整车工艺开发方法、装置、设备、存储介质和程序产品

技术领域

本公开实施例涉及整车工艺开发技术领域，特别是涉及一种整车工艺开发方法、装置、设备、存储介质和程序产品。

背景技术

随着汽车工业的蓬勃发展，新车型开发周期越来越短，工艺规划及产线的开发时间也越来越紧张，同时后期工艺验证时间也越来越短。

目前，整车工艺开发通常由工程师从产品数据管理(Product Data Management，PDM)系统下载产品数据，并将产品数据拷贝到CAPP(Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺过程设计)系统，之后，结合工厂产线进行本地化工艺开发，手动或者半自动生成工艺流程、控制计划和作业指导书等文件。

但是，上述开发方式存在数据管理难度较高、工艺开发效率较低等问题，不利于整车工艺开发的发展。

发明内容

本公开实施例提供一种整车工艺开发方法、装置、设备、存储介质和程序产品，可以用于降低数据难度，提高工艺开发效率。

第一方面，本公开实施例提供一种整车工艺开发方法。整车工艺开发方法应用于整车工艺开发系统，该方法包括：

基于整车工艺开发系统的系统界面获取针对目标功能的触发操作；目标功能包括整车工艺开发系统所集成的同步工程功能、工艺规划功能、数据管理功能、工艺仿真功能和基础功能中的至少一个；

响应于针对目标功能的触发操作，展示目标功能的功能界面；

基于目标功能的功能界面，获取针对目标子功能的触发操作；各目标功能包括多个子功能；

响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能。

第二方面，本公开实施例提供一种整车工艺开发装置。整车工艺开发装置应用于整车工艺开发系统，该装置包括：

第一操作获取模块，用于基于整车工艺开发系统的系统界面获取针对目标功能的触发操作；目标功能包括整车工艺开发系统所集成的同步工程功能、工艺规划功能、数据管理功能、工艺仿真功能和基础功能中的至少一个；

第一响应模块，用于响应于针对目标功能的触发操作，展示目标功能的功能界面；

第二操作获取模块，用于基于目标功能的功能界面，获取针对目标子功能的触发操作；各目标功能包括多个子功能；

第二响应模块，用于响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能。

第三方面，本公开实施例提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面所述的方法。

第四方面，本公开实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面所述的方法。

第五方面，本公开实施例提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面所述的方法。

本公开实施例提供的整车工艺开发方法、装置、设备、存储介质和程序产品，基于整车工艺开发系统的系统界面获取针对目标功能的触发操作；响应于针对目标功能的触发操作，展示目标功能的功能界面；基于目标功能的功能界面，获取针对目标子功能的触发操作；各目标功能包括多个子功能；响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能。本公开实施例利用整车工艺开发系统实现同步工程功能、工艺规划功能、数据管理功能、工艺仿真功能和基础功能，从而降低了数据管理难度，提高了工艺规划的效率。

附图说明

图1为一个实施例中整车工艺开发方法的应用环境图；

图2为一个实施例中整车工艺开发方法的流程示意图；

图3为一个实施例中执行产品物料子功能步骤的流程示意图；

图4为一个实施例中结构化工艺信息构建方式的示意图；

图5为一个实施例中数据外发管理的示意图；

图6为一个实施例中文档管理的示意图；

图7为一个实施例中变更管理的示意图；

图8为一个实施例中整车工艺开发装置的结构框图；

图9为一个实施例中电子设备的内部结构图。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本公开实施例，并不用于限定本公开实施例。

首先，在具体介绍本公开实施例的技术方案之前，先对本公开实施例基于的技术背景或者技术演进脉络进行介绍。随着汽车工业的蓬勃发展，新车型开发周期越来越短，工艺规划及产线的开发时间也越来越紧张，同时后期工艺验证时间也越来越短。目前，整车工艺开发通常由工程师从产品数据管理PDM系统下载产品数据，并将产品数据拷贝到CAPP系统，之后，结合工厂产线进行本地化工艺开发，手动或者半自动生成工艺流程、控制计划和作业指导书等文件。但是，上述开发方式存在数据管理难度较高、工艺开发效率较低等问题，不利于整车工艺开发的发展。

本公开实施例针对上述问题提供了一种整车工艺开发方法，该方法利用申请人构建的整车工艺开发系统进行工艺开发，可以自动生成工艺流程、控制计划、作业指导书等文件，提高了工艺开发的效率；并且，利用整车工艺开发系统对工艺开发过程中所使用的数据进行管理，可以统一数据格式和数据版本，便于数据使用、传输和存储，降低了数据管理难度。

