双工位洗针器及自动进样器

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种双工位洗针器洗针器及自动进样器。

背景技术

色谱分析仪应用色谱法对物质进行定性、定量分析，及研究物质的物理、化学特性的仪器。在进行色谱分析时，通常采用自动进样器来进行自动吸取样品进入到色谱仪中进行检测。在使用过程中，因自动进样器采用进样针采集不同的样本，在切换采集不同样本溶液时，需要先对进样针进行洗针操作。例如：中国专利公开号CN103447268A公开了一种自动进样器及其洗针槽，洗针槽为一体式结构并内部形成内针清洗槽和外针清洗槽，以满足进样针内外清洗的要求。但是，在实际使用过程中，进样针采用向外输出清洗液的方式来进行内外的清洗，在清洗过程中，清洗槽的内壁在长时间使用后，因清洗液残留会导致清洗槽的内壁的被污染，进而即便在进样针进行冲洗后，进样针的外壁依然存在有残留物质的影响，导致进样针清洗不彻底而影响检测精确性。鉴于此，如何设计一种提高进样针的清洗效果以提高进样器的进样精确性的技术是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种双工位洗针器洗针器及自动进样器，实现洗针管可以从洗针座上拆卸更换，以满足定期更换洗针管的要求，提高进样针的清洗效果以提高进样器的进样精确性。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种双工位洗针器洗针器，包括：

洗针管，所述洗针管中形成所述洗针插槽；

洗针座，所述洗针座上设置有集液槽，所述洗针座上还设置连通所述集液槽的排水孔，所述洗针管竖向设置并可拆卸地设置在所述集液槽中，所述洗针管的下管口与所述集液槽连通。

进一步的，所述集液槽的侧壁开设有插槽，所述洗针管插在所述插槽中。

进一步的，所述洗针管的下端面设置有缺口；所述插槽的底部设置有定位面，所述定位面高于所述集液槽的底面，所述洗针管的下端面抵靠在所述定位面上，所述缺口与所述定位面之间形成出水间隙。

进一步的，所述集液槽的侧壁开设有多个所述插槽。

进一步的，所述排水孔中设置有排水管。

本发明还提供一种自动进样器，包括进样针和可转动地支撑盘，所述支撑盘上设置有多个通孔，所述通孔被配置成盛放有样本的试管，所述进样针可在所述支撑盘的上方上下移动，还包括上述洗针器，所述洗针器的洗针座设置在所述支撑盘上，所述洗针管插在对应位置处的所述通孔中。

进一步的，还包括接水盘，所述接水盘上设置有接水槽，所述接水盘上还设置有第一排水孔，所述第一排水孔连通所述接水槽，所述洗针器设置有洗针插槽和第二排水孔，所述第二排水孔被配置成将从所述洗针插槽中流出的水输送至所述接水槽中，所述第二排水孔位于所述接水槽的上方；所述接水盘位于所述支撑盘的下方。

进一步的，所述接水盘呈环形结构，所述接水槽为环形凹槽，所述接水槽的底面为倾斜面，所述倾斜面沿所述接水盘的直径方向朝向外侧倾斜向下延伸；所述排水孔位于所述接水槽的低侧部位。

进一步的，所述接水盘的侧壁开设有所述第一排水孔，所述第一排水孔朝向外侧倾斜向下延伸。

进一步的，所述支撑盘包括上盘体、下盘体和连接柱，所述上盘体布置在所述下盘体的上方，所述连接柱设置在所述上盘体和所述下盘体之间，所述上盘体上设置有所述通孔；

所述洗针座上设置有排水管，所述排水管连接在所述第二排水孔；

所述洗针座设置在所述下盘体上并位于所述上盘体和所述下盘体之间，所述排水管向下贯穿所述下盘体并延伸至所述接水槽中。

本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过在洗针座上设置有竖向布置的洗针管，洗针管中形成的洗针插槽可以满足进样针插入其中进行内外壁清洗的要求，而洗针插槽流出的清洗液收集在集液槽中以方便从排水孔输出，并且，洗针管的下管口与集液槽连通，可以确保洗针管在完成洗针操作后，洗针管中的清洗液能够从下管口完全排出，以满足下一次进样针的清洗要求，在实际使用过程中，操作人员能够根据进样针的清洗次数，定期更换洗针管，以确保洗针管的清洁程度满足洗针的要求，实现洗针管可以从洗针座上拆卸更换，以满足定期更换洗针管的要求，提高进样针的清洗效果以提高进样器的进样精确性。

