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一种动态调整石膏板板芯泡孔系统

文献发布时间:2023-06-19 18:46:07


一种动态调整石膏板板芯泡孔系统

技术领域

本发明涉及石膏板制造技术领域,尤其是涉及一种动态调整石膏板板芯泡孔系统。

背景技术

近年来,轻质高强纸面石膏板广泛应用于住宅及公共建筑的吊顶、隔墙、饰面等场所,轻质高强纸面石膏板是指在降低单位面积质量的情况下,保持纸面石膏板的强度不降低、韧性增大,从而大大降低产品能耗。纸面石膏板“轻质”的核心在于发泡技术,通过发泡系统的调整和控制板芯内部的气泡,使生产出来的石膏板的强度和韧性均达到优质状态。

常规的发泡系统只是事先计算好不同发泡剂的投放量,并将其投放到石膏混合浆中,这种方式虽然使生产出来的石膏板的板芯内出现一定量的泡孔,但是由于生产环节存在不可控变量,导致生产出来的石膏板的板芯内的泡孔波动很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动调整石膏板的板芯泡孔状态的系统,进而使石膏板的生产保持正常状态。

所以本发明公开了一种动态调整石膏板板芯泡孔系统,包括:

第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置、稳泡剂添加装置和板芯泡孔检测装置,所述第一发泡剂添加装置用于添加第一发泡剂,所述第一发泡剂用于降低泡孔直径,所述第二发泡剂用于提升泡孔直降,所述稳泡剂用于提高泡孔的圆度,所述板芯泡孔检测装置用于检测生产过程中石膏板板芯处的泡孔状态;

所述第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置、稳泡剂添加装置和板芯泡孔检测装置的运行机制包括:

根据所述第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置、稳泡剂添加装置和稳泡剂添加装置的工作能力,建立装置驱动模型;

所述装置驱动模型根据所述板芯泡孔检测装置实时获取的泡孔状态信息,确定出装置驱动策略;

根据所述装置驱动策略,驱动所述第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置。

在本申请的一些实施例中,为了能够根据石膏板板芯泡孔状态驱动第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置,公开了一种确定所述装置驱动策略的方法,确定所述装置驱动策略的方法包括:

根据所述所述板芯泡孔检测装置实时获取的泡孔状态信息,针对板芯处泡孔的直径建立泡孔第一评价因子,针对板芯处泡孔的圆度建立第二评价因子;

基于所述第一评价因子,确定所述第一发泡剂添加装置或第二发泡剂添加装置的第一驱动特征,基于第二评价因子,确定所述稳泡剂添加装置的第二驱动特征;

基于所述第一驱动特征和第二驱动特征,确定所述装置驱动策略。

在本申请的一些实施例中,为了那个能够驱动所述第一发泡剂添加装置和第二发泡剂添加装置,公开了一种建立第一评价因子的具体方法,建立第一评价因子的具体方法包括:

获取所述板芯泡孔检测装置检测到的泡孔状态信息,若板芯处泡孔的直径大于最优值,则将建立的额第一评价因子确定为第一态,并根据板芯处泡孔的直径与最优值的差值,确定所述第一评价因子具体值,若板芯处泡孔的直径小于最优值,则将建立的第一评价因子确定为第二态,并根据板芯处泡孔的直径与最优值的差值,确定所述第二评价因子具体值。

在本申请的一些实施例中,更为具体的公开了建立所述第一驱动特征的方法,建立所述第一驱动特征的方法包括:

若所述第一评价因子为第一态,则根据所述第一评价因子确定第一发泡剂添加装置的第一驱动特征,若所述第一评价因子为第二态,则确定所述第一评价因子确定第二发泡剂添加装置的第一驱动特征。

在本申请的一些实施例中,为了能够适应生产效率,对确定所述装置驱动策略的方法进行了改进,确定所述装置驱动策略的方法还包括:

针对不同的石膏板生产效率,对应有不用的驱动特征修正因子;

根据驱动特征修正因子,对所述第一驱动特征和第二驱动特征进行修正。

在本申请的一些实施例中,为了能够更加精准的调整石膏板的板芯处泡孔的状态,对确定所述装置驱动策略的方法进行了改进,所述装置驱动模型根据过往板芯处的泡孔状态记录信息对过往驱动策略的生成规则进行优化处理。

