一种传感器气密改善五金埋入注塑结构

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，更具体地涉及一种传感器气密改善五金埋入注塑结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

常见的注塑机的注塑结构因为其加料筒和料筒的联通设置方式，使得刚刚一开始往加料筒内加料时，原料无法一下子占据到加料筒的大部分空间，原料会垂直且快速地降落，无法控制入料量和入料速度，从而对料筒内的螺杆造成一定的冲击力，在长时期使用后，会影响螺杆的使用寿命，另外，入料斗原料混合不充分，入料斗外壁易沾染原料，清洗不便，再者，注塑机在作业时，易振动，导致装置晃动，无缓冲机构，使用寿命下降。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种传感器气密改善五金埋入注塑结构，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种传感器气密改善五金埋入注塑结构，包括底座，所述底座的顶部开设有底槽，所述底槽的底部设有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构的顶部还设有第二缓冲机构，所述第二缓冲机构的顶部设有固定套座，所述固定套座的内壁设有出料机构，所述出料机构的顶部设有入料斗，所述入料斗的外壁底部设有控料机构，所述控料机构包括第二电机座，所述第二电机座的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的一端设有第一丝杆，所述伺服电机的输出端与第一丝杆传动连接，所述第一丝杆靠近伺服电机的一端宿舍有主动轮，所述第一丝杆远离伺服电机的一端设有固定卡套，所述固定卡套的内壁设有两个半圆片，所述半圆片的外壁开设有两个螺纹孔，所述半圆片通过第一丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述主动轮的外壁设有带轮，所述带轮的另一端设有从动轮，所述从动轮的一端设有第二丝杆，所述半圆片通过第二丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述入料斗的顶部设有入料盖，所述入料盖的顶部中间设有固定搅拌清刷机构。

进一步的，所述固定搅拌清刷机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的外壁设有固定电机套座，所述第二伺服电机的底部设有转轴，所述第二伺服电机的输出端与转轴传动连接，所述转轴的中间固定套接有第一固定套，所述第一固定套的外壁设有搅拌叶，所述转轴远离第二伺服电机的一端设有两个第二固定套，两个所述第二固定套设置在第一固定套的上下两端，所述第二固定套的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有刷杆，所述刷杆的一侧固定连接有多个毛刷，所述转轴的另一端设有轴承。

进一步的，其特征在于：所述第二缓冲机构包括底筒，所述底筒的内腔底部固定连接有第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧的顶部固定连接有第二缓冲柱，所述第一缓冲机构包括固定柱，所述第一缓冲机构设置在底槽的内部，所述固定柱的两端均固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的另一端固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的另一端固定连接有固定块，所述固定块的另一侧固定连接有第一缓冲柱，所述第一缓冲柱的另一端固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的另一端固定连接有第二连接柱，所述固定块的顶部固定连接在底筒的底部。

进一步的，所述出料机构包括第一电机座，所述第一电机座的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的一端设有螺纹转轴，所述驱动电机的输出端与螺纹转轴传动连接，所述螺纹转轴靠近驱动电机的一端设有筒盖，所述筒盖的另一端设有注塑筒，所述螺纹转轴远离筒盖的一端螺纹连接有活动套，所述活动套的外壁固定连接有两个转动块，所述转动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有推动块，所述螺纹转轴的另一端固定连接有推进螺旋杆，所述推进螺旋杆设置在注塑筒的内部，所述推进螺旋杆的另一端设有锥形头，所述注塑筒的内壁设有固定套座。

进一步的，所述入料盖的顶部一侧固定连接有主料管，所述主料管的中间设有第一流量阀，所述主料管的另一端固定连接有主料斗。

进一步的，所述入料盖的顶部另一侧固定连接有辅料管，所述辅料管的中间设有第二流量阀，所述辅料管的另一端固定连接有辅料斗。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明通过设有控料机构，通过启动伺服电机，伺服电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动主动轮转动，第一丝杆带动半圆片转动，主动轮带动带轮转动，带轮带动从动轮转动从动轮带动第二丝杆转动，第二丝杆带动半圆片转动，从而控制半圆片的开合大小，有利于控制入料量和入料速度，从而提高螺杆的使用寿命。

