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技术领域

本发明涉及分拣设备领域,尤其涉及一种档案资料分拣装置。

背景技术

分拣装置对物品或资料进行分拣,并将分检出的物品或资料送达指定的位置,近几年,随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展,自动分拣技术得到用户的认可。但目前的分拣装置存在结构设计比较复杂、占地面积非常大等问题。

发明内容

鉴于目前分拣装置存在的上述不足,本发明提供的档案资料分拣装置,占地空间小、结构简单,能够将档案资料按照设定的数量输送到落料机构或将指定的档案资料输送到对应的落料机构。

为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:

一种档案资料分拣装置,所述分拣装置包括控制模块、多个拨轮机构、多个落料机构和输送带,所述控制模块分别与拨轮机构、落料机构和输送带连接,其中:

控制模块,收集拨轮机构、档案资料、落料机构和输送带的数据,控制模块根据接收的业务指令或/和收集的信息,控制输送带和拨轮机构运行将档案资料输送到落料机构;

输送带,将档案资料输送到拨轮机构;

多个拨轮机构,拨轮机构位于落料机构的上方,安装在两个相邻的输送带之间;拨轮机构正转时,档案资料通过拨轮机构被输送到下一个落料机构,拨轮机构反转时,档案资料被送入所述拨轮机构下方的落料机构内;

多个落料机构,每个拨轮机构的下方对应地设置一个落料机构。

依照本发明的一个方面,所述分拣装置还包括回收箱,所述回收箱位于输送带的末端,拨轮机构正转时,档案资料通过拨轮机构被输送到下一个落料机构或回收箱。

依照本发明的一个方面,所述分拣装置还包括打包机和扫码器,打包机位于落料机构的前方,扫码器安装在打包机与落料机构之间的输送带上方,打包机使用包装袋将档案资料进行打包,包装袋的外表面上设有二维码或条形码;所述扫码器和打包机分别与控制模块连接,控制模块通过打包机收集包装袋和所述包装袋打包的档案资料的信息,控制模块通过扫码器扫描二维码或条形码,获取包装袋的信息。

依照本发明的一个方面,所述控制模块收集的信息包括档案资料编号和包装袋编号,控制模块根据收集的信息建立好档案资料编号与包装袋编号之间的对应关系,将档案资料按照控制模块设定的数量输送到落料机构。

依照本发明的一个方面,所述控制模块收集的信息包括档案资料编号、包装袋编号和落料机构编号,所述控制模块根据接收的业务指令和收集的信息,建立档案资料编号、包装袋编号分别与落料机构编号之间的对应关系,将指定完成打包的档案资料输送到对应的落料机构。

依照本发明的一个方面,所述拨轮机构包括转轮、多个叶片和导向板,转轮位于两个相邻的输送带之间,多个叶片均匀地分布在转轮的外表面上,导向板位于转轮的下方且导向板的顶端不高于输送带的上表面;所述落料机构包括缓存箱和物料箱,缓存箱位于输送带下表面的下方,物料箱位于缓存箱的正下方,导向板引导档案资料落入缓存箱内,当拨轮机构反转时,档案资料被叶片打压至导向板且送入缓存箱内;缓存箱根据控制模块设定的数量对档案资料进行暂时保存,当缓存箱内的档案资料达到设定的数量时,缓存箱内的档案资料下落至物料箱内。

依照本发明的一个方面,所述落料机构还包括斜挡板,所述斜挡板与导向板相对地固定在缓存箱的两端,所述导向板固定在缓存箱顶端的上方,所述斜挡板的一端固定在缓存箱内壁的顶端,斜挡板的另一端斜向伸入缓存箱内,所述斜挡板的底端与缓存箱的底面之间留有空隙。

依照本发明的一个方面,所述落料机构还包括活动板,活动板位于缓存箱的底部,当缓存箱内没有档案资料或档案资料未达到控制模块设定的数量时,控制模块保持活动板处于关闭状态;当缓存箱内的档案资料达到控制模块设定的数量时,控制模块打开活动板,缓存箱内的档案资料下落至物料箱内。

依照本发明的一个方面,所述拨轮机构还包括导向片和感应器,所述导向片的一端固定在导向板的底部,导向片的另一端水平伸入缓存箱内,所述感应器固定在导向板的底部,感应器与控制模块连接,当档案资料被叶片打压至导向板时,感应器向控制模块发送信号,控制模块根据接收信号的次数来统计缓存箱内的档案资料数量。