下面结合本公开实施例所应用的场景，对本公开实施例涉及的技术方案进行介绍。

本公开实施例提供的整车工艺开发方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。该应用环境包括整车工艺开发系统，该整车工艺开发系统安装在电子设备中，电子设备可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑、服务器以及多个服务器组成的服务器集群。上述整车工艺开发系统可以与其他系统和软件进行通讯，其他系统包括但不限于是PDM、BOM(Bill of Material，物料清单)系统、质量管理系统(QualityManagement System，QMS)、MES(Manufacturing Execution System，制造企业生产过程执行系统)、SAP(System Applications and Products，企业管理解决方案)系统、LES(Logistics Execution System，物流执行系统)、供应商系统以及仿真软件。整车工艺开发系统可以从PDM获取产品数据、配置数据、工程变更数据和DFMEA(Design Failure Modeand Effects Analysis，设计失效模式与影响分析)数据，从而与PDM进行协同设计。整车工艺开发系统可以从BOM获取物料清单数据和断点数据，并将车间工位数据和工艺定额数据等发送到BOM存储。整车工艺开发系统可以从QMS获取再发防止问题数据，可以与供应商系统交换产线设备、工装工具等数据。整车工艺开发系统还可以将作业指导、设备清单、工艺路线、离线程序等发送到MES，将工艺路线、工时等发送到SAP，将物料工位发送到LES。整车工艺开发系统还可以与仿真软件互换产品数据、设备数据，本公开实施例对整车工艺开发系统与其他系统的交互数据不做限定。

整车工艺开发系统集成有同步工程功能、工艺规划功能、数据管理功能、工艺仿真功能和基础功能。其中，同步工程功能可以实现同步工程分析。工艺规划功能可以实现工艺规划，并形成整车制备流程。数据管理功能可以管理整车工艺开发系统中的多种数据。工艺仿真功能可以实现多种工艺仿真。基础功能可以实现文档管理、变更管理和知识库管理等。

上述同步工程功能集成有多种子功能，包括：静动态分析子功能和问题管理子功能。静动态分析子功能可以进行同步工程的静态分析和动态分析。问题管理子功能可以实现问题闭环管理。

上述工艺规划功能集成有多种子功能，包括：产品物料子功能、失效分析子功能、控制计划子功能、现场文件子功能和工时分析子功能。其中，产品物料子功能可以从产品物料系统(PDM和BOM)获取产品物料数据，并根据产品物料数据创建结构化工艺信息。控制计划子功能可以根据产品的属性信息确定控制计划。现场文件子功能可以根据预设文件模板、结构化工艺信息和控制计划生成现场作业文件。失效分析子功能可以从整车工艺开发系统外部设置的质量管理系统QMS获取再发防止问题数据，并根据再发防止问题数据和结构化工艺信息进行失效分析。工时分析子功能可以对整车制备流程进行工时分析，得到产线平衡结果。

上述数据管理功能集成有多种子功能，包括：工厂管理子功能、工艺管理子功能、资源管理子功能、外发管理子功能和接收管理子功能。其中，工厂管理子功能可以管理工厂结构数据。工艺管理子功能可以管理工艺过程数据。资源管理子功能可以管理资源数据。外发管理子功能可以实现数据外发流程。接收管理子功能可以实现数据接收流程。

上述工艺仿真功能集成多种子功能，包括：冲压仿真子功能、焊装仿真子功能、涂装仿真子功能、总装子功能、人机工程子功能和工厂物流仿真子功能。其中，冲压仿真子功能可以实现冲压工艺的仿真分析。焊装仿真子功能可以实现焊装工艺的仿真分析。涂装仿真子功能可以实现涂装工艺的仿真分析。总装仿真子功能可以实现总装工艺的仿真分析。人机工程子功能可以设置虚拟人，并对虚拟人进行人机工效学仿真分析。工厂物流仿真子功能可以对物流存储和运输路线进行仿真，确定物流方案。

上述基础功能集成有多种子功能，包括：文档管理子功能、知识库管理子功能和变更管理子功能；文档管理子功能可以实现整车开发过程中的文档编制和文档管理；知识库管理子功能可以管理整车工艺开发系统中所使用的专业数据；变更管理子功能可以对整车工艺开发系统中的任一变更内容进行管理。

可以理解地，上述功能和子功能可以任意增减和组合，本公开实施例对此不做限定。本公开实施例构建的整车工艺开发系统，具有以下优点：第一，覆盖制造过程开发全过程，内外部数据交互畅通无阻。第二，与上游PDM系统结合，可以实现上下游数据无缝集成，联合内部数据外发功能，可以实现打通与供应商处的数据交互，同时根据周边系统交互数据格式，建立开放式集成接口，与下游MES、SAP、LES等系统高效集成，形成多方位数据闭环管理。第三，质量管理系统中的问题可以直接在整车工艺开发系统中分析，从而制定预防措施和探测措施。第四，与人机交互设备结合，可以在在现场工位实时显示最新且有效的工艺文件。第五，打通了多系统变更信息交互，可以实现产品数据变更，自动提示下游工艺规划内容调整与仿真验证，所有工艺文件同步及时变更，提高变更效率和准确率，保证制造变更流程的闭环管理等。

