一种机械元件制造用推进机构

技术领域

本发明涉及机械元件加工技术领域，尤其涉及一种机械元件制造用推进机构。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械传动元件是实现机械传动的具体实施者，它的优劣直接影响机械传动的精度、效率等功能，机械传动元件多为传动轴承与轴杆等，在加工时需要对其进行抛光、切割与打磨等工序处理。

众所周知，目前在对一些机械零件例如橡胶密封圈的加工过程中，除了采用模具成型加工外，常常还需要使用到推进装置对其较长的筒状橡胶材料推进至加工处，然后进行通过裁切刀进行裁切至等距的橡胶密封圈即可，但在推进过程中容易导致筒状橡胶材料压缩形变，使得裁切后所得到的橡胶密封圈的端面不易平整，进而影响裁切后的质量，因此有必要设计一种机械元件制造用推进机构改进上述筒状橡胶材料在推进过程中易变形的问题，以确保推进加工后的质量。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种机械元件制造用推进机构。

本发明提出的一种机械元件制造用推进机构，包括机台和固定安装在机台上的机架，位于机架下侧的机台上固定安装有用于将筒状橡胶材料裁切成型加工为多个橡胶密封圈的加工台；位于加工台左侧的机架内活动安装有用于将待裁切的筒状橡胶材料推进至待裁切处的推进组件；加工台的上方还设有用于对筒状橡胶材料进行推进传动的导向组件；

位于加工台上方的机架顶部内壁上分别固定安装有第一电动伸缩杆、以及位于第一电动伸缩杆左侧的第二电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端固定安装有用于将筒状橡胶材料裁切成橡胶密封圈的裁切刀头；

所述机台上还设有用于将筒状橡胶材料所裁切成的橡胶密封圈进行收集的收集组件；

所述导向组件包括固定安装在机架左侧内壁上的横向导杆，筒状橡胶材料沿水平方向活动套设在横向导杆上，且横向导杆的右端位于裁切刀头的左侧。

作为进一步优选，所述导向组件还包括转动安装于加工台顶部的下导向轮、以及设于下导向轮上方的上导向轮；第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，连接块的下方活动连接有连接座，上导向轮转动安装于连接座的底侧，且筒状橡胶材料相对传动设于上导向轮与下导向轮之间；连接块与连接座之间还固定连接有对称设置的竖向伸缩杆，且竖向伸缩杆的外侧套接有固定连接于连接块与连接座之间的缓冲弹簧。

作为进一步优选，所述加工台的顶部左侧设有第一转动槽，且下导向轮通过第一转轴转动安装于第一转动槽内；连接座的底部设有第二转动槽，且上导向轮通过第二转轴转动安装于第二转动槽内。

作为进一步优选，所述推进组件包括用于对待裁切的筒状橡胶材料进行推进的推盘，推盘的左侧固定连接有两个丝杆，且两个丝杆的左端均贯穿至机架的左外侧；机架的左侧内壁上还转动安装有两个丝杆传动管，且丝杆贯穿于丝杆传动管并与丝杆传动管通过螺纹传动连接；位于机架左侧的机台上还转动安装有传动轴，传动轴上固定套接有两个筒状蜗杆，传动轴通过筒状蜗杆啮合有蜗轮，且蜗轮固定套接在丝杆传动管上；传动轴的顶端还固定套接有第二锥齿轮，机架的左侧内壁上固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴转动贯穿至机架的左侧并固定套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

作为进一步优选，所述推盘上设有贯穿孔，且推盘通过贯穿孔活动套设在横向导杆上。

作为进一步优选，所述机架的左侧内壁上固定安装有轴承，且丝杆传动管转动安装于轴承上。

作为进一步优选，所述收集组件包括设于机台上的存储槽，存储槽内放置有用于对裁切加工后的橡胶密封圈进行存储收集的收集箱；机台和加工台上还分别设有下料口。

作为进一步优选，所述存储槽的槽口处还转动铰接有转动门板，且转动门板的外侧设置有控制器，且控制器分别与步进电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆电性控制连接；机台的底部四角位置上均安装有脚轮。

本发明的有益效果是：

本发明通过步进电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、筒状蜗杆、蜗轮、丝杆传动管、丝杆的配合，可以使推盘向右推进，进而通过推盘可以将筒状橡胶材料向右推进至裁切刀头的下方，随后利用裁切刀头下移来对筒状橡胶材料进行裁切，进而裁切下来一个橡胶密封圈，这样通过推盘不断间歇性的推进，这样可以不断间歇性的实现对橡胶密封圈的加工，确保了橡胶密封圈的机加工效率；

本发明中，通过设置横向导杆，这样上导向轮与下导向轮在对筒状橡胶材料进行传送推进过程中，不会因上导向轮下压力度过大而导致筒状橡胶材料压缩变形的情形出现，从而确保了筒状橡胶材料在推进过程中始终处于非常好的环形状态，进而有利于保证所裁切加工出来的橡胶密封圈的端面非常平整，确保了裁切加工后的质量，且结构简单，使得使用效果更佳，有利于推广运用。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械元件制造用推进机构的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明图2中B部分放大的结构示意图；

图4为本发明图2中A部放大的结构示意图；

图5为本发明中筒状橡胶材料、下导向轮、上导向轮、横向导杆之间的结构示意图；

图6为本发明中的筒状蜗杆、蜗轮、丝杆传动管、丝杆之间的结构示意图。

图中：1、机台；101、存储槽；102、转动门板；103、收集箱；2、机架；3、推盘；301、贯穿孔；4、筒状橡胶材料；5、加工台；500、下料口；501、第一转轴；502、第一转动槽；6、下导向轮；7、上导向轮；8、第一电动伸缩杆；9、裁切刀头；10、第二电动伸缩杆；11、连接块；12、连接座；121、第二转轴；13、竖向伸缩杆；14、缓冲弹簧；15、横向导杆；16、步进电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、传动轴；20、筒状蜗杆；21、蜗轮；22、丝杆传动管；23、丝杆；24、轴承；25、控制器。

