一种急倾斜煤层开采用下端头液压支架

技术领域

本发明涉及采煤设备技术领域，具体讲的是一种急倾斜煤层开采用下端头液压支架。

背景技术

急倾斜煤层综采工作面下出口支护跨度大、矿山压力大、矿压显现强烈。由于工作面下出口生产设备集中，是人员、通风、煤炭、物料进出工作面的重要咽喉，且机巷围岩松动圈破坏了下出口处的顶板完整性，使该处顶板更加破碎，因此采煤工作面下出口始终是采煤工作面管理的重点和难点。

由于急倾斜煤层工作面过渡液压支架占据机巷出口部分巷道，对下端头液压支架的布置产生重大影响，下端头液压支架必须配合过渡液压支架强化顶板支护，并给予过渡液压支架防倒防滑支持；由于急倾斜工作面生产的煤炭、煤壁片帮跨落下来的煤矸会沿工作面机道呼啸而下，强大的势能转化为动能冲向下出口，因此必须对人员、设备提供可靠保护，并保证人员行走、工作面通风所需的空间。另外，由于下出口区域矿山压力大、矿压显现强烈，机巷顶板更为破碎，因此必须有足够的支护能力抵御工作面初次来压和周期来压对下出口端头液压支架和装备的冲击。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种能够有效支护采煤工作面下出口区域顶板，并保障工作面下出口的有效通风断面和行人进出通道的下端头液压支架。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的急倾斜煤层开采用下端头液压支架：包括第一端头支架和第二端头支架；

所述第一端头支架包括第一底座、第一支撑顶梁和第一驱动机构；所述第一驱动机构连接在第一底座上，且其输出端与第一支撑顶梁连接，用于驱动第一支撑顶梁抬升或下降；

所述第二端头支架包括第二底座、第二支撑顶梁和第二驱动机构；所述第二驱动机构连接在第二底座上，且其输出端与第二支撑顶梁连接，用于驱动第二支撑顶梁抬升或下降；

所述第一底座与第一支撑顶梁之间设有第一通道，所述第二底座与第二支撑顶梁之间设有第二通道，所述第一通道与第二通道相连通。

采用以上结构后，本发明的一种急倾斜煤层开采用下端头液压支架与现有技术相比，具有以下优点：

第一驱动机构和第二驱动机构分别驱动第一支撑顶梁和第二支撑顶梁顶升，使其能够有效支护采煤工作面下出口区域顶板，阻止下端头液压支架顶梁上的煤体或岩石跨塌滑落；同时下端头液压支架可以提供并保障工作面下出口的有效通风断面和行人进出工作面的通道(即第一通道和第二通道)，保证工作面有足够的通风量及保证人员的安全。

作为优选，所述第一驱动机构包括两组对称设置在第一底座两侧的第一顶升油缸，每组第一顶升油缸有四个，且沿第一底座长度方向间隔设置；所述第一顶升油缸的一端与第一底座铰接，另一端与第一支撑顶梁铰接。这样设置后，第一驱动机构可以更稳定地顶升第一支撑顶梁。

作为优选，所述第一底座上设有至少一个第一伸缩柱；所述第一伸缩柱包括第一导向座和第一导向柱，所述第一导向座固定连接在第一底座上，且第一导向座的顶部设有一沿其高度方向向下延伸的第一滑槽，所述第一导向柱的一端滑动连接在第一滑槽内，另一端与第一支撑顶梁连接。第一伸缩柱设置在远离工作面煤壁的一侧，可以起到导向作用，保证第一支撑顶梁能够尽可能水平的与巷道顶板接触。

作为优选，所述第一支撑顶梁朝向支撑支架的一侧壁上可转动连接有第一护板，所述第一护板用于搭设在支撑支架上。转动第一护板使其自由端搭在支撑支架上，可以保证工作面生产的煤落入支撑支架的进煤口内，防止煤碳进入下端头液压支架内。

作为优选，所述第二驱动机构包括两组对称设置在第二底座两侧的第二顶升油缸，每组第二顶升油缸有四个，且沿第二底座的长度方向间隔设置；所述第二顶升油缸的一端与第二底座铰接，另一端与第二支撑顶梁铰接。这样可以保证第二支撑顶梁升降时的稳定性。

作为优选，所述第二底座上设有至少一个第二伸缩柱；所述第二伸缩柱包括第二导向座和第二导向柱，所述第二导向座固定连接在第二底座上，且第二导向座的顶部设有一沿其高度方向向下延伸的第二滑槽，所述第二导向柱的一端滑动连接在第二滑槽内，另一端与第二支撑顶梁连接。第二伸缩柱设置在远离工作面煤壁的一侧，可以起到导向作用，保证第二支撑顶梁能够尽可能水平的与巷道顶板接触。