在一个实施例中，如图2所示，提供了一种整车工艺开发方法，以该方法应用于图1中的整车工艺开发系统为例进行说明，包括以下步骤：

步骤101，基于整车工艺开发系统的系统界面获取针对目标功能的触发操作。

其中，目标功能包括整车工艺开发系统所集成的同步工程功能、工艺规划功能、数据管理功能、工艺仿真功能和基础功能中的至少一个。

整车工艺开发系统集成有多种功能，用户在使用整车工艺开发系统时，可以先开启整车工艺开发系统的系统界面。该系统界面中可以设置有多种控件，不同控件对应不同功能。控件可以采用文字、图形实现，本公开实施例对控件的形式不做限定。

在实际操作中，用户可以基于系统界面输入针对任一控件的触发操作，则整车工艺开发系统确定该控件对应的目标功能被触发。例如，系统界面上设置有同步功能对应的同步工程控件、工艺规划功能对应的工艺规划控件、数据管理功能对应的数据管理控件、工艺仿真功能对应的工艺仿真控件和基础功能对应的基础控件。如果用户点击同步工程控件，则整车工艺开发系统获取到针对同步工程功能的触发操作；如果用户点击工艺规划控件，则整车工艺开发系统获取到针对工艺规划的触发操作。需要说明的是，上述触发操作可以包括点击操作、选取操作，也可以包括语音触发操作，或者其他触发操作，本公开实施例对触发操作不做限定。

步骤102，响应于针对目标功能的触发操作，展示目标功能的功能界面。

在获取到针对目标功能的触发操作后，先展示目标功能的功能界面。例如，用户点击系统界面中的同步工程控件，整车工艺开发系统响应于该点击操作，展示同步工程功能的功能界面。用户点击系统界面中的工艺规划控件，整车工艺开发系统响应于该点击操作，展示工艺规划功能的功能界面。

步骤103，基于目标功能的功能界面，获取针对目标子功能的触发操作。

各目标功能包括多个子功能，目标功能的功能界面中可以设置多个控件，不同的控件对应不同的子功能。控件可以采用文字、图形实现，本公开实施例对控件的形式不做限定。

在实际操作中，用户可以基于目标功能的功能界面输入针对任一控件的触发操作，则整车工艺开发系统确定该控件对应的目标子功能被触发。例如，同步工程功能的功能界面中设置有动静态分析控件和问题管理控件。如果用户点击动静态分析控件，则整车工艺开发系统获取到针对动静态分析子功能的触发操作；如果用户点击问题管理控件，则整车工艺开发系统获取到针对问题管理子功能的触发操作。需要说明的是，触发操作可以包括点击操作、选取操作，也可以包括语音触发操作或者其他触发操作，本公开实施例对触发操作不做限定。

步骤104，响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能。

在获取到针对目标功能的触发操作后，响应于该触发操作，执行相应的子功能。例如，响应针对动静态分析子功能的触发操作，执行动静态分析子功能；响应针对问题管理子功能的触发操作，执行问题管理子功能。

上述实施例中，基于整车工艺开发系统的系统界面获取针对目标功能的触发操作；响应于针对目标功能的触发操作，展示目标功能的功能界面；基于目标功能的功能界面，获取针对目标子功能的触发操作；响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能。本公开实施例利用整车工艺开发系统实现同步工程功能、工艺规划功能、数据管理功能、工艺仿真功能和基础功能，从而降低了数据管理难度，提高了工艺规划的效率。并且，用户可以基于功能界面进一步触发各目标功能所包括的子功能，使整车工艺开发系统进行更细节的处理。

在一个实施例中，在目标功能包括工艺规划功能的情况下，目标功能的功能界面包括工艺规划功能的功能界面。在基于工艺规划功能的功能界面获取到针对目标子功能的触发操作后，上述响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能的步骤，包括以下至少一项：

A1、响应于针对产品物料子功能的触发操作，执行产品物料子功能。如图3所示，其中一种实施过程可以包括如下步骤：

步骤201，响应于针对产品物料子功能的触发操作，从整车工艺开发系统外部设置的产品物料系统获取产品物料数据。

其中，产品物料数据包括产品数据和物料清单数据中的至少一种。

整车工艺开发系统可以预先与产品物料系统(PDM和BOM)建立通信连接。在产品物料子功能被触发后，整车工艺开发系统分别自动地从PDM和BOM下载相关的产品数据和物料清单数据。

