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本发明涉及叶片技术领域,特别涉及一种垂直式风力发电机叶片。

背景技术

随着社会的发展,人们对能源的需求也在逐年递增,目前用的最多的化石能源也逐渐面临紧缺的问题,同时由于这些化石能源对环境造成了巨大的污染,因此风力发电逐渐成为以后应用的大趋势。

就现有垂直式风力发电机叶片而言还存在以下缺陷:

使用时当叶片接受风阻的系数较小时,此时影响了叶片的转动效率也就降低了发电效率,同时在调整时不能够实现多叶片的同步调整以及调整后的自动闭锁,实用性较低。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种垂直式风力发电机叶片,其具有通孔和隔板,通过通孔和隔板的设置,因第一叶片和第二叶片内均焊接有一块隔板,第一叶片和第二叶片的左端面和右端面均呈线性阵列状开设有通孔,通孔和隔板共同组成了第一叶片和第二叶片的风阻增强结构,在使用时当外界风力通过通孔进入到第一叶片和第二叶片内部时,此时可提高风阻,也就提高了连接座的转动效率;

还具有连接块,通过连接块的设置,因上下两根连接板上转动连接有第二叶片,第二叶片和第一叶片之间通过两个连接块相连接,第二叶片和第一叶片以及两个连接块共同组成了同步调整结构,此时可实现第二叶片和第一叶片的同步调整。

本发明一种垂直式风力发电机叶片的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

本发明提供了一种垂直式风力发电机叶片,具体包括:连接轴、叶片部分和调整部分;所述连接轴上安装有叶片部分;所述叶片部分由连接座、挡座、套管、连接板、第一叶片、第二叶片、隔板、通孔、蜗轮、蜗杆、驱动电机和连接块组成,连接座转动连接在连接轴上;所述连接座外壁上呈环形阵列状焊接有八个套管,八个套管两两一组共分为四组,每个套管内均套接有一个连接板,上下两个连接板之间转动连接有一个第一叶片;所述叶片部分上安装有四个调整部分;所述调整部分由第一板体、第二板体和电动伸缩杆组成。

进一步的,所述连接轴外壁经过抛光处理,连接轴上焊接有一个挡环,挡环顶端面呈环形阵列状设置有滚珠,滚珠外壁顶端面与连接座底端面接触。

进一步的,所述连接座外壁上焊接有一个挡座,挡座为圆柱管状结构,挡座罩在滚珠外侧,挡座内壁不与挡环外壁接触。

进一步的,所述第一叶片的转动轴上安装有蜗轮,上方的连接板上转动连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆与蜗轮共同组成了蜗轮蜗杆结构;上方的连接板上安装有驱动电机,驱动电机的转动轴与蜗杆相连接。

进一步的,上下两根所述连接板上转动连接有第二叶片,第二叶片和第一叶片之间通过两个连接块相连接,第二叶片和第一叶片以及两个连接块共同组成了同步调整结构。

进一步的,所述第一叶片和第二叶片均为空心结构。

进一步的,所述第一叶片和第二叶片内均焊接有一块隔板,第一叶片和第二叶片的左端面和右端面均呈线性阵列状开设有通孔,通孔和隔板共同组成了第一叶片和第二叶片的风阻增强结构。

进一步的,所述第一板体焊接在上下两个套管上;第二板体焊接在上下两个连接板上,第一板体和第二板体之间安装有电动伸缩杆,当电动伸缩杆伸展时两个连接板呈同步向外移动状态。

有益效果

1.本申请通过叶片部分的设置,因所述第一叶片的转动轴上安装有蜗轮,上方的连接板上转动连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆与蜗轮共同组成了蜗轮蜗杆结构;上方的连接板上安装有驱动电机,驱动电机的转动轴与蜗杆相连接,在使用时当驱动电机转动时可实现蜗杆的驱动,进而也就实现第一叶片的角度调整,也就提高了连接座的转动效果;又因上下两根所述连接板上转动连接有第二叶片,第二叶片和第一叶片之间通过两个连接块相连接,第二叶片和第一叶片以及两个连接块共同组成了同步调整结构,此时可实现第二叶片和第一叶片的同步调整;又因第一叶片和第二叶片均为空心结构,在使用过程中,可提高第一叶片和第二叶片的转动效率;又因所述第一叶片和第二叶片内均焊接有一块隔板,第一叶片和第二叶片的左端面和右端面均呈线性阵列状开设有通孔,通孔和隔板共同组成了第一叶片和第二叶片的风阻增强结构,在使用时当外界风力通过通孔进入到第一叶片和第二叶片内部时,此时可提高风阻,也就提高了连接座的转动效率,综上所述,通过调整第一叶片和第二叶片的角度可提高受风效果,且通过通孔的设置,能够使外界风力吹入到第一叶片和第二叶片内部,此时可提高第一叶片和第二叶片的风阻效果,也就保证了连接座的转动质量,并且通过连接块的设置能够实现第一叶片和第二叶片的同步调整,提高了调整效率,最后,通过蜗轮蜗杆结构能够实现第一叶片和第二叶片调整后的自动闭锁,无需单独的闭锁结构,提高了结构的实用性和便捷性。

