一种组合式高分子耐腐复合电缆桥架

技术领域

本发明属于电缆桥架技术领域，具体涉及一种组合式高分子耐腐复合电缆桥架。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。根据材料的不同其可分为金属桥架和非金属桥架，非金属桥架中包括高分子耐腐复合电缆桥架，也就是利用高分子耐腐复合材料制备而成的电缆桥架。

现有的高分子耐腐复合电缆桥架在施工时，两个桥架间的组合大多采用铆钉等固定，因此在施工过程中，需要采用其他工具辅助完成装配，耗时耗力，拆解以及组合不易，不便于更换桥架。

发明内容

本发明提供了一种组合式高分子耐腐复合电缆桥架，其目的在于解决了现有的高分子耐腐复合电缆桥架在施工时，两个桥架间的组合大多采用铆钉等固定，因此在施工过程中，需要采用其他工具辅助完成装配，耗时耗力，拆解以及组合不易，不便于更换桥架的问题。

本发明实施例提供了一种组合式高分子耐腐复合电缆桥架，包含电缆桥架一与电缆桥架二，所述电缆桥架一接近电缆桥架二的一边固连着固定块一，所述电缆桥架二接近电缆桥架一的一边固连着固定块二，所述固定块一与固定块二的侧边经由衔接单元一锁紧，所述固定块一与固定块二的底部经由衔接单元二相连，所述固定块一与固定块二的侧边上预留着装配口，所述衔接单元二安设在装配口中，所述装配口的口部还安设着遮挡单元。

进一步地，所述衔接单元一包含插口、钢珠、吸铁石一、插块与吸铁石二，所述固定块一与固定块二上均设置有插口与插块，所述固定块一与固定块二上的插口与插块间隔分布，所述插口与相应的插块彼此适配，所述插口的边壁上嵌接着钢珠，所述钢珠的表面与插块的边壁接触，所述插口的底壁中固连着吸铁石一，所述插块的头部固连着吸铁石二，所述吸铁石一与吸铁石二彼此吸合，所述吸铁石二的头部呈等腰梯形。

进一步地，所述衔接单元二包含：

紧固模块，所述紧固模块包含锁紧模块一、锁紧模块二与摁动旋转模块，所述锁紧模块一和锁紧模块二相连，所述摁动旋转模块和锁紧模块一彼此协作；

止位单元，所述止位单元和锁紧模块一彼此协作；

衔接棒一，所述衔接棒一旋接在固定块一上的装配口的底壁上，所述衔接棒一呈T型架构；

衔接棒二，所述衔接棒二旋接在固定块二上的装配口的底壁上，所述衔接棒二呈T型架构；

所述锁紧模块一包含直角板一、矩形条、旋动棒一与变动台，所述矩形条安设在直角板一的内侧壁上，所述旋动棒一与变动台安设在直角板一的上壁面上，所述变动台上预留着两头贯通的通道；

所述衔接棒一上预留着两头贯通的衔接口一，所述衔接棒二上预留着一头贯通的衔接口二，所述矩形条贯穿衔接口一且延伸至衔接口二中，所述衔接口二中安设着约束片二，所述约束片二上预留着牙口；

所述锁紧模块一还包含衔接口三，所述衔接口三预留在直角板一的边壁上，所述矩形条上预留着两头贯通的通口，所述衔接口三的一头和通口的侧壁衔接且彼此接通；

所述锁紧模块二包含直角板二、活动棒与衔接台，所述活动棒安设在直角板二的一边，所述衔接台安设在直角板二的上壁面上，所述活动棒和旋动棒一彼此旋接，所述衔接台距直角板一更远的一壁面上预留着拱形口。

进一步地，所述摁动旋转模块包含旋动片与衔接条，所述旋动片和衔接条彼此旋接；

所述旋动片上壁面上的凹口中安设着旋动棒二，所述旋动片的下端预留着两头贯通的矩形口，所述旋动棒二和通道彼此旋接。

进一步地，所述止位单元包含方形条、衔接片与约束模块，所述方形条和衔接片衔接，所述衔接片和约束模块衔接，所述方形条嵌接在衔接口三中，所述衔接片与约束模块安设在通口中。

