一种钨棒生产烘干震实装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及钨棒加工技术领域，具体为一种钨棒生产烘干震实装置及其使用方法。

背景技术

钨棒加工是针对制作钨棒的原材料钨粉进行加工的设备，在对钨棒进行生产的过程中，对钨粉的烘干与烘干后钨粉的震实工作是对钨棒加工生产中必不可少的一项工艺，通过对钨粉中水分的蒸发工作，提高了后期对钨棒进行生产的效率。

在对钨棒烘干震实装置进行实际使用的过程中，钨粉原料在下料口进行下料的过程中，通常是直接下料，成陀的钨粉直接下料后不易利用搅拌杆进行搅散工作，且加工罐烘干位置通常为加工罐内壁，位于成陀钨粉中间位置的粉料不方便进行有效快速的烘干工作，从而降低了对钨粉进行烘干的效率。

为此，我们提出一种钨棒生产烘干震实装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钨棒生产烘干震实装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钨棒生产烘干震实装置，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有四个液压杆，四个所述液压杆的上端固定安装有压板，所述压板的内侧固定安装有震实块，所述工作台的上表面固定安装有限位筒，所述工作台的侧壁固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有加工罐，所述加工罐的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿加工罐固定安装有搅拌杆，所述加工罐的表面开设有下料口，所述加工罐为双层结构，所述加工罐的内壁固定安装有加热丝，还包括：分别设置在所述加工罐内侧，用以对加工钨粉引导靠近加热丝位置进行预热的引导装置，所述引导装置包括具有均匀分散钨粉作用固定安装在搅拌杆侧壁的挤压框以及过滤框，所述挤压框为中空锥体结构，所述挤压框的下端固定安装有驱动环，所述驱动环和加工罐之间存在一定空隙；分别设置在所述下料口内侧，用以对下料过程中一些板结钨粉进行碾压的碾碎装置，所述碾碎装置包括可发生相对运动的上碾磨架和下碾磨架，所述上碾磨架和下碾磨架可交错运动，所述上碾磨架和下碾磨架均为“梳子”结构，所述上碾磨架和下碾磨架的下表面均为斜面结构；分别设置在所述过滤框下侧，用以对所述过滤框堵塞位置进行疏通的疏通装置，所述疏通装置包括可穿过过滤框的若干个铁丝。

上述部件达到的效果为：通过设置引导装置，方便了对潮湿钨粉在靠近加热丝位置加工罐内壁的均匀预热工作，避免了成陀钨粉加工时不方便对内部钨粉进行预热的情况，方便了对钨粉的均匀下料工作，一定程度上提高了对钨粉的烘干效率；通过设置碾碎装置，方便了对板结钨粉的碾磨工作，进一步提高了对钨粉加工的利用率，并且借助电机驱转搅拌杆的力来对钨粉进行碾磨，起到了节能的效果；通过设置疏通装置，通过对铁丝的往复抬起下放工作，方便了对过滤框上孔隙内潮湿钨粉的疏通工作，保证了过滤框的通过性，避免了影响钨粉正常下料的情况，保证了对钨粉引导下料工作的正常进行。

优选的，所述引导装置包括均匀固定安装在驱动环侧壁的若干个凸条，所述凸条为弧形结构，所述凸条填充在加工罐和驱动环之间。

上述部件达到的效果为：设置弧形结构的凸条，钨粉会顺着凸条凹面在加工罐侧壁进行运动，增长了钨粉的运动路径，进一步提高了对钨粉的预热效率。

优选的，所述过滤框的为圆台状结构，所述过滤框设置在加工罐上下料口的内壁。

上述部件达到的效果为：设置具有斜面的过滤框，避免了钨粉进行筛分过程中堆积在过滤框表面的情况。

优选的，所述加工罐的内侧固定安装有固定环，所述固定环的下端固定安装有引导框，所述引导框的下端口朝向靠近搅拌杆的一侧。

上述部件达到的效果为：筛分后的钨粉会经引导框进行引导工作。

优选的，所述搅拌杆的侧壁固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆彼此远离的一端固定安装有集中框，所述集中框为空心圆台结构。

