钢结构厂房外墙及外墙施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及钢结构厂房外墙及外墙施工方法。

背景技术

随着建筑结构造型越来越多，设计师理念越来越新颖，为满足一些个性设计的墙体要求，由不少轻质隔墙安装技术应用于建筑施工中。首先隔墙板技术优势是重量轻、强度高、防潮、保温、不燃烧、厚度薄、可锯、可钻、可刨、安装块、加工性能良好、节省资源。该项技术施工简便，从而安装速度快，是砌筑的4-6倍，安装过程中避免了湿作业，属于绿色施工范畴。在设计理念上，减轻墙体自重，缩小了基础及主体结构的规模。

申请号为CN201510024377.5的中国专利公开了一种钢结构厂房外墙拐角处立柱模框和外墙施工方法，如附图1所示，该钢结构厂房外墙位于钢结构主体5的外侧，钢结构厂房外墙既具有质量轻、保温隔热效果优、防火性能良好；地梁有效地保证了墙底部的防水性能，既有效避免水渗入厂房内，又有效地避免底部加气混凝土砌块渗湿而影响墙的使用寿命。

然而，以上现有技术中由于是直接施工方式，施工完毕后发现保温效果无法达到施工要求，影响建筑质量，验收无法达标，施工周期长、工程成本高、外墙保温性能不佳、易开裂、使用寿命短。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

钢结构厂房外墙施工方法，包括以下步骤：

S1：施工准备：进行地梁施工，制备施工所需的材料和装置，在外墙的两端和拐角处至少设置一根钢筋混凝土立柱；

S2：搭设脚手架，剔除地梁表面的混凝土浮渣，使护地梁表面平整，在墙体两侧支模，模板放线完毕后，制取相应内外模板，并通过螺栓拉杆紧固内外模板，保证内外模板相对位置，并做好相应的内外的模板支撑保护措施；

S3：安装预埋件，灌注混凝土并振捣，通过在预埋件上浇筑混凝土，将预埋件进行固定；

S4：拆钢筋混凝土立柱模框；

S5：抹面施工，增强界面剂和满挂钢丝网，抹灰厚度需要严格控制均匀；

S6：铺设保温板，按要求打钉挂网，阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用玻璃纤维网格布搭接增强，在墙体基层表面涂抹砂浆找平层。

进一步，所述S3中，灌注混凝土时，采用分层灌注的方式。

进一步，所述S5中，将水泥胶水混合浆均匀地喷在墙表面上，待水泥胶水混合浆固化后形成水泥浆基层。

进一步，在水泥浆基层上抹一层水泥砂浆，待水泥砂浆固化后形成水泥砂浆底层，采用水泥胶水混合浆将耐碱玻纤网粘附在水泥砂浆底层上，待水泥胶水混合浆固化后形成耐碱玻纤网层。

进一步，在耐碱玻纤网层上抹一层水泥砂浆，待水泥砂浆固化后形成水泥砂浆外层。

进一步，所述S6中，将保温板从托架上端面位置自下而上沿水平方向横向粘贴于砂浆找平层上。

进一步，所述保温板采用EPS聚苯板。

此外，本发明还公开了一种钢结构厂房外墙，包括地梁、砌体和多根钢筋混凝土立柱，外墙的两端和拐角处至少具有一根钢筋混凝土立柱，相邻两根钢筋混凝土立柱之间具有一面砌体，所述砌体包括加气混凝土砌块砌体。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明结构厂房外墙施工方法，结构稳定，安装简便，减少施工周期，既具有质量轻、保温隔热效果优、防火性能良好，保证外墙保温满足设计要求，提高施工效率，降低施工成本。

附图说明

图1为现有技术中钢结构厂房的俯视结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

地梁1、砌体2、钢筋混凝土立柱3、钢结构主体5。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例：

如图1所示，本发明的钢结构厂房外墙施工方法，包括以下步骤：

S1：施工准备：进行地梁施工，制备施工所需的材料和装置，在外墙的两端和拐角处至少设置一根钢筋混凝土立柱；

S2：搭设脚手架，剔除地梁表面的混凝土浮渣，使护地梁表面平整，在墙体两侧支模，模板放线完毕后，制取相应内外模板，并通过螺栓拉杆紧固内外模板，保证内外模板相对位置，并做好相应的内外的模板支撑保护措施；

S3：安装预埋件，灌注混凝土并振捣，通过在预埋件上浇筑混凝土，将预埋件进行固定；

S4：拆钢筋混凝土立柱模框；

S5：抹面施工，增强界面剂和满挂钢丝网，由于该位置容易脱落，做增强界面剂和满挂钢丝网，抹灰厚度需要严格控制均匀；

S6：铺设保温板，按要求打钉挂网，阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用玻璃纤维网格布搭接增强，在墙体基层表面涂抹砂浆找平层。

本钢结构厂房外墙既具有质量轻、保温隔热效果优、防火性能良好；地梁有效地保证了墙底部的防水性能，既有效避免水渗入厂房内，又有效地避免底部加气混凝土砌块渗湿而影响墙的使用寿命。

该钢结构厂房外墙位于钢结构主体的外侧。

其中，S3中，灌注混凝土时，采用分层灌注的方式，分层灌注的方式保证相对部位的连接有效，稳固。

其中，S5中，将水泥胶水混合浆均匀地喷在墙表面上，待水泥胶水混合浆固化后形成水泥浆基层。

在水泥浆基层上抹一层水泥砂浆，待水泥砂浆固化后形成水泥砂浆底层，采用水泥胶水混合浆将耐碱玻纤网粘附在水泥砂浆底层上，待水泥胶水混合浆固化后形成耐碱玻纤网层。在耐碱玻纤网层上抹一层水泥砂浆，待水泥砂浆固化后形成水泥砂浆外层。

在S6中，将保温板从托架上端面位置自下而上沿水平方向横向粘贴于砂浆找平层上。

此外，S3中，可采用水泥砂浆修补混凝土墙体，对混凝土墙体进行找平，在混凝土墙体的外层涂刷一层聚合砂浆，所述聚合砂浆由水泥、石英砂、憎水剂、聚丙烯酸酯树脂组成。

在聚合砂浆层外未干燥前设置一层保温层，所述保温层由聚苯颗粒和膨胀玻化微珠为保温隔热骨料、聚丙烯酸酯树脂和无机胶结料为粘结剂组成，在保温层外设置防水层，防水层中铺设耐碱玻璃纤维网格布，在防水层外设置隔热涂料层。采用本技术施工方法，结合隔热涂料层，简化了墙体保温施工程序，缩短施工工期和并可有效降低系统成本，有效增加各层之间的粘附力，墙体因此具有优异的防护性能。

其中，保温板采用EPS聚苯板，该EPS聚苯板用作保温板，全称聚苯乙烯泡沫板，由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。具有优异的保温隔热性能，高强度抗压性能，优越的抗水、防潮性能，防腐蚀、经久耐用性能。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。