热轧SSP定宽机曲轴更换方法

技术领域

本发明涉及设备检修技术领域，尤其涉及一种热轧SSP定宽机曲轴更换方法。

背景技术

随着连铸连轧技术的迅猛发展,定宽机因其具有生产效率高、宽度压下调整范围大等优势,逐渐替代了重型的立辊轧机而在热轧产线得到广泛应用。其中SSP定宽机是热轧产线上的关键设备，SSP定宽机的核心部件由内块框架、外块框架、曲轴总成组成。根据设计和现场的维护经验，该三大关键部件在使用5～6年后需下线进行修复，修复过程需对SSP定宽机曲轴进行更换，但目前尚无该曲轴更换的指导方法，该定宽机曲轴（重约46吨）采用卧式形态固定于轧机牌坊，两侧轴承座半哈夫重约5T，藏于上横梁下，在设备安装时，为了用行车安装轴承半哈夫，检修工人利用15T葫芦将曲轴固定保住，期间葫芦跑链，造成曲轴下坠伤害险兆事故。因此如何快速高效安全更换曲轴总成成为检修难点，严重影响设备的正常维护以及热轧产线的生产运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种热轧SSP定宽机曲轴更换方法，本方法有效降低曲轴更换作业的难点和安全风险，提高作业效率，减少作业时间，节省作业成本，确保热轧产线的正常维护以及生产运行。

为解决上述技术问题，本发明热轧SSP定宽机曲轴更换方法如下步骤：

步骤一、内块框架拆除，在内块框架顶部安装过渡衬板，拆除内块框架内连接的油管和水管，松开内块框架内平衡缸之间的连接销，拆除内块框架内的皮老虎及滑轨，将内块框架横移吊离；

步骤二、外块框架拆除，在外块框架顶部安装过度衬板，采用手拉葫芦保住曲柄，拆卸曲柄钩头，拆除外块框架内连接的油管和水管，松开外块框架内平衡缸之间的连接销，拆除宽度调节机构的蜗杆传动万向轴，采用手拉葫芦将外块框架移动并通过中心侧，利用行车将外块框架从定宽机机架窗口吊出；

步骤三、制作由钢板配上围栏和楼梯的检修平台、V型托架以及通过支头螺栓顶住曲轴的凳脚；

步骤四、曲轴拆除，将检修平台吊装于曲轴总成位置并安装围栏，拆除曲轴总成的曲柄机构以及影响曲轴吊装的油管和水管，拆卸曲轴的接手螺栓，吊入V型托架固定于曲柄轴承座，安装凳脚并调节支头螺栓顶住曲轴，拆卸固定曲轴轴承座的半哈夫固定架，拆除定宽机操作侧大梁支撑，采用行车吊出曲轴；

步骤五、清理轧机牌坊，依次回装曲轴、外块框架和内块框架；

步骤六、对曲轴同步位置、弧形板、扇形齿间隙进行测量调整。

进一步，在曲轴回装时，清洁曲轴轴承座与半哈夫固定架的接触面，使接触面无毛刺，安装后接触面采用0.02mm塞尺不能塞入，曲柄机构的螺栓紧固力矩为6654NM，加热旋转角度为95°，曲轴轴承座的螺栓紧固力矩为13111NM，加热旋转角度为122°。

进一步，所述扇形齿间隙调整范围为0.355～0.888mm，曲轴偏心同步误差≤2°。

进一步，所述扇形齿间隙调整为0.622mm。

由于本发明热轧SSP定宽机曲轴更换方法采用了上述技术方案，即本方法首先进行内块框架拆除，设置过渡衬板，拆除油管和水管，松开平衡缸之间的连接销，拆除内块框架内的皮老虎及滑轨，将内块框架横移吊离；外块框架拆除，安装过度衬板，采用手拉葫芦保住曲柄，拆卸曲柄钩头，拆除油管和水管，松开平衡缸之间的连接销，拆除蜗杆传动万向轴，将外块框架移动后利用行车将外块框架从机架窗口吊出；曲轴拆除，拆除曲柄机构以及油管和水管，拆卸曲轴的接手螺栓，采用V型托架固定曲柄轴承座，安装凳脚并调节支头螺栓顶住曲轴，拆卸固定曲轴轴承座的半哈夫固定架，拆除操作侧大梁支撑，采用行车吊出曲轴；对轧机牌坊清理后依次回装曲轴、外块框架和内块框架，并对曲轴同步位置、弧形板、扇形齿间隙进行测量调整。本方法有效降低曲轴更换作业的难点和安全风险，提高作业效率，减少作业时间，节省作业成本，确保热轧产线的正常维护以及生产运行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为热轧SSP定宽机中内块框架、外块框架以及曲轴布置示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本发明热轧SSP定宽机曲轴更换方法如下步骤：

步骤一、内块框架1拆除，在内块框架1顶部安装过渡衬板，拆除内块框架1内连接的油管和水管，松开内块框架1内平衡缸之间的连接销，拆除内块框架1内的皮老虎及滑轨，将内块框架1横移吊离；

步骤二、外块框架2拆除，在外块框架2顶部安装过度衬板，采用手拉葫芦保住曲柄，拆卸曲柄钩头，拆除外块框架2内连接的油管和水管，松开外块框架2内平衡缸之间的连接销，拆除宽度调节机构的蜗杆传动万向轴，采用手拉葫芦将外块框架2移动并通过中心侧，利用行车将外块框架2从定宽机机架4窗口吊出；

步骤三、制作由钢板配上围栏和楼梯的检修平台、V型托架以及通过支头螺栓顶住曲轴的凳脚；

步骤四、曲轴3拆除，将检修平台吊装于曲轴3总成位置并安装围栏，拆除曲轴3总成的曲柄机构以及影响曲轴3吊装的油管和水管，拆卸曲轴3的接手螺栓，吊入V型托架固定于曲柄轴承座，安装凳脚并调节支头螺栓顶住曲轴3，拆卸固定曲轴3轴承座的半哈夫固定架，拆除定宽机操作侧大梁支撑，采用行车吊出曲轴3；

步骤五、清理轧机牌坊，依次回装曲轴3、外块框架2和内块框架1；

步骤六、对曲轴3同步位置、弧形板、扇形齿间隙进行测量调整。

优选的，在曲轴3回装时，清洁曲轴轴承座与半哈夫固定架的接触面，使接触面无毛刺，安装后接触面采用0.02mm塞尺不能塞入，曲柄机构的螺栓紧固力矩为6654NM，加热旋转角度为95°，曲轴轴承座的螺栓紧固力矩为13111NM，加热旋转角度为122°。

优选的，所述扇形齿间隙调整范围为0.355～0.888mm，曲轴偏心同步误差≤2°。

优选的，所述扇形齿间隙调整为0.622mm。

该定宽机国内仅一台安装于宝钢1880热轧厂，故曲轴的拆装技术无从借鉴，本方法从设备的综合整体检修着手，实现一种高效、安全的设备检修方式，可以有效解决定宽机曲轴更换的难题，并行之有效，是该设备现场维修方式的创新。

本方法实现对热轧SSP定宽机曲轴的高效拆装，降低了曲轴更换作业的难点和安全风险，提高了作业效率和减少作业时间，间接的减少作业成本，有助于作业人员整体上的工作效率和安全性的提升，确保了热轧产线的正常维护及可靠运行。