传统技术中，整车工艺开发通常由工程师从PDM下载产品数据，从BOM下载物料清单数据，这种方式存在数据传输效率低，容易导致数据泄露等问题。而本公开实施例中，整车工艺开发系统自动下载产品物料数据，不仅可以提高数据传输效率，而且可以避免数据泄露的问题，从而可以保证数据安全。

步骤202，根据产品物料数据展示产品数据、工厂结构数据、工艺流程数据和资源数据。

整车工艺开发系统在获取到产品物料数据后，可以展示多种数据，比如展示产品数据、工厂结构数据、工艺流程数据和资源数据。其中，产品数据包括多个版本下产品的零组件数据；工厂结构数据可以包括多个生产车间中不同生产线的工位数据；工艺流程数据可以包括多个版本下的不同工序的工步数据；资源数据可以包括工装数据、工具数据和材料数据中的至少一种。需要说明的是，在实际应用中，产品数据、工厂结构数据、工艺流程数据和资源数据均不限于上述实施例中的描述。

步骤203，接收关联关系建立操作，并根据关联关系建立操作建立产品数据、工厂结构数据、工艺流程数据和资源数据之间的关联关系，得到结构化工艺信息。

用户可以基于上述数据展示输入关联关系建立操作，整车工艺开发系统接收关联关系建立操作，并根据关联关系建立操作，建立产品数据、工厂结构数据、工艺流程数据和资源数据之间的关联关系，最终得到结构化工艺信息。

例如，参照图4，用户可以将零组件A、工具1和工位1拖拽到工艺流程的工步1中，则整车工艺开发系统根据拖拽操作，建立零组件A、工具1、工位1与工步1之间的关联关系，得到结构化工艺信息。又如，用户可以在工厂结构的工位1中添加零组件A、工具1和工步1，则整车工艺开发系统可以根据添加操作，建立零组件A、工具1、工位1与工步1之间的关联关系，得到结构化工艺信息。

需要说明的是，在实际应用中，关联关系建立操作不限于拖拽操作和添加操作，也可以采用其他操作，本公开实施例对此不做限定。

A2、响应于针对失效分析子功能的触发操作，执行失效分析子功能。

其中一种实施方式可以包括：响应于针对失效子功能的触发操作，执行失效子功能对应的操作。其中，失效子功能对应的操作包括依次实现的准备操作、结构分析操作、功能分析操作、失效分析操作、措施制定操作、验证操作和评审发布操作。

整车工艺开发系统可以集成FMEA(Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及后果)软件，以实现失效分析。

在失效分析子功能被触发后，整车工艺开发系统执行准备操作：获取相关人员基于5T(Target目标、Tracking跟进、Team Spirit团队精神、Training培训、Transparency透明)管理法输入的策划信息。之后，整车工艺开发系统执行结构分析操作：获取相关人员输入的每个工序或零件的过程项、过程步骤和过程要素，并创建结构树。接着，整车工艺开发系统执行功能分析操作：获取相关人员在结构树的基础上输入的连接操作，并连接功能网。然后，整车工艺开发系统执行失效分析操作：获取相关人员在功能分析的基础上输入的失效分析内容，确定的失效模式、失效后果及失效原因，以及评估的严重度，并建立失效网。之后，整车工艺开发系统执行措施制定操作：获取相关人员针对失效模式和失效原因制定的探测措施和预防措施，评估的发生度和探测度，根据预设优先级规则确定的H/M/L行动优先级，以及针对中高风险类项目制定的优化措施。接着，整车工艺开发系统执行验证操作：获取责任人和完成时间，并获取相关人员完成验证的验证结果。之后，整车工艺开发系统执行评审发布操作：获取相关人员对上述分析得到的失效模式及失效后果进行评审的评审结果，并在整车工艺开发系统中发布。另外，整车工艺开发系统还可以将发布内容存储在知识库中，为后期项目提供基础，为风险交流提供依据。

A3、响应于针对控制计划子功能的触发操作，执行控制计划子功能。

在上述失效分析的基础上，在控制计划子功能被触发后，整车工艺开发系统响应于该触发操作，执行计划制定操作：获取相关人员针对产品的每一种特性，比如车形、材质等，制定的评价方法及反应计划，生成完整的控制计划，作为后期作业指导文件的开发依据。

A4、响应于针对现场文件子功能的触发操作，执行现场文件子功能。

整车工艺开发系统中可以预先设置多种现场文件的模板。在现场文件子功能被触发后，整车工艺开发系统执行文件生成操作：获取结构化工艺信息、控制计划中的工艺参数，比如特性、过程名称、工装设备、产品图片、动画等，然后按照预设文件模板生成工艺卡、作业指导书等现场文件。