作为优选，所述第二支撑顶梁包括相邻设置的前支撑顶梁和后支撑顶梁，所述后支撑顶梁设置在远离第一端头支架的一端；

所述前支撑顶梁朝向支撑支架的一侧壁上可转动连接有第二护板，所述第二护板用于搭设在支撑支架上；所述后支撑顶梁的一端朝向支撑支架的方向延伸，且该端部可转动连接有第三护板，所述后支撑顶梁的底部铰接有第一侧推油缸，所述第一侧推油缸的输出端与第三护板铰接，用于驱动第三护板转动。

转动第二护板使其自由端搭在支撑支架上，可以保证工作面生产的煤落入支撑支架的进煤口内，防止煤碳进入下端头液压支架内。第一侧推油缸驱动第三护板转动，可以支撑工作面下出口采空区，为工人提供安全的空间。

作为优选，所述第一支撑顶梁和第二支撑顶梁相向的一端分别铰接有第一侧板和第二侧板，所述第一支撑顶梁和第二支撑顶梁的底部分别铰接有第二侧推油缸和第三侧推油缸，所述第二侧推油缸的输出端与第一侧板铰接，用于驱动第一侧板转动，所述第三侧推油缸的输出端与第二侧板铰接，用于驱动第二侧板转动。第一侧板和第二侧板可以连接第一支撑顶梁和第二支撑顶梁之间的间隙，为工人提供安全的通道。

作为优选，所述第一底座和第二底座朝向支撑支架的一端分别设有第一调架梁和第二调架梁，所述第一底座和第二底座上分别设有第一调架油缸和第二调架油缸，所述第一调架油缸和第二调架油缸的输出端分别与第一调架梁和第二调架梁连接，用于驱动第一调架梁和第二调架梁向支撑支架方向移动，并与支撑支架底部侧壁相抵。第一调架梁和第二调架梁可以为支撑支架提供稳定的后部支撑，保证支撑支架位置稳定，不出现左右滑动。

作为优选，所述第一底座与第二底座之间设有推移油缸，所述推移油缸的一端与第一底座铰接，另一端与第二底座铰接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明另一视图方向的结构示意图。

图3为本发明仰视方向的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一端头支架，11、第一底座，12、第一支撑顶梁，13、第一驱动机构，131、第一顶升油缸，14、第一伸缩柱，141、第一导向座，142、第一导向柱，15、第一护板，16、第一侧板，161、第二侧推油缸，17、第一调架梁，2、第二端头支架，21、第二底座，22、第二支撑顶梁，221、前支撑顶梁，222、后支撑顶梁，23、第二驱动机构，231、第二顶升油缸，24、第二伸缩柱，241、第二导向座，242、第二导向柱，25、第二护板，26、第三护板，261、第一侧推油缸，27、第二侧板，271、第三侧推油缸，28、第二调架梁，3、推移油缸，4、踏板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称，并没有主次关系，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2和图3所示；

本发明公开了一种急倾斜煤层开采用下端头液压支架：包括第一端头支架1和第二端头支架2，第一端头支架1和第二端头支架2沿着机巷布置在支撑支架旁，远离急倾斜采煤工作面煤壁的一侧。

第一端头支架1包括第一底座11、第一支撑顶梁12和第一驱动机构13；第一驱动机构13连接在第一底座11上，且其输出端与第一支撑顶梁12连接，用于驱动第一支撑顶梁12抬升或下降。

第一驱动机构13包括两组对称设置在第一底座11两侧的第一顶升油缸131，每组第一顶升油缸131有四个，且沿第一底座11长度方向间隔设置；第一顶升油缸131的一端与第一底座11铰接，另一端与第一支撑顶梁12铰接，这样可以更稳定地驱动第一支撑顶梁12升降。

第一底座11上远离工作面煤壁的一侧设有两个第一伸缩柱14；第一伸缩柱14包括第一导向座141和第一导向柱142，第一导向座141固定连接在第一底座11上，且第一导向座141的顶部设有一沿其高度方向向下延伸的第一滑槽(图中未示出)，第一导向柱142的一端滑动连接在第一滑槽内，另一端与第一支撑顶梁12连接。第一伸缩柱14可以起到导向作用，保证第一支撑顶梁12能够尽可能水平的与巷道顶板接触。