在本申请的一些实施例中,公开了一种具体对驱动策略生成规则进行优化的方法,对过往驱动策略生成规则进行优化处理的方法包括:

根据过往驱动策略,确定过往第一驱动特征和过往第二驱动特征,并针对所述过往第一驱动特征和过往第二驱动特征生成驱动特征曲线;

根据过往板芯处的泡孔状态信息,生成泡孔状态特征曲线;

比对所述驱动特征曲线和泡孔状态特征曲线,基于因果关系,确定所述驱动特征曲线和泡孔状态特征曲线的特征段的对应关系;

针对所述泡孔状态特征曲线的特征段相对泡孔标准状态值的突出特征,对所述驱动特征曲线的对应特征段进行优化分析,并根据优化分析结果,对过往驱动策略做出调整。

在本申请的一些实施例中,公开了一种具体对过往驱动策略做出调整的方法,对过往驱动策略做出调整的方式包括:

根据所述泡孔状态特征曲线的突出特征,生成用于表示泡孔状态的泡孔状态因子和用于表示泡孔状态特征曲线曲率的曲率变化因子;

基于所述泡孔状态因子,对所述第一评价因子和第二评价因子进行修正,并根据修正后的第一评价因子和第二评价因子;

基于所述曲率变化因子、修正后的第一评价因子和修正后的第二评价因子,确定新第一驱动特征和新第二驱动特征;

将所述新第一驱动特征和新第二驱动特征构建为新驱动策略。

在本申请的一些实施例中,公开了所述第一驱动特征和第二驱动特征的内容,所述第一驱动特征和第二驱动特征的内容均包括:

在不同泡孔状态特征下的装置驱动功率和装置驱动时间。

在本申请的一些实施例中,对所述第一驱动特征和第二驱动特征的具体内容进行了补充,所述第一驱动特征和第二驱动特征的内容还包括:驱动功率升降功率的速率。

本申请公开了一种动态调整石膏板板芯泡孔系统,通过该系统调整石膏板板芯泡孔的状态有如下优点:

1.应用有第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置,第一发泡剂添加装置添加用于降低泡孔直径的第一发泡剂,第二发泡剂添加装置添加用于提升泡孔直径的第二发泡剂,稳泡剂添加装置添加用于提高泡孔圆度的稳泡剂,第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置根据板芯泡孔检测装置检测到的泡孔状态进行运转,实现自动对石膏板添加调整板芯处泡孔状态的各类添加剂。

2.根据第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置的工作能力,建立装置驱动模型,驱动模型根据板芯泡孔检测装置检测到的泡孔状态信息,确定出装置驱动策略,并根据装置驱动策略,驱动第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置,实现精准化调整石膏板板芯处的泡孔状态。

下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本申请实施例中一种驱动第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置、稳泡剂添加装置和板芯泡孔检测装置的方法步骤图;

图2为本申请实施例中一种动态调整石膏板板芯泡孔系统的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例:

所以本发明公开了一种动态调整石膏板板芯泡孔系统,包括:第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置、稳泡剂添加装置和板芯泡孔检测装置。

所述第一发泡剂添加装置用于添加第一发泡剂,所述第一发泡剂用于降低泡孔直径,所述第二发泡剂用于提升泡孔直降,所述稳泡剂用于提高泡孔的圆度,所述板芯泡孔检测装置用于检测生产过程中石膏板板芯处的泡孔状态。

参阅图1,所述第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置、稳泡剂添加装置和板芯泡孔检测装置的运行机制包括:

步骤S100,根据所述第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置、稳泡剂添加装置和稳泡剂添加装置的工作能力,建立装置驱动模型。

这里提到的工作能力可以理解为在不同功率下添加物料的速率,并记录有不同的物料在单位添加量的情况下带来的效果。

所述装置驱动模型可以理解为预设程序,该预设程序可以根据输入的信息数据,输出对应的装置驱动策略。

步骤S200,所述装置驱动模型根据所述板芯泡孔检测装置实时获取的泡孔状态信息,确定出装置驱动策略。

步骤S300,根据所述装置驱动策略,驱动所述第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置。

在本申请的一些实施例中,为了能够根据石膏板板芯泡孔状态驱动第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置,公开了一种确定所述装置驱动策略的方法,确定所述装置驱动策略的方法包括:

