴的末端还可以配置张紧装置，通过调整导向轴的位置，补偿滚动页的运动偏差。

5）当采用手动控制方案时，该装置的滚动页整体分为内容页和两端的提醒页，用户看到两端的提示页，应停止当前的滚动，避免拉伤画图或画纸，此时，更换展示页时，应采用相反方向滚动，提醒页的设计能够方便用户操作。此外，提醒页与内容页之间通过接缝孔和连接线拼接，非常适合旗帜布、丝绢布、油画布等带有弹性的展示布更换、维护工作。

6）该装置还配置有滚轴离合装置，其包括移动槽、复位扭簧等，该装置能够方便用户分离第一滚轴和第二滚轴，以更换或维护画布或画纸、或者方便用户补偿滚动页的运动偏差。

7）该装置还配置有接触开关，该接触开关采用新型的接触弧头方案以及接触弹片方案，滚动页缠绕滚轴时，能够将接触弹片下压、并紧密包裹；最后一层的滚动页脱离滚轴时，接触弹片的缩口弧段释放、弹起，以触发接触弧头和开关触头，该方案能够低成本、准确的检测滚动页是否已经到头、以控制驱动电机是否改变转向。

8）该装置还配置有定位扣，定位扣能够方便滚轴定位，其作用是能够方便用户分离第一滚轴和第二滚轴，以更换或维护画布或画纸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体侧面结构示意图；

图2是本发明的整体正面结构示意图；

图3是本发明的安装座内部结构示意图；

图4是本发明的驱动装置结构示意图；

图5是本发明的回转座结构示意图；

图6是本发明的支架杆拼接示意图；

图7是本发明的提醒页结构示意图；

图8是本发明的横向水平布置示意图；

图9是本发明的滚筒结构示意图；

图10是本发明的压槽和压条结构示意图；

图11是本发明的接触开关侧边安装示意图；

图12是本发明的接触开关中部安装示意图；

图13是本发明的接触弹片未张开示意图；

图14是本发明的接触弹片张开示意图；

图15是本发明的接触弹片收纳示意图；

图16是本发明的操作按键示意图；

图17是本发明的复位扭簧与张紧扭簧结构示意图；

图18是本发明的复位扭簧工作过程示意图；

图19是本发明的限位圆柱结构示意图；

图20是本发明的定位扣安装位置示意图；

图21是本发明的定位扣结构示意图。

其中，1-安装座、101-第一长槽、102-第二长槽、103-底板、104-前板、105-中板、106-后板、107-盖板、108-操作按键、109-移动槽、2-滚轴、201-第一滚轴、202-第二滚轴、203-花键轴、204-滚筒、205-压槽、206-压条、207-磁吸块、208-接触弹片、209-安装槽、210-连接凸台、211-限位圆柱、212-把手、3-驱动装置、301-驱动电机、302-联轴器、303-驱动轴、304-安装台、4-导向轴、401-轴套、402-张紧槽、403-张紧扭簧、5-传动齿轮、501-驱动齿轮、502-第一传动齿轮、503-第二传动齿轮、6-滚动页、601-前滚动页、602-后滚动页、603-内容页、604-提醒页、605-接缝孔、7-支架杆、701-导向套、702-定位套、703-连接螺头、704-连接螺孔、8-回转座、801-座体、802-安装套、803-第一回转轴、804-第二回转轴、9-接触开关、901-开关触头、902-接触簧片、903-接触弧头、10-复位扭簧、1001-安装柱、1002-限位柱、11-定位扣、1101-定位座体、1102-第一锁体、1103-第二锁体、1104-第一簧体、1105-第二簧体、1106-转轴座、1107-底簧座、1108-引导头、1109-限位半圆槽、1110-顶簧座。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本发明进行详细说明。

