一种自动原皮去毛的智能设备

技术领域

本发明涉及皮革领域，具体为一种自动原皮去毛的智能设备。

背景技术

皮革到了冬季，相信没有比皮草更保暖了衣服了吧，而且他不用像我们小时候穿棉袄一样非得穿那么厚才能达到保暖的效果，动物的皮草有着皮草布料无法比拟的柔滑度，手一触皮草就有种不想放手的感觉，很柔很丝滑，所述有很多人买皮革来穿，但是皮革的处理非常麻烦，本发明阐述的一种自动原皮去毛的智能设备，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种自动原皮去毛的智能设备，本例的一种自动原皮去毛的智能设备，包括机体，所述机体中设有带轮空间，所述带轮空间的下侧设有半齿盘空间,，所述带轮空间下侧设有推动空间，所述推动空间顶壁设有开口向上的放入空间，所述推动空间的右壁设有工作空间，所述工作空间的下侧设有曲轴空间，所述曲轴空间下侧左右对称的设有压液箱，所述曲轴空间的左侧设有扇形齿盘空间，所述扇形齿盘空间左侧设有去皮空间，所述去皮空间左右侧左右对称的设有联动空间，所述工作空间、所述曲轴空间、两个所述压液箱之间设有用于给原毛皮过水侵碱的侵湿装置，所述侵湿装置包括固定安装在所述工作空间右壁的丝杠电机，所述丝杠电机中动力连接有与所述工作空间左右壁转动连接的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有移动螺纹块，所述移动螺纹块中设有偏心盘空间，所述偏心盘空间底壁固定连接有源电机，所述源电机顶面动力连接有与所述偏心盘空间底壁转动连接的动力轴，所述动力轴上固定连接有递动主锥齿轮，所述偏心盘空间后壁转动连接有偏心盘轴，所述偏心盘轴前后侧固定连接偏心盘、递动副锥齿轮，所述递动副锥齿轮与所述递动主锥齿轮啮合，所述移动螺纹块中滑动连接有移动滑杆，所述移动滑杆与所述偏心盘空间顶壁连接有微型弹簧，所述偏心盘与所述移动滑杆之间滑动连接，所述移动滑杆向下延伸贯穿所述偏心盘空间的底壁进入到所述工作空间中，所述源电机底面动力连接有与所述移动螺纹块底面转动连接的伸缩轴，所述伸缩轴上固定连接有固定板、转动主齿轮，所述固定板与所述移动滑杆之间固定连接，所述固定板上转动连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有转动副齿轮，所述转动副齿轮与所述转动主齿轮之间啮合，所述工作空间底壁左右对称的固定连接有液箱，每个所述液箱中分别设有液体空间，两个所述液箱之间连接有电磁换向阀，所述曲轴空间左壁固定连接有曲轴电机，所述曲轴电机中动力连接有与所述曲轴空间左右壁转动连接的曲轴，所述曲轴上左右对称的铰接有推动板，所述推动板向下延伸贯穿所述曲轴空间的底壁分别进入到所述压液箱中，每个所述压液箱中滑动连接有联通滑块，每个所述联通滑块分别与所述压液箱的左壁之间连接有弹力弹簧，两个所述压液箱与所述电磁换向阀之间连接有液管，所述放入空间、所述半齿盘空间、所述带轮空间、所述推动空间之间设有用于毛皮运输的运输装置，所述去皮空间,、两个所述联动空间、所述扇形齿盘空间之间设有用于给毛皮去毛的去毛装置。