附图说明

图1为本发明自动进样器一实施例的结构示意图；

图2为图1中自动进样器剖视图之一；

图3为图1中接水盘的结构示意图；

图4为图3中接水盘的剖视图；

图5为图4中A区域的局部放大示意图；

图6为图1中洗针管和洗针座的组装立体图；

图7为图6中洗针管和洗针座的组装俯视图；

图8为图7中B-B向剖视图；

图9为图8中C区域的局部放大示意图；

图10为图1中自动进样器的剖视图之二；

图11为图10中D区域的局部放大示意图。

附图标记：

1、转盘模组；11、底座；12、支撑盘；13、驱动部件；

120、通孔；121、上盘体；122、下盘体；123、连接柱；124、定位卡槽；

2、升降模组；21、针架；22、进样针；

3、洗针模组；31、接水盘；32、洗针管；33、洗针座；34、排水管；

311、接水槽；312、第一排水孔；313、接头；321、缺口；331、集液槽；332、第二排水孔；333、插槽；334、定位面；

4、摩擦清洁部件；

100、样品容器。

具体实施方式

如图1-图9所示，本发明提供一种自动进样器，包括：

转盘模组1，所述底座11转盘装置包括底座11、支撑盘12和驱动部件13，所述支撑盘12上设置有多个通孔120，所述支撑盘12可转动地设置在所述底座11上，所述驱动部件13被配置成驱动所述支撑盘12在所述底座11上转动；

升降模组2，所述升降装置配置有可升降的针架21，所述针架21布置在所述支撑盘12的上方；

进样针22，所述进样针22设置在所述针架21上；

洗针模组3，所述洗针模组3包括接水盘31和洗针器，所述接水盘31上设置有接水槽311，所述接水盘31上还设置有第一排水孔312，所述第一排水孔312连通所述接水槽311，洗针器设置有洗针插槽和第二排水孔332，所述第二排水孔被配置成将从所述洗针插槽中流出的水输送至所述接水槽中，所述第二排水孔位于所述接水槽的上方；所述接水盘31设置在所述底座11上并位于所述支撑盘12的下方，洗针器设置在所述支撑盘12上，所述洗针插槽位于对应位置的通孔120处。

具体而言，本实施例提供的自动进样器配置有独立的洗针模组3，利用洗针模组3来对进样针22进行洗针操作，这样，在进样针22完成一次进样并在进行下次进样前，先通过洗针模组3对进样针22进行清洗。在完成洗针操作后，洗针器跟随支撑盘12转动离开进样针22的进样工位，并使得另一个进样容器移动到进样针22的下方进行进样，完成该进样容器的进样操作后，再次将洗针器移动到进样针22的下方进行上述洗针操作。

所述接水槽311在所述第二排水孔332的下方并沿所述第二排水孔332的移动轨迹延伸布置。所述第二排水孔332位于所述接水槽311的上方，所述接水槽311被配置成收集所述第二排水孔332输出的水。

其中，洗针器的表现实体有多种方式，为了方便用户维护洗针器，则针对洗针器进行如下改进设计。

洗针器包括洗针管32和洗针座33，洗针管32形成洗针插槽，所述洗针座33上设置有集液槽331，所述洗针座33上还设置连通所述集液槽331的第二排水孔332，所述洗针管32竖向设置并可拆卸地在所述集液槽331中，所述洗针管32的下管口与所述集液槽331连通；所述洗针座33设置在所述支撑盘12上，所述洗针管32的上管口位于所述支撑盘12的上方。

具体的，在使用过程中，洗针管32穿过对应位置处的通孔120，以满足洗针时，转动支撑盘12使得洗针管32移动到进样针22的下方。当需要更换洗针管32时，仅需要将洗针管32从洗针座33上拆卸下，并更换新的洗针管32便可以确保进样针22的清洗效果，解决长时间使用后，因清洗液残留而导致洗针管32被污染使得进样针22清洗过程中被污染。