上述部件达到的效果为：钨粉会从引导框的下端口流落至集中框的内侧，方便了后期对钨粉在挤压框锥面后期的均匀挥洒工作。

优选的，所述加工罐的内侧固定安装有连接板，所述连接板的内部转动安装有转轴，所述过滤框和转轴的侧壁固定连接，两个所述上碾磨架均固定安装在下料口的内侧，两个所述下碾磨架均固定安装在过滤框的表面。

上述部件达到的效果为：转轴会带动过滤框随着转动，粉料会被上碾磨架进行驱动，进一步提高了对板结粉料的筛分效率，上碾磨架与下碾磨架运动至重叠位置时，可实现对板结钨粉的碾碎工作。

优选的，所述转轴的下端固定安装有齿轮，所述搅拌杆的侧壁固定安装有齿环架，所述齿环架的齿面和齿轮的齿面相啮合。

上述部件达到的效果为：在启动搅拌杆进行转动的过程中，会同时驱动齿环架进行运转，齿环架会带动齿轮进行转动，此时可实现对连接板内侧转动的驱动工作。

优选的，所述连接板的内部滑动安装有滑板，若干个所述铁丝均匀固定安装在滑板的表面，所述铁丝的侧壁固定安装有海绵球，所述滑板的下端固定安装有挡块，所述挡块和连接板之间固定安装有两个弹簧，所述滑板的表面固定安装有凸杆。

上述部件达到的效果为：当过滤框上方的钨粉下料结束后，转轴在转动过程中会与铁丝之间发生相对运动，从而方便了对过滤框表面孔隙内堵塞潮湿钨粉进行疏通的工作。

优选的，所述转轴的侧壁固定安装有两个矩形块，两个所述矩形块彼此远离的一侧固定安装有凸环，所述凸环的上侧均匀设置有若干个凸起，所述凸起的展开为三角形结构。

上述部件达到的效果为：在转轴转动的过程中，转轴会带动凸环进行旋转，凸杆会与凸环上的凸起之间发生相对运动，在凸杆通过凸起的过程中，滑板会借助凸杆攀爬凸起的过程实现逐渐抬起的工作，从而方便了将海绵球插入过滤框上孔隙中的工作，进一步方便了对孔隙的稳定擦拭疏通工作，当凸杆通过凸环上的凸起后，滑板会受到挡板上弹簧拉力作用快速向下复位，从而完成了对过滤框上孔隙内的稳定擦拭工作。

优选的，一种钨棒生产烘干震实装置的使用方法，该方法包括如下步骤；

S1：启动加热丝，可实现对加工罐内侧的加热工作，将钨粉原料加入下料口，钨粉会经过滤框进行初步的过滤工作，此时板结的原料会留在过滤框上利用上碾磨架和下碾磨架进行碾碎工作，粉料会掉落在引导框内侧进行初步的引导工作；

S2：粉料从引导框内可引导至集中框内进行聚集工作，之后集中在集中框内侧的粉料会散开均匀落在挤压框的表面进行疏散，粉料疏散在驱动环和搅拌杆之间进行预热工作；

S3：启动电机，电机带动搅拌杆进行旋转，提高了对钨粉的烘干效率；

S4：烘干后的钨粉会落在限位筒内，启动液压杆，液压杆驱动震实块上下移动，进一步方便了对烘干后钨粉的震实压实工作；

S5：铁丝可实现对过滤框的疏通工作，从而避免了过滤框位置堵塞潮湿钨粉的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置引导装置，方便了对潮湿钨粉在靠近加热丝位置加工罐内壁的均匀预热工作，避免了成陀钨粉加工时不方便对内部钨粉进行预热的情况，方便了对钨粉的均匀下料工作，一定程度上提高了对钨粉的烘干效率。

