一种电梯导轨孔位检测设备

技术领域

本发明涉及孔位检测设备技术领域，具体为一种电梯导轨孔位检测设备。

背景技术

电梯导轨的两端都设有用于固定的若干固定孔，由于电梯导轨是影响电梯运行和安全性的关键部件，因此在生产导轨时，对导轨进行打孔时，对孔位内部的平滑度有严格要求，如果孔内部不够平滑，这样就很容易会使其在固定时不够牢固，进而会影响到电梯导轨的生产质量，危害人们的安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电梯导轨孔位检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯导轨孔位检测设备，包括套筒，所述套筒的顶部的左侧壁固定连接有把手，所述把手的外表面中轴处设置有控制按钮；所述套筒的左右两侧侧壁上分别连通设置有连接管，两个所述连接管远离套筒外表面的一端分别连通设置有检测气囊，所述套筒的底侧外表面分别开设有检测孔，所述检测孔的外侧设置有橡胶检测环，所述橡胶检测环的外表面与套筒的外表面固定连接；其中，所述套筒的外表面设置有刻度线。

优选的，所述套筒的底部设置有钻头，所述钻头的顶部外表面与套筒的底端内壁转动连接，所述钻头的顶部中轴处固定连接有转动杆，所述转动杆远离钻头的一端贯穿套筒的顶部外表面并延伸至内部；其中，所述转动杆的延伸部固定连接有电机。

优选的，所述套筒的外表面中轴处开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动设置有连接杆；其中，所述连接杆与转动杆的外表面固定连接，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有连接套，所述连接套的内圈外表面与套筒的外表面接触设置。

优选的，所述连接套的外表面分别固定连接有打磨杆，所述打磨杆的内部掏空设置，所述打磨杆的侧壁上开设有滑槽。

优选的，两个所述打磨杆之间分别固定连接有弧形辅助板，两个所述弧形辅助板的内部掏空设置，两个所述弧形辅助板的外表面分别开设有若干个气体孔。

优选的，两个所述打磨杆的内部中轴处分别固定连接有温度变化囊，两个所述温度变化囊的外表面分别与打磨杆的内壁固定连接。

优选的，两个所述温度变化囊的上下两端外表面分别固定连接有移动杆，两个所述移动杆的外表面分别固定连接有若干个清理毛；其中，若干个所述清理毛分别正对着滑槽的开口设置，两个所述移动杆的侧壁不与打磨杆的内壁接触。

优选的，两个所述温度变化囊的左右两侧壁分别固定连接有弧形推杆，两个所述弧形推杆远离温度变化囊外表面的一端贯穿打磨杆的外表面并延伸至外侧；其中，两个所述弧形推杆的延伸部分别滑动贯穿弧形辅助板的侧壁并延伸至内部。

优选的，两个所述弧形推杆贯穿延伸弧形辅助板的一端固定连接有气体挤压板，所述气体挤压板的外表面与弧形辅助板的内表面接触设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该电梯导轨孔位检测设备，通过该装置的设置，将该装置深入到孔内部时，如果孔的表面不够平滑，进而会挤压橡胶检测环，在挤压力的作用下达到对内部气体挤压的目的，在气体受到挤压力作用下时，会打破套筒内部原有的气体平衡进而使检测气囊发生膨胀，进而工作人员可以通过检测气囊发生的变化，来达到检测孔的平滑度，同时，通过套筒伸入的距离，通过观察刻度线，进而检测孔的深度。

(2)、该电梯导轨孔位检测设备，工作人员发现孔有问题时，可以通过控制电机，进而带动转动杆时钻头发生转动，以此达到继续转孔的目的，同时转动杆的转动会使打磨杆在连接套的作用下对孔的外表面进行打磨处理，进而可以使孔达到符合要求。

(3)、该电梯导轨孔位检测设备，在打磨杆打磨孔外表面时，在摩擦力的作用下会使其表面温度发生变化，进而利用温度的变化，使温度变化囊发生变形，进而利用温度变化囊的变形可以使气体挤压板在弧形推杆的作用下对弧形辅助板内部的气体进行挤压，在挤压力的作用下使气体可以通过气体孔，进而作用在孔的外表面上，达到对孔外表面清理的目的，同时配合整体的旋转效果，可以使气体通过气体孔时有一个向外侧的侧向力，进而利用此状态可以增强该装置对孔外表面的清理效果。

(4)、该电梯导轨孔位检测设备，温度变化囊的变化，进而可以使上下两侧的移动杆带动清理毛在孔的外表面进行上下移动，进而可以达到对孔内壁清理的目的，同时，在旋转的效果下，是清理毛可以在孔的外表面上进行旋转式的上下移动，进而利用此效果，可以便于了清理毛对孔的清理，提高了该装置的清理效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明弧形辅助板整体结构示意图；

图5为本发明打磨杆整体结构示意图；

图6为本发明弧形推杆整体结构示意图。

图中：1、套筒；11、把手；12、控制按钮；2、连接管；21、检测气囊；22、检测孔；23、橡胶检测环；3、钻头；31、转动杆；32、电机；4、放置槽；41、连接杆；42、连接套；5、打磨杆；51、滑槽；6、弧形辅助板；61、气体孔；7、温度变化囊；8、移动杆；81、清理毛；9、弧形推杆；10、气体挤压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电梯导轨孔位检测设备，包括套筒1，这样设置的目的是为了便于对内部结构进行保护，套筒1的顶部的左侧壁固定连接有把手11，这样设置的目的是为了便于工作人员操作，把手11的外表面中轴处设置有控制按钮12；这样设置的目的是为了便于控制该装置，套筒1的左右两侧侧壁上分别连通设置有连接管2，这样设置的目的是为了便于连接检测气囊21，两个连接管2远离套筒1外表面的一端分别连通设置有检测气囊21，这样设置的目的是为了便于检测，套筒1的底侧外表面分别开设有检测孔22，这样设置的目的是为了便于气体的流动，检测孔22的外侧设置有橡胶检测环23，这样设置的目的是为了便于利用挤压，橡胶检测环23的外表面与套筒1的外表面固定连接；其中，套筒1的外表面设置有刻度线，这样设置的目的是为了便于检测深度。