2.通过叶片部分和调整部分的设置,因连接座外壁上呈环形阵列状焊接有八个套管,八个套管两两一组共分为四组,每个套管内均套接有一个连接板,上下两个连接板之间转动连接有一个第一叶片,在使用过程中,当连接板向外是移动时可实现第一叶片的位置调整;又因第一板体焊接在上下两个套管上;第二板体焊接在上下两个连接板上,第一板体和第二板体之间安装有电动伸缩杆,当电动伸缩杆伸展时两个连接板呈同步向外移动状态,此时可实现第一叶片和第二叶片的位置调整,此时也就实现了第一叶片和第二叶片转动效率的调整,也就是说通过调整了第一叶片和第二叶片的位置能够使第一叶片和第二叶片受风效果提升,进而也就保证了连接座的转动效率,最终提高了发电效率。

3.通过挡环、滚珠和挡座的设置,因连接轴外壁经过抛光处理,连接轴上焊接有一个挡环,挡环顶端面呈环形阵列状设置有滚珠,滚珠外壁顶端面与连接座底端面接触,当连接座转动时可提高连接座转动的顺畅性;又因所述连接座外壁上焊接有一个挡座,挡座为圆柱管状结构,挡座罩在滚珠外侧,挡座内壁不与挡环外壁接触,此时可降低雨水与滚珠接触的几率,也就避免了滚珠锈蚀,进而影响滚珠的滚动质量,此时可避免滚珠锈蚀,当滚珠锈蚀后会导致连接座转动不畅,进而也就降低了连接座的转动效率和发电效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明垂直式风力发电机叶片的轴视结构示意图;

图2是本发明垂直式风力发电机叶片的主视结构示意图;

图3是本发明垂直式风力发电机叶片的俯视结构示意图;

图4是本发明图1旋转后的轴视结构示意图;

图5是本发明垂直式风力发电机叶片的轴视拆分结构示意图;

图6是本发明叶片部分和调整部分的轴视结构示意图;

图7是本发明图6旋转后的轴视结构示意图;

图8是本发明第一叶片剖开后的轴视结构示意图。

图标记列表

1、连接轴;101、挡环;102、滚珠;2、叶片部分;201、连接座;202、挡座;203、套管;204、连接板;205、第一叶片;206、第二叶片;207、隔板;208、通孔;209、蜗轮;210、蜗杆;211、驱动电机;212、连接块;3、调整部分;301、第一板体;302、第二板体;303、电动伸缩杆。

实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例:请参考图1至图8:

本发明提出了一种垂直式风力发电机叶片,包括:连接轴1、叶片部分2和调整部分3;

连接轴1上安装有叶片部分2;

叶片部分2由连接座201、挡座202、套管203、连接板204、第一叶片205、第二叶片206、隔板207、通孔208、蜗轮209、蜗杆210、驱动电机211和连接块212组成,连接座201转动连接在连接轴1上;

叶片部分2上安装有四个调整部分3;

调整部分3由第一板体301、第二板体302和电动伸缩杆303组成。

其中,连接轴1外壁经过抛光处理,连接轴1上焊接有一个挡环101,挡环101顶端面呈环形阵列状设置有滚珠102,滚珠102外壁顶端面与连接座201底端面接触,当连接座201转动时可提高连接座201转动的顺畅性。

其中,连接座201外壁上焊接有一个挡座202,挡座202为圆柱管状结构,挡座202罩在滚珠102外侧,挡座202内壁不与挡环101外壁接触,此时可降低雨水与滚珠102接触的几率,也就避免了滚珠102锈蚀,进而影响滚珠102的滚动质量。

其中,连接座201外壁上呈环形阵列状焊接有八个套管203,八个套管203两两一组共分为四组,每个套管203内均套接有一个连接板204,上下两个连接板204之间转动连接有一个第一叶片205,在使用过程中,当连接板204向外是移动时可实现第一叶片205的位置调整。