第一步,根据所述所述板芯泡孔检测装置实时获取的泡孔状态信息,针对板芯处泡孔的直径建立泡孔第一评价因子,针对板芯处泡孔的圆度建立第二评价因子。

其中,第一评价因子可以理解为对泡孔直径进行评价,不同的泡孔直径对应有不同的第一评价因子;针对泡孔的不同圆度状态进行评价,不同泡孔直径对应有不同的第二评价因子。

第二步,基于所述第一评价因子,确定所述第一发泡剂添加装置或第二发泡剂添加装置的第一驱动特征,基于第二评价因子,确定所述稳泡剂添加装置的第二驱动特征。

其中,这里的驱动特征可以理解为驱动功率和驱动时间,即可以理解为在某一第一评价因子的引到下,由所述第一发泡剂添加装置或第二发泡剂添加装置添加的物料为多少。

基于所述第一驱动特征和第二驱动特征,确定所述装置驱动策略。

在本申请的一些实施例中,为了那个能够驱动所述第一发泡剂添加装置和第二发泡剂添加装置,公开了一种建立第一评价因子的具体方法,建立第一评价因子的具体方法包括:获取所述板芯泡孔检测装置检测到的泡孔状态信息,若板芯处泡孔的直径大于最优值,则将建立的额第一评价因子确定为第一态,并根据板芯处泡孔的直径与最优值的差值,确定所述第一评价因子具体值,若板芯处泡孔的直径小于最优值,则将建立的第一评价因子确定为第二态,并根据板芯处泡孔的直径与最优值的差值,确定所述第二评价因子具体值。

在本申请的一些实施例中,更为具体的公开了建立所述第一驱动特征的方法,建立所述第一驱动特征的方法包括:若所述第一评价因子为第一态,则根据所述第一评价因子确定第一发泡剂添加装置的第一驱动特征,若所述第一评价因子为第二态,则确定所述第一评价因子确定第二发泡剂添加装置的第一驱动特征。

在本申请的一些实施例中,为了能够适应生产效率,对确定所述装置驱动策略的方法进行了改进,确定所述装置驱动策略的方法还包括:

第一步,针对不同的石膏板生产效率,对应有不用的驱动特征修正因子。

第二步,根据驱动特征修正因子,对所述第一驱动特征和第二驱动特征进行修正。

这里可以理解为,第一驱动特征和第二驱动特征的内容均包括驱动功率,建立驱动修正因子与驱动功率之间的关系,如正比例关系,若驱动修正因子越高,则驱动功率就越高。

在本申请的一些实施例中,为了能够更加精准的调整石膏板的板芯处泡孔的状态,对确定所述装置驱动策略的方法进行了改进,所述装置驱动模型根据过往板芯处的泡孔状态记录信息对过往驱动策略的生成规则进行优化处理。

在本申请的一些实施例中,公开了一种具体对驱动策略生成规则进行优化的方法,对过往驱动策略生成规则进行优化处理的方法包括:

第一步,根据过往驱动策略,确定过往第一驱动特征和过往第二驱动特征,并针对所述过往第一驱动特征和过往第二驱动特征生成驱动特征曲线。

需要理解的是,驱动特征曲线可以是第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置或稳泡剂添加装置的驱动功率与驱动时间的乘积,也可以简单理解为驱动特征曲线表现得是第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置或稳泡剂添加装置的单位时间物料添加量。

第二步,根据过往板芯处的泡孔状态信息,生成泡孔状态特征曲线。

这里需要理解的是,泡孔状态特征曲线的可以包括泡孔直径特征曲线和泡孔圆度特征曲线。

第三步,比对所述驱动特征曲线和泡孔状态特征曲线,基于因果关系,确定所述驱动特征曲线和泡孔状态特征曲线的特征段的对应关系。

这里需要理解的是,在所述第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置或稳泡剂添加装置添加物料后,板芯处的泡孔状态会发生改变,泡孔状态特征曲线的对应特征段也会发生改变。