实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-6，本实施例中提出了一种机械元件制造用推进机构，包括机台1和固定安装在机台1上的机架2，位于机架2下侧的机台1上固定安装有用于将筒状橡胶材料4裁切成型加工为多个橡胶密封圈的加工台5；位于加工台5左侧的机架2内活动安装有用于将待裁切的筒状橡胶材料4推进至待裁切处的推进组件；加工台5的上方还设有用于对筒状橡胶材料4进行推进传动的导向组件；

位于加工台5上方的机架2顶部内壁上分别固定安装有第一电动伸缩杆8、以及位于第一电动伸缩杆8左侧的第二电动伸缩杆10，且第一电动伸缩杆8的输出端固定安装有用于将筒状橡胶材料4裁切成橡胶密封圈的裁切刀头9；

所述机台1上还设有用于将筒状橡胶材料4所裁切成的橡胶密封圈进行收集的收集组件；

所述导向组件包括固定安装在机架2左侧内壁上的横向导杆15，筒状橡胶材料4沿水平方向活动套设在横向导杆15上，且横向导杆15的右端位于裁切刀头9的左侧。

作为进一步的实施，所述导向组件还包括转动安装于加工台5顶部的下导向轮6、以及设于下导向轮6上方的上导向轮7；第二电动伸缩杆10的输出端固定连接有连接块11，连接块11的下方活动连接有连接座12，上导向轮7转动安装于连接座12的底侧，且筒状橡胶材料4相对传动设于上导向轮7与下导向轮6之间；连接块11与连接座12之间还固定连接有对称设置的竖向伸缩杆13，且竖向伸缩杆13的外侧套接有固定连接于连接块11与连接座12之间的缓冲弹簧14。

其中，加工台5的顶部左侧设有第一转动槽502，且下导向轮6通过第一转轴501转动安装于第一转动槽502内；连接座12的底部设有第二转动槽，且上导向轮7通过第二转轴121转动安装于第二转动槽内。

作为进一步的实施，所述推进组件包括用于对待裁切的筒状橡胶材料4进行推进的推盘3，推盘3的左侧固定连接有两个丝杆23，且两个丝杆23的左端均贯穿至机架2的左外侧；机架2的左侧内壁上还转动安装有两个丝杆传动管22，且丝杆23贯穿于丝杆传动管22并与丝杆传动管22通过螺纹传动连接；位于机架2左侧的机台1上还转动安装有传动轴19，传动轴19上固定套接有两个筒状蜗杆20，传动轴19通过筒状蜗杆20啮合有蜗轮21，且蜗轮21固定套接在丝杆传动管22上；传动轴19的顶端还固定套接有第二锥齿轮18，机架2的左侧内壁上固定安装有步进电机16，且步进电机16的输出轴转动贯穿至机架2的左侧并固定套接有第一锥齿轮17，且第一锥齿轮17与第二锥齿轮18相啮合。

其中，推盘3上设有贯穿孔301，且推盘3通过贯穿孔301活动套设在横向导杆15上；机架2的左侧内壁上固定安装有轴承24，且丝杆传动管22转动安装于轴承24上。

作为进一步的实施，所述收集组件包括设于机台1上的存储槽101，存储槽101内放置有用于对裁切加工后的橡胶密封圈进行存储收集的收集箱103；机台1和加工台5上还分别设有下料口500。

其中，存储槽101的槽口处还转动铰接有转动门板102，且转动门板102的外侧设置有控制器25，且控制器25分别与步进电机16、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆10电性控制连接；机台1的底部四角位置上均安装有脚轮。

如图1-6所示，本发明提供的一种机械元件制造用推进机构，当需要对机械零件中的橡胶密封圈进行推进加工时，由于设置了横向导杆15，这样可先将待加工的筒状橡胶材料4套设在横向导杆15上；同时利用第二电动伸缩杆10推动连接块11、连接座12以及上导向轮7下移，使得筒状橡胶材料4相对滚压在上导向轮7与下导向轮6之间来进行传送导向；然后通过步进电机16带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合传动来带动传动轴19、以及筒状蜗杆20转动，筒状蜗杆20转动时还与蜗轮21啮合传动，进而又可以使得丝杆传动管22在轴承24上转动，这样丝杆传动管22转动时，又可以使丝杆23基于丝杆传动管22向右螺纹传动，而丝杆23右移时又带动推盘3右移，进而通过推盘3可以将筒状橡胶材料4向右推进至裁切刀头9的下方，随后利用第一电动伸缩杆推动裁切刀头9下移来对筒状橡胶材料4进行裁切，进而可以从筒状橡胶材料4上裁切下来一个橡胶密封圈，这样通过推盘3不断间歇性的推进，可将筒状橡胶材料4裁切成等距的橡胶密封圈，从而可以不断间歇性的实现对橡胶密封圈的加工。并且，推盘3在对筒状橡胶材料4推进过程中，还利用上导向轮7与下导向轮6在滚压中进行导向传送，而且通过设置横向导杆15，这样上导向轮7与下导向轮6在对筒状橡胶材料4进行传送推进过程中，也不会因上导向轮7下压力度过大而导致筒状橡胶材料4压缩变形的情形出现，从而确保了筒状橡胶材料4在推进过程中始终处于非常好的环形状态，进而有利于保证所裁切加工出来的橡胶密封圈的端面非常平整，确保了裁切加工后的质量，且结构简单，使得使用效果更佳，有利于推广运用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。