依照本发明的一个方面,所述落料机构还包括弹簧件,所述弹簧件的一端与斜挡板的下端连接,弹簧件的另一端固定在缓存箱内壁上;所述斜挡板的倾斜角度为10-20°。

本发明实施的优点:分拣装置包括控制模块、多个拨轮机构、多个落料机构和输送带,控制模块分别与拨轮机构、落料机构和输送带连接,其中,控制模块实时收集拨轮机构、档案资料、落料机构和输送带的数据,根据接收的业务指令或/和收集的信息,控制模块控制输送带和拨轮机构运行将档案资料输送到落料机构,比如:将档案资料按照设定的数量输送到落料机构或将指定的档案资料输送到对应的落料机构,分拣装置的结构简单;另外,每个拨轮机构的下方对应地设置一个落料机构,拨轮机构安装在两个相邻的输送带之间,由于拨轮机构正转时,档案资料通过拨轮机构被输送到下一个落料机构,拨轮机构反转时,档案资料被送入所述拨轮机构下方的落料机构内,这样,收集档案资料的落料机构全部设置在输送带的下方,占地空间小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述的一种档案资料分拣装置的结构示意图;

图2为图1中A局部放大的结构示意图;

图3为本发明中的落料机构,活动板处于关闭状态的结构示意图;

图4为本发明中的落料机构,活动板处于打开状态的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示,一种档案资料分拣装置,所述分拣装置包括控制模块1、多个拨轮机构2、多个落料机构3和输送带4,控制模块1分别与拨轮机构2、落料机构3和输送带4连接,其中:

控制模块1,收集拨轮机构2、档案资料、落料机构3和输送带4的数据,控制模块1根据接收的业务指令或/和收集的信息,控制输送带4和拨轮机构2运行将档案资料输送到落料机构3;

输送带4,将档案资料输送到拨轮机构2;

多个拨轮机构,拨轮机构2位于落料机构3的上方,安装在两个相邻的输送带4之间;拨轮机构2正转时,档案资料通过拨轮机构2被输送到下一个落料机构3,拨轮机构2反转时,档案资料被送入所述拨轮机构下方的落料机构3内;

多个落料机构,每个拨轮机构2的下方对应地设置一个落料机构3。

在实际应用中,输送带4针对小场地、“流水线设计”的模式进行布置,由电机带动运行,控制模块1一般与输送带4的电机进行连接,通过无线或有线网络收集电机的转速从而间接获得输送带4的运行速度、启动或关闭电机等;多个拨轮机构2依次、有规律地安装在两个相邻的输送带4之间,拨轮机构2的转速或线速度必须考虑拨轮机构的尺寸、输送带4的运行速度、档案资料分拣装置的效率等因素,也就是说拨轮机构2的线速度必须与输送带4的运行速度、档案资料分拣装置的效率等相匹配,拨轮机构2由电机带动运行(一般选用步进电机,便于控制其运行速度或正反转),控制模块1一般与拨轮机构2的步进电机进行连接,控制模块1通过无线或有线网络收集和控制步进电机的转速从而间接获得拨轮机构2的线速度、以及控制步进电机的正反转和运行时间等。拨轮机构2和落料机构3的数量一般根据用户的业务类型的种类来进行区别,比如:本发明的档案资料分拣装置应用于汽车贷款业务,分拣装置根据业务需求设置了回收箱7和业务系统(图中未画出),回收箱7位于输送带4的末端,控制模块1与业务系统连接,控制模块1可以调用业务系统中的数据或接收业务系统发送的业务指令;当拨轮机构2正转时,档案资料通过拨轮机构2被输送到下一个落料机构3或回收箱7,也就是说,当最后一个拨轮机构2正转时,档案资料就会被输送到回收箱7;汽车贷款业务中的档案材料包括车辆登记证(简称:产证)、签章后贷款合同(简称:合同),对大量的档案材料进行高效打包处理后,档案资料分拣装置的目的为“自动对打包后的档案材料按不同业务状态分拣成不同类别的产证或合同,同时,提升对档案资料的跟踪管理能力”,汽车贷款业务类型的种类有很多,举例说明一下:

常用产证处理的业务类型有:1)异常处理产证:指在业务系统内未匹配或匹配到多个贷款合同信息的产证;2)贷后待处理产证:由于贷款申请状态或档案材料自身原因需做后续人工处理的产证;3)交接客服产证:申请信息处于已结清等业务状态的产证;4)送至外包产证:申请状态符合产证送交第三方保管的产证。