第四步,针对所述泡孔状态特征曲线的特征段相对泡孔标准状态值的突出特征,对所述驱动特征曲线的对应特征段进行优化分析,并根据优化分析结果,对过往驱动策略做出调整。

这里需要理解的是,泡孔标准状态值可以是相对泡孔状态特征曲线横坐标轴平行的直线,用于衡量所述泡孔状态特征曲线所展现出的泡孔状态是否正常。

上述的突出特征可以是泡孔直径、圆度超越标准值的大小,以及超越过程中曲线所展现出来的曲率,曲率越大,则代表泡孔直径、圆度的变化越快。

在本申请的一些实施例中,公开了一种具体对过往驱动策略做出调整的方法,对过往驱动策略做出调整的方式包括:

第一步,根据所述泡孔状态特征曲线的突出特征,生成用于表示泡孔状态的泡孔状态因子和用于表示泡孔状态特征曲线曲率的曲率变化因子。

第二步,基于所述泡孔状态因子,对所述第一评价因子和第二评价因子进行修正,并根据修正后的第一评价因子和第二评价因子。

第三步,基于所述曲率变化因子、修正后的第一评价因子和修正后的第二评价因子,确定新第一驱动特征和新第二驱动特征。

这里需要理解的是,所述泡孔状态因子通过影响修正所述第一评价因子和第二评价因子,确定需要的第一发泡剂、第二发泡剂和稳泡剂的添加量,所述曲率变化因子影响的是,在第一发泡剂、第二发泡剂能够达到上述添加量的情况下,添加速度如果过快或过慢对板材的生产都会造成不利影响,添加速度过快,容易导致所述泡孔状态特征曲线迅速上升或下降,便难以将板芯内的泡孔状态控制在最优状态,如果添加速度过缓,则会影响板材生产效率,所以通过曲率变化因子对新第一驱动特征和新第二驱动特征进行调整约束,即可以理解为对所述第一发泡添加装置、第二发泡添加装置和稳泡剂添加装置的驱动功率提升速度进行调整。

第四步,将所述新第一驱动特征和新第二驱动特征构建为新驱动策略。

在本申请的一些实施例中,公开了所述第一驱动特征和第二驱动特征的内容,所述第一驱动特征和第二驱动特征的内容均包括:在不同泡孔状态特征下的装置驱动功率和装置驱动时间。

在本申请的一些实施例中,对所述第一驱动特征和第二驱动特征的具体内容进行了补充,所述第一驱动特征和第二驱动特征的内容还包括:驱动功率升降功率的速率。

在本申请的一些实施例中,公开了一种动态调整石膏板板芯泡孔系统,参阅图2,所述泡孔系统包括第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置、稳泡剂添加装置和板芯泡孔检测装置。

针对所述第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置、稳泡剂添加装置和板芯泡孔检测装置建立装置驱动模型,为了运行所述装置驱动模型,应用有分析处理装置,所述分析处理装置还用于获取所述板芯泡孔检测装置检测的泡孔状态信息,进而使所述装置驱动模型生成装置驱动策略,进而驱动所述第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置向混合泵内推入相应的添加剂,经所述混合泵对各类混合剂进行混合后,将混合好的物质推入发泡泵,发泡完成后,推入混合机,完成最后的石膏板材料的混合。

本申请公开了一种动态调整石膏板板芯泡孔系统,通过该系统调整石膏板板芯泡孔的状态有如下优点:

1.应用有第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置,第一发泡剂添加装置添加用于降低泡孔直径的第一发泡剂,第二发泡剂添加装置添加用于提升泡孔直径的第二发泡剂,稳泡剂添加装置添加用于提高泡孔圆度的稳泡剂,第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置根据板芯泡孔检测装置检测到的泡孔状态进行运转,实现自动对石膏板添加调整板芯处泡孔状态的各类添加剂。

2.根据第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置的工作能力,建立装置驱动模型,驱动模型根据板芯泡孔检测装置检测到的泡孔状态信息,确定出装置驱动策略,并根据装置驱动策略,驱动第一发泡剂添加装置、第二发泡剂添加装置和稳泡剂添加装置,实现精准化调整石膏板板芯处的泡孔状态。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

技术分类

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