一种装配式建筑外墙及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑外墙领域，特别是涉及一种装配式建筑外墙及其施工方法。

背景技术

近年来，许多建筑研究机构或建筑单位纷纷采用能够工业化施工的新型墙体建筑材料，如各种轻质保温板的使用，一定程度上加快了施工的速度，保温防寒效果更好。

现在市场上的传统室内轻质高隔声墙体是由内外两层轻钢隔墙龙骨组成，在两层中间加装传统板材，两层龙骨中间填充玻璃棉或岩棉构成，两层龙骨外面安装覆面板材形成墙体。此种墙体的安装方式不仅工序复杂繁琐，且因未设置线管孔不利于后期水电线管的穿墙铺设，其人工费用和材料成本太高导致造价高昂，还因其墙体较厚占用室内空间偏大，拆卸后难以再利用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种装配式建筑外墙及其施工方法，解决背景技术中提出的结构复杂、拆装较难的问题，其中通过在龙骨中心位置设置对立式定位块，该定位块与龙骨插设固定，而在侧条的边缘处反折形成内勾式结构，采用定位螺栓与功能板进行连接固定；提高功能板的固定效果和每组功能板之间的连接性，此外，通过在龙骨中设置有的两组Ω式结构的定位孔，让声波在龙骨传导过程中，在侧条部位形成多次折转，弱化了声波传导系数，且Ω式结构的定位孔与安装条的设置，整体加强了龙骨的强度，在标准墙体应用中无需采用加强龙骨，即可达到墙体强度的规范。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑外墙，包括外罩框，所述外罩框为空心腔体结构，所述外罩框的顶端设置有顶板，所述外罩框的底端设置有底龙骨，所述外罩框的内部设置有多组龙骨，每组所述龙骨通过安装条连接固定；所述顶板中包括封板、底框和多组螺栓，所述底框固定于封板的底端，所述螺栓设置于底框的内侧四角，每组所述龙骨中均包括四组侧条和功能板，四组所述侧条两两对立设置，且通过定位螺栓与功能板完成固定，每组所述侧条的侧壁上均开设有Ω型定位孔，所述底龙骨中包括底板和定位块，所述定位块对立设置有两组，且均固定于底板的顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述封板的尺寸与外罩框的内径尺寸相适配，所述底框通过螺栓结构与两侧的四组侧条的内壁进行固定，且中部四组所述侧条的中部均开设有凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，每组所述侧条的外侧均上下对立开设有滑槽，且在所述外罩框的内壁上设置有与滑槽尺寸相适配的凸起结构，所述滑槽为不贯穿式结构，且在其内外侧边缘均为圆角结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装条包括不锈钢条和折角，所述不锈钢条为一侧无面的空心结构，且在其内侧边缘处设置有圆形折角结构，所述安装条的尺寸与定位孔的尺寸相适配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位块为两组对称式安装板组合而成，且所述定位块两端与外罩框焊接固定，且两组安装板之间、每组安装板和外罩板之间组成的封闭空间与中部四组侧条的尺寸相适配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述功能板为具有某种特定功能的板材结构，包括但不限于保温板、隔音板和防渗板。

作为本发明的一种优选技术方案，每组所述侧条的内侧壁边缘处均为内勾式结构。

一种装配式建筑外墙施工方法，包括上述所述的一种装配式建筑外墙，具体施工方法如下:

S1、根据墙体布置放置底龙骨，根据墙体的长度，确定定位块的间距；

S2：对龙骨进行组装：

(1)：将功能板的两侧与侧条进行固定，每侧侧条通过定位螺栓进行连接固定，

(2)带有侧条的多组功能板可通过两组定位孔与安装条进行依次连接固定，形成连续的龙骨结构。

S3：将S2中的龙骨与底端的安装条进行插设固定；

S4：将外罩框与组合式龙骨进行插设，覆盖于龙骨的外侧，将定位块的两端与外罩框的内侧壁进行焊接固定，加强固定；

S5：将顶板通过底端的底框的螺栓与侧条进行安装固定

作为本发明的一种优选技术方案，S4中的外罩框可为上下、前后均无面的板状结构。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、本装置中，通过在龙骨中心位置设置对立式定位块，该定位块与龙骨插设固定，而在侧条的边缘处反折形成内勾式结构，采用定位螺栓与功能板进行连接固定；提高功能板的固定效果和每组功能板之间的连接性，此外，通过在龙骨中设置有的两组Ω式结构的定位孔，让声波在龙骨传导过程中，在侧条部位形成多次折转，弱化了声波传导系数，且Ω式结构的定位孔与安装条的设置，整体加强了龙骨的强度，在标准墙体应用中无需采用加强龙骨，即可达到墙体强度的规范。