可优选的，所述运输装置包括固定安装在所述推动空间顶壁的固定连接有动力电机，所述动力电机底面动力连接有与所述推动空间顶壁之间转动连接的下电机轴，所述下电机轴上固定连接有旋转主锥齿轮，所述推动空间后壁转动连接有推拉齿盘轴，所述推拉齿盘轴前后侧固定连接有推拉齿盘、旋转副锥齿轮，所述旋转副锥齿轮与所述旋转主锥齿轮之间啮合，所述推动空间中滑动连接有推板，所述推板上铰接有抓紧机构，所述推板与所述推拉齿盘之间铰接有连杆，所述动力电机顶面动力连接有与所述带轮空间底壁转动连接的上电机轴，所述上电机轴上固定连接有转动主带轮，所述带轮空间底壁转动连接有传动轴，所述传动轴向下延伸贯穿所述带轮空间的底壁进入到所述半齿盘空间中，所述传动轴上下侧固定连接有转动副带轮、半齿盘，所述转动副带轮与所述转动主带轮之间连接有转动带，所述半齿盘空间中滑动连接有连通板，所述连通板与所述半齿盘空间的左壁之间连接有大型弹簧，所述半齿盘能与所述连通板啮合，所述推动空间中设有弧形轨道，所述弧形轨道可以使得横放的夹紧板变成竖直状态，所述抓紧机构可以抓住夹紧板。

可优选的，所述去毛装置包括动力安装在所述曲轴电机左侧面与所述扇形齿盘空间右壁转动连接的联动轴，所述联动轴上固定连接有啮合主锥齿轮，所述扇形齿盘空间底壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴上下侧固定连接有扇形齿盘、啮合副锥齿轮，所述啮合副锥齿轮与所述啮合主锥齿轮之间啮合，所述扇形齿盘空间中滑动连接有推动齿条，所述推动齿条与所述扇形齿盘空间右壁之间连接有强力弹簧，所述推动齿条向左延伸惯穿所述扇形齿盘空间的左壁进入到所述去皮空间中，所述推动齿条上固定连接有刮毛器，每个所述联动空间中分别转动连接有偏心轮轴，每个所述偏心轮轴上分别固定连接有偏心轮、连动带轮，两个所述连动带轮之间连接有联动带，每个所述联动空间的一侧壁分别滑动连接有加紧滑板，每个所述加紧滑板分别与所述偏心轮抵接，每个所述加紧滑板分别向一侧延伸分别贯穿所述联动空间的一侧壁进入到所述去皮空间中。

本发明的有益效果是：本发明为一种自动原皮去毛的智能设备，设备中设有侵湿装置可以自动的完成对原皮的过水和侵碱的工序，减少毛皮受到损伤的风险，不用工作人员进行过水和侵碱的工序，大大节省了工作人员的工作量，运输装置可以自动的运输毛皮到工作空间中，不用工作人员一块块的进行运输，大大提高了工作效率，去毛装置可以自动的完成对将毛皮上的毛刮下的工作，不用工作人员进行。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种自动原皮去毛的智能设备，包括机体21，所述机体21中设有带轮空间22，所述带轮空间22的下侧设有半齿盘空间29,，所述带轮空间22下侧设有推动空间37，所述推动空间37顶壁设有开口向上的放入空间28，所述推动空间37的右壁设有工作空间40，所述工作空间40的下侧设有曲轴空间59，所述曲轴空间59下侧左右对称的设有压液箱63，所述曲轴空间59的左侧设有扇形齿盘空间83，所述扇形齿盘空间83左侧设有去皮空间65，所述去皮空间65左右侧左右对称的设有联动空间67，所述工作空间40、所述曲轴空间59、两个所述压液箱63之间设有用于给原毛皮过水侵碱的侵湿装置，所述侵湿装置包括固定安装在所述工作空间40右壁的丝杠电机42，所述丝杠电机42中动力连接有与所述工作空间40左右壁转动连接的丝杠41，所述丝杠41上螺纹连接有移动螺纹块43，所述移动螺纹块43中设有偏心盘空间48，所述偏心盘空间48底壁固定连接有源电机49，所述源电机49顶面动力连接有与所述偏心盘空间48底壁转动连接的动力轴47，所述动力轴47上固定连接有递动主锥齿轮80，所述偏心盘空间48后壁转动连接有偏心盘轴46，所述偏心盘轴46前后侧固定连接偏心盘45、递动副锥齿轮79，所述递动副锥齿轮79与所述递动主锥齿轮80啮合，所述移动螺纹块43中滑动连接有移动滑杆44，所述移动滑杆44与所述偏心盘空间48顶壁连接有微型弹簧，所述偏心盘45与所述移动滑杆44之间滑动连接，所述移动滑杆44向下延伸贯穿所述偏心盘空间48的底壁进入到所述工作空间40中，所述源电机49底面动力连接有与所述移动螺纹块43底面转动连接的伸缩轴50，所述伸缩轴50上固定连接有固定板53、转动主齿轮51，所述固定板53与所述移动滑杆44之间固定连接，所述固定板53上转动连接有转动轴54，所述转动轴54上转动连接有转动副齿轮52，所述转动副齿轮52与所述转动主齿轮51之间啮合，所述工作空间40底壁左右对称的固定连接有液箱55，每个所述液箱55中分别设有液体空间56，两个所述液箱55之间连接有电磁换向阀58，所述曲轴空间59左壁固定连接有曲轴电机71，所述曲轴电机71中动力连接有与所述曲轴空间59左右壁转动连接的曲轴60，所述曲轴60上左右对称的铰接有推动板61，所述推动板61向下延伸贯穿所述曲轴空间59的底壁分别进入到所述压液箱63中，每个所述压液箱63中滑动连接有联通滑块62，每个所述联通滑块62分别与所述压液箱63的左壁之间连接有弹力弹簧，两个所述压液箱63与所述电磁换向阀58之间连接有液管，所述放入空间28、所述半齿盘空间29、所述带轮空间22、所述推动空间37之间设有用于毛皮运输的运输装置，所述去皮空间65,、两个所述联动空间67、所述扇形齿盘空间83之间设有用于给毛皮去毛的去毛装置。