2.本发明通过设置碾碎装置，方便了对板结钨粉的碾磨工作，进一步提高了对钨粉加工的利用率，并且借助电机驱转搅拌杆的力来对钨粉进行碾磨，起到了节能的效果。

3.本发明通过设置疏通装置，通过对铁丝的往复抬起下方工作，方便了对过滤框上孔隙内潮湿钨粉的疏通工作，保证了过滤框的通过性，避免了影响钨粉正常下料的情况，保证了对钨粉引导下料工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中加工罐的剖视结构示意图；

图3为本发明中图2的平面图；

图4为本发明中挤压框处的结构示意图；

图5为本发明中图2的局部结构示意图；

图6为本发明中图5的B处放大图；

图7为本发明中图5的A处放大图；

图8为本发明中图5的C处放大图。

图中：1、工作台；2、液压杆；3、压板；4、限位筒；5、震实块；6、安装架；7、引导装置；71、挤压框；72、集中框；73、引导框；74、过滤框；75、凸条；76、连接杆；77、固定环；78、驱动环；8、碾碎装置；81、齿环架；82、齿轮；83、连接板；84、转轴；85、下碾磨架；86、上碾磨架；9、疏通装置；91、滑板；92、挡块；93、弹簧；94、铁丝；95、海绵球；96、凸杆；97、凸环；98、矩形块；10、加工罐；11、电机；12、下料口；13、搅拌杆；14、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种钨棒生产烘干震实装置，包括工作台1，工作台1的表面固定安装有四个液压杆2，四个液压杆2的上端固定安装有压板3，压板3的内侧固定安装有震实块5，工作台1的上表面固定安装有限位筒4，工作台1的侧壁固定安装有安装架6，安装架6的内壁固定安装有加工罐10，加工罐10的上表面固定安装有电机11，电机11的输出端贯穿加工罐10固定安装有搅拌杆13，加工罐10的表面开设有下料口12，加工罐10为双层结构，加工罐10的内壁固定安装有加热丝14，还包括：分别设置在加工罐10内侧，用以对加工钨粉引导靠近加热丝14位置进行预热的引导装置7，引导装置7包括具有均匀分散钨粉作用固定安装在搅拌杆13侧壁的挤压框71以及过滤框74，挤压框71为中空锥体结构，挤压框71的下端固定安装有驱动环78，驱动环78和加工罐10之间存在一定空隙；分别设置在下料口12内侧，用以对下料过程中一些板结钨粉进行碾压的碾碎装置8，碾碎装置8包括可发生相对运动的上碾磨架86和下碾磨架85，上碾磨架86和下碾磨架85可交错运动，上碾磨架86和下碾磨架85均为“梳子”结构，上碾磨架86和下碾磨架85的下表面均为斜面结构；分别设置在过滤框74下侧，用以对过滤框74堵塞位置进行疏通的疏通装置9，疏通装置9包括可穿过过滤框74的若干个铁丝94。通过设置引导装置7，方便了对潮湿钨粉在靠近加热丝14位置加工罐10内壁的均匀预热工作，避免了成陀钨粉加工时不方便对内部钨粉进行预热的情况，方便了对钨粉的均匀下料工作，一定程度上提高了对钨粉的烘干效率；通过设置碾碎装置8，方便了对板结钨粉的碾磨工作，进一步提高了对钨粉加工的利用率，并且借助电机11驱转搅拌杆13的力来对钨粉进行碾磨，起到了节能的效果；通过设置疏通装置9，通过对铁丝94的往复抬起下方工作，方便了对过滤框74上孔隙内潮湿钨粉的疏通工作，保证了过滤框74的通过性，避免了影响钨粉正常下料的情况，保证了对钨粉引导下料工作的正常进行。