2、本装置中，采用装配式的外墙骨架式结构，较与现有结构具有快速成型和方便更换拆卸的优点，且通过采用不同样式的外罩框结构，可实现外墙的横向延伸，交替式设计的定位孔和安装条结构，可提高结构的一体性，提高内部功能板的功能发挥。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构拆分图；

图3为本发明的龙骨结构爆炸图；

图4为本发明的底龙骨结构示意图；

图5为本发明的安装条结构示意图；

图6为本发明的顶板结构底端结构示意图

其中：1、外罩框；2、顶板；21、封板；22、底框；23、螺栓；3、底龙骨；31、底板；32、定位块；4、龙骨；41、功能板；42、侧条；421、滑槽；422、定位螺栓；423、凹槽；424、定位孔；5、安装条；51、不锈钢条；52、折角。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例一:

如图1-6所示，本发明提供一种装配式建筑外墙，包括外罩框1，外罩框1为空心腔体结构，外罩框1的顶端设置有顶板2，外罩框1的底端设置有底龙骨3，外罩框1的内部设置有多组龙骨4，每组龙骨4通过安装条5连接固定；顶板2中包括封板21、底框22和多组螺栓23，底框22固定于封板21的底端，螺栓23设置于底框22的内侧四角，每组龙骨4中均包括四组侧条42和功能板41，四组侧条42两两对立设置，且通过定位螺栓422与功能板41完成固定，每组侧条42的侧壁上均开设有Ω型的定位孔424，底龙骨3中包括底板31和定位块32，定位块32对立设置有两组，且均固定于底板31的顶端。

在其他实施例中，封板21的尺寸与外罩框1的内径尺寸相适配，底框22通过螺栓23结构与两侧的四组侧条42的内壁进行固定，且中部四组侧条42的中部均开设有凹槽423。封板21结构用于封堵外罩板1的顶端，本结构可在内部浇筑混凝土(混凝土的高度不能超过侧条41顶端的螺纹孔)，在可在浇筑后通过封板21结构与螺栓23结构与侧条41完成封闭，形成一个整体，进而起到外墙功能。

在其他实施例中，每组侧条42的外侧均上下对立开设有滑槽421，且在外罩框1的内壁上设置有与滑槽421尺寸相适配的凸起结构，滑槽421为不贯穿式结构，且在其内外侧边缘均为圆角结构。滑槽421配合外罩板1的凸起结构，更加方便使用者的吊装工作，起到预定位的作用。

在其他实施例中，安装条5包括不锈钢条51和折角52，不锈钢条51为一侧无面的空心结构，且在其内侧边缘处设置有圆形折角52结构，安装条5的尺寸与定位孔424的尺寸相适配。

通过在龙骨4中心位置设置对立式定位块32，该定位块32与龙骨4插设固定，而在侧条42的边缘处反折形成内勾式结构，采用定位螺栓422与功能板41进行连接固定；提高功能板41的固定效果和每组功能板41之间的连接性，此外，通过在龙骨4中设置有的两组Ω式结构的定位孔424，让声波在龙骨4传导过程中，在侧条42部位形成多次折转，弱化了声波传导系数，且Ω式结构的定位孔424与安装条5的设置，整体加强了龙骨4的强度，在标准墙体应用中无需采用加强龙骨4，即可达到墙体强度的规范。

在其他实施例中，定位块32为两组对称式安装板组合而成，且定位块32两端与外罩框1焊接固定，且两组安装板之间、每组安装板和外罩板之间组成的封闭空间与中部四组侧条42的尺寸相适配。

在其他实施例中，功能板41为具有某种特定功能的板材结构，包括但不限于保温板、隔音板和防渗板。

采用装配式的外墙骨架式结构，较与现有结构具有快速成型和方便更换拆卸的优点，且通过采用不同样式的外罩框1结构，可实现外墙的横向延伸，交替式设计的定位孔424和安装条5结构，可提高结构的一体性，提高内部功能板41的功能发挥。

在其他实施例中，每组侧条42的内侧壁边缘处均为内勾式结构。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上，还提供一种施工方法，一种装配式建筑外墙施工方法，具体施工方法如下:

S1、根据墙体布置放置底龙骨3，根据墙体的长度，确定定位块32的间距；

S2：对龙骨4进行组装：

(1)：将功能板41的两侧与侧条42进行固定，每侧侧条42通过定位螺栓422进行连接固定

(2)带有侧条42的多组功能板41可通过两组定位孔424与安装条5进行依次连接固定，形成连续的龙骨4结构。

S3：将S2中的龙骨4与底端的安装条5进行插设固定；

S4：将外罩框1与组合式龙骨4进行插设，覆盖于龙骨4的外侧，将定位块32的两端与外罩框1的内侧壁进行焊接固定，加强固定；

S5：将顶板2通过底端的底框22的螺栓23与侧条42进行安装固定

S4中的外罩框1可为上下、前后均无面的板状结构。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。