常用合同处理的业务类型有:1)待重分拣合同;2)非待归档合同;3)送至外包合同;4)内部交接合同。

本发明的分拣装置根据上序业务类型一般设置五个拨轮机构2、对应的五个落料机构3和一个回收箱7,以“产证处理的业务类型”为例,五个落料机构3根据“产证处理的业务类型”依次进行编号,即:落料机构编号为:1)异常处理产证分拣口、2)贷后待处理产证分拣口、3)交接客服产证分拣口、4)送至外包产证分拣口、5)业务备用分拣口,这样,当分拣装置处理车辆登记证(简称:产证)时,业务系统依据产证不同的业务状态生成不同的业务指令,控制模块1根据接收的业务指令,将“异常处理产证”对应地分拣到异常处理产证分拣口,将“贷后待处理产证”对应地分拣到贷后待处理产证分拣口,将“交接客服产证”对应地分拣到交接客服产证分拣口,将“送至外包产证”对应地分拣到送至外包产证分拣口,业务备用分拣口一般根据用户后面可能会增加的业务类型进行预留,另外,控制模块1将不归属五种类型的落料机构编号所对应业务类型的产证,统一分拣到回收箱7。

在实际应用中,分拣装置根据用户需求,如图1所示,设有打包机6和扫码器5,打包机6位于落料机构3的前方,扫码器5安装在打包机6与落料机构3之间的输送带4上方,打包机4使用包装袋将档案资料进行打包,包装袋的外表面上设有二维码或条形码,比如:档案资料批量或者逐份放置在打包输送带上,打包机对档案资料进行打包封装,并在打包之前,使用机械及超声波传感器检测档案资料是否发生“重张”,防止将多份档案资料打包在一个包装袋内;由于扫码器5和打包机6分别与控制模块1连接,控制模块1可以通过打包机6收集包装袋的信息,控制模块1也可以通过扫码器5扫描二维码或条形码,获取包装袋的信息。控制模块1根据业务指令形成方式的不同,分用不同的分拣模式,比如:直通分拣模式、指令分拣模式,其中:

一)直通分拣模式,直通分拣模式为控制模块1按一定规则自动生成业务指令,比如:控制模块1收集的信息包括档案资料编号和包装袋编号,控制模块1根据收集的信息建立好档案资料编号与包装袋编号之间的对应关系,将档案资料按照控制模块1设定的数量输送到落料机构3,也就是说:档案资料的类型全部相同,控制模块1设定每个落料机构3接受100个包装袋或档案资料,分拣装置运行时,控制模块1按每个落料机构3依次落料100个包装袋的方式实现分拣,即:向第1个落料机构3落料100个包装袋后,再向第2个落料机构3落料100个包装袋,依此类推。

二)指令分拣模式,此模式中的业务指令全部由业务系统生成,比如:控制模块1收集的信息包括档案资料编号、包装袋编号和落料机构编号,落料机构编号一般根据业务类型进行编号,每一个落料机构3对应一个落料机构编号(详见说明书以上的内容),控制模块1根据接收的业务指令和收集的信息,建立档案资料编号、包装袋编号分别与落料机构编号之间的对应关系,将指定完成打包的档案资料输送到对应的落料机构3,具体的步骤为:第一步为业务系统对档案资料进行编号,业务系统根据档案资料的业务状态、业务状态的处理方式等生成指令,即:分拣的业务指令,落料机构编号根据档案资料的业务类型进行编号,控制模块1调用所有档案资料的业务状态并自动生成档案编号所对应的落料机构编号;第二步为操作人员通过“指令导入”功能从业务系统导入分拣的业务指令至控制模块1;第三步为启动分拣装置,将档案材料批量或者逐份放置在输送带上,打包机6对档案材料进行打包,同时,打包机6收集包装袋(包装袋编号)以及所述包装袋打包的档案资料和档案资料编号并传给控制模块1;第四步为位于打包机6与落料机构3之间的扫码器5,扫码器5扫描包装袋上的二维码或条形码并获取包装袋的信息和编号并发送到控制模块1(当扫码器5仅读取包装袋编号时,控制模块1再根据包装袋编号获得包装袋的数据);第五步为控制模块1根据收集的信息和接收的业务指令,建立档案资料编号与落料机构编号之间的对应关系,以及建立包装袋编号与落料机构编号之间的对应关系;第六步为控制模块1将完成打包的业务类型相同的档案资料输送到所述业务类型对应的落料机构3,分拣工作处理完成。