整车工艺开发系统可以实现无纸化开发和维护，即工艺文件的编制操作、评审操作、发布操作和存档操作都可以系统内完成。在其中一个实施例中，将整车工艺开发系统与生产现场的人机交互设备结合，生产现场可以实时显示最新的且有效的作业指导文件，节约纸张成本，避免现场文件与电子文件不一致，避免现场文件版本混乱。

A5、响应于针对线平衡子功能的触发操作，执行所述线平衡子功能。

在线平衡子功能被触发后，整车工艺开发系统执行先平衡操作：首先，确定工时价值分类，其中，工时的价值可以分为增值、不增值、不增值但必须，本公开实施例对工时价值不做限定。然后，确定每个工序的操作工时，比如准备工时、加工工时、结束工时等。接着，对工时进行汇总及价值分析，生成工时节拍表、分析图表等。其中，分析图表可依据参数信息调整而自动更新调整，从而可以实现产线的瓶颈分析和节拍分析，最后得到基于结构化信息的产线平衡结果。其中，产线的瓶颈可以是产线中对产能影响较大的工序，比如工序1在整个工艺流程中耗时最长，则可以将工序1确定为产线的瓶颈。产线的节拍为产品在产线中生产的节奏，控制好产线节拍，可以避免产品卡在瓶颈处，从而影响整个产线的产能。

整车工艺开发系统还可以建立和维护标准工时库，标准工时库中的工时数据可以被工序所调用。可以理解地，工时分析可满足车身流水线、机器人岛等不同类型生产线工时分析要求：价值工序占比，人工与机器工时占比等。

上述实施例中，在工艺规划功能的功能界面中获取到针对子功能的触发操作后，可以实现产品物料子功能、失效分析子功能、控制计划子功能、现场文件子功能和线平衡子功能中的一种或多种，从而实现自动工艺规划，提升工艺规划的效率。并且，与上游PDM系统结合，可以实现上下游数据无缝集成；进一步地，质量管理系统中的问题可以直接在整车工艺开发系统中分析，从而制定预防措施和探测措施，为生产制造提供了依据和保障。

在一个实施例中，在目标功能包括数据管理功能的情况下，目标功能的功能界面包括数据管理功能的功能界面。在基于数据管理功能的功能界面获取到针对目标子功能的触发操作后，上述响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能，包括以下至少一项：

B1、响应于针对工厂管理子功能的触发操作，执行工厂管理子功能。

在工厂管理子功能被触发后，整车工艺开发系统执行工厂管理子功能，将工厂结构数据按照预设数据格式进行管理，规范工厂结构数据，为工艺规划提供基础数据。例如，可以将某一数据格式的工厂结构数据转换为预设数据格式。需要说明的是，在实际应用中，工厂数据管理不限于格式管理，还可以采用其他管理方式。

B2、响应于针对工艺管理子功能的触发操作，执行工艺管理子功能。

在工艺管理子功能被触发后，整车工艺开发系统执行工艺管理子功能，将工艺流程数据按照预设数据格式进行管理，规范工艺流程数据，为工艺规划提供基础数据。例如，可以将某一数据格式的工艺流程数据转换为预设数据格式。需要说明的是，在实际应用中，工艺数据管理不限于格式管理，还可以采用其他管理方式。

B3、响应于针对资源管理子功能的触发操作，执行资源管理子功能。

在资源管理子功能被触发后，整车工艺开发系统执行资源管理子功能，将资源数据按照预设数据格式进行管理，规范资源数据，为工艺规划提供基础数据。例如，可以将某一数据格式的资源数据转换为预设数据格式。需要说明的是，在实际应用中，资源数据管理不限于格式管理，还可以采用其他管理方式。

B4、响应于针对外发管理子功能的触发操作，执行外发管理子功能。

在外发管理子功能被触发后，整车工艺开发系统执行外发管理子功能对应的操作。其中，外发管理子功能对应的操作包括依次实现的发起操作、审核操作和发放操作。

例如，整车工艺开发系统响应外发管理子功能的触发操作，执行发起操作：将待外发数据和相关信息提交到审核节点。之后，执行审核操作：获取审核节点的审核信息。最后，在审核通过后，执行发放操作，比如进行发放单冻结、数据加密和数据发放，将数据发送到相关的供应商，如图5所示。

外发管理子功能可支持part、product、cgr、stp、3dxml、co、cojt等多种数据交互格式，精准记录供应商交互数据的外发版本，通过完成设定的外发流程完成数据外发。

B5、响应于针对接收管理子功能的触发操作，执行接收管理子功能。

在接收管理子功能被触发后，整车工艺开发系统执行接收管理子功能：接收任务，进行数据加密下载，将解密后的数据反馈至接收方。

接收管理子功能可支持part、product、cgr、stp、3dxml、co、cojt等多种数据交互格式，精准记录供应商交互数据的接收版本，通过完成设定的接收流程完成数据接收。