2.本发明通过设有固定搅拌清刷机构，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机带动转轴转动，转轴带动第一固定套和第二固定套转动，第一固定套带动搅拌叶转动，便于对原料进行充分混合，第二固定套带动固定杆转动，固定杆带动刷杆和毛刷转动，有利于对入料斗的内壁进行清刷。

3.本发明通过设有第一缓冲机构和第二缓冲机构，通过设有的第三缓冲弹簧和第一缓冲弹簧以及第二缓冲弹簧，有利于使得装置安装更加稳定，提高设备的使用寿命下降。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体剖面结构示意图。

图3为本发明的出料机构剖面结构示意图。

图4为本发明的第二缓冲机构剖面结构示意图。

图5为本发明的第一缓冲机构结构示意图。

图6为本发明的固定搅拌清刷机构结构示意图。

图7为本发明的控料机构结构示意图。

图8为本发明的控料机构爆炸结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、底槽；3、第一缓冲机构；301、固定柱；302、第一缓冲弹簧；303、第一连接柱；304、固定块；305、第一缓冲柱；306、第二缓冲弹簧；307、第二连接柱；4、第二缓冲机构；401、底筒；402、第三缓冲弹簧；403、第二缓冲柱；5、出料机构；501、第一电机座；502、驱动电机；503、螺纹转轴；504、筒盖；505、活动套；506、转动块；507、连接杆；508、推动块；509、推进螺旋杆；510、锥形头；511、注塑筒；6、控料机构；601、第二电机座；602、伺服电机；603、第一丝杆；604、主动轮；605、带轮；606、从动轮；607、第二丝杆；608、固定卡套；609、半圆片；610、螺纹孔；7、主料管；8、固定搅拌清刷机构；801、第二伺服电机；802、固定电机套座；803、转轴；804、第一固定套；805、搅拌叶；806、轴承；807、第二固定套；808、固定杆；809、刷杆；810、毛刷；9、第一流量阀；10、主料斗；11、入料盖；12、辅料管；13、第二流量阀；14、辅料斗；15、入料斗；16、固定套座；17、加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种传感器气密改善五金埋入注塑结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1-8，本发明提供了一种传感器气密改善五金埋入注塑结构，包括底座1，底座1的顶部开设有底槽2，底槽2的底部设有第一缓冲机构3，第一缓冲机构3的顶部还设有第二缓冲机构4，第二缓冲机构4的顶部设有固定套座16，固定套座16的内壁设有出料机构5，出料机构5的顶部设有入料斗15，入料斗15的外壁底部设有控料机构6，控料机构6包括第二电机座601，第二电机座601的顶部设有伺服电机602，伺服电机602的一端设有第一丝杆603，伺服电机602的输出端与第一丝杆603传动连接，第一丝杆603靠近伺服电机602的一端宿舍有主动轮604，第一丝杆603远离伺服电机602的一端设有固定卡套608，固定卡套608的内壁设有两个半圆片609，半圆片609的外壁开设有两个螺纹孔610，半圆片609通过第一丝杆603与螺纹孔610螺纹连接，主动轮604的外壁设有带轮605，带轮605的另一端设有从动轮606，从动轮606的一端设有第二丝杆607，半圆片609通过第二丝杆607与螺纹孔610螺纹连接，入料斗15的顶部设有入料盖11，入料盖11的顶部中间设有固定搅拌清刷机构8，通过设有控料机构6，通过启动伺服电机602，伺服电机602带动第一丝杆603转动，第一丝杆603带动主动轮604转动，第一丝杆603带动半圆片609转动，主动轮604带动带轮605转动，带轮605带动从动轮606转动从动轮606带动第二丝杆607转动，第二丝杆607带动半圆片609转动，从而控制半圆片609的开合大小，有利于控制入料量和入料速度，从而提高螺杆的使用寿命。