进一步地，所述方形条包含压迫片与衔接模块，所述压迫片固连在方形条的头部，所述衔接模块安设方形条的底部。

进一步地，所述衔接模块包含方形块、圆形口一与楔形片，所述圆形口一预留在方形块的边壁上，所述楔形片安设在方形块的底部。

进一步地，所述衔接片上安设着旋动棒三，所述旋动棒三和圆形口一彼此旋接，所述旋动棒三关于衔接片的正中镜像安设有一对。

进一步地，所述约束模块包含活动块、圆形口二、旋动盘与约束片一，所述圆形口二预留在活动块的一边壁上，所述约束片一安设在活动块的另一壁面上，所述约束片一上等间隔预留着若干个牙口，所述旋动盘安设在活动块的头部，所述圆形口二和相应的旋动棒三相连。

进一步地，所述遮挡单元包含固连在装配口一拐角处的反弹器，所述反弹器的活动端旋接着遮板，所述遮板与装配口适配。

本发明的有益效果为：

1、本发明经由衔接单元一的安设，采用吸合的方式使得插块快速插入插口中，实现电缆桥架一与电缆桥架二底部的快速衔接，同时固定块一与固定块二上的插口与插块间隔分布，使得固定块一与固定块二均匀受力，从而确保固定块二与固定块一的底部衔接后的平稳支撑，并且还能确保衔接单元二上的衔接棒一与衔接棒二的快速对准，便于衔接单元二快速衔接。

2、本发明经由衔接单元二的安设，运用期间，朝下旋转旋动片至一定距离后，矩形口和压迫片紧贴且压迫方形条产生变动，方形条在朝下变动期间，经由衔接片顶着约束模块变动从通口的口部移出，约束片一和约束片二上的牙口咬合，当旋动片和直角板一的侧壁面相贴时，约束片一和约束片二上的牙口彼此咬合，以此达到对衔接棒一与衔接棒二执行两次锁紧的目的，确保衔接的稳固度，让衔接棒一与衔接棒二难以分离；拆解之际，朝上旋转旋动片，消除锁紧模块一与锁紧模块二间的锁紧，把方形条朝外抽出，消除里面的锁紧。

3、本发明经由衔接单元一与衔接单元二的安设，实现了对桥架间的快速组合以及拆解，无须采用其他工具辅助完成装配，省时省力，以便更换桥架。

4、本发明经由衔接单元一、衔接单元二与遮挡单元的协作，取代了传统用铆钉等连接的方式，提升了装配以及拆解的便捷度，也提升了整体的美观度。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例的电缆桥架一与电缆桥架二组合立体结构示意图；

