一种半乳糖酵母样菌发酵产物组合物的制备方法

技术领域

本发明涉及半乳糖酵母发酵制备技术领域，尤其涉及一种半乳糖酵母样菌发酵产物组合物的制备方法。

背景技术

半乳糖酵母是筛选优良酿酒发酵半乳糖酵母特定菌株单倍体，对酿酒酵母特定菌株进行了单倍体的分离、DNA指纹鉴定。筛选的优良单倍体半乳糖特定菌株的好处是发酵半乳糖速度快，发酵液酒度高，还原糖含量低。

半乳糖酵母菌发酵产物的制备过程需要对半乳糖酵母菌进行分离培养，而半乳糖酵母菌的培养过程最为关键的一步就是菌种的接种过程，目前一般都是人工采用划线接种的方式进行菌种接种，而人工接种会受操作者个人水平和接种习惯的影响，其菌种接种效率低，且接种质量无法控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半乳糖酵母样菌发酵产物组合物的制备方法，旨在解决上述技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种半乳糖酵母样菌发酵产物组合物的制备方法，所述制备方法采用的装置包括接种台，所述接种台上端设置有横移驱动副，所述横移驱动副与侧板相连接，所述侧板侧壁上设置有升降驱动副，所述升降驱动副与升降座相连接，所述升降座上转动安装有旋转板，所述旋转板底部设置有接种组件，所述接种台上端的一侧沿长度方向设置有传送组件，所述传送组件包括支撑台架和传送带，所述支撑台架固定设置在接种台上，所述传送带滑动设置于支撑台架内，所述传送带上等间隔设置有菌种试管，所述接种台上端设置有培养组件，所述培养组件包括旋转台，所述旋转台上端周向均匀设置有多个培养皿，所述培养皿上端设置有皿盖，所述旋转台一侧设置有取盖组件。

所述接种组件包括上支撑架和下支撑座，所述上支撑架顶端与旋转板转动连接，所述上支撑架底端与下支撑座固定连接，所述下支撑座内等间隔贯穿设置有多个通孔，且每个通孔内均滑动设置有接种环，所述接种环顶端穿过下支撑座并与压板固定连接，所述压板与下支撑座之间设置有复位弹簧，所述上支撑架底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与压板相连接，所述上支撑架与下支撑座之间设置有导杆，所述导杆滑动贯穿压板，所述下支撑座内部设置有用于对接种环进行锁紧固定的自锁组件。

所述制备方法包括以下步骤：

步骤1：菌株分离，取常规半乳糖酵母菌进行分离，分离出单株半乳糖酵母菌菌种，制成菌种溶液并加入到菌种试管内；

步骤2：培养液制备，取乳糖、蛋白胨、牛肉膏和水，通过加热设备进行加热，待乳糖、蛋白胨和牛肉膏释放其内部糖分至水中，纱布过滤和冷却获得培养液，然后加入培养皿作为半乳糖酵母菌培养液；

步骤3：划线接种，利用旋转板将接种组件转动至菌种试管的正上方，下压接种环使其伸入到菌种试管内并蘸取菌种溶液，然后接种环上升并转动至培养皿上方，利用旋转板带动接种环在培养皿内进行划线接种，以在培养皿内形成半乳糖酵母菌菌落；

步骤4：半乳糖酵母发酵，在培养皿内加入半乳糖酵母进行发酵，直至发酵完成，形成半乳糖酵母菌发酵产物。

作为本发明进一步的方案：所述横移驱动副包括横向导轨、横移螺杆和横移电机，所述横向导轨固定设置在接种台上端，所述侧板底部滑动安装于横向导轨上，所述横移螺杆螺纹贯穿侧板底部，所述横移电机输出端与横移螺杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降驱动副包括升降螺杆、纵向导轨和升降电机，所述纵向导轨固定设置在侧板一侧，所述升降座滑动安装于纵向导轨上，所述升降座一侧固定设置有螺套，所述升降螺杆螺纹贯穿螺套，所述升降电机输出端与升降螺杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降座一侧固定设置有支撑板，所述支撑板底部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与旋转板相连接。

作为本发明进一步的方案：所述旋转板上端转动安装有阻尼旋钮，所述阻尼旋钮通过阻尼转轴与上支撑架顶端固定连接，所述阻尼旋钮上连接有转杆，所述旋转板上端以阻尼转轴为中心设置有弧形滑槽，所述转杆底部转动安装有限位滑轮，所述限位滑轮适配滑动安装于弧形滑槽内，沿所述弧形滑槽的外边缘设置有角度刻度线，所述转杆端部设置有指示针。