优选的，在本实施例中，为了便于进行打孔，套筒1的底部设置有钻头3，钻头3的顶部外表面与套筒1的底端内壁转动连接，这样设置的目的是为了便于钻头3的转动，钻头3的顶部中轴处固定连接有转动杆31，这样设置的目的是为了便于带动钻头3，转动杆31远离钻头3的一端贯穿套筒2的顶部外表面并延伸至内部；这样设置的目的是为了便于转动杆31的转动，其中，转动杆31的延伸部固定连接有电机32，这样设置的目的是为了便于提供外接动力。

优选的，在本实施例中，为了便于对孔进行打磨，套筒1的外表面中轴处开设有放置槽4，这样设置的目的是为了便于连接杆41的转动，放置槽4的内部滑动设置有连接杆41；其中，连接杆41与转动杆31的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定连接杆41，连接杆41远离转动杆31的一端固定连接有连接套42，这样设置的目的是为了便于连接连接杆41，连接套42的内圈外表面与套筒1的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于连接套42的转动。

优选的，在本实施例中，为了便于对孔进行打磨，连接套42的外表面分别固定连接有打磨杆5，这样设置的目的是为了便于打磨，打磨杆5的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，打磨杆5的侧壁上开设有滑槽51，这样设置的目的是为了便于移动杆8的上下移动。

优选的，在本实施例中，为了便于对孔上的打磨屑进行清理，两个打磨杆5之间分别固定连接有弧形辅助板6，这样设置的目的是为了便于产生负压，两个弧形辅助板6的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，两个弧形辅助板6的外表面分别开设有若干个气体孔61，这样设置的目的是为了便于气体的出入。

优选的，在本实施例中，为了便于利用打磨时的温度变化，两个打磨杆5的内部中轴处分别固定连接有温度变化囊7，这样设置的目的是为了便于利用温度，两个温度变化囊7的外表面分别与打磨杆5的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对温度变化囊7进行限位。

优选的，在本实施例中，为了便于增强对孔的清理效果，两个温度变化囊7的上下两端外表面分别固定连接有移动杆8，这样设置的目的是为了便于连接设置清理毛81，两个移动杆8的外表面分别固定连接有若干个清理毛81；这样设置的目的是为了便于对孔进行清理，其中，若干个清理毛81分别正对着滑槽51的开口设置，这样设置的目的是为了便于清理毛81的清理，两个移动杆8的侧壁不与打磨杆5的内壁接触，这样设置的目的是为了便于移动杆8的移动。

优选的，在本实施例中，为了便于对弧形辅助板6内部气体进行挤压，两个温度变化囊7的左右两侧壁分别固定连接有弧形推杆9，这样设置的目的是为了便于利用温度变化囊7，两个弧形推杆9远离温度变化囊7外表面的一端贯穿打磨杆5的外表面并延伸至外侧；这样设置的目的是为了便于弧形推杆9的移动，其中，两个弧形推杆9的延伸部分别滑动贯穿弧形辅助板6的侧壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于弧形推杆9对辅助弧形板6内部的气体进行挤压。

优选的，在本实施例中，为了便于挤压气体进而对孔表面进行清理，两个弧形推杆9贯穿延伸弧形辅助板6的一端固定连接有气体挤压板10，这样设置的目的是为了便于挤压气体，气体挤压板10的外表面与弧形辅助板6的内表面接触设置，这样设置的目的是为了便于气体挤压板10的移动。

工作原理：

通过该装置的设置，将该装置深入到孔内部时，如果孔的表面不够平滑，进而会挤压橡胶检测环23，在挤压力的作用下达到对内部气体挤压的目的，在气体受到挤压力作用下时，会打破套筒1内部原有的气体平衡进而使检测气囊21发生膨胀，进而工作人员可以通过检测气囊21发生的变化，来达到检测孔的平滑度，同时，通过套筒1伸入的距离，通过观察刻度线，进而检测孔的深度，其次，工作人员发现孔有问题时，可以通过控制电机32，进而带动转动杆31使钻头3发生转动，以此达到继续转孔的目的，同时转动杆31的转动会使打磨杆5在连接套42的作用下对孔的外表面进行打磨处理，进而可以使孔达到符合要求。

同时，在打磨杆5打磨孔外表面时，在摩擦力的作用下会使其表面温度发生变化，进而利用温度的变化，使温度变化囊7发生变形，进而利用温度变化囊7的变形可以使气体挤压板10在弧形推杆9的作用下对弧形辅助板6内部的气体进行挤压，在挤压力的作用下使气体可以通过气体孔，进而作用在孔的外表面上，达到对孔外表面清理的目的，同时配合整体的旋转效果，可以使气体通过气体孔时有一个向外侧的侧向力，进而利用此状态可以增强该装置对孔外表面的清理效果，其次，温度变化囊7的变化，进而可以使上下两侧的移动杆8带动清理毛81在孔的外表面进行上下移动，进而可以达到对孔内壁清理的目的，同时，在旋转的效果下，是清理毛81可以在孔的外表面上进行旋转式的上下移动，进而利用此效果，可以便于了清理毛81对孔的清理，提高了该装置的清理效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。