下面具体说一下其引导装置7、碾碎装置8和疏通装置9的具体设置和作用。

如图1-图5所示，引导装置7包括均匀固定安装在驱动环78侧壁的若干个凸条75，凸条75为弧形结构，凸条75填充在加工罐10和驱动环78之间。设置弧形结构的凸条75，钨粉会顺着凸条75凹面在加工罐10侧壁进行运动，增长了钨粉的运动路径，进一步提高了对钨粉的预热效率。过滤框74的为圆台状结构，过滤框74设置在加工罐10上下料口12的内壁。设置具有斜面的过滤框74，避免了钨粉进行筛分过程中堆积在过滤框74表面的情况。

加工罐10的内侧固定安装有固定环77，固定环77的下端固定安装有引导框73，引导框73的下端口朝向靠近搅拌杆13的一侧。筛分后的钨粉会经引导框73进行引导工作。搅拌杆13的侧壁固定安装有两个连接杆76，两个连接杆76彼此远离的一端固定安装有集中框72，集中框72为空心圆台结构。钨粉会从引导框73的下端口流落至集中框72的内侧，方便了后期对钨粉在挤压框71锥面后期的均匀挥洒工作。

如图2和图5所示，加工罐10的内侧固定安装有连接板83，连接板83的内部转动安装有转轴84，过滤框74和转轴84的侧壁固定连接，两个上碾磨架86均固定安装在下料口12的内侧，两个下碾磨架85均固定安装在过滤框74的表面。转轴84会带动过滤框74随着转动，粉料会被上碾磨架86进行驱动，进一步提高了对板结粉料的筛分效率，上碾磨架86与下碾磨架85运动至重叠位置时，可实现对板结钨粉的碾碎工作。

转轴84的下端固定安装有齿轮82，搅拌杆13的侧壁固定安装有齿环架81，齿环架81的齿面和齿轮82的齿面相啮合。在启动搅拌杆13进行转动的过程中，会同时驱动齿环架81进行运转，齿环架81会带动齿轮82进行转动，此时可实现对连接板83内侧转动的驱动工作。

如图2和图6-图8所示，连接板83的内部滑动安装有滑板91，若干个铁丝94均匀固定安装在滑板91的表面，铁丝94的侧壁固定安装有海绵球95，滑板91的下端固定安装有挡块92，挡块92和连接板83之间固定安装有两个弹簧93，滑板91的表面固定安装有凸杆96。当过滤框74上方的钨粉下料结束后，转轴84在转动过程中会与铁丝94之间发生相对运动，从而方便了对过滤框74表面孔隙内堵塞潮湿钨粉进行疏通的工作。

转轴84的侧壁固定安装有两个矩形块98，两个矩形块98彼此远离的一侧固定安装有凸环97，凸环97的上侧均匀设置有若干个凸起，凸起的展开为三角形结构。在转轴84转动的过程中，转轴84会带动凸环97进行旋转，凸杆96会与凸环97上的凸起之间发生相对运动，在凸杆96通过凸起的过程中，滑板91会借助凸杆96攀爬凸起的过程实现逐渐抬起的工作，从而方便了将海绵球95插入过滤框74上孔隙中的工作，进一步方便了对孔隙的稳定擦拭疏通工作，当凸杆96通过凸环97上的凸起后，滑板91会受到挡板上弹簧93拉力作用快速向下复位，从而完成了对过滤框74上孔隙内的稳定擦拭工作。

一种钨棒生产烘干震实装置的使用方法，该方法包括如下步骤；

S1：启动加热丝14，可实现对加工罐10内侧的加热工作，将钨粉原料加入下料口12，钨粉会经过滤框74进行初步的过滤工作，此时板结的原料会留在过滤框74上利用上碾磨架86和下碾磨架85进行碾碎工作，粉料会掉落在引导框73内侧进行初步的引导工作；

S2：粉料从引导框73内可引导至集中框72内进行聚集工作，之后集中在集中框72内侧的粉料会散开均匀落在挤压框71的表面进行疏散，粉料疏散在驱动环78和搅拌杆13之间进行预热工作；