作为本发明进一步的方案：所述自锁组件包括驱动轮、连接柱以及夹紧块，所述驱动轮转动安装于下支撑座内，且所述驱动轮一侧从对应的通孔内伸出并与接种环相抵靠，所述驱动轮两端通过驱动轴与连接柱相连接，所述连接柱外壁上设置有曲型闭合环槽，所述夹紧块对称设置在接种环两侧，所述夹紧块尾部固定连接有推杆，所述推杆靠近连接柱的一侧固定连接有连杆，所述连杆端部适配滑动安装于曲型闭合环槽内，所述驱动轮通过连接柱和连杆带动两侧的夹紧块从通孔内伸出以夹紧接种环。

作为本发明进一步的方案：所述下支撑座内设置有多组安装槽，每组所述安装槽均与对应的通孔相连通，所述夹紧块安装于安装槽内，所述安装槽一侧连通设置有供推杆活动的滑槽，所述滑槽一侧连通设置有供连杆活动的让位槽。

作为本发明进一步的方案：所述取盖组件包括转动马达，所述转动马达固定设置在接种台上，所述转动马达输出端设置有连接板，所述连接板上端设置有升降气缸，所述升降气缸输出端连接有负压吸盘。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过设置横移驱动副、升降驱动副、旋转板、接种组件、传送组件以及培养组件，能够实现自动化进行菌种的划线接种过程，同时可以根据实际需求选择不同配比的菌种溶液，并利用旋转台将其培养到不同的培养皿中，以实现菌种的分类培养，方便后续观察分析。

(2)本发明通过设置自锁组件，在划线接种时，接种环带动驱动轮转动，驱动杆轮通过连接柱以及连杆的传动配合使得两侧的夹紧块相向运动，直到夹紧块抵靠在接种环侧壁上以实现对接种环的锁紧固定，以对接种环的下降过程进行限位以避免其位移过度，同时接种环受到的夹持锁紧效果使其在划线接种中始终保持稳定，不会轻易发生晃动，有利于提高划线位置准确性以及划线接种效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的中升降座和旋转板的结构示意图。

图3是本发明中接种组件的结构示意图。

图4是图3中A-A方向的截面示意图。

图5是图4中B-B方向的截面示意图。

图6是本发明中自锁组件的结构示意图。

图7是本发明中取盖组件的结构示意图。

图中：1、接种台；2、侧板；3、横移驱动副；31、横向导轨；32、横移螺杆；33、横移电机；4、升降驱动副；41、升降螺杆；42、纵向导轨；43、升降电机；5、升降座；51、螺套；52、支撑板；53、旋转电机；6、旋转板；601、弧形滑槽；61、阻尼旋钮；62、转杆；621、限位滑轮；63、指示针；64、角度刻度线；7、接种组件；71、上支撑架；72、下支撑座；7201、安装槽；7202、滑槽；7203、让位槽；721、驱动轮；7211、驱动轴；722、连接柱；7221、曲型闭合环槽；723、夹紧块；7231、推杆；7232、连杆；73、接种环；74、压板；75、电动伸缩杆；76、复位弹簧；77、导杆；8、传送组件；81、支撑台架；82、传送带；83、菌种试管；9、培养组件；91、旋转台；92、培养皿；93、皿盖；10、取盖组件；101、转动马达；102、连接板；103、升降气缸；104、负压吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种半乳糖酵母样菌发酵产物组合物的制备方法，制备方法采用的装置包括接种台1，接种台1上端设置有横移驱动副3，横移驱动副3与侧板2相连接，侧板2侧壁上设置有升降驱动副4，升降驱动副4与升降座5相连接，升降座5上转动安装有旋转板6，旋转板6底部设置有接种组件7，接种台1上端的一侧沿长度方向设置有传送组件8，传送组件8包括支撑台架81和传送带82，支撑台架81固定设置在接种台1上，传送带82滑动设置于支撑台架81内，传送带82上等间隔设置有菌种试管83，接种台1上端设置有培养组件9，培养组件9包括旋转台91，旋转台91上端周向均匀设置有多个培养皿92，培养皿92上端设置有皿盖93，旋转台91一侧设置有取盖组件10。