本发明的分拣装置专门针对小场地设计、定制开发的档案资料分拣设备,如图2所示,拨轮机构2包括转轮24、多个叶片21、导向板23、导向片22和感应器25,转轮24位于两个相邻的输送带4之间,多个叶片21均匀地分布在转轮24的外表面上,导向板23位于转轮24的下方且导向板23的顶端不高于输送带4的上表面,导向片22的一端固定在导向板23的底部,导向片22的另一端水平伸入缓存箱31内,导向板23设计为抛物线形状,感应器25固定在导向板23的底部,感应器25一般通过无线或有线网络与控制模块1连接(图2中为无线网络方式),当档案资料被叶片21打压至导向板23时,感应器25向控制模块1发送信号,控制模块1根据接收信号的次数来统计缓存箱31内的档案资料数量。如图3、图4所示,落料机构3包括缓存箱31、物料箱32、斜挡板35、活动板33、分拣口34和弹簧件36,分拣口34位于缓存箱31的入口处,缓存箱31位于输送带4下表面的下方,物料箱32位于缓存箱31的正下方,斜挡板35与导向板23相对地固定在缓存箱31的两端,导向板23固定在缓存箱31顶端的上方,斜挡板35的一端固定在缓存箱31内壁的顶端,斜挡板35的另一端斜向伸入缓存箱31内,斜挡板35的底端与缓存箱31的底面之间留有空隙,便于缓存箱31暂存档案资料,弹簧件36的一端与斜挡板35的下端连接,弹簧件36的另一端固定在缓存箱31内壁上,活动板33位于缓存箱31的底部,缓存箱31根据控制模块1设定的数量对档案资料进行暂时保存,控制模块1在分拣装置启动运行前,根据用户的需求先设置缓存箱31内暂存档案资料的数量(比如:缓存箱31内暂存档案资料50份或100份),当缓存箱31内没有档案资料或档案资料未达到控制模块1设定的数量时,控制模块1保持活动板33处于关闭状态;当缓存箱31内的档案资料达到控制模块1设定的数量时,控制模块1打开活动板33,缓存箱31内的档案资料下落至物料箱32内,例如:分拣装置正式运行后,档案资料先输送至打包机4进行打包,打包完成后,档案资料再输送至拨轮机构2,拨轮机构2正转时,档案资料通过拨轮机构2被输送到下一个落料机构3,当拨轮机构2反转时,拨轮机构2中导向板23引导档案资料落入缓存箱31内,档案资料被叶片21打压至导向板23且送入缓存箱31的分拣口34,此时,档案资料先碰撞到缓存箱31内的斜挡板35,斜挡板35的倾斜角度为10-20°,这样斜挡板35改变档案资料的运行方向并让档案资料尽量水平地落入到缓存箱31的底部,如果缓存箱31内的档案资料达到控制模块1设定的数量时,控制模块1收到反馈信息后,立即打开打开活动板33,让缓存箱31内的档案资料下落至物料箱32内,等档案资料全部落入物料箱32后,控制模块1关闭活动板33,进行下一个循环。另外,由于设置了缓存箱31,档案资料在按指定数量分箱时,分拣装置可以保持连续运行。同时,物料箱32装满档案资料后,操作人员可随时更换一个空的物料箱32。

本发明实施的优点:分拣装置包括控制模块1、多个拨轮机构2、多个落料机构3和输送带4,控制模块1分别与拨轮机构2、落料机构3和输送带4连接,其中,控制模块1实时收集拨轮机构2、档案资料、落料机构3和输送带4的数据,根据接收的业务指令或/和收集的信息,控制模块1控制输送带4和拨轮机构2运行将档案资料输送到落料机构3,比如:将档案资料按照设定的数量输送到落料机构3,或者将指定的档案资料输送到对应的落料机构3,当分拣装置出现异常情况时(比如:档案资料未正常落料进入缓存箱31),控制模块1停止输送带4运行,整个分拣装置的结构简单、实现从打包到分拣的自动化处理;另外,每个拨轮机构2的下方对应地设置一个落料机构3,拨轮机构2安装在两个相邻的输送带4之间,由于拨轮机构2正转时,档案资料通过拨轮机构2被输送到下一个落料机构3,拨轮机构2反转时,档案资料被送入所述拨轮机构下方的落料机构3内,这样,收集档案资料的落料机构3全部设置在输送带4的下方,占地空间小。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

相关技术
  • 一种用于分拣商品的机构和分拣装置
  • 一种档案资料分拣装置
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