一种环保牛皮革鞋及其无害化生产工艺

技术领域

本发明涉及牛皮革鞋技术领域，尤其涉及一种环保牛皮革鞋及其无害化生产工艺。

背景技术

牛皮革是指头层牛皮，也是牛身上的皮，表面有原始的皮肤特征，头层皮又要按等级区别，最好的是粒面皮，再其次是修面皮，再其次是软面皮，最次的就是碎皮。

生牛皮经过脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性、不易腐烂的动物皮，再经过修饰和整理，做成的材质即为成品革。

牛皮革制作工序：制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮、浸水、去肉、脱脂脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰、成品皮革。

随着国家对环保方面的要求，牛皮革在生产过程中，也要符合环保理念，因此，环保牛皮革鞋一般是加工皮的时候化学物品添加的少，皮质也比一般的牛皮要柔软，舒适性较高，天然皮质味道，无化学添加剂、无刺鼻味道。

目前的环保牛皮革鞋在穿的过程中，较软的皮质会紧紧贴合脚面，透气性也仅仅依靠透气孔，但是透气孔也是贴合脚面的，因而内部气流的流动性不强，为了提高透气效果本发明提出一种环保牛皮革鞋及其无害化生产工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保牛皮革鞋及其无害化生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保牛皮革鞋，包括鞋体，所述鞋体的底部设置有鞋底，所述鞋体的材料为牛皮革，所述鞋体的鞋胆部分表面开设有透气孔，鞋体的鞋舌的下表面固定连接有弹性软层，弹性软层与鞋舌之间组成一个功能气腔，弹性软层的表面固定连接有单向进气管，所述鞋体的鞋腔内壁内嵌有导气管，所述鞋底的内部开设有分流腔，功能气腔通过导气管与分流腔的内部连通，鞋底的上表面开设有多个分流孔，鞋体的内部设置有鞋垫，所述鞋垫的前脚掌部位处开设有通孔，所述功能气腔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的表面固定连接有硅胶球。

优选地，所述鞋体的底部边沿且与鞋底的连接处设置有沿边条，所述鞋体的右端跟部设置有后套。

优选地，所述鞋舌的表面设置有鞋花，鞋底的右端底部设置有天支。

优选地，所述单向进气管为塑料单向阀，且直径为3-7mm。

优选地，所述鞋体内腔的内前壁和内后壁均嵌设有导气管，两根导气管的材质为软胶。

本发明还提出一种环保牛皮革鞋的无害化生产工艺，其特点在于：

a、牛皮革浸酸时采用的浸酸液为柠檬酸与食盐组成的混合液，将酶柔后的皮革浸入柠檬酸与食盐组成的混合液，进行鞣前浸酸处理；

b、牛皮革鞣制加工阶段添加有机鞣剂，有机鞣剂为混合植物鞣剂，混合植物鞣剂的原料为荆树皮、坚木、栗木和漆叶，荆树皮、坚木、栗木和漆叶安装4:3:1:2的比例混合，粉碎成粒径小于2cm的颗粒备用。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提出的一种环保牛皮革鞋，通过设置在鞋舌下表面设置了由弹性软层组成的功能气腔，依靠正常行走过程中，脚背部位挤压弹性软层，使外部气流由单向进气管进入功能气腔内部，通过挤压由导气管进入分流腔的内部，通过分流孔由下向上流动，从而增加鞋体内部气流的流动性，且依靠行走来驱动气流，提高环保牛皮革鞋的透气性和舒适性。

2、该环保牛皮革鞋的无害化生产工艺，整体工艺和常规制作工艺相同，仅在浸酸阶段采用有机柠檬酸与食用盐作为浸酸液，有机酸能够很好的分解在自然界中，同时鞣剂采用天然有机鞣剂，后续针对浸酸废水和有机鞣剂仅需要简单的处理即可，从而大大降低了处理成本和减少了对环境的破坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保牛皮革鞋的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保牛皮革鞋的正剖结构示意图；

图3为图2中的A处结构放大示意图；

图4为本发明中提出的鞋垫俯视结构示意图。

图中：1鞋体、2鞋底、3鞋胆、4透气孔、5鞋舌、6弹性软层、7单向进气管、8导气管、9分流腔、10功能气腔、11分流孔、12鞋垫、13通孔、14弹簧、15硅胶球、16沿边条、17后套、18鞋花、19天支。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种环保牛皮革鞋，包括鞋体1，所述鞋体1的底部设置有鞋底2，所述鞋体1的材料为牛皮革，所述鞋体1的鞋胆3部分表面开设有透气孔4，所述鞋体1的底部边沿且与鞋底2的连接处设置有沿边条16，所述鞋体1的右端跟部设置有后套17,鞋底2的右端底部设置有天支19。

鞋体1的鞋舌5的下表面固定连接有弹性软层6，所述鞋舌5的表面设置有鞋花18，弹性软层6与鞋舌5之间组成一个功能气腔10，弹性软层6的表面固定连接有单向进气管7，所述单向进气管7为塑料单向阀，且直径为3-7mm，所述鞋体1的鞋腔内壁内嵌有导气管8，所述鞋底2的内部开设有分流腔9，功能气腔10通过导气管8与分流腔9的内部连通，鞋底2的上表面开设有多个分流孔11，所述鞋体1内腔的内前壁和内后壁均嵌设有导气管8，两根导气管8的材质为软。

鞋体1的内部设置有鞋垫12，所述鞋垫12的前脚掌部位处开设有通孔13，所述功能气腔10的内部固定连接有弹簧14，所述弹簧14的表面固定连接有硅胶球15。

该环保牛皮革鞋，通过设置在鞋舌5下表面设置了由弹性软层6组成的功能气腔10，依靠正常行走过程中，脚背部位挤压弹性软层6，使外部气流由单向进气管7进入功能气腔10内部，通过挤压由导气管8进入分流腔9的内部，通过分流孔11由下向上流动，从而增加鞋体内部气流的流动性，且依靠行走来驱动气流，提高环保牛皮革鞋的透气性和舒适性。

该环保牛皮革鞋的无害化生产工艺与普通工艺整体相同，整体流程分为：生皮、浸水、去肉、脱脂脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰、成品皮革，然后在利用皮革进行加工制作皮鞋。

在制作皮革的过程中，在浸酸和鞣制工艺处进行一定的改进，鞣制是皮革水场加工的一个工序，主要作用是可以通过鞣制改变皮革的丰满度手感纤维的松紧程度等，其中：

1、牛皮革浸酸时采用的浸酸液为柠檬酸与食盐组成的混合液，将酶柔后的皮革浸入柠檬酸与食盐组成的混合液，进行鞣前浸酸处理；

2、牛皮革鞣制加工阶段添加有机鞣剂，有机鞣剂为混合植物鞣剂，混合植物鞣剂的原料为荆树皮、坚木、栗木和漆叶，荆树皮、坚木、栗木和漆叶安装4:3:1:2的比例混合，粉碎成粒径小于2cm的颗粒备用。

整体工艺和常规制作工艺相同，仅在浸酸阶段采用有机柠檬酸与食用盐作为浸酸液，有机酸能够很好的分解在自然界中，同时鞣剂采用天然有机鞣剂，后续针对浸酸废水和有机鞣剂仅需要简单的处理即可，从而大大降低了处理成本和减少了对环境的危害。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。