可以理解地，数据的外发与接收可以闭环管理数据交互过程，保证内外数据一致性。

上述实施例中，在数据管理功能的功能界面中获取到针对子功能的触发操作后，可以实现工厂管理子功能、工艺管理子功能、资源管理子功能、外发管理子功能和接收管理子功能中的一种或多种，从而实现多种数据的管理，降低数据管理难度。并且，联合内部数据外发功能，可以实现打通与供应商处的数据交互，同时根据周边系统交互数据格式，建立开放式集成接口，与下游MES、SAP、LES等系统高效集成，形成多方位数据闭环管理。

在一个实施例中，在目标功能包括基础功能的情况下，目标功能的功能界面包括基础功能的功能界面。在基于基础功能的功能界面获取到针对目标子功能的触发操作后，上述响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能的步骤，可以包括以下至少一项：

C1、响应于针对文档管理子功能的触发操作，执行文档管理子功能。

在其中一种实施方式中，整车工艺开发系统响应于针对文档管理子功能的触发操作，执行文档的分类管理、文件编制、文件变更和版本管理中的至少一种操作。

整车工艺开发系统中可以预先建立工艺文档库及标准模版。在文档管理子功能被触发后，整车工艺开发系统可以执行结构化工艺设计，自动生成部分工艺文件，并将工艺文件存储到对应的分类文件夹中。整车工艺开发系统还可以利用标准模版实现线上或线下编制工艺文件，并通过版本管理及文件变更审批流程发布编制好的文件，如图6所示。

C2、响应于针对知识库管理子功能的触发操作，执行知识库管理子功能。

整车工艺开发系统中可以设置多种知识库，尤其是设置同步工程所需要的知识库。整车工艺开发系统将不同的专业知识进行分类存储，从而为工艺规划、同步工程提供知识基础。

C3、响应于针对变更管理子功能的触发操作，执行变更管理子功能。

在其中一种实施方式中，整车工艺开发系统响应于针对变更管理子功能的触发操作，执行变更管理子功能的操作。其中，变更管理子功能的操作包括依次实现的工艺验证操作、制造变更操作、文件更新操作和变更发布操作。

整车工艺开发系统在接收变更请求后，先执行工艺验证操作，即利用整车工艺开发系统中的资源数据进行工艺分析和虚拟验证。之后，整车工艺开发系统执行制造变更操作，即制造变更流程，并与断点管理流程一一关联，接收设置的断点时间，实现上游数据更改，下游结构化工艺信息的关联数据同步变更提示，相关工艺文件同步提示更改。接着，整车工艺开发系统执行文件更新操作，更新结构化工艺信息，自动升版原工艺文件，避免变更不及时，不一致，变更错误等问题。最后，整车工艺开发系统执行变更发布操作，即整车工艺开发系统推送变更通知，提醒现场班组接收新的变更文件，给与确认反馈，参照图7所示。

上述实施例中，在基础功能的功能界面中获取到针对子功能的触发操作后，可以实现文档管理子功能、知识库管理子功能和变更管理子功能，辅助整车工艺开发系统进行数据管理和工艺规划，从而降低数据管理难度，提高工艺规划效率。

在一个实施例中，在目标功能包括同步工程功能的情况下，目标功能的功能界面包括同步工程功能的功能界面。在基于同步工程功能的功能界面获取到针对目标子功能的触发操作后，上述响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能，包括以下至少一项：

D1、响应于针对静动态分析子功能的触发操作，执行静动态分析子功能。

整车工艺开发系统可以集成运动模拟分析设计软件DMU和工艺仿真软件。在静动态分析子功能被触发后，整车工艺开发系统从PDM中获取产品物料数据，通过集成的DMU对产品物料数据进行静态的同步工程分析；通过集成的工艺仿真软件进行动态模拟验证。可以理解地，动静两种同步工程分析形式可以全方位验证产品可制造性。

D2、响应于针对问题管理子功能的触发操作，执行问题管理子功能。

整车工艺开发系统可以将基础车型问题库分类管理，为新车型及改款车型的同步工程分析提供充分的再发防止验证。在其中一种实施方式中，在问题管理子功能被触发后，整车工艺开发系统将同步工程问题与产品物料数据进行关联，相关人员可以发起问题管理流程，整车工艺开发系统可以依次执行问题创建操作、问题研讨操作、制定方案操作、产品更新操作和工艺确认操作等。通过依次执行的多个操作，实现问题闭环管理。

上述实施例中，在同步工程功能的功能界面中获取到针对子功能的触发操作后，可以实现动静态分析子功能和问题管理子功能和变更管理子功能中的一种或多种，不仅可以全方位验证产品可制造性，而且与上游PDM系统结合，还可以实现上下游数据无缝集成，提高了数据传输效率，降低了数据泄露风险，保证了数据安全。