如图2和图3所示，接种组件7包括上支撑架71和下支撑座72，上支撑架71顶端与旋转板6转动连接，上支撑架71底端与下支撑座72固定连接，下支撑座72内等间隔贯穿设置有多个通孔，且每个通孔内均滑动设置有接种环73，接种环73顶端穿过下支撑座72并与压板74固定连接，压板74与下支撑座72之间设置有复位弹簧76，上支撑架71底部设置有电动伸缩杆75，电动伸缩杆75的输出端与压板74相连接，上支撑架71与下支撑座72之间设置有导杆77，导杆77滑动贯穿压板74，下支撑座72内部设置有用于对接种环73进行锁紧固定的自锁组件。

具体的，在接种过程中，盛装有菌种溶液的菌种试管83随着传送带82进行输送，利用横移驱动副3带动侧板2进行直线位移，同时旋转板6转动带动接种组件7移动到指定的菌种试管83正上方，然后利用升降驱动副4降低接种组件7的整体高度，然后通过电动伸缩杆75向下压动压板74，从而带动接种环73进一步向下位移，以精细控制接种环73的下降高度，使其伸入到菌种试管83内并蘸取菌种溶液，随后接种环73向上抬升，利用旋转板6以及横移驱动副3使得接种环73移动到培养皿92正上方，利用取盖组件10取出培养皿92上方的皿盖93，利用旋转板6带动接种环73在培养皿92内进行划线接种，利用多支接种环73重复以上操作，就能够实现多次划线接种，同时可以根据实际需求选择不同配比的菌种溶液，并利用旋转台91将其培养到不同的培养皿92中，以实现菌种的分类培养，方便后续观察分析，同时菌种的划线接种过程自动化进行，取代了人工划线接种作业，有利于提高划线接种效率以及接种效果。

制备方法包括以下步骤：

步骤1：菌株分离，取常规半乳糖酵母菌进行分离，分离出单株半乳糖酵母菌菌种，制成菌种溶液并加入到菌种试管83内；

步骤2：培养液制备，取乳糖、蛋白胨、牛肉膏和水，通过加热设备进行加热，待乳糖、蛋白胨和牛肉膏释放其内部糖分至水中，纱布过滤和冷却获得培养液，然后加入培养皿92作为半乳糖酵母菌培养液；

步骤3：划线接种，利用旋转板6将接种组件7转动至菌种试管83的正上方，下压接种环73使其伸入到菌种试管83内并蘸取菌种溶液，然后接种环73上升并转动至培养皿92上方，利用旋转板6带动接种环73在培养皿92内进行划线接种，以在培养皿92内形成半乳糖酵母菌菌落；

步骤4：半乳糖酵母发酵，在培养皿92内加入半乳糖酵母进行发酵，直至发酵完成，形成半乳糖酵母菌发酵产物。

如图1所示，横移驱动副3包括横向导轨31、横移螺杆32和横移电机33，横向导轨31固定设置在接种台1上端，侧板2底部滑动安装于横向导轨31上，横移螺杆32螺纹贯穿侧板2底部，横移电机33输出端与横移螺杆32相连接。

进一步的，升降驱动副4包括升降螺杆41、纵向导轨42和升降电机43，纵向导轨42固定设置在侧板2一侧，升降座5滑动安装于纵向导轨42上，升降座5一侧固定设置有螺套51，升降螺杆41螺纹贯穿螺套51，升降电机43输出端与升降螺杆41相连接。

更进一步的，升降座5一侧固定设置有支撑板52，支撑板52底部固定设置有旋转电机53，旋转电机53的输出端与旋转板6相连接。

具体的，横移电机33带动横移螺杆32旋转，横移螺杆32带动侧板2沿着横向导轨31进行直线移动，从而能够调整接种组件7的水平位置，配合传送带82带动菌种试管83的移动过程，能够方便接种环73能够蘸取不同菌种试管83内的菌种溶液。升降电机43带动升降螺杆41旋转，升降螺杆41通过螺套51带动升降座5沿着纵向导轨42进行上下滑动，从而能够调整接种组件7的整体高度，以方便接种环73靠近菌种试管83或培养皿92。

如图2所示，旋转板6上端转动安装有阻尼旋钮61，阻尼旋钮61通过阻尼转轴(图中未示出)与上支撑架71顶端固定连接，阻尼旋钮61上连接有转杆62，旋转板6上端以阻尼转轴为中心设置有弧形滑槽601，转杆62底部转动安装有限位滑轮621，限位滑轮621适配滑动安装于弧形滑槽601内，沿弧形滑槽601的外边缘设置有角度刻度线64，转杆62端部设置有指示针63。

