适用于生活垃圾焚烧垃圾仓防腐抗渗面层及其施工方法

技术领域

本发明涉及生活垃圾焚烧技术领域，具体为适用于生活垃圾焚烧垃圾仓防腐抗渗面层及其施工方法。

背景技术

城市生活垃圾是我国目前面临的主要环境问题之一，随着经济的快速度发展，城市人口的大规模大幅增加，生活垃圾产量逐年增长，如对垃圾处理不当，会对环境造成巨大的危害，城市生活垃圾中含有大量的可燃物质、焚烧处理可以使城市垃圾体积及重量减少，生活垃圾经过850-1100摄氏度的高温焚烧处理，垃圾中除重金属以外的有害成分充分分解，各种恶臭气体得到高温分解，垃圾减量化效果明显；垃圾的处理速度快，不需要长期储存；垃圾焚烧产生的热量可回收利用，用于供热或者发电，焚烧产生的渣可用于水泥原材料或制砖等，可实现垃圾的资源化利用。

生活垃圾焚烧技术进一步强化了对焚烧产生的有害气体的处理，通过合理选用先进的焚烧设备、合理组织燃烧工况、合理选用烟气净化处理工艺能够大大减少垃圾焚烧产生的有害气体的排放，垃圾渗沥液可以喷入炉膛内进行高温分解，不会出现污染地下水的情况。

在生活垃圾焚烧发电中，垃圾仓是非常重要的一项组成成分，是储存垃圾的关键，垃圾仓的容积和荷重变化幅度较大，作为储存垃圾的容器。

但是，传统的垃圾仓存在以下缺点：

传统的垃圾仓对于渗滤液自身的抗渗、防腐性能一般，如果人工不对其进行有效的控制和监管，内部渗滤液的渗漏会对生态环境和人体健康造成潜在的危害和影响。

发明内容

本发明的目的在于提供适用于生活垃圾焚烧垃圾仓防腐抗渗面层及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的传统的垃圾仓对于渗滤液自身的抗渗、防腐性能一般，如果人工不对其进行有效的控制和监管，内部渗滤液的渗漏会对生态环境和人体健康造成潜在的危害和影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：适用于生活垃圾焚烧垃圾仓防腐抗渗面层，包括面层本体，所述面层本体包括纤维混凝土层、保护层、防水防腐剂层、细石混凝土层、隔离层和顶层，所述纤维混凝土层的顶端与保护层的底端固定连接，所述保护层的顶端与防水防腐剂层的底端固定连接，所述防水防腐剂层的顶端与细石混凝土层的底端固定连接，所述细石混凝土层的顶端与隔离层的底端固定连接，所述隔离层的顶端与顶层的底端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防水防腐剂层包括防腐涂料片和防水剂片，所述防腐涂料片的顶端与防水剂片的底端固定连接，所述防腐涂料片的底端与保护层正对的一侧固定连接，所述防水剂片的顶端与细石混凝土层的底端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂料片由2.0mm厚聚氨酯防腐涂料材料制成，所述防水剂片由1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水剂材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶层包括防水卷材膜、找平层件和垫层件，所述防水卷材膜的顶端与找平层件的底端固定连接，所述找平层件的顶端与垫层件的底端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防水卷材膜由4mm厚改性沥青防水卷材材料制成，且聚酯胎预铺反粘，所述找平层件由20mm厚1:3水泥砂浆材料制成，所述垫层件由100mm厚C20混凝土垫层材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述纤维混凝土层由C40高分子纤维混凝土材料制成，所述保护层由20mm厚聚合物水泥砂浆材料制成，所述细石混凝土层由50mm厚C20细石混凝土材料制成。

本发明适用于生活垃圾焚烧垃圾仓防腐抗渗面层的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、准备工作：首先，清理并准确评估垃圾仓的状态，包括腐蚀情况和结构破坏，其次，选择制备面层本体材料，并准备施工所需的工具和设备；