在一个优选的实施方式中，固定搅拌清刷机构8包括第二伺服电机801，第二伺服电机801的外壁设有固定电机套座802，第二伺服电机801的底部设有转轴803，第二伺服电机801的输出端与转轴803传动连接，转轴803的中间固定套接有第一固定套804，第一固定套804的外壁设有搅拌叶805，转轴803远离第二伺服电机801的一端设有两个第二固定套807，两个第二固定套807设置在第一固定套804的上下两端，第二固定套807的外壁固定连接有固定杆808，固定杆808的另一端固定连接有刷杆809，刷杆809的一侧固定连接有多个毛刷810，转轴803的另一端设有轴承806，通过设有固定搅拌清刷机构8，通过启动第二伺服电机801，第二伺服电机801带动转轴803转动，转轴803带动第一固定套804和第二固定套807转动，第一固定套804带动搅拌叶805转动，便于对原料进行充分混合，第二固定套807带动固定杆808转动，固定杆808带动刷杆809和毛刷810转动，有利于对入料斗15的内壁进行清刷。

在一个优选的实施方式中，其特征在于：第二缓冲机构4包括底筒401，底筒401的内腔底部固定连接有第三缓冲弹簧402，第三缓冲弹簧402的顶部固定连接有第二缓冲柱403，第一缓冲机构3包括固定柱301，第一缓冲机构3设置在底槽2的内部，固定柱301的两端均固定连接有第一缓冲弹簧302，第一缓冲弹簧302的另一端固定连接有第一连接柱303，第一连接柱303的另一端固定连接有固定块304，固定块304的另一侧固定连接有第一缓冲柱305，第一缓冲柱305的另一端固定连接有第二缓冲弹簧306，第二缓冲弹簧306的另一端固定连接有第二连接柱307，固定块304的顶部固定连接在底筒401的底部，通过设有第一缓冲机构3和第二缓冲机构4，通过设有的第三缓冲弹簧402和第一缓冲弹簧302以及第二缓冲弹簧306，有利于使得装置安装更加稳定，提高设备的使用寿命下降。

在一个优选的实施方式中，出料机构5包括第一电机座501，第一电机座501的顶部设有驱动电机502，驱动电机502的一端设有螺纹转轴503，驱动电机502的输出端与螺纹转轴503传动连接，螺纹转轴503靠近驱动电机502的一端设有筒盖504，筒盖504的另一端设有注塑筒511，螺纹转轴503远离筒盖504的一端螺纹连接有活动套505，活动套505的外壁固定连接有两个转动块506，转动块506的一侧固定连接有连接杆507，连接杆507的另一端固定连接有推动块508，螺纹转轴503的另一端固定连接有推进螺旋杆509，推进螺旋杆509设置在注塑筒511的内部，推进螺旋杆509的另一端设有锥形头510，注塑筒511的内壁设有固定套座16。

在一个优选的实施方式中，入料盖11的顶部一侧固定连接有主料管7，主料管7的中间设有第一流量阀9，主料管7的另一端固定连接有主料斗10。

在一个优选的实施方式中，入料盖11的顶部另一侧固定连接有辅料管12，辅料管12的中间设有第二流量阀13，辅料管12的另一端固定连接有辅料斗14。

本发明的工作原理：在使用该装置时，通过将主料和辅料分别倒进主料斗10和辅料斗14中，通过第一流量阀9和第二流量阀13能够控制入料量，进而通过启动第二伺服电机801，第二伺服电机801带动转轴803转动，转轴803带动第一固定套804和第二固定套807转动，第一固定套804带动搅拌叶805转动，便于对原料进行充分混合，第二固定套807带动固定杆808转动，固定杆808带动刷杆809和毛刷810转动，便于对入料斗15的内壁进行清刷，通过启动伺服电机602，伺服电机602带动第一丝杆603转动，第一丝杆603带动主动轮604转动，第一丝杆603带动半圆片609转动，主动轮604带动带轮605转动，带轮605带动从动轮606转动从动轮606带动第二丝杆607转动，第二丝杆607带动半圆片609转动，从而控制半圆片609的开合大小，便于控制入料量和入料速度，从而提高螺杆的使用寿命，进而通过启动驱动电机502，驱动电机502带动螺纹转轴503和推进螺旋杆509转动，螺纹转轴503带动活动套505转动的同时左右移动，活动套505带动连接杆507左右移动，进而带动推动块508左右移动，推动块508带动推进螺旋杆509左右移动，进而将混合的原料通过注塑筒511的出料头挤出，通过设有第一缓冲机构3和第二缓冲机构4，通过设有的第三缓冲弹簧402和第一缓冲弹簧302以及第二缓冲弹簧306，有利于使得装置安装更加稳定，提高设备的使用寿命下降。