通过在洗针座上设置有竖向布置的洗针管，洗针管中形成的洗针插槽可以满足进样针插入其中进行内外壁清洗的要求，而洗针插槽流出的清洗液收集在集液槽中以方便从排水孔输出，并且，洗针管的下管口与集液槽连通，可以确保洗针管在完成洗针操作后，洗针管中的清洗液能够从下管口完全排出，以满足下一次进样针的清洗要求，在实际使用过程中，操作人员能够根据进样针的清洗次数，定期更换洗针管，以确保洗针管的清洁程度满足洗针的要求，实现洗针管可以从洗针座上拆卸更换，以满足定期更换洗针管的要求，提高进样针的清洗效果以提高进样器的进样精确性。

在洗针过程中，进样针22将伸入到洗针管32中，通过进样针22向洗针管32中注入清洗液，清洗液一方面可以对进样针22的内部进行清洗，另一方面从进样针22中输出到洗针管32中的清洗液在洗针管32中的液位不断上升以对进样针22的外表面进行清洗。

在清洗过程中，洗针管32溢出的清洗液流入到集液槽331中并从第二排水孔332排出流入到下方的接水槽311中。在完成进样针22的清洗操作后，进样针22从洗针管32中离开，便可以转动支撑盘12以切换对应的进样容器移动到进样针22的下方进行进样操作。而此时，集液槽331和洗针管32中依然会积存有一定量的清洗液，由于接水槽311沿第二排水孔332的移动轨迹延伸布置，以通过接水槽311持续有效的收集从洗针座33输出的清洗液。

在实际使用过程中，每当完成一次进样需要进行洗针时，仅需要驱动支撑盘12转动使得洗针管32移动到进样针22的下方进行清洗，完成洗针操作后，支撑盘12转动使得另一个通孔120中的样品容器100移动到进样针22下方进行正常的进样。而洗针座33和洗针管32中的留存的清洗液便可以持续的通过第二排水孔332流入到接水槽311中，以确保在下次洗针时洗针管32中的清洗液完全排放掉。这样，便可以利用进样的时间来实现洗针管32中的残存清洗液的排放，以实现连续的进样和洗针。

并且，对于支撑盘12上仅需要配置单独的一个洗针模组3便可以满足通过通孔120中样品容器100进样器的洗针要求，进而可以在支撑盘12上放置足够多的样品容器100。而对于接水盘31而言，其相对于底座11固定不同，同时，接水盘31上的接水槽311又沿着第二排水孔332的移动轨迹布置，以满足支撑盘12转动后洗针座33能够继续正常的排放清洗液的要求。

相比于现有技术中支撑盘12上需要针对每个样品容器100配置独立的洗针容器，这样，有一半数量的通孔120是永远放置洗针容器。而本申请中的支撑盘12上仅需要配置单个洗针模组3，这样，可以充分的利用通孔120的数量放置足够多的样品容器100。

其中，对于驱动部件13驱动支撑盘12转动的方式，可以采用电机驱动，而升降模组2中针架21升降的方式，可以通过电机驱动丝杆转动来实现针架21的升降，具体可以参考常规技术，在此不做限制和赘述。

进一步的，所述集液槽331的侧壁开设有插槽333，所述洗针管32插在所述插槽333中。

具体的，为了方便将洗针管32装配到洗针座33上，可以在集液槽331的侧壁上设置有插槽333，插槽333与集液槽331相互连通，洗针管32可以直接插入到插槽333中。根据进样针22洗针数量的要求，可以在集液槽331的侧壁开设有多个所述插槽333。

又进一步的，所述洗针管32的下端面设置有缺口321；所述插槽333的底部设置有定位面334，所述定位面334高于所述集液槽331的底面，所述洗针管32的下端面抵靠在所述定位面334上，所述缺口321与所述定位面334之间形成出水间隙。

具体的，为了确保在洗针过程中，洗针管32中的液位能够快速的上升以满足清洗进样针22外壁的要求，同时，还需要满足在完成洗针操作后，洗针管32中的清洗液能够流入到集液槽331中并最终从第二排水孔332排出。则在洗针管32的下管口上设置有缺口321，在洗针管32插入到插槽333中后，缺口321与插槽333的底部形成的定位面334之间形成出水间隙，出水间隙能够将洗针管32中的清洗液排放到集液槽331中。

