一种高抗蚀海工胶凝材料及其制备方法

技术领域

本发明属于海洋工程材料技术领域，尤其涉及一种高抗蚀海工胶凝材料及其制备方法。

背景技术

随着沿海地区经济的发展，我国海洋工程进入大规模建设时期。海洋工程基础设施建设是推进海洋强国战略的重中之重。海工材料在服役过程中面临海水的侵蚀、冲刷等作用，海工材料的耐久性问题一直被高度重视，现有的高抗蚀海工胶凝材料及其制备方法和应用包括包括如下原料：基体材料、早强剂、减水剂、膨胀剂、引气剂、超细冶金渣，这种高抗蚀海工胶凝材料及其制备方法和应用在长时间进行使用的过程中容易受到海水腐蚀影响使用寿命以及在加工的过程中进行脱水烘干时容易造成材料表面松散的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高抗蚀海工胶凝材料及其制备方法，通过在加工的过程中对组分材料进行改进，提高抗腐蚀效果的同时延长使用寿命以及在加工的过程中通过在组分中加入凝固性组分，防止材料表面松散的目的，

一种高抗蚀海工胶凝材料包括硅酸盐水泥10—15份、层状双金属氢氧化物1—5份、石英砂10—20份、氧化钙15—30、二氧化硅10—15，氧化铝20—25、锌渣10—15，铜渣6—12、高炉矿渣10—20、防水胶水10—15份：

一种高抗蚀海工胶凝材料的制备方法具体包括以下步骤：

步骤一：步骤一：准备材料，准备所需要使用的材料，并使用筛网对材料进行材料过筛工作；

步骤二：配比材料，将过筛后的材料按照配比进行材料配比工作；

步骤三：搅拌材料，将配比后的材料依次放入搅拌设备的内部，对材料进行搅拌混合工作；

步骤三：搅拌材料中，第一步，搅拌混合，将过筛后的材料放入合适的搅拌设备内部，进行材料搅拌混合工作：

第二步，加注防水材料，在搅拌的过程中进行防水材料加注工作，并在搅拌混合的过程中注入适量的清水；

第三步，加注防水胶水，在进行材料搅拌混合的过程中按照配比数量依次注入防水胶水；

步骤四：浇筑材料，将搅拌混合后的材料分别注入模具内部或者预挖的腔孔内部进行浇筑工作；

步骤五：烘干，对浇筑后的材料进行风干，并使用转动设备将材料转运至烘干设备的内部进行烘干工作；

步骤五：烘干中，第一步，风干，对浇筑的材料进行风干工作；

第二步，转运，使用转运设备，将风干后的材料运送至烘干设备处；

第三步，烘干，将材料放入烘干设备的内部，进行烘干工作，并在材料的表面粉刷防水胶水以及防腐蚀涂料；

第四步，运输，然后将运输后的材料输送至合适的位置进行使用。

优选地，在步骤一中准备材料时选择一百目至二百目之间的筛网对材料进行筛分工作；

优选地，在步骤三搅拌材料时的第二步中，加注的水，按照水和水泥灰的比例1:1进行清水加注工作；

优选地，在步骤三搅拌材料时的第三步中，在加注防水胶水时，按照水和防水胶水1:0.5的比例进行防水胶水的添加工作；

优选地，在步骤五第二步转运时，使用夹持稳固机构进行材料夹持稳定工作，防止转运过程中材料变形。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种高抗蚀海工胶凝材料及其制备方法广泛应用于高抗蚀海工胶凝材料领域。本发明通过在加工的过程中经过步骤三中的第二步加注防水材料，进行材料混合搅拌后，实现材料的防水工作，并在搅拌的过程中加注防水胶水，提高材料防水效果的同时加强材料抗腐蚀的目的，经过步骤五中第三步烘干过程中，在材料的表面涂抹防水胶水后在涂抹防水涂料，提高材料表面的凝固性，防止烘干过程中材料表面松散同时提高抗蚀性能的目的。

附图说明

图1是高抗蚀海工胶凝材料及其制备方法流程图。

图2是搅拌材料流程图。

图3是烘干流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

图中：

如附图1至图3所示

一种高抗蚀海工胶凝材料包括硅酸盐水泥10—15份、层状双金属氢氧化物1—5份、石英砂10—20份、氧化钙15—30、二氧化硅10—15，氧化铝20—25、锌渣10—15，铜渣6—12、高炉矿渣10—20、防水胶水10—15份：

一种高抗蚀海工胶凝材料的制备方法具体包括以下步骤：

S101：准备材料，准备所需要使用的材料，并使用筛网对材料进行材料过筛工作；

S102：配比材料，将过筛后的材料按照配比进行材料配比工作；

S103：搅拌材料，将配比后的材料依次放入搅拌设备的内部，对材料进行搅拌混合工作；

S103：搅拌材料中，S301，搅拌混合，将过筛后的材料放入合适的搅拌设备内部，进行材料搅拌混合工作：

S302，加注防水材料，在搅拌的过程中进行防水材料加注工作，并在搅拌混合的过程中注入适量的清水；

S303，加注防水胶水，在进行材料搅拌混合的过程中按照配比数量依次注入防水胶水；

S104：浇筑材料，将搅拌混合后的材料分别注入模具内部或者预挖的腔孔内部进行浇筑工作；

S105：烘干，对浇筑后的材料进行风干，并使用转动设备将材料转运至烘干设备的内部进行烘干工作；

S105：烘干中，S501，风干，对浇筑的材料进行风干工作；

S502，转运，使用转运设备，将风干后的材料运送至烘干设备处；

S503，烘干，将材料放入烘干设备的内部，进行烘干工作，并在材料的表面粉刷防水胶水以及防腐蚀涂料；

S504，运输，然后将运输后的材料输送至合适的位置进行使用。

优选地，在S101准备材料时选择一百目至二百目之间的筛网对材料进行筛分工作；

优选地，在S103搅拌材料时的S302中，加注的水，按照水和水泥灰的比例1:1进行清水加注工作；

优选地，在S103搅拌材料时的S303中，在加注防水胶水时，按照水和防水胶水1:0.5的比例进行防水胶水的添加工作；

优选地，在S105中S502转运时，使用夹持稳固机构进行材料夹持稳定工作，防止转运过程中材料变形。

具体实施实例

实施例1：进行使用时，需要选择配比使用的材料，然后选择一百二十目的筛网对材料进行筛选工作，将筛选出的材料按照一定的配比放入混合设备的内部，使用混合设备对材料进行搅拌混合工作，并在搅拌混合的过程中加入防水材料后按照按照水和防水胶水1:0.5的比例进行防水胶水的加注工作，并在加注后进行搅拌混合工作，搅拌混合后使用模具或者预挖的腔槽进行浇筑工作，并在浇筑后使用风机等设备进行材料的表面进行风干工作，提高加工效率，在材料表面风干后，使用转运设备进行材料转运工作，并在转运的过程中使用夹持机构进行材料夹持稳定工作，防止在转运的过程中材料塌落或者受到碰撞后影响加工质量，并将材料和夹持机构一起放入烘干设备的内部，使用烘干设备进行烘干工作，然后将烘干后的材料运输至合适的位置进行使用工作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。