一种食品加工用食品封装设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种食品加工用食品封装设备。

背景技术

食品加工完成后的包装步骤，需要对包装袋进行封装，以保证其密封保存，包装袋在进行热封前，会对其封口处进行预压定型，然后对其定型后的位置进行加热封装，但是包装袋放入封装设备的过程中会出现包装袋封口处褶皱，热封过程中包装袋的封口处会快速升温，与包装袋的其他部位之间出现较大的温差，可能导致包装袋出现一定的变形损伤情况，因此需要一种食品加工用食品封装设备来解决上述问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种食品加工用食品封装设备，本发明所要解决的技术问题是：包装袋封装过程中，封口处容易出现褶皱，且包装带封口处与其他部位之间存在较大的温差，容易导致包装袋出现异常变形损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用食品封装设备，包括底座和置物盘，所述底座上连接有支撑架，所述支撑架上贯穿连接有移动架，所述移动架的底端连接有热封板，所述置物盘上贯穿连接有间歇转动装置，所述间歇转动装置连接在底座上，所述置物盘上开设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有放置板，所述放置板下连接有移动连接装置，所述移动连接装置连接在连接孔内，所述移动连接装置连接在间歇转动装置上，所述放置板下开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑动展平装置，所述放置板上连接有隔热座，所述隔热座和放置板上开设有滑动孔，所述滑动展平装置位于滑动孔内，所述滑动展平装置下连接有吸附降温装置，所述吸附降温装置连接在置物盘下。

作为本发明的进一步方案：所述支撑架外连接有横杆，所述横杆的另一端连接有加热框，所述加热框的位置与放置板的位置相对应，所述隔热座的位置与热封板的位置相对应。

作为本发明的进一步方案：所述间歇转动装置包括旋转轴，所述旋转轴贯穿连接在置物盘上，所述旋转轴外套设有轴承，所述轴承连接在底座上，所述旋转轴外连接有第一转盘，所述第一转盘外开设有四个限位槽，所述第一转盘外开设有四个挤压槽，所述限位槽内滑动连接有第二转盘。

作为本发明的进一步方案：所述第二转盘下连接有延伸板，所述延伸板上连接有挤压柱，所述挤压柱的位置与挤压槽的位置相对应，所述延伸板下连接有驱动组件，所述驱动组件连接在底座上，所述第二转盘上连接有旋转顶环，所述旋转顶环连接在移动连接装置下。

作为本发明的进一步方案：所述移动连接装置包括固定板，所述固定板连接在连接孔内，所述固定板上贯穿连接有导向套，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆连接在间歇转动装置上。

作为本发明的进一步方案：所述导向杆的顶端与放置板连接，所述固定板上贯穿连接有两个滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆连接在放置板下，所述导向杆外套设有第一弹性组件，所述第一弹性组件的顶端与放置板连接，所述第一弹性组件的底端与导向套连接。

作为本发明的进一步方案：所述滑动展平装置包括移动挤压架，所述移动挤压架外连接有连接杆，所述连接杆连接在置物盘下，所述移动挤压架内连接有两个移动块，两个所述移动块相背的一面设为倾斜状，所述移动块上连接有导向块。

作为本发明的进一步方案：所述导向块滑动连接在导向槽内，所述导向块的截面形状设为T形，所述导向块外连接有第二弹性组件，所述第二弹性组件的另一端连接在导向槽内，所述移动块外连接有中间杆，所述中间杆的另一端连接有滑动座，所述滑动座滑动连接在滑动孔内，所述吸附降温装置连接在滑动座内。

作为本发明的进一步方案：所述吸附降温装置包括风机组件，所述风机组件连接在置物盘下，所述风机组件下连接有中间管，所述中间管贯穿连接在滑动展平装置内，所述中间管的顶端连接有抽吸头，所述抽吸头位于滑动孔内。

作为本发明的进一步方案：所述风机组件上连接有出气管，所述出气管贯穿连接在置物盘上，所述出气管位于置物盘上侧的一端位置与隔热座的位置相对应。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置放置板、导向杆、移动挤压架、移动块、第二弹性组件、风机组件、中间管、抽吸头和出气管，风机组件工作通过抽吸头对待封装包装袋进行一定程度的吸附，同时随着放置板向上移动，移动块远离移动挤压架动作，第二弹性组件带动移动块和抽吸头移动，抽吸头对包装袋进行吸附的同时进行移动，实现对包装袋开口处的展平，且风机组件通过出气管排出气体吹在包装袋的封口处，使其封装后可快速进行降温冷却，降低封装过程中出现褶皱的几率，且保证封装处理的效率；

