基于线性移动用于工业杂盐粉碎的碾压设备

技术领域

本发明涉及工业盐生产技术领域，具体地说，涉及基于线性移动用于工业杂盐粉碎的碾压设备。

背景技术

工业杂盐是指用于工业生产中的各种盐类混合物，常见的包括氯化钠、硫酸钠、硝酸铵等。工业杂盐是指含有多种杂质的盐。从纯度和质量的角度来说，工业杂盐不适合直接用作工业盐，但可以对工业杂盐进行特殊处理，以去除或减少杂质，进而制成适用于特定工业用途的工业盐。

但在特出处理工序进行前，需要将工业杂盐进行破碎处理，也就是说这是利用工业杂盐生产工业盐的必要步骤，可是工业杂盐中杂质较多，而且不同颗粒之间的性质又有所不同，所以集中破碎效果不一定好，因为短时间没有被破碎的工业杂盐会造成堵塞，虽然可以提高挤压力，使工业杂盐尽可能同时被压碎，但这样破碎得到工业杂盐的颗粒并不均匀。

但为了提高效率，本发明提出一种即提高破碎质量，又能够集中破碎的处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供基于线性移动用于工业杂盐粉碎的碾压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了基于线性移动用于工业杂盐粉碎的碾压设备，其包括外壳，所述外壳内部设置第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴平行，所述第一转轴和第二转轴外套设履带，在第一转轴和第二转轴的支撑下，履带在第一转轴和第二转轴之间形成上水平段和下水平段，所述第二转轴的轴向上设置第一电机，所述第一电机安装在外壳的外壁上，所述第一电机的输出轴与第二转轴固定连接，以驱动第二转轴转动；

所述外壳内位于下水平段的下方设置底板，所述底板底部的四个拐角上设置有伸缩杆，所述底板的底部设置连接轴，所述连接轴外设置有偏心轮，所述偏心轮与底板底壁接触，所述连接轴的轴向上设置第二电机，所述第二电机安装在外壳的外壁上，其输出轴与连接轴固定连接，以驱动连接轴转动，再利用偏心轮使底板在竖直方向上往复运动；

还包括压板，所述压板以平行于第一转轴/第二转轴的方式固定在底板外围，且压板设置有多个；

其中，所述底板倾斜设置，倾斜后的所述底板形成低侧端和高侧端，在所述履带的带动下，位于下水平段上的所述压板由低侧端向高侧端运动，位于上水平段上的所述压板由高侧端向低侧端运动；

其中，所述压板均为柔性材质。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳的顶部邻近底板高侧端设置放盐口。

作为本技术方案的进一步改进，所述履带带动压板转动，位于下水平段的压板逐渐逼近底板；

所述偏心轮转动，迫使所述底板在竖直方向上往复运动，下移时，所述底板远离压板，所述压板底部与底板之间会形成间隙，紧接着底板上移，通过间隙的工业杂盐被后续的压板继续碾压。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的低侧开设槽口，槽口内设置筛网，所述外壳底部对应槽口设置排盐口，经过所述筛网的工业杂盐流入排盐口。

作为本技术方案的进一步改进，所述槽口开设在压板所经路线上，所述外壳侧壁上位于底板低侧设置第二扒盐口。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳侧壁上位于底板高侧设置第一扒盐口。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳顶部设置有检修口，所述检修口内设置有检修板。

作为本技术方案的进一步改进，所述履带下水平段的上方设置限制板，所述限制板与水平状态下的下水平段贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩杆内部设置弹簧，所述弹簧在偏心轮与底板接触后处于拉伸状态。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板底部与偏心轮接触的位置设置受压部，所述偏心轮未偏心的表面上设置突起。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

该基于线性移动用于工业杂盐粉碎的碾压设备中，压板底部与底板之间会形成间隙，碾碎的工业杂盐继续向低侧滚动，但并不会直接流出，因为紧接着底板就会上移，这样就被后续的压板继续碾压，如此循环，工业杂盐只有被多次碾压后才会流出，从而提高对工业杂盐的粉碎质量，而且不同性质的也能够在多次碾压下得到同等颗粒大小的细。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的处理系统拆分结构示意图；

图3为本发明的履带和底板结构示意图；

图4为本发明的整体结构侧面示意图；

图5为本发明的伸缩杆结构示意图；

图6为本发明的偏心轮结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、外壳；110、放盐口；120、排盐口；130、第一扒盐口；140、第二扒盐口；150、检修口；151、检修板；160、限制板；