在一个实施例中，在目标功能包括工艺仿真功能的情况下，目标功能的功能界面包括工艺仿真功能的功能界面。在基于工艺仿真功能的功能界面获取到针对目标子功能的触发操作后，上述响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能，包括以下至少一项：

E1、响应于针对冲压仿真子功能的触发操作，执行冲压仿真子功能。

在冲压仿真子功能被触发后，整车工艺开发系统可以在三维环境下，进行冲压模拟和路径规划，验证工艺规划的合理性，避免冲压线规划的错误发生。

E2、响应于针对焊装仿真子功能的触发操作，执行焊装仿真子功能。

在焊装仿真子功能被触发后，整车工艺开发系统可以在三维环境下，进行焊装机器人仿真，完成焊点分布、焊枪自动选择和机器人可达性的确认，自动进行路径规划，并输出离线程序。

E3、响应于针对涂装仿真子功能的触发操作，执行涂装仿真子功能。

在涂装仿真子功能被触发后，整车工艺开发系统可以在三维环境下，进行涂装仿真，确定工位布局，优化涂装机器人喷涂路径，并输出离线程序。

E4、响应于针对总装仿真子功能的触发操作，执行总装仿真子功能。

在总装仿真子功能被触发后，整车工艺开发系统可以进行动态装配路径模拟，在虚拟环境下验证产品装配过程中的空间干涉问题和装配可达性问题。

E5、响应于针对人机工程子功能的触发操作，执行人机工程子功能。

在人机工程子功能被触发后，整车工艺开发系统可以在三维环境下创建虚拟人体运动原型，定义人体形态和生理参数，把虚拟人加入到虚拟环境中；之后，通过给虚拟人指派任务，分析虚拟人如何执行任务，对虚拟人进行人机工效学评价。人机工效学评价可以包括可行性、舒适性、可达性、受伤可能性、视野、能量消耗和疲劳极限中的至少一种。

E6、响应于针对工厂物流仿真子功能的触发操作，执行工厂物流仿真子功能。

在工厂物流仿真子功能被触发后，整车工艺开发系统可以在三维环境下实现物流存储和运输路线的仿真，进行物流系统产能分析，瓶颈工位分析，确定缓冲区大小，进行多方案比较，确定出最经济和产能最优方案。

上述实施例中，在工艺仿真功能的功能界面中获取到针对子功能的触发操作后，可以实现冲压仿真子功能、焊装仿真子功能、涂装仿真子功能、总装仿真子功能、人机工程子功能和工厂物流仿真子功能中的一种或多种，实现工艺规划模块与仿真模块同平台运作，仿真数据与仿真结果直接关联，支持同步工程、工艺规划工作。

应该理解的是，虽然图2至图7的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2至图7中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，如图8所示，提供了一种整车工艺开发装置，该整车工艺开发装置应用于整车工艺开发系统，包括：

第一操作获取模块301，用于基于整车工艺开发系统的系统界面获取针对目标功能的触发操作；目标功能包括整车工艺开发系统所集成的同步工程功能、工艺规划功能、数据管理功能、工艺仿真功能和基础功能中的至少一个；

第一响应模块302，用于响应于针对目标功能的触发操作，展示目标功能的功能界面；

第二操作获取模块303，用于基于目标功能的功能界面，获取针对目标子功能的触发操作；各目标功能包括多个子功能；

第二响应模块304，用于响应于针对目标子功能的触发操作，执行目标子功能。

在其中一个实施例中，目标功能包括工艺规划功能，目标功能的功能界面包括工艺规划功能的功能界面；第二响应模块304，具体用于响应于针对产品物料子功能的触发操作，执行产品物料子功能；响应于针对失效分析子功能的触发操作，执行失效分析子功能；响应于针对控制计划子功能的触发操作，执行控制计划子功能；响应于针对现场文件子功能的触发操作，执行现场文件子功能；响应于针对线平衡子功能的触发操作，执行线平衡子功能。

在其中一个实施例中，第二响应模块304，具体用于响应于针对产品物料子功能的触发操作，从整车工艺开发系统外部设置的产品物料系统获取产品物料数据；根据产品物料数据展示产品数据、工厂结构数据、工艺流程数据和资源数据；接收关联关系建立操作，并根据关联关系建立操作建立产品数据、工厂结构数据、工艺流程数据和资源数据之间的关联关系，得到结构化工艺信息。

在其中一个实施例中，第二响应模块304，具体用于响应于针对失效子功能的触发操作，执行失效子功能对应的操作；失效子功能对应的操作包括依次实现的准备操作、结构分析操作、功能分析操作、失效分析操作、措施制定操作、验证操作和评审发布操作。