2、本发明通过设置置物盘、旋转轴、轴承、第一转盘、第二转盘、旋转顶环、导向杆、放置板和加热框，驱动组件带动第二转盘和旋转顶环转动，挤压柱通过挤压槽控制第一转盘和旋转轴转动，控制放置板转动至对应热封板下侧位置，随后挤压柱与挤压槽分离，此时旋转顶环挤压导向杆向上动作，导向杆带动放置板和待封装的包装袋向上移动，包装袋转动的过程中会经过加热框，加热框对包装袋进行预热，此时包装袋自动向上移动并与热封板接触，实现对包装袋的开口处的封装操作，包装袋的上下料操作更为顺利精准，随着上料操作进行自动进行封装操作，且避免封装过程中包装袋开口处与其他部位之间温差较大的情况出现，降低由于温差较大出现变形损伤的几率。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明置物盘立体的结构示意图；

图3为本发明置物盘仰视的立体结构示意图；

图4为本发明放置板立体的结构示意图；

图5为本发明间歇转动装置立体的结构示意图；

图6为本发明滑动展平装置立体的结构示意图；

图7为本发明放置板仰视的立体结构示意图；

图8为本发明移动连接装置立体的结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、移动架；4、热封板；5、加热框；6、横杆；7、间歇转动装置；701、旋转轴；702、轴承；703、第一转盘；704、限位槽；705、挤压槽；706、第二转盘；707、延伸板；708、挤压柱；709、驱动组件；710、旋转顶环；8、置物盘；9、连接孔；10、放置板；11、移动连接装置；111、固定板；112、导向套；113、导向杆；114、第一弹性组件；115、滑套；116、滑杆；12、滑动展平装置；121、连接杆；122、移动挤压架；123、移动块；124、导向块；125、第二弹性组件；126、中间杆；127、滑动座；13、导向槽；14、隔热座；15、滑动孔；16、吸附降温装置；161、风机组件；162、中间管；163、抽吸头；164、出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供了一种食品加工用食品封装设备，包括底座1和置物盘8，底座1上连接有支撑架2，支撑架2上贯穿连接有移动架3，移动架3的底端连接有热封板4，通过设置热封板4，热封板4用于对包装袋封口处进行加热挤压，使包装袋部分位置融化并粘接，完成封装；

置物盘8上贯穿连接有间歇转动装置7，间歇转动装置7连接在底座1上，置物盘8上开设有连接孔9，连接孔9内滑动连接有放置板10，放置板10下连接有移动连接装置11，移动连接装置11连接在连接孔9内，移动连接装置11连接在间歇转动装置7上，放置板10下开设有导向槽13，导向槽13内滑动连接有滑动展平装置12，放置板10上连接有隔热座14，隔热座14和放置板10上开设有滑动孔15，滑动展平装置12位于滑动孔15内，滑动展平装置12下连接有吸附降温装置16，吸附降温装置16连接在置物盘8下。

支撑架2外连接有横杆6，横杆6的另一端连接有加热框5，加热框5的位置与放置板10的位置相对应，隔热座14的位置与热封板4的位置相对应，通过设置加热框5，加热框5用于对靠近热封板4转动的待封装包装袋进行预热，使封装过程中包装袋封口处与其他部位之间温差较小。

间歇转动装置7包括旋转轴701，旋转轴701贯穿连接在置物盘8上，旋转轴701外套设有轴承702，轴承702连接在底座1上，旋转轴701外连接有第一转盘703，第一转盘703外开设有四个限位槽704，第一转盘703外开设有四个挤压槽705，限位槽704内滑动连接有第二转盘706，通过设置旋转轴701和轴承702，轴承702对旋转轴701、第一转盘703和置物盘8进行支撑，保证置物盘8和旋转轴701的顺利稳定转动，保证第一转盘703与第二转盘706之间相对稳定。

第二转盘706下连接有延伸板707，延伸板707上连接有挤压柱708，挤压柱708的位置与挤压槽705的位置相对应，延伸板707下连接有驱动组件709，驱动组件709连接在底座1上，第二转盘706上连接有旋转顶环710，旋转顶环710连接在移动连接装置11下，通过设置挤压柱708和挤压槽705，挤压柱708随着第二转盘706转动进入挤压槽705时，可控制第一转盘703和置物盘8进行一定角度的转动，在挤压槽705与挤压柱708分离时，此时置物盘8保持稳定，通过设置限位槽704，限位槽704与第二转盘706接触时，保证第一转盘703和置物盘8保持稳定状态。

