多晶冰糖高效结晶智能管理系统及其智能管理方法

技术领域

本发明涉及制糖技术领域，具体是涉及制备多晶冰糖的结晶智能管理系统及智能管理方法。

背景技术

现在的多晶冰糖生产工艺是以白砂糖作为原料，依次经过溶糖、熬糖、结晶、控液、粉碎及烘干等工序。其中结晶工序中由白砂糖制成的糖液在结晶房里自然降温，其降温速率往往对多晶冰糖结晶率和多晶冰糖的产品质量有较大的影响。经实验测定多晶冰糖的产品质量和结晶率与糖液降温速率有很大关系，因此目前这种自然调节下的结晶工序存在结晶效率低、冰糖质量难以控制的缺点。因此有必要改进。

发明内容

本发明的目的是提出一种多晶冰糖高效结晶智能管理系统，其通过多个温度及湿度传感器实时测定结晶数据，再配合降温除湿达到营造良好的结晶条件的目的；还提出一种多晶冰糖高效结晶智能管理方法，其通过该多晶冰糖高效结晶智能管理系统，具有结晶效率高、冰糖质量好且稳定的特点，能有效确保多晶冰糖的质量及产量，提高多晶冰糖生产企业的经济效益。

本发明的目的可通过以下技术方案实现：

一种多晶冰糖高效结晶智能管理系统，其包括有设于结晶室内的室内温度传感器和室内湿度传感器、设于结晶盆内的糖液温度传感器、干热风输送及抽风系统、除湿系统、设于结晶室外的室外温度传感器和室外湿度传感器、以及设于结晶室外的控制系统，所述结晶室内置有若干结晶盆；所述干热风输送及抽风系统用于向结晶室内输送入干热风，同时将结晶室内空气抽出起到平衡气压的作用；所述除湿系统用于将结晶室内湿度降低。

优化方案，所述干热风输送及抽风系统向结晶室内输送入的干热风的湿度为15-30％、温度为25～200℃。

一种多晶冰糖高效结晶智能管理方法，其包括以下步骤：

步骤1，溶糖；将白砂糖倒入化糖锅中，加入90-100℃的热水溶解得到白糖水；

步骤2，熬糖；将溶解后的白糖水升温至114-116℃，同时利用蒸汽盘管对白糖水进行蒸汽搅拌，得到糖液；

步骤3，结晶；将熬制好的糖液移至结晶室的结晶盆中，所述结晶室及结晶盆布置有上述多晶冰糖高效结晶智能管理系统，在所述多晶冰糖高效结晶智能管理系统的调控下冷却7天；通过干热风输送及抽风系统向结晶室内输送入干热风，调控结晶室内的温度及湿度、以及实现调控糖液温度，通过除湿系统调控结晶室内湿度；其中，第一天，将结晶室内的湿度调控至30±2％并维持，以及使糖液温度每小时降低1-2℃、缓慢降低至85～90℃并维持；第二天，将结晶室内的湿度调控至25±2％并维持，以及使糖液温度每小时降低1-2℃、缓慢降低至40-43℃并维持；第三天，将结晶室内的湿度控制在20±2％并维持，以及使糖液温度缓慢降低至35-36℃并维持；第四天开始至第7天结束，结晶室内温度和糖液的温度控制在不超过28℃，结晶室内湿度控制在20±2％，7天后得到结晶盆内盛装有结晶物；

步骤4，控液；将盛装结晶物的结晶盆翻转，使结晶盆内残余的液体流入收集槽后汇集排出；

步骤5，粉碎；将结晶盆内结晶好的结晶物取出并制成大小均匀的糖块；

步骤6，烘干；将糖块放入烘干房内，在45～50℃的温度下烘干18-20h后，即得到多晶冰糖。

本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步：

1、本发明的多晶冰糖高效结晶过程智能管理系统通过多个传感器，再配合干热风输送及抽风系统、除湿系统进行智能管理，实现实时测定结晶数据、以及根据测定的结晶数据及时开启或关停干热风输送及抽风系统、和/或除湿系统从而达到良好的冰糖结晶率。

2、本发明的多晶冰糖高效结晶过程智能管理方法，通过本发明的智能管理系统及各个工序步骤的配合，有效确保了多晶冰糖生产工序的高效性、稳定性和可靠性，实现了多晶冰糖生产企业的生产自动化智能程度，提高了企业的经济效益、质量把控及综合竞争能力。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明。

实施例

一种多晶冰糖高效结晶智能管理系统，其包括有设于结晶室内的室内温度传感器和室内湿度传感器、设于结晶盆内的糖液温度传感器、干热风输送及抽风系统、除湿系统、设于结晶室外的室外温度传感器和室外湿度传感器、以及设于结晶室外的控制系统。

所述结晶室内置有若干结晶盆；所述干热风输送及抽风系统用于向结晶室内输送入干热风，同时将结晶室内空气抽出起到平衡气压的作用，干热风的湿度为15-30％、温度为25～200℃；所述除湿系统用于将结晶室内湿度降低。

一种多晶冰糖高效结晶智能管理方法，其包括以下步骤：

步骤1，溶糖；将白砂糖倒入化糖锅中，加入90-100℃的热水溶解得到白糖水；

步骤2，熬糖；将溶解后的白糖水升温至114-116℃，同时利用蒸汽盘管对白糖水进行蒸汽搅拌，得到糖液；

步骤3，结晶；将熬制好的糖液移至结晶室的结晶盆中，所述结晶室及结晶盆布置有本实施例的多晶冰糖高效结晶智能管理系统，在所述多晶冰糖高效结晶智能管理系统的调控下冷却7天；通过干热风输送及抽风系统向结晶室内输送入干热风，调控结晶室内的温度及湿度、以及实现调控糖液温度，通过除湿系统调控结晶室内湿度；其中，第一天，将结晶室内的湿度调控至30±2％并维持，以及使糖液温度每小时降低1-2℃、缓慢降低至85～90℃并维持；第二天，将结晶室内的湿度调控至25±2％并维持，以及使糖液温度每小时降低1-2℃、缓慢降低至40-43℃并维持；第三天，将结晶室内的湿度控制在20±2％并维持，以及使糖液温度缓慢降低至35-36℃并维持；第四天开始至第7天结束，结晶室内温度和糖液的温度控制在不超过28℃，结晶室内湿度控制在20±2％，7天后得到结晶盆内盛装有结晶物；

步骤4，控液；将盛装结晶物的结晶盆翻转，使结晶盆内残余的液体流入收集槽后汇集排出；

步骤5，粉碎；将结晶盆内结晶好的结晶物取出并制成大小均匀的糖块；

步骤6，烘干；将糖块放入烘干房内，在45～50℃的温度下烘干18-20h后，即得到多晶冰糖。

本实施例的多晶冰糖高效结晶智能管理方法，其配合本实施例的多晶冰糖高效结晶智能管理系统及各个工序步骤，每100g白砂糖原料糖的多晶冰糖重结晶率可达85％以上，结晶效率非常高，且结晶的冰糖品质稳定、自动化控制程度高，能有效确保多晶冰糖的质量及产量，提高多晶冰糖生产企业的经济效益。