实施例一

如图1至8所示，该展览装置包括安装座1、滚轴2、驱动装置3、导向轴4、传动齿轮5、滚动页6、支架杆7和回转座8，图中，安装座1的顶部设置有第一长槽101和第二长槽102，第一长槽101和第二长槽102等宽、且高度一致。滚轴2可转动的设置在安装座1内，滚轴2分为第一滚轴201和第二滚轴202，第二滚轴202设置在第一长槽101的下侧，第一滚轴201设置在第二滚轴202远离第二长槽102的一侧；滚轴2的端部设置有连接传动齿轮5用的花键轴203，滚轴2的中部设置有安装滚动页6用的滚筒204，滚筒204与滚轴2固连，花键轴203的末端可以直接安装在安装座1壳体的转轴孔内，也可以选配轴承。

本实施例中，安装座1为可拼接结构，其壳体由底板103、前板104、中板105、后板106和盖板107拼接而成，其中：两侧的盖板107上设置有卡扣、连接槽或螺丝，用于将底板103、前板104、中板105和后板106安装成一体；前板104和中板105的拼接处形成第一长槽101，后板106和中板105的拼接处形成第二长槽102。

图中，驱动装置3设置在安装座1内且靠近第一滚轴201布置，驱动装置3分为手动驱动装置和电动驱动装置，需要说明的是，当采用手动驱动装置时，只需要在导向轴4的末端设置一个手动摇把即可，此时，不需要驱动齿轮501，只需要相互啮合的第一传动齿轮502和第二传动齿轮503。当采用电动驱动方案时，传动齿轮5包括驱动齿轮501、第一传动齿轮502和第二传动齿轮503，驱动齿轮501安装在驱动装置3上，第一传动齿轮502安装在第一滚轴201上，第二传动齿轮503安装在第二滚轴202上，通过旋转驱动齿轮501能够带动第一传动齿轮502和第二传动齿轮503同步旋转。

需要说明的是，驱动装置3包括驱动电机301、联轴器302和驱动轴303，其中：驱动电机301设置在安装座1内部的安装台304上，驱动电机301为步进电机或伺服电机，驱动电机301的工作状态由安装座1上的操作按键108控制；驱动电机301通过联轴器302连接驱动轴303，驱动轴303上安装有驱动齿轮501。图中，操作按键108包括前翻键和后翻键。

图中，导向轴4设置在第二长槽102的下侧，导向轴4上可旋转的安装有轴套401，轴套401可以显著降低导向阻力、且协助滚动页6转向后，平顺缠绕到第一滚轴201的滚筒204上。

本实施例中，支架杆7的一端可拆装的固定在安装座1上，支架杆7的另一端安装有回转座8。图中，安装座1的壳体上通过螺纹安装有导向套701，安装座1的内部设置有定位套702，支架杆7的底部穿过导向套701后、竖直固定在定位套702内，其中：支架杆7之间采用连接螺头703和连接螺孔704拼接。回转座8的主体由座体801和安装套802组成，其中：座体801为底部开口的长方体壳体结构，安装套802能够套装定位在支架杆7的顶部；座体801的内部水平安装有第一回转轴803和第二回转轴804，第一回转轴803和第二回转轴804用于引导滚动页6改变运动方向。

本实施例中，滚动页6的一端缠绕在第一滚轴201的滚筒204上，滚动页6的另一端缠绕在第二滚轴202的滚筒204上，第二滚轴202的滚筒204的滚动页6向上穿过第一长槽101、并经过回转座8向下穿过第二长槽102、再经导向轴4转向后回到第一滚轴201的滚筒204。图中，位于第一长槽101与回转座8之间的滚动页6为前滚动页601，位于第二长槽102与回转座8之间的滚动页6为后滚动页602，前滚动页601和后滚动页602随滚轴2的旋转不断滚动以更新展示内容。当采用手动滚动或电机手操控制时，滚动页6整体分为内容页603和两端的提醒页604，用户看到两端的提示页，应停止当前的滚动，避免拉伤画图或画纸，此时，更换展示页时，应采用相反方向滚动，提醒页的设计能够方便用户操作。此外，提醒页与内容页之间通过接缝孔和连接线拼接，非常适合旗帜布、丝绢布、油画布等带有弹性的展示布更换、维护工作。