第一支撑顶梁12有两个，其中一个第一支撑顶梁12与远离第二端头支架2的四个第一顶升油缸131铰接，另一个第一支撑顶梁12与剩余的四个第一顶升油缸131铰接。两个第一支撑顶梁12朝向支撑支架的一侧壁上分别铰接有第一护板15，转动第一护板15使其搭在支撑支架上，可以保证工作面生产的煤落入支撑支架的进煤口，且可以防止煤碳进入下端头液压支架内。

第二端头支架2包括第二底座21、第二支撑顶梁22和第二驱动机构23；第二驱动机构23连接在第二底座21上，且其输出端与第二支撑顶梁22连接，用于驱动第二支撑顶梁22抬升或下降。

第二驱动机构23包括两组对称设置在第二底座21两侧的第二顶升油缸231，每组第二顶升油缸231有四个，且沿第二底座21的长度方向间隔设置；第二顶升油缸231的一端与第二底座21铰接，另一端与第二支撑顶梁22铰接，可以保证第二支撑顶梁22升降时的稳定性。

第二底座21上远离工作面煤壁的一侧设有两个第二伸缩柱24；第二伸缩柱24包括第二导向座241和第二导向柱242，第二导向座241固定连接在第二底座21上，且第二导向座241的顶部设有一沿其高度方向向下延伸的第二滑槽(图中未示出)，第二导向柱242的一端滑动连接在第二滑槽内，另一端与第二支撑顶梁22连接，可以起到导向作用，保证第二支撑顶梁22能够尽可能水平的与巷道顶板接触。

第二支撑顶梁22包括相邻设置的前支撑顶梁221和后支撑顶梁222，后支撑顶梁222设置在远离第一端头支架1的一端；前支撑顶梁221朝向支撑支架的一侧壁上可转动连接有第二护板25，第二护板25用于搭在支撑支架上；后支撑顶梁222的一端朝向支撑支架的方向延伸，且该端部可转动连接有第三护板26，后支撑顶梁222的底部铰接有第一侧推油缸261，第一侧推油缸261的输出端与第三护板26铰接，用于驱动第三护板26转动。

转动第二护板25使其自由端搭在支撑支架上，可以保证工作面生产的煤落入支撑支架的进煤口内，防止煤碳进入下端头液压支架内。第一侧推油缸261驱动第三护板26转动，可以支撑工作面下出口采空区，为工人提供安全的空间。

第一驱动机构13和第二驱动机构23分别驱动第一支撑顶梁12和第二支撑顶梁22顶升，使其能够有效支护采煤工作面下出口区域顶板，阻止下端头液压支架顶梁上的煤体或岩石跨塌滑落。

第一底座11与第一支撑顶梁12之间设有第一通道，第二底座21与第二支撑顶梁22之间设有第二通道，第一通道与第二通道相连通，可以提供并保障工作面下出口的有效通风断面和行人进出工作面的通道(即第一通道和第二通道)，保证工作面有足够的通风量及保证人员的安全。第一通道和第二通道的底部均设有供行人穿过踏板4，方便工人通过。

第一支撑顶梁12和第二支撑顶梁22相向的一端分别铰接有第一侧板16和第二侧板27，第一支撑顶梁12和第二支撑顶梁22的底部分别铰接有第二侧推油缸161和第三侧推油缸271，第二侧推油缸161的输出端与第一侧板16铰接，用于驱动第一侧板16转动，第三侧推油缸271的输出端与第二侧板27铰接，用于驱动第二侧板27转动。第一侧板16和第二侧板27可以连接第一支撑顶梁12和第二支撑顶梁22之间的间隙，为工人提供安全的通道。

第一底座11和第二底座21朝向支撑支架的一端分别设有第一调架梁17和第二调架梁28，第一底座11和第二底座21上分别设有第一调架油缸(图中未示出)和第二调架油缸(图中未示出)，第一调架油缸和第二调架油缸的输出端分别与第一调架梁17和第二调架梁28连接，用于驱动第一调架梁17和第二调架梁28向支撑支架方向移动，并与支撑支架底部侧壁相抵。第一调架梁17和第二调架梁28可以为支撑支架提供稳定的后部支撑，保证支撑支架位置稳定，不出现左右滑动。

第一底座11与第二底座21之间设有推移油缸3，推移油缸3的一端与第一底座11铰接，另一端与第二底座21铰接。在需要移动下端头液压支架时，第二端头支架2的第二支撑顶梁22与巷道顶板相抵，使其固定在巷道内；然后推移油缸3推动第一端头支架1前移，随后第一端头支架1的第一支撑顶梁12与巷道顶板相抵，使其固定在巷道内；最后第二支撑顶梁22下降，使第二端头支架2解除固定状态，并在推移油缸3的拉动下完成前移。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。