在其中一个实施例中，目标功能包括数据管理功能，目标功能的功能界面包括数据管理功能的功能界面，第二响应模块304，具体用于响应于针对工厂管理子功能的触发操作，执行工厂管理子功能；响应于针对工艺管理子功能的触发操作，执行工艺管理子功能；响应于针对资源管理子功能的触发操作，执行资源管理子功能；响应于针对外发管理子功能的触发操作，执行外发管理子功能；响应于针对接收管理子功能的触发操作，执行接收管理子功能。

在其中一个实施例中，第二响应模块304，具体用于响应于针对外发管理子功能的触发操作，执行外发管理子功能对应的操作；外发管理子功能对应的操作包括依次实现的发起操作、审核操作和发放操作。

在其中一个实施例中，目标功能包括基础功能，目标功能的功能界面包括基础功能的功能界面，第二响应模块304，具体用于响应于针对文档管理子功能的触发操作，执行文档管理子功能；响应于针对知识库管理子功能的触发操作，执行知识库管理子功能；响应于针对变更管理子功能的触发操作，执行变更管理子功能。

在其中一个实施例中，第二响应模块304，具体用于响应于针对文档管理子功能的触发操作，执行文档的分类管理、文件编制、文件变更和版本管理中的至少一种操作。

在其中一个实施例中，第二响应模块304，具体用于响应于针对变更管理子功能的触发操作，执行变更管理子功能的操作；变更管理子功能的操作包括依次实现的工艺验证操作、制造变更操作、文件更新操作和变更发布操作。

在其中一个实施例中，目标功能包括同步工程功能，目标功能的功能界面包括同步工程功能的功能界面，第二响应模块304，具体用于响应于针对静动态分析子功能的触发操作，执行静动态分析子功能；响应于针对问题管理子功能的触发操作，执行问题管理子功能。

在其中一个实施例中，目标功能包括工艺仿真功能，目标功能的功能界面包括工艺仿真功能的功能界面，第二响应模块304，具体用于响应于针对冲压仿真子功能的触发操作，执行冲压仿真子功能；响应于针对焊装仿真子功能的触发操作，执行焊装仿真子功能；响应于针对涂装仿真子功能的触发操作，执行涂装仿真子功能；响应于针对总装仿真子功能的触发操作，执行总装仿真子功能；响应于针对人机工程子功能的触发操作，执行人机工程子功能；响应于针对工厂物流仿真子功能的触发操作，执行工厂物流仿真子功能。

关于整车工艺开发装置的具体限定可以参见上文中对于整车工艺开发方法的限定，在此不再赘述。上述整车工艺开发装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以以硬件形式内嵌于或独立于整车工艺开发系统中的处理器中，也可以以软件形式存储于整车工艺开发系统中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

图9是根据一示例性实施例示出的一种电子设备1300的框图。例如，电子设备1300可以是计算机、平板设备、智能手机等。电子设备中设置有整车工艺开发系统。

参照图9，电子设备1300可以包括以下一个或多个组件：处理组件1302，存储器1304，电源组件1306，多媒体组件1308，音频组件1310，输入/输出(I/O)的接口1312，传感器组件1314，以及通信组件1316。其中，存储器上存储有在处理器上运行的计算机程序或者指令。

处理组件1302通常控制电子设备1300的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件1302可以包括一个或多个处理器1320来执行指令，以完成上述方法的全部或部分步骤。此外，处理组件1302可以包括一个或多个模块，便于处理组件1302和其他组件之间的交互。例如，处理组件1302可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件1308和处理组件1302之间的交互。

存储器1304被配置为存储各种类型的数据以支持在电子设备1300的操作。这些数据的示例包括用于在电子设备1300上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器1304可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电源组件1306为电子设备1300的各种组件提供电力。电源组件1306可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为电子设备1300生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件1308包括在电子设备1300和用户之间的提供一个输出接口的触控显示屏。在一些实施例中，触控显示屏可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。

音频组件1310被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件1310包括一个麦克风(MIC)，当电子设备1300处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器1304或经由通信组件1316发送。在一些实施例中，音频组件1310还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口1312为处理组件1302和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

通信组件1316被配置为便于电子设备1300和其他设备之间有线或无线方式的通信。电子设备1300可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G，3G，4G，5G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件1316经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件1316还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，电子设备1300可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述整车工艺开发方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器1304，上述指令可由电子设备1300的处理器1320执行以完成上述方法。例如，所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

在示例性实施例中，还提供了一种计算机程序产品，该计算机程序被处理器执行时，可以实现上述方法。该计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行这些计算机指令时，可以全部或部分地按照本公开实施例所述的流程或功能实现上述方法中的部分或者全部。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本公开实施例所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本公开实施例的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开实施例构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本公开实施例的保护范围。因此，本公开实施例专利的保护范围应以所附权利要求为准。