200、履带；210、第一转轴；220、第二转轴；230、第一电机；240、压板；300、底板；310、伸缩杆；311、弹簧；320、筛网；330、受压部；400、连接轴；410、偏心轮；411、突起；420、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明目的在于，提供了基于线性移动用于工业杂盐粉碎的碾压设备，如图1和图2所示，其包括外壳100，外壳100内部设置第一转轴210和第二转轴220，第一转轴210和第二转轴220平行，第一转轴210和第二转轴220外套设履带200，在第一转轴210和第二转轴220的支撑下，履带200在第一转轴210和第二转轴220之间形成上水平段和下水平段，第二转轴220的轴向上设置第一电机230，第一电机230安装在外壳100的外壁上，然后第一电机230的输出轴与第二转轴220固定连接，以驱动第二转轴220转动；

外壳100内位于下水平段的下方设置底板300，底板300底部的四个拐角上设置有伸缩杆310(图3中示出)，底板300的底部设置连接轴400，连接轴400外设置的偏心轮410与底板300底壁接触，然后连接轴400的轴向上设置第二电机420，第二电机420安装在外壳100的外壁上，其输出轴与连接轴400固定连接，以驱动连接轴400转动，再利用偏心轮410使底板300在竖直方向上往复运动；

如图3所示，处理系统还包括压板240，压板240以平行于第一转轴210/第二转轴220的方式固定在底板300外围，且压板240设置有多个。

其中，底板300倾斜设置，倾斜后的底板300形成低侧端和高侧端，在履带200的带动下，位于下水平段上的压板240由低侧端向高侧端运动，位于上水平段上的压板240由高侧端向低侧端运动。

此外，外壳100的顶部邻近底板300高侧端设置放盐口110，使用时，如图4所示，首先将工业杂盐通过放盐口110投入到底板300上，然后第一电机230和第二电机420同时启动，第一电机230驱动履带200带动压板240转动，然后位于下水平段的压板240逐渐逼近底板300，而且工业杂盐受重力作用滚落到压板240运动方向的前侧，利用压板240将其碾碎，同时第二电机420带动偏心轮410转动，迫使底板300在竖直方向上往复运动，下移时，因为底板300远离压板240，所以压板240底部与底板300之间会形成间隙，碾碎的工业杂盐继续向低侧滚动，但并不会直接流出，因为紧接着底板300就会上移，这样就被后续的压板240继续碾压，如此循环，工业杂盐只有被多次碾压后才会流出，从而提高对工业杂盐的粉碎质量，而且一些无法被碾碎的杂质在压板240的带动下，仍停留在高侧，并且随着底板300的往复运动，已经被碾碎的工业杂盐能够继续向下滚动。

为此，如图3所示，在底板300的低侧还开设槽口，槽口内设置筛网320，这样最后能够被选用的工业杂盐是被筛网320筛出的，具体在外壳100底部对应槽口设置排盐口120，经过筛网320的工业杂盐流入排盐口120，排盐口120则是与下一道工序的进入口连接，经过筛网320筛出的工业杂盐流入下一道工序；其中，槽口还开设在压板240所经路线上，这样压板240能够将筛网320表面截留的工业杂盐重新带到上方的底板300上进行碾压，另外随着底板300的上下运动，能够提高工业杂盐在筛网320上的通过率，并且一些不易碾碎的工业杂盐会及时脱离筛网320，所以在外壳100侧壁上位于底板300低侧设置第二扒盐口140，以便于将脱离筛网320的工业杂盐扒出。

除此之外，在外壳100侧壁上位于底板300高侧设置第一扒盐口130，其目的是便于将高侧没有被碾碎的工业杂盐扒出。

一般的，在外壳100顶部还设置有检修口150，检修口150内设置检修板151，将检修板151拆下后，通过检修口150对外壳100内部的结构进行检修。

优选的，如图4所示，为了避免下水平段的履带200变形，特在下水平段的上方设置限制板160，限制板160与水平状态下的下水平段贴合，这样对下水平段起到限制作用，避免其发生变形。

进一步的，如图5所示，伸缩杆310内部设置弹簧311，弹簧311在偏心轮410与底板300接触后处于拉伸状态，这样伸缩杆310会对底板300形成一个下拉力，使其稳定的贴合偏心轮410，避免底板300出现脱节导致工业杂盐没有足够空间向下滚动。

在此基础上，如图6所示，底板300底部与偏心轮410接触的位置设置受压部330，偏心轮410未偏心的表面上设置突起411，这样受压部330经过突起411时底板300往复运动的频率更快，并且距离减小，从而对工业杂盐进行连续挤压，类似于电镐头一样，从而提高对工业杂盐的粉碎效果。

再进一步的，上述的压板240均为柔性材质，以方面能够变形，以顺利通过底板300，并且变形后与底板300形成面接触，这样随着底板300的往复运动，能够增大挤压面，从而碾碎更多的工业杂盐。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。