具体的，在划线接种过程中，当需要调整接种环73的划线角度时，转动阻尼旋钮61使其带动上支撑架71转动，从而带动下方的接种环73实现偏转，本实例中上支撑架71、转杆62以及指示针63在同一竖直平面内保持平行，阻尼旋钮61转动时，转杆62以及指示针63会同步转动，同时限位滑轮621始终保持在弧形滑槽601内滑动，以保证转动过程的平衡稳定，根据指示针63在角度刻度线64上的标记指示即可非常直观的显示调整角度，从而能够方便对接种环73的划线角度进行快速调节。

如图4-图6所示，自锁组件包括驱动轮721、连接柱722以及夹紧块723，驱动轮721转动安装于下支撑座72内，且驱动轮721一侧从对应的通孔内伸出并与接种环73相抵靠，驱动轮721两端通过驱动轴7211与连接柱722相连接，连接柱722外壁上设置有曲型闭合环槽7221，夹紧块723对称设置在接种环73两侧，夹紧块723尾部固定连接有推杆7231，推杆7231靠近连接柱722的一侧固定连接有连杆7232，连杆7232端部适配滑动安装于曲型闭合环槽7221内，驱动轮721通过连接柱722和连杆7232带动两侧的夹紧块723从通孔内伸出以夹紧接种环73。

如图5所示，下支撑座72内设置有多组安装槽7201，每组安装槽7201均与对应的通孔相连通，夹紧块723安装于安装槽7201内，安装槽7201一侧连通设置有供推杆7231活动的滑槽7202，滑槽7202一侧连通设置有供连杆7232活动的让位槽7203。

具体的，在划线接种过程中，电动伸缩杆75会向下压动压板74，使得压板74推动接种环73向下移动，此时复位弹簧76受到挤压而变形压缩，同时接种环73在下移过程中，其侧壁会与驱动轮721发生摩擦滚动，从而带动驱动轮721转动，驱动轮721通过两端的驱动轴7211带动两侧的连接柱722同时旋转，连接柱722在旋转时，利用曲型闭合环槽7221与连杆7232的配合，使得连杆7232能够带动推杆7231进行直线位移，本实施例中两端连接柱722上的曲型闭合环槽7221的方向相反，从而推杆7231也始终保持相向运动，两侧的推杆7231同时推动夹紧块723相互靠近，直到夹紧块723抵靠在接种环73侧壁上以实现对接种环73的锁紧固定，以对接种环73的下降过程进行限位以避免其位移过度，同时接种环73受到的夹持锁紧效果使其在划线接种中始终保持稳定，不会轻易发生晃动，有利于提高划线位置准确性以及划线接种效果。

如图7所示，取盖组件10包括转动马达101，转动马达101固定设置在接种台1上，转动马达101输出端设置有连接板102，连接板102上端设置有升降气缸103，升降气缸103输出端连接有负压吸盘104。

具体的，在准确进行划线接种之前，旋转台91会匀速转动，直到上端指定的培养皿92转动至划线接种工位，此时转动马达101带动连接板102旋转，使得负压吸盘104位于该培养皿92的正上方，然后升降气缸103带动负压吸盘104向下移动，直到负压吸盘104贴靠在该培养皿92的皿盖93上，此时负压吸盘104产生负压吸力，同时上升旋转回位，当需要盖上皿盖93时，逆向操作即可，从而实现了皿盖93的自动打开和闭合，有利于提高划线接种效率。

本发明的工作原理：在制备过程中，先将菌株分离，取常规半乳糖酵母菌进行分离，分离出单株半乳糖酵母菌菌种，制成菌种溶液并加入到菌种试管83内，然后用各类营养物质制备培养液并加入到培养皿92中，然后开始准备划线接种，在接种过程中，盛装有菌种溶液的菌种试管83随着传送带82进行输送，利用横移驱动副3带动侧板2进行直线位移，同时旋转板6转动带动接种组件7移动到指定的菌种试管83正上方，然后利用升降驱动副4降低接种组件7的整体高度，然后通过电动伸缩杆75向下压动压板74，从而带动接种环73进一步向下位移，以精细控制接种环73的下降高度，使其伸入到菌种试管83内并蘸取菌种溶液，随后接种环73向上抬升，利用旋转板6以及横移驱动副3使得接种环73移动到培养皿92正上方，利用取盖组件10取出培养皿92上方的皿盖93，利用旋转板6带动接种环73在培养皿92内进行划线接种，利用多支接种环73重复以上操作，就能够实现多次划线接种，以在培养皿92内形成半乳糖酵母菌菌落，最后在培养皿92内加入半乳糖酵母进行发酵，直至发酵完成，形成半乳糖酵母菌发酵产物。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。