鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺

技术领域

本发明属于鸡肉多肽应用技术领域，具体涉及鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺。

背景技术

鸡肉味道鲜美，含人体所需的各种氨基酸，是优质的动物蛋白质营养来源，因其价格较牛肉、羊肉低，颇受消费者喜爱。

鸡肉脂肪含量低，蛋白质含量丰富，不饱和脂肪酸含量高，不易引起"三高"，具有较高的营养价值，也越来越受消费者的欢迎。此外，鸡肉蛋白也是生物肽的重要来源，用蛋白酶对鸡肉蛋白进行酶解，得到的水解物具有多种生物活性，并鉴定出具有生物活性的多肽序列。

蛋白质水解是近年来食品加工领域用于改造并用于提高蛋白质价值的重要方法之一。目前，蛋白质水解的方法主要包括酸水解法、碱水解法和酶水解法，各方法间存在较大的差异，如酸水解法容易破坏氨基酸，碱水解法会改变氨基酸构型，降低营养价值。与酸、碱法水解蛋白质相比酶水解法具有条件温和、产物安全性高、能较好保留酶解产物生物活性等优点。

在食品工业中，采用酶水解法对鸡肉及生产加工中产生的鸡肉下角料进行深加工，增加产品中小分子肽类和游离氨基酸等物质的含量，大幅提升鸡肉的营养价值，同时也进一步提高了鸡肉资源的附加价值和利用率。

在利用酶水解法制得的鸡肉酶解液制备鸡肉多肽粉末时，浓缩步骤流程较为重要，其实现鸡肉酶解液中水分的去除、灭酶等，而如何对鸡肉酶解液进行高效、高质的浓缩是当前所要研究的方向。

基于上述问题，本发明提供鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺，能实现鸡肉酶解液的二次快速高质浓缩，完成的鸡肉多肽粉末的高效制备，同时能完成自动化的二次浓缩安全控制。

技术方案：本发明提供的鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺，包括以下步骤，S1、将鸡肉酶解液进行预热，预热温度为50-60摄氏度；S2、将预热后鸡肉酶解液加入蒸发浓缩组件中进行二次蒸发浓缩，其中，一次蒸发浓缩温度为80-100摄氏度，二次蒸发浓缩温度为110-115摄氏度；S3、将S2中蒸发浓缩后的浓缩液进行过滤后速冻，其中，固形物含量为45-60%，速冻温度为零下18摄氏度，速冻静置时间为12-18小时，首先去除表面色素层，取下部蛋白层解冻，再通过膜通量为10000Da的超滤膜，并收集透过液，最后经喷雾干燥得到鸡肉多肽粉末。

本技术方案的，所述蒸发浓缩组件，包括板式底座，及设置在板式底座上的锥形过渡部，及设置在锥形过渡部一端端面的倒敞开式壳罩，及设置在倒敞开式壳罩内的上浓缩壳、下浓缩壳，及分别设置在倒敞开式壳罩上，且与上浓缩壳、下浓缩壳相配合使用的上油加热壳、下油加热壳，及设置在上浓缩壳上的鸡肉酶解液进口、上浓缩壳蒸汽出口、上浓缩液带阀门出口，及设置在下浓缩壳上的下浓缩壳蒸汽出口、下浓缩液带阀门出口，及两端分别与上浓缩壳、下浓缩壳连接的过渡带阀门导管，及分别设置在上油加热壳、下油加热壳上的上带阀门加热油进口、上带阀门加热油出口、下带阀门加热油进口、下带阀门加热油出口，及分别设置在上油加热壳、下油加热壳上的上加热部件、下加热部件，及设置在板式底座上的PLC控制部件；其中，PLC控制部件分别与上加热部件、下加热部件连接。

本技术方案的，所述蒸发浓缩组件，还包括分别设置在上油加热壳、下油加热壳上的上温度检测仪、下温度检测仪；其中，上温度检测仪、下温度检测仪分别与PLC控制部件连接。

本技术方案的，所述蒸发浓缩组件，还包括设置在倒敞开式壳罩上部端面的电机安装座，及设置在电机安装座上的电机，及设置在电机上的联轴器，及设置在倒敞开式壳罩，且位于电机安装座下方的上轴承座，及设置在锥形过渡部对称中心线端面的下轴承座，及分别设置在上浓缩壳、下浓缩壳上的一组上限位套、一组下限位套，及分别设置在一组上限位套、一组下限位套内的上密封耐磨衬套、下密封耐磨衬套，及一端与联轴器连接、另一端依次贯穿上轴承座、上密封耐磨衬套、上浓缩壳、下密封耐磨衬套、下浓缩壳后，且位于下轴承座内的转轴，及分别设置在转轴上，且位于上浓缩壳、下浓缩壳内的上搅拌部、下搅拌部；其中，电机与PLC控制部件连接。