图2为本发明实施例的侧视结构示意图；

图3为本发明实施例的衔接单元二装配结构示意图；

图4为本发明实施例的衔接单元一装配结构示意图；

图5为本发明实施例图4的a处放大结构示意图；

图6为本发明实施例的衔接单元二结构示意图；

图7为本发明实施例的衔接单元二截面结构示意图；

图8为本发明实施例的锁紧模块一、锁紧模块二与摁动旋转模块装配结构示意图；

图9为本发明实施例的紧固模块与止位单元结构示意图；

图10为本发明实施例的止位单元结构示意图；

附图标记：1、电缆桥架一；2、电缆桥架二；3、固定块一；4、固定块二；5、衔接单元一；6、衔接单元二；7、遮挡单元；8、装配口；51、插口；52、钢珠；53、吸铁石一；54、插块；55、吸铁石二；61、紧固模块；611、锁紧模块一；6111、矩形条；61111、通口；6112、旋动棒一；6113、变动台；61131、通道；6114、衔接口三；612、锁紧模块二；6121、活动棒；6122、衔接台；61221、拱形口；613、摁动旋转模块；6131、旋动片；61311、旋动棒二；61312、矩形口；6132、衔接条；62、止位单元；621、方形条；6211、压迫片；6212、衔接模块；62121、圆形口一；62122、楔形片；622、衔接片；6221、旋动棒三；623、约束模块；6231、圆形口二；6232、旋动盘；6233、约束片一；631、衔接棒一；6311、衔接口一；632、衔接棒二；6321、衔接口二；63211、约束片二；71、反弹器；72、遮板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-10，本发明实施例提出一种组合式高分子耐腐复合电缆桥架，包含电缆桥架一1与电缆桥架二2，电缆桥架一1接近电缆桥架二2的一边固连着固定块一3，电缆桥架二2接近电缆桥架一1的一边固连着固定块二4，固定块一3与固定块二4的侧边经由衔接单元一5锁紧，固定块一3与固定块二4的底部经由衔接单元二6相连，固定块一3与固定块二4的侧边上预留着装配口8，衔接单元二6安设在装配口8中，装配口8的口部还安设着遮挡单元7。

参照图4和图5，衔接单元一5包含插口51、钢珠52、吸铁石一53、插块54与吸铁石二55，固定块一3与固定块二4上均设置有插口51与插块54，固定块一3与固定块二4上的插口51与插块54间隔分布，使得固定块一3与固定块二4均匀受力，从而确保固定块二4与固定块一3的底部衔接后的平稳支撑，插口51与相应的插块54彼此适配，插口51的边壁上嵌接着钢珠52，钢珠52的表面与插块54的边壁接触，降低插口51与插块54间的阻碍作用，以便插块54快速插入插口51中，插口51的底壁中固连着吸铁石一53，插块54的头部固连着吸铁石二55，吸铁石一53与吸铁石二55彼此吸合，采用吸合的方式使得插块54快速插入插口51中，实现电缆桥架一1与电缆桥架二2底部的快速衔接，吸铁石二55的头部呈等腰梯形，以便插块54快速拆入插口51中；同时还能确保衔接单元二6上的衔接棒一631与衔接棒二632的快速对准，便于衔接单元二6快速衔接。

参照图6-9，衔接单元二6包含：

紧固模块61，紧固模块61包含锁紧模块一611、锁紧模块二612与摁动旋转模块613，锁紧模块一611和锁紧模块二612相连，摁动旋转模块613和锁紧模块一611彼此协作；

止位单元62，止位单元62和锁紧模块一611彼此协作；

衔接棒一631，衔接棒一631旋接在固定块一3上的装配口8的底壁上，衔接棒一631呈T型架构；

衔接棒二632，衔接棒二632旋接在固定块二4上的装配口8的底壁上，衔接棒二632呈T型架构。

锁紧模块一611包含直角板一、矩形条6111、旋动棒一6112与变动台6113，矩形条6111安设在直角板一的内侧壁上，旋动棒一6112与变动台6113安设在直角板一的上壁面上，变动台6113上预留着两头贯通的通道61131；旋动棒一6112在直角板一上镜像安设有一对。

衔接棒一631上预留着两头贯通的衔接口一6311，衔接棒二632上预留着一头贯通的衔接口二6321，矩形条6111贯穿衔接口一6311且延伸至衔接口二6321中，衔接口二6321中安设着约束片二63211，约束片二63211上等间隔预留着若干个牙口。

锁紧模块一611还包含衔接口三6114，衔接口三6114预留在直角板一的边壁上，矩形条6111上预留着两头贯通的通口61111，衔接口三6114的一头和通口61111的侧壁衔接且彼此接通。

锁紧模块二612包含直角板二、活动棒6121与衔接台6122，活动棒6121包含内管和外管，外管的一头中套设这内管，活动棒6121安设在直角板二的一边，衔接台6122安设在直角板二的上壁面上，活动棒6121和旋动棒一6112彼此旋接，衔接台6122距直角板一更远的一壁面上预留着拱形口61221。

摁动旋转模块613包含旋动片6131与衔接条6132，旋动片6131和衔接条6132彼此旋接；

旋动片6131上壁面上的凹口中安设着旋动棒二61311，旋动片6131的下端预留着两头贯通的矩形口61312，旋动棒二61311和通道61131彼此旋接。

衔接口一6311与衔接口二6321都安设有若干个。

工作期间，把衔接棒一631与衔接棒二632彼此接触，衔接口一6311正对衔接口二6321，把矩形条6111贯穿衔接口一6311且伸到衔接口二6321中，旋动锁紧模块二612与衔接棒二632锁紧。