其中,第一叶片205的转动轴上安装有蜗轮209,上方的连接板204上转动连接有蜗杆210,蜗杆210与蜗轮209啮合,蜗杆210与蜗轮209共同组成了蜗轮蜗杆结构;上方的连接板204上安装有驱动电机211,驱动电机211的转动轴与蜗杆210相连接,在使用时当驱动电机211转动时可实现蜗杆210的驱动,进而也就实现第一叶片205的角度调整,也就提高了连接座201的转动效果。

其中,上下两根连接板204上转动连接有第二叶片206,第二叶片206和第一叶片205之间通过两个连接块212相连接,第二叶片206和第一叶片205以及两个连接块212共同组成了同步调整结构,此时可实现第二叶片206和第一叶片205的同步调整。

其中,第一叶片205和第二叶片206均为空心结构,在使用过程中,可提高第一叶片205和第二叶片206的转动效率。

其中,第一叶片205和第二叶片206内均焊接有一块隔板207,第一叶片205和第二叶片206底部均开设有排水孔,第一叶片205和第二叶片206的左端面和右端面均呈线性阵列状开设有通孔208,通孔208和隔板207共同组成了第一叶片205和第二叶片206的风阻增强结构,在使用时当外界风力通过通孔208进入到第一叶片205和第二叶片206内部时,此时可提高风阻,也就提高了连接座201的转动效率,在使用时当水分通过通孔208进入到第一叶片205和第二叶片206内部时此时可通过排水孔处完成排水,避免了因水分残留在第一叶片205和第二叶片206内导致连接座201转动效率降低,进而影响了发电效率。

其中,第一板体301焊接在上下两个套管203上;第二板体302焊接在上下两个连接板204上,第一板体301和第二板体302之间安装有电动伸缩杆303,当电动伸缩杆303伸展时两个连接板204呈同步向外移动状态,此时可实现第一叶片205和第二叶片206的位置调整,此时也就实现了第一叶片205和第二叶片206转动效率的调整。

本实施例的具体使用方式与作用:

使用时,当外界风力吹来时,会与第一叶片205以及第二叶片206接触,此时第一叶片205和第二叶片206会带动连接座201进行转动;

当需要调整转动效率时,因第一叶片205的转动轴上安装有蜗轮209,上方的连接板204上转动连接有蜗杆210,蜗杆210与蜗轮209啮合,蜗杆210与蜗轮209共同组成了蜗轮蜗杆结构;上方的连接板204上安装有驱动电机211,驱动电机211的转动轴与蜗杆210相连接,在使用时当驱动电机211转动时可实现蜗杆210的驱动,进而也就实现第一叶片205的角度调整,也就提高了连接座201的转动效果;又因上下两根连接板204上转动连接有第二叶片206,第二叶片206和第一叶片205之间通过两个连接块212相连接,第二叶片206和第一叶片205以及两个连接块212共同组成了同步调整结构,此时可实现第二叶片206和第一叶片205的同步调整;

与此同时,控制电动伸缩杆303伸展,此时因连接座201外壁上呈环形阵列状焊接有八个套管203,八个套管203两两一组共分为四组,每个套管203内均套接有一个连接板204,上下两个连接板204之间转动连接有一个第一叶片205,在使用过程中,当连接板204向外是移动时可实现第一叶片205的位置调整;又因第一板体301焊接在上下两个套管203上;第二板体302焊接在上下两个连接板204上,第一板体301和第二板体302之间安装有电动伸缩杆303,当电动伸缩杆303伸展时两个连接板204呈同步向外移动状态,此时可实现第一叶片205和第二叶片206的位置调整,此时也就实现了第一叶片205和第二叶片206转动效率的调整;

在转动过程中,因第一叶片205和第二叶片206均为空心结构,在使用过程中,可提高第一叶片205和第二叶片206的转动效率;又因第一叶片205和第二叶片206内均焊接有一块隔板207,第一叶片205和第二叶片206的左端面和右端面均呈线性阵列状开设有通孔208,通孔208和隔板207共同组成了第一叶片205和第二叶片206的风阻增强结构,在使用时当外界风力通过通孔208进入到第一叶片205和第二叶片206内部时,此时可提高风阻,也就提高了连接座201的转动效率;

在使用过程中,因连接轴1外壁经过抛光处理,连接轴1上焊接有一个挡环101,挡环101顶端面呈环形阵列状设置有滚珠102,滚珠102外壁顶端面与连接座201底端面接触,当连接座201转动时可提高连接座201转动的顺畅性;又因连接座201外壁上焊接有一个挡座202,挡座202为圆柱管状结构,挡座202罩在滚珠102外侧,挡座202内壁不与挡环101外壁接触,此时可降低雨水与滚珠102接触的几率,也就避免了滚珠102锈蚀,进而影响滚珠102的滚动质量。

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