使用过程中，进样针22排出的清洗液进入到洗针管32中，进样针22排出的清洗液的流量将打印从出水间隙流出的清洗液的流量，这样，便可以使得洗针管32中的清洗液的液位逐渐增高，以满足进样针22的清洗要求。而在进样针22从洗针管32中拉出后，洗针管32中的清洗液能够从底部的出水间隙流入到集液槽331中，并最终使得洗针管32中的清洗液排放干净。

与此同时，由于定位面334的高度高于集液槽331的槽底面，这样，便可以确保洗针管32中的清洗液完全排放干净。

通过缺口321和定位面334配合形成出水间隙，可以有效的控制洗针过程中洗针管32中清洗液的排放速度，既保证了清洗液大多数从洗针管32的上管口溢流排出，又能保证洗针动作完成后洗针管32的管内无残留清洗液，去除二次污染的风险。洗针座33中的集液槽331的最低面低于洗针管32的最低安装配合的定位面334，既保证了洗针管32的洗针液及时排除，又避免了洗针环节的交叉污染，提高洗针的可靠性。

其中，为了方便组装，对于洗针管32可以占用支撑盘12上对应位置处的通孔120进行安装，即洗针管32穿过对应的所述通孔120。

另外，由于支撑盘12在使用过程中需要通过驱动部件13驱动进行转动，而接水槽311又需要沿着第二排水孔332的移动轨迹进行延伸布置。则可以使得接水盘31呈环形结构，所述接水槽311也对应的设置为环形凹槽。这样，在第二排水孔332移动过程中，接水槽311能够在底部有效的收集从第二排水孔332排出的废液。

另一个实施例中，为了确保接水槽311中收集的废液能够及时的排出，所述接水槽311的底面为倾斜面，所述倾斜面沿所述接水盘31的直径方向朝向外侧倾斜向下延伸；所述排水孔位于所述接水槽311的低侧部位。

具体的，接水盘31可以固定安装在底座11上，在支撑盘12转动过程中，接水盘31保持静止不动。接水槽311的底部设计有倾斜角，保证废液能够及时排除不积留。其中，所述接水盘31的侧壁开设有所述第一排水孔312，所述第一排水孔312朝向外侧倾斜向下延伸。这样，便可以在第一排水孔312上设置接头313，以利用接头313连接水管将废液排放到指定的位置。

再进一步的，所述支撑盘12包括上盘体121、下盘体122和连接柱123，所述上盘体121布置在所述下盘体122的上方，所述连接柱123设置在所述上盘体121和所述下盘体122之间，所述上盘体121上设置有所述通孔120；

所述洗针座33上设置有排水管34，所述排水管34连接在所述第二排水孔332；

所述洗针座33设置在所述下盘体122上并位于所述上盘体121和所述下盘体122之间，所述排水管34向下贯穿所述下盘体122并延伸至所述接水槽311中。

具体的，为了方便后期拆装维修洗针座33，可以将洗针座33安装在下盘体122上，并利用排水管34来满足第二排水孔332的排水要求。而对于排水管34而言，其可以延伸到接水槽311中，以更好的将废液输送到接水槽311中。

其中，由于进样针22需要准确的插入到洗针管32中进行清洗，则对于洗针座33而言，需要精确的安装在下盘体122的设定位置处。为此，可以在所述下盘体122上设置有定位卡槽124，所述洗针座33卡在所述定位卡槽124中。

具体的，在安装洗针座33时，洗针座33可以卡在定位卡槽124中，利用定位卡槽124来定位洗针座33的位置，以确保洗针管32移动到进样针22下方时，使得洗针管32能够精确的位于进样针22的正下方。

另外，所述支撑盘12上设置有多圈所述通孔120，相邻两圈上的比邻的两个所述通孔120沿所述支撑盘12的直径方向由内之外依次布置。

另一个实施例中，如图10和图11所示，所述接水槽311的轴线与所述支撑盘12的轴线共线；所述支撑盘12的底部设置有摩擦清洁部件4，所述摩擦清洁部件4贴靠在所述接水槽311的内表面。