移动连接装置11包括固定板111，固定板111连接在连接孔9内，固定板111上贯穿连接有导向套112，导向套112内滑动连接有导向杆113，导向杆113连接在间歇转动装置7上，通过设置导向套112和导向杆113，导向套112对导向杆113的移动进行导向，导向杆113与旋转顶环710配合可实现控制导向杆113间歇式向上移动，旋转顶环710的凸起部分靠近导向杆113动作时可挤压导向杆113和放置板10向上动作。

导向杆113的顶端与放置板10连接，固定板111上贯穿连接有两个滑套115，滑套115内滑动连接有滑杆116，滑杆116连接在放置板10下，导向杆113外套设有第一弹性组件114，第一弹性组件114的顶端与放置板10连接，第一弹性组件114的底端与导向套112连接；

通过设置第一弹性组件114，在导向杆113未受挤压时，保证放置板10和导向杆113不会随意晃动，在导向杆113受到的挤压消失时，可控制放置板10向下复位，通过设置滑杆116和滑套115，滑套115对滑杆116和放置板10的移动进行导向，保证放置板10向上移动时不会出现倾斜和随意晃动的情况。

滑动展平装置12包括移动挤压架122，移动挤压架122外连接有连接杆121，连接杆121连接在置物盘8下，移动挤压架122内连接有两个移动块123，两个移动块123相背的一面设为倾斜状，移动块123上连接有导向块124，通过设置导向块124和导向槽13，导向槽13对导向块124和移动块123的移动进行导向，通过设置移动挤压架122和移动块123，移动块123靠近移动挤压架122移动时，会被倾斜面挤压动作，实现控制两个移动块123相互靠近动作。

导向块124滑动连接在导向槽13内，导向块124的截面形状设为T形，导向块124外连接有第二弹性组件125，第二弹性组件125的另一端连接在导向槽13内，移动块123外连接有中间杆126，中间杆126的另一端连接有滑动座127，滑动座127滑动连接在滑动孔15内，吸附降温装置16连接在滑动座127内，通过设置第二弹性组件125，第二弹性组件125在移动挤压架122远离移动块123动作时，可控制移动块123和滑动座127移动，实现两个移动块123相互远离动作。

吸附降温装置16包括风机组件161，风机组件161连接在置物盘8下，风机组件161下连接有中间管162，中间管162贯穿连接在滑动展平装置12内，中间管162的顶端连接有抽吸头163，抽吸头163位于滑动孔15内，通过设置风机组件161和抽吸头163，风机组件161通过抽吸头163对包装袋的封口处施加一定程度的吸力，同时抽吸头163水平方向移动时会利用吸力拉扯包装袋的封口处，起到对包装袋封口位置的展平效果。

风机组件161上连接有出气管164，出气管164贯穿连接在置物盘8上，出气管164位于置物盘8上侧的一端位置与隔热座14的位置相对应，通过设置出气管164，出气管164的位置对应包装袋封口处，风机组件161工作时通过出气管164将气体吹在包装袋表面，增加封装后包装袋的散热效率。

本发明工作原理：

需要对包装袋进行封装时，直接将预压后的包装袋放在放置板10上，随后控制驱动组件709和热封板4工作，驱动组件709带动第二转盘706和旋转顶环710转动，第二转盘706转动的同时带动挤压柱708动作，挤压柱708挤入挤压槽705后控制第一转盘703和旋转轴701转动，控制放置板10和包装袋经过加热框5转动至对应热封板4下侧位置，加热框5对包装袋进行预热，随后挤压柱708与挤压槽705分离，放置板10保持稳定，同时旋转顶环710继续转动，此时旋转顶环710挤压导向杆113向上动作，导向杆113带动放置板10和待封装的包装袋向上移动，移动块123向上移动并远离移动挤压架122，此时第二弹性组件125带动导向块124和移动块123动作，风机组件161通过中间管162和抽吸头163对包装袋的封口处进行一定程度的吸附，移动块123通过中间杆126带动滑动座127动作，抽吸头163对包装袋进行吸附的同时进行移动，实现对包装袋封口处的展平，当包装袋向上移动至与热封板4接触时，实现对包装袋的封装；

在封装结束后，旋转顶环710的凸起部分远离导向杆113动作时，此时第一弹性组件114带动放置板10向下移动，放置板10移动的同时移动挤压架122对移动块123进行挤压，两个移动块123相互靠近移动，包装袋向下移动并与热封板4分离后，挤压柱708再次进入挤压槽705内控制第一转盘703和置物盘8转动，封装结束后的包装袋远离热封板4转动，同时风机组件161通过出气管164排出的气体吹在包装袋表面，进行快速降温处理，然后不断重复上述过程即可不断对包装袋进行封装。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。