本技术方案的，所述蒸发浓缩组件，还包括设置在锥形过渡部一面内，且位于下轴承座下方的锥形过渡部凹槽，及设置在锥形过渡部凹槽内的辅助轴承；其中，转轴的一端端部与辅助轴承连接

本技术方案的，所述上密封耐磨衬套、下密封耐磨衬套分别为尼龙衬套或橡胶衬套；其中，上密封耐磨衬套、下密封耐磨衬套分别设置为中空凸台型结构，上限位套、下限位套分别设置圆形中空结构，上密封耐磨衬套、下密封耐磨衬套分别插入上限位套、下限位套内。

与现有技术相比，本发明的鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺的有益效果在于：1、能实现鸡肉酶解液的二次快速搅拌及高质浓缩，完成的鸡肉多肽粉末的高效制备；2、蒸发浓缩组件整体采用组合式设计，便于制作，同时上温度检测仪、下温度检测仪、电机结合PLC控制部件使用，能完成自动化的二次浓缩安全控制；3、增加的上限位套、下限位套、上密封耐磨衬套和下密封耐磨衬套，实现对转轴的稳定限位，防止出现震动，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺的蒸发浓缩组件的结构示意图；

其中，图中标号如下：100-板式底座、101-锥形过渡部、102-倒敞开式壳罩、103-上浓缩壳、104-上油加热壳、105-鸡肉酶解液进口、106-上浓缩液带阀门出口、107-上带阀门加热油进口、108-上带阀门加热油出口、109-下浓缩壳、110-下油加热壳、111-下浓缩壳蒸汽出口、112-下浓缩液带阀门出口、113-上浓缩壳蒸汽出口、114-下带阀门加热油进口、115-下带阀门加热油出口、116-PLC控制部件、117-上加热部件、118-上温度检测仪、119-下加热部件、120-下温度检测仪、121-电机安装座、122-电机、123-上轴承座、124-下轴承座、125-联轴器、126-上限位套、127-上密封耐磨衬套、128-下限位套、129-下密封耐磨衬套、130-上搅拌部、131-下搅拌部、132-锥形过渡部凹槽、133-辅助轴承、134-过渡带阀门导管、135-转轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示的鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺，包括以下步骤，

S1、将鸡肉酶解液进行预热，预热温度为50-60摄氏度；

S2、将预热后鸡肉酶解液加入蒸发浓缩组件中进行二次蒸发浓缩，其中，一次蒸发浓缩温度为80-100摄氏度，二次蒸发浓缩温度为110-115摄氏度；

S3、将S2中蒸发浓缩后的浓缩液进行过滤后速冻；其中，固形物含量为45-60%，速冻温度为零下18摄氏度，速冻静置时间为12-18小时，首先去除表面色素层，取下部蛋白层解冻，再通过膜通量为10000Da的超滤膜，并收集透过液，最后经喷雾干燥得到鸡肉多肽粉末。

另外，优选的蒸发浓缩组件，包括板式底座100，及设置在板式底座100上的锥形过渡部101，及设置在锥形过渡部101一端端面的倒敞开式壳罩102，及设置在倒敞开式壳罩102内的上浓缩壳103、下浓缩壳109，及分别设置在倒敞开式壳罩102上，且与上浓缩壳103、下浓缩壳109相配合使用的上油加热壳104、下油加热壳110，及设置在上浓缩壳103上的鸡肉酶解液进口105、上浓缩壳蒸汽出口113、上浓缩液带阀门出口106，及设置在下浓缩壳109上的下浓缩壳蒸汽出口111、下浓缩液带阀门出口112，及两端分别与上浓缩壳103、下浓缩壳109连接的过渡带阀门导管134，及分别设置在上油加热壳104、下油加热壳110上的上带阀门加热油进口107、上带阀门加热油出口108、下带阀门加热油进口114、下带阀门加热油出口115，及分别设置在上油加热壳104、下油加热壳110上的上加热部件117、下加热部件119，及设置在板式底座100上的PLC控制部件116；