朝上旋转旋动片6131，旋动衔接条6132和拱形口61221扣接，朝下旋转旋动片6131，衔接条6132牵引锁紧模块二612变动，压迫处在锁紧模块一611与锁紧模块二612间的衔接棒一631与衔接棒二632的衔接处，在旋动片6131和直角板一的侧壁面相贴时，衔接棒一631与衔接棒二632彼此牢靠衔接。

衔接单元二6的架构简洁，使用便捷，大大提升了桥架间的装配速度，无需运用其他工具协助装配，大大降低了桥架施工的难度。

参照图6-10，止位单元62包含方形条621、衔接片622与约束模块623，方形条621和衔接片622衔接，衔接片622和约束模块623衔接，方形条621嵌接在衔接口三6114中，衔接片622与约束模块623安设在通口61111中。

衔接片622和约束模块623安设有一对。

方形条621包含压迫片6211与衔接模块6212，压迫片6211固连在方形条621的头部，衔接模块6212安设方形条621的底部。

衔接模块6212包含方形块、圆形口一62121与楔形片62122，圆形口一62121预留在方形块的边壁上，楔形片62122安设在方形块的底部，圆形口一62121关于方形块的正中镜像安设有一对。

楔形片62122用来在方形条621朝外变动时约束衔接片622。

衔接片622上安设着旋动棒三6221，旋动棒三6221和圆形口一62121彼此旋接，旋动棒三6221关于衔接片622的正中镜像安设有一对。

约束模块623包含活动块、圆形口二6231、旋动盘6232与约束片一6233，圆形口二6231预留在活动块的一边壁上，约束片一6233安设在活动块的另一壁面上，约束片一6233上等间隔预留着若干个牙口，旋动盘6232安设在活动块的头部，圆形口二6231和相应的旋动棒三6221相连。

约束模块623的底部也安设着相同的旋动盘6232。

处在锁紧情形之下时约束模块623是处在通口61111中的。

参照图1-3，遮挡单元7包含固连在装配口8一拐角处的反弹器71，反弹器71的活动端旋接着遮板72，遮板72与装配口8适配；在使用时，摁动遮板72，使得反弹器71伸缩，从而使得遮板72伸入或者伸出装配口8，以便装配口8的遮挡或者打开，在与衔接单元二6的配合下取代了传统用铆钉等连接的方式，提升了装配以及拆解的便捷度，也提升了整体的美观度。

实施方式具体为：使用时，把固定块一3与固定块二4上的插块54与插口51相应的插接，吸铁石一53与吸铁石二55彼此吸合，衔接棒一631与衔接棒二632彼此面对面相贴，朝下旋转旋动片6131至一定距离后，矩形口61312和压迫片6211紧贴且压迫方形条621产生变动，方形条621在朝下变动期间，经由衔接片622顶着约束模块623变动从通口61111的口部移出，约束片一6233和约束片二63211上的牙口咬合，当旋动片6131和直角板一的侧壁面相贴时，约束片一6233和约束片二63211上的牙口彼此咬合，以此达到对衔接棒一631与衔接棒二632执行两次锁紧的目的，确保衔接的稳固度，让衔接棒一631与衔接棒二632难以分离；旋动遮板72，让遮板72正对装配口8，摁动遮板72，使得反弹器71缩短，从而让遮板72伸入装配口8，遮板72把装配口8遮挡；

当需要更换桥架时，摁动遮板72，使得反弹器71延伸，从而让遮板72伸出装配口8，反向旋动遮板72，把装配口8的者打开，朝上旋转旋动片6131，消除锁紧模块一611与锁紧模块二612间的锁紧，把方形条621朝外抽出，消除里面的锁紧，把衔接单元二6逐一解开，直接拉动桥架，把桥架取下，再取一个新的桥架装上即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。