S3：启动电机11，电机11带动搅拌杆13进行旋转，提高了对钨粉的烘干效率；

S4：烘干后的钨粉会落在限位筒4内，启动液压杆2，液压杆2驱动震实块5上下移动，进一步方便了对烘干后钨粉的震实压实工作；

S5：铁丝94可实现对过滤框74的疏通工作，从而避免了过滤框74位置堵塞潮湿钨粉的情况。

工作原理：启动电机11，电机11会带动搅拌杆13进行扭转，此时可实现对挤压框71的同时驱转工作，将物料从下料口12内进行下料后，物料会经过滤框74进行初步的筛分工作，设置具有斜面的过滤框74，避免了钨粉进行筛分过程中堆积在过滤框74表面的情况，筛分后的钨粉会经引导框73进行引导工作，钨粉会从引导框73的下端口流落至集中框72的内侧，方便了后期对钨粉在挤压框71锥面后期的均匀挥洒工作，钨粉会顺着挤压框71的表面均匀滑落在驱动环78和靠近加热丝14位置，从而方便了对潮湿钨粉的快速均匀预热工作，驱动环78会跟随搅拌杆13进行转动，方便了对加工罐10和驱动环78之间钨粉的进一步碾磨工作，靠近加热丝14位置的钨粉更容易快速预热，进一步提高了对钨粉的均匀烘干效率，设置弧形结构的凸条75，钨粉会顺着凸条75凹面在加工罐10侧壁进行运动，增长了钨粉的运动路径，进一步提高了对钨粉的预热效率，通过设置引导装置7，方便了对潮湿钨粉在靠近加热丝14位置加工罐10内壁的均匀预热工作，避免了成陀钨粉加工时不方便对内部钨粉进行预热的情况，方便了对钨粉的均匀下料工作，一定程度上提高了对钨粉的烘干效率。

在启动搅拌杆13进行转动的过程中，会同时驱动齿环架81进行运转，齿环架81会带动齿轮82进行转动，此时可实现对连接板83内侧转动的驱动工作，转轴84会带动过滤框74随着转动，粉料会被上碾磨架86进行驱动，进一步提高了对板结粉料的筛分效率，上碾磨架86与下碾磨架85运动至重叠位置时，可实现对板结钨粉的碾碎工作，碾碎后的钨粉可穿过过滤框74，避免了板结粉料堵塞在过滤框74上侧的情况，并且借助搅拌杆13转动的力来实现对板结粉料的碾磨工作，进一步提高了对板结粉料进行碾磨的节能效果，通过设置碾碎装置8，方便了对板结钨粉的碾磨工作，进一步提高了对钨粉加工的利用率，并且借助电机11驱转搅拌杆13的力来对钨粉进行碾磨，起到了节能的效果。

当过滤框74上方的钨粉下料结束后，转轴84在转动过程中会与铁丝94之间发生相对运动，从而方便了对过滤框74表面孔隙内堵塞潮湿钨粉进行疏通的工作，在转轴84转动的过程中，转轴84会带动凸环97进行旋转，凸杆96会与凸环97上的凸起之间发生相对运动，在凸杆96通过凸起的过程中，滑板91会借助凸杆96攀爬凸起的过程实现逐渐抬起的工作，从而方便了将海绵球95插入过滤框74上孔隙中的工作，进一步方便了对孔隙的稳定擦拭疏通工作，当凸杆96通过凸环97上的凸起后，滑板91会受到挡板上弹簧93拉力作用快速向下复位，从而完成了对过滤框74上孔隙内的稳定擦拭工作，通过设置疏通装置9，通过对铁丝94的往复抬起下放工作，方便了对过滤框74上孔隙内潮湿钨粉的疏通工作，保证了过滤框74的通过性，避免了影响钨粉正常下料的情况，保证了对钨粉引导下料工作的正常进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。