其中，PLC控制部件116分别与上加热部件117、下加热部件119连接，上加热部件117、下加热部件119包括但不限于防爆法兰加热器、电极加热棒，PLC控制部件116分别控制上加热部件117、下加热部件119的开/停。

另外，优选的蒸发浓缩组件，还包括分别设置在上油加热壳104、下油加热壳110上的上温度检测仪118、下温度检测仪120；

其中，上温度检测仪118、下温度检测仪120分别与PLC控制部件116连接，PLC控制部件116实时接收上温度检测仪118、下温度检测仪120所反馈的温度信息，并依据预设温度信息分别控制上加热部件117、下加热部件119的开/停。

实施例二

在实施例一的基础上，蒸发浓缩组件，还包括设置在倒敞开式壳罩102上部端面的电机安装座121，及设置在电机安装座121上的电机122，及设置在电机122上的联轴器125，及设置在倒敞开式壳罩102，且位于电机安装座121下方的上轴承座123，及设置在锥形过渡部101对称中心线端面的下轴承座124，及分别设置在上浓缩壳103、下浓缩壳109上的一组上限位套126、一组下限位套128，及分别设置在一组上限位套126、一组下限位套128内的上密封耐磨衬套127、下密封耐磨衬套129，及一端与联轴器125连接、另一端依次贯穿上轴承座123、上密封耐磨衬套127、上浓缩壳103、下密封耐磨衬套129、下浓缩壳109后，且位于下轴承座124内的转轴135，及分别设置在转轴135上，且位于上浓缩壳103、下浓缩壳109内的上搅拌部130、下搅拌部131；

其中，电机122与PLC控制部件116连接，PLC控制部件116控制电机122的启动/停机，电机122通过联轴器125驱动转轴135分别带动上搅拌部130、下搅拌部131对上浓缩壳103、下浓缩壳109内的鸡肉酶解液进行浓缩时搅拌，提高高温浓缩时快速的受热蒸发，实现快速、高质的蒸发。

另外，优选的蒸发浓缩组件，还包括设置在锥形过渡部101一面内，且位于下轴承座124下方的锥形过渡部凹槽132，及设置在锥形过渡部凹槽132内的辅助轴承133；

其中，转轴135的一端端部与辅助轴承133连接，转轴135的一端位于锥形过渡部凹槽132内，辅助轴承133完成对转轴135的辅助防震限位

此外，优选的上密封耐磨衬套127、下密封耐磨衬套129分别为尼龙衬套或橡胶衬套；其中，上密封耐磨衬套127、下密封耐磨衬套129分别设置为中空凸台型结构，上限位套126、下限位套128分别设置圆形中空结构，上密封耐磨衬套127、下密封耐磨衬套129分别插入上限位套126、下限位套128内，上述结构设计便于装配及更换检维，同时耐用、安全可靠。

本发明的鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺的工作原理或结构原理：

首先，PLC控制部件116通过实时接收上温度检测仪118、下温度检测仪120所反馈的温度信息，并依据预设温度信息分别控制上加热部件117、下加热部件119的开/停；

然后，预热后的鸡肉酶解液经鸡肉酶解液进口105进入上浓缩壳103内，进行一次的浓缩，浓缩后浓缩液经打开的上浓缩液带阀门出口106排出，同时蒸汽经上浓缩壳蒸汽出口113排放，

当需要进行二次浓缩时，打开过渡带阀门导管134、关闭上浓缩液带阀门出口106，这时一次浓缩后的浓缩液进入下浓缩壳109内，此时蒸汽经下浓缩壳蒸汽出口111排放，二次浓缩后的浓缩液经打开的下浓缩液带阀门出口112排放；

最后，浓缩后经上浓缩液带阀门出口106排出的浓缩液或浓缩后经下浓缩液带阀门出口112排出的浓缩液，进行过滤后进入速冻设备，并去除表面色素层，取下部蛋白层解冻，进行超滤膜，收集透过液，经喷雾干燥得到鸡肉多肽粉末。

上述中，当需要进行搅拌加热蒸发浓缩时，通过PLC控制部件116控制启动电机122，电机122通过联轴器125驱动转轴135分别带动上搅拌部130、下搅拌部131对上浓缩壳103、下浓缩壳109内的鸡肉酶解液进行浓缩时搅拌。

本发明的鸡肉多肽低温萃取浓缩工艺，制备工艺简单、合理及可控，实现鸡肉多肽粉末高效率、高质的浓缩制备。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。