具体的，在使用过程中，因接水槽311需要收集废液，因此，长时间使用后，接水槽311内容易产生污垢。而接水槽311位于支撑盘12的下方并且固定在底座11上，清洗接水槽311时需要拆卸顶部的支撑盘12导致维护难度较大。而通过在支撑盘12上配置的摩擦清洁部件4，摩擦清洁部件4的下部贴靠在接水槽311的内表面，这样，在支撑盘12转动过程中，摩擦清洁部件4能够同步对接水槽311进行清洁处理，进而无需用户拆卸支撑盘12，以提高使用便利性。

而为了方便用户更换摩擦清洁部件4，可以在所述下盘体122上设置有安装插口（未标记），所述摩擦清洁部件4卡在所述安装插口中。

具体的，在使用过程中，将摩擦清洁部件4卡装在安装插口中，使得摩擦清洁部件4的下部与接水槽311的内壁接触，这样，便可以对接水槽311进行清洁。而当需要更换摩擦清洁部件4时，仅需要在上盘体121和下盘体122之间的区域将摩擦清洁部件4从安装插口中取出以更换新的摩擦清洁部件4。

另外，对于摩擦清洁部件4而言，其表现实体可以为清洁海绵、毛毡块等具有一定弹性的清洗零件，在此不做限制。

本发明还提供一种上述自动进样器的控制方法，包括：

驱动部件13驱动支撑盘12转动以使得设定位置处的通孔120中所放置的容器转动到进样针22的正下方，针架21下降使得进样针22伸入到容器中取样；

取样结束后，针架21上升以使得进样针22从容器中取出，驱动部件13驱动支撑盘12转动以使得洗针管32转动到进样针22的正下方，针架21下降使得进样针22伸入到洗针管32中，清洗液经由进样针22注入到洗针管32中并使得洗针管32的液位上升以清洗进样针22的外壁，从洗针管32流出的清洗液流入到集液槽331并通过第二排水孔332流入到接水槽311中；

进样针22完成洗针操作后，针架21上升以使得进样针22从洗针管32中取出，驱动部件13驱动支撑盘12转动以使得另一设定位置处的通孔120中所放置的容器转动到进样针22的正下方，针架21下降使得进样针22伸入到容器中取样；依次重复进行取样和洗针操作。

具体而言，使用过程中，在进样工序下，驱动部件13驱动支撑盘12转动，以使得对应位置处的样品容器100移动到进样针22的正下方，通过进样针22插入到下方的样品容器100中进行取样操作。

完成该次取样操作后，便需要进行洗针工序。洗针工序下，驱动部件13驱动支撑盘12转动以使得洗针管32移动到进样针22的正下方，然后进样针22插入到洗针管32中。进样针22向洗针管32中注入清洗液，清洗液在洗针管32中上升并溢流到集液槽331中，进样针22输出清洗液达到设定时间后，进样针22上升并从洗针管32中取出。此时，驱动部件13驱动支撑盘12转动以使得另一个样品容器100移动到进样针22的下方。

而在进样针22进行下一样品容器100进样的过程中，洗针管32中的清洗液从底部流入到集液槽331中并从第二排水孔332流入到接水槽311中直至洗针管32中的清洗液完全流出。

这样，便可以利用下一个样品容器100取样所需要的时间，来满足洗针管32中清洗液完全排放干净的要求，以满足自动进样器能够连续的进行取样和洗针交替操作。

本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过在支撑盘上设置独立的洗针模组，洗针模组中的洗针座上设置有竖向布置的洗针管，当需要进行洗针操作时，支撑盘转动以使得洗针管移动到进样针的下方进行洗针操作，完成洗针操作后，便可以驱动支撑盘转动以切换另一个进样工位处的容器移动到进样针的下方进行取样，并且，在洗针管离开进样针的进样位置后，对于洗针管以及接水槽中的清洗液能够经由第二排水孔排到底部的接水槽进行正常的排液操作，以满足进样针下次洗针操作，实现配置独立的洗针模块对进样针进行清洗，而无需针对每个样品容器配置独立的洗针容器，有效的增加了样品容器的放置数量，使得用户无需频繁更换样品容器，进而提高操作便利性。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。