需要说明的是，该装置使用双滚轴同侧布置方案，实现了宣传页的滚动展示效果，与传统易拉宝、展示架等单页、单面展示方案相比，该方案的展示内容量提高了数倍，在同一狭窄的展示空间内，该装置具有更佳的展示效果，非常适合展会、巡展、户外广告等场景。通过正转或反转驱动齿轮，能够驱动啮合状态下的两个传动齿轮转动，进而带动滚动页向前滚动或向后滚动，例如：当一侧的画布或画纸缠绕完后，不再需要人工对画布本体进行更换，只需改变齿轮的旋转方向即可。

需要进一步说明的是，该装置可以竖直布置以作为易拉宝、展示架等；也可以水平布置以作为门头、滚动广告等，如图8所示。

实施例二

如图9和图10所示，滚筒204的表面沿轴向开设有压槽205，压槽205内部可拆卸的安装有压条206，压条206可以采用弹性材料，以方便挤压槽和压条相互挤压用于定位滚动页的末端，该固定方案无需其他装置即可无伤固定展示布或展示纸。

实际应用时，为了增加压槽和压条的挤压力，还可以在压槽205的底部沉孔内安装磁吸块207，压条206的底部沉孔内安装磁吸块207或直接使用金属压条，此时，滚动页的末端固定更为可靠。

实施例三

如图11至图16所示，为了实现电机自动翻页，需要准确检测滚轴2上是否还缠有滚动页6，避免滚轴2过度旋转导致滚动页6撕裂。此时，在滚轴2的一侧设置有接触开关9，接触开关9的本体采用现有装置，本方案在其头部增加了新型触碰装置，接触开关9的开关触头901顶部设置有接触簧片902，接触簧片902的末端设置有接触弧头903，该接触弧头903能够准确检测弹起的接触弹片208。

需要说明的是，接触开关9可以布置到滚轴2的中部或两侧，如图11和图12，当滚轴2的一端配置齿轮时，采用图11的布置方式，当滚轴2的两端都配置齿轮时，采用图12的布置方式。

图中，滚筒204外表面设置有安装槽209，接触弹片208的一端固定在安装槽209内，安装槽209的深度与接触弹片208厚度一致，接触弹片208为缩口弧形结构，其整体弧度与安装槽209弧度一致，其末端向内延伸，该接触弹片208被滚动页6包裹时，能够紧密贴合在安装槽209内，顶部不凸起，接触弹片208的另一端在未受力时自动弹起、形成10°至30°的开合角α，接触弹片208的长度为4至10cm，具体数值与滚动页6的整体长度相关，滚动页6越长，其缠绕直径越大，接触开关9就需要越远离滚筒204外表面，此时，接触弹片208越长。

实际工作时，如图13所示，滚动页6从滚轴2上逐层脱离，但是最内层的滚动页6将接触弹片208下压、并紧密包裹，当最后一层的滚动页6脱离滚轴2时，接触弹片208的缩口弧段释放、弹起，如图14所示，进一步旋转会触发接触弧头903和开关触头901，电机控制器收到位置检测信号，开始反转，滚动页6继续缠绕滚轴2，能够将接触弹片208下压、并紧密包裹，如图15所示，此后，逐层包裹直到另一个滚轴2的滚动页6全部脱离、并释放接触弹片208，以触发电机反向旋转，图16中，AUTO键就是自动循环滚动键，对应的就是上述循环工作，实际工作时，可以采用周期性翻页，例如电机正转100圈，更换一幅内容，停留10min后，再次正转100圈。该方案能够低成本、准确的检测滚动页是否已经到头、以控制驱动电机是否改变转向。