步骤二、表面处理：在施工前，需要对垃圾仓进行表面处理，表面处理的目的是去除垃圾仓表面的杂物、锈蚀、陈旧的涂层，以保证防腐层的粘附和耐久性；

步骤三、底涂施工：在涂抹面层本体之间涂抹底涂材料，且保证涂刷均匀、完整；

步骤四、涂抹面层本体：在底涂表面均匀完整的涂抹面层本体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该面层本体由C40高分子纤维混凝土、20mm厚聚合物水泥砂浆保护层、2.0mm厚聚氨酯防腐涂料、1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水剂、50mm厚C20细石混凝土、隔离层、4mm厚改性沥青防水卷材、20mm厚1:3水泥砂浆找平层、100mm厚C20混凝土垫层组成，使得垃圾仓对于渗滤液自身的抗渗、防腐性能满足使用需求。

附图说明

图1为本发明面层本体的架构示意图；

图2为本发明防水防腐剂层的架构示意图；

图3为本发明顶层的架构示意图；

图4为本发明的流程图。

图中：1、面层本体；101、纤维混凝土层；102、保护层；103、防水防腐剂层；1031、防腐涂料片；1032、防水剂片；104、细石混凝土层；105、隔离层；106、顶层；1061、防水卷材膜；1062、找平层件；1063、垫层件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供了适用于生活垃圾焚烧垃圾仓防腐抗渗面层，包括面层本体1，面层本体1包括纤维混凝土层101、保护层102、防水防腐剂层103、细石混凝土层104、隔离层105和顶层106，纤维混凝土层101的顶端与保护层102的底端固定连接，保护层102的顶端与防水防腐剂层103的底端固定连接，防水防腐剂层103的顶端与细石混凝土层104的底端固定连接，细石混凝土层104的顶端与隔离层105的底端固定连接，隔离层105的顶端与顶层106的底端固定连接。

防水防腐剂层103包括防腐涂料片1031和防水剂片1032，防腐涂料片1031的顶端与防水剂片1032的底端固定连接，防腐涂料片1031的底端与保护层102正对的一侧固定连接，防水剂片1032的顶端与细石混凝土层104的底端固定连接。

防腐涂料片1031由2.0mm厚聚氨酯防腐涂料材料制成，防水剂片1032由1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水剂材料制成。

顶层106包括防水卷材膜1061、找平层件1062和垫层件1063，防水卷材膜1061的顶端与找平层件1062的底端固定连接，找平层件1062的顶端与垫层件1063的底端固定连接。

防水卷材膜1061由4mm厚改性沥青防水卷材材料制成，且聚酯胎预铺反粘，找平层件1062由20mm厚1:3水泥砂浆材料制成，垫层件1063由100mm厚C20混凝土垫层材料制成。

纤维混凝土层101由C40高分子纤维混凝土材料制成，保护层102由20mm厚聚合物水泥砂浆材料制成，细石混凝土层104由50mm厚C20细石混凝土材料制成。

本发明适用于生活垃圾焚烧垃圾仓防腐抗渗面层的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、准备工作：首先，清理并准确评估垃圾仓的状态，包括腐蚀情况和结构破坏，其次，选择制备面层本体1材料，并准备施工所需的工具和设备；

步骤二、表面处理：在施工前，需要对垃圾仓进行表面处理，表面处理的目的是去除垃圾仓表面的杂物、锈蚀、陈旧的涂层，以保证防腐层的粘附和耐久性；

步骤三、底涂施工：在涂抹面层本体1之间涂抹底涂材料，且保证涂刷均匀、完整；

步骤四、涂抹面层本体1：在底涂表面均匀完整的涂抹面层本体1。

本发明中，首先，清理并准确评估垃圾仓的状态，包括腐蚀情况和结构破坏，其次，选择制备面层本体1材料，并准备施工所需的工具和设备；在施工前，需要对垃圾仓进行表面处理，表面处理的目的是去除垃圾仓表面的杂物、锈蚀、陈旧的涂层，以保证防腐层的粘附和耐久性；在涂抹面层本体1之间涂抹底涂材料，且保证涂刷均匀、完整；在底涂表面均匀完整的涂抹面层本体1。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。