实施例四

如图17和图18所示，安装座1的两侧盖板107上还设置有移动槽109和复位扭簧10，第二滚轴202的末端可移动设置在移动槽109内，具体的，移动槽109可以水平布置、也可以倾斜布置，倾斜布置时，其低端靠近第一滚轴201，目的是利用重力，增加自动啮合力。

图中，复位扭簧10套装在盖板107的安装柱1001上，复位扭簧10的一端由限位柱1002定位，复位扭簧10的另一端设置在第二滚轴202的末端、用于推动第二滚轴202靠近第一滚轴201。该装置本质上是滚轴离合装置，能够方便用户分离第一滚轴和第二滚轴，以更换或维护画布或画纸、或者方便用户补偿滚动页的运动偏差，两只手同时向后推动第二滚轴202、并克服复位扭簧10的弹力时，第一滚轴和第二滚轴分离，方便用户调整。

实施例五

如图17和图20所示，导向轴4的两端还可以配置张紧装置，具体包括张紧槽402和张紧扭簧403，张紧槽402为水平腰型槽，导向轴4能够在其中前后移动，张紧扭簧403的主体固定在安装座1的盖板107上，张紧扭簧403的工作臂连接导向轴4的末端，张紧扭簧403未受力时，导向轴4位于张紧槽402的中间位置，当滚动页6滚动时，导向轴4可以前后移动以补偿运动偏差、误差，确保滚动页6平顺的缠绕在滚筒204上。

需要说明的是，张紧扭簧403的末端可以为U型开口，利用U型开口半开放式的连接导向轴4，张紧扭簧403的末端也可以采用圆形，套装在导向轴4上。

实施例六

如图19至图21所示，安装座1的两侧盖板107上还设置有移动槽109和定位扣11，第二滚轴202的可移动设置在移动槽109内，第二滚轴202末端处的连接凸台210安装有限位圆柱211，限位圆柱211上设置有把手212，限位圆柱211能够与定位扣11实现碰锁效果，把手212能够方便用于推拉。

图中，定位扣11固定在移动槽109的末端、且包括定位座体1101、第一锁体1102、第二锁体1103、第一簧体1104和第二簧体1105，定位座体1101中部凸起形成转轴座1106，第一锁体1102的底部和第二锁体1103的底部通过转轴安装在转轴座1106上，定位座体1101的两侧设置有底簧座1107，第一锁体1102的顶部和第二锁体1103的顶部对称设置有引导头1108，引导头1108之间设置有通过间隙，第一锁体1102的中部内侧和第二锁体1103的中部内侧对称设置有限位半圆槽1109，第一锁体1102的中部外侧和第二锁体1103的中部外侧设置有顶簧座1110，第一簧体1104和第二簧体1105分别安装在底簧座1107和顶簧座1110之间；限位圆柱211通过外力可以进入或脱离两个限位半圆槽1109之间，图中，第一锁体1102的底部和第二锁体1103能够围绕转轴座1106旋转，由于第一簧体1104和第二簧体1105的设置，推动第一锁体1102的底部和第二锁体1103靠近，由于第二锁体1103的根部位置设置有限位槽1111，第一锁体1102的根部位置设置有限位凸起，一锁体1102和第二锁体1103靠近后依旧保留有通过间隙。

需要说明的是，当外力向下推动限位圆柱211时，限位圆柱211的外壁接触、并挤压通过间隙，由于引导头1108能够围绕转轴座1106旋转，当外力大于弹簧阻力时，引导头1108之间的间隙增大，限位圆柱211进入到两个限位半圆槽1109之间，此时，第一传动齿轮502和第二传动齿轮503啮合。当外力向上推动限位圆柱211时，限位圆柱211的外壁接触、并挤压引导头1108的内壁，当外力大于弹簧阻力时，引导头1108之间的间隙增大，限位圆柱211脱离限位半圆槽1109，此时，第一传动齿轮502和第二传动齿轮503分离，该装置本质上是滚轴离合装置，能够方便用户分离第一滚轴和第二滚轴，以更换或维护画布或画纸。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。