有益地，所述运输装置包括固定安装在所述推动空间37顶壁的固定连接有动力电机32，所述动力电机32底面动力连接有与所述推动空间37顶壁之间转动连接的下电机轴33，所述下电机轴33上固定连接有旋转主锥齿轮74，所述推动空间37后壁转动连接有推拉齿盘轴35，所述推拉齿盘轴35前后侧固定连接有推拉齿盘34、旋转副锥齿轮75，所述旋转副锥齿轮75与所述旋转主锥齿轮74之间啮合，所述推动空间37中滑动连接有推板38，所述推板38上铰接有抓紧机构39，所述推板38与所述推拉齿盘34之间铰接有连杆36，所述动力电机32顶面动力连接有与所述带轮空间22底壁转动连接的上电机轴26，所述上电机轴26上固定连接有转动主带轮23，所述带轮空间22底壁转动连接有传动轴27，所述传动轴27向下延伸贯穿所述带轮空间22的底壁进入到所述半齿盘空间29中，所述传动轴27上下侧固定连接有转动副带轮25、半齿盘31，所述转动副带轮25与所述转动主带轮23之间连接有转动带24，所述半齿盘空间29中滑动连接有连通板30，所述连通板30与所述半齿盘空间29的左壁之间连接有大型弹簧，所述半齿盘31能与所述连通板30啮合，所述推动空间37中设有弧形轨道，所述弧形轨道可以使得横放的夹紧板变成竖直状态，所述抓紧机构39可以抓住夹紧板。

有益地，所述去毛装置包括动力安装在所述曲轴电机71左侧面与所述扇形齿盘空间83右壁转动连接的联动轴72，所述联动轴72上固定连接有啮合主锥齿轮89，所述扇形齿盘空间83底壁转动连接有旋转轴86，所述旋转轴86上下侧固定连接有扇形齿盘87、啮合副锥齿轮88，所述啮合副锥齿轮88与所述啮合主锥齿轮89之间啮合，所述扇形齿盘空间83中滑动连接有推动齿条85，所述推动齿条85与所述扇形齿盘空间83右壁之间连接有强力弹簧，所述推动齿条85向左延伸惯穿所述扇形齿盘空间83的左壁进入到所述去皮空间65中，所述推动齿条85上固定连接有刮毛器，每个所述联动空间67中分别转动连接有偏心轮轴68，每个所述偏心轮轴68上分别固定连接有偏心轮20、连动带轮69，两个所述连动带轮69之间连接有联动带，每个所述联动空间67的一侧壁分别滑动连接有加紧滑板66，每个所述加紧滑板66分别与所述偏心轮20抵接，每个所述加紧滑板66分别向一侧延伸分别贯穿所述联动空间67的一侧壁进入到所述去皮空间65中。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态，推板38位于推动空间37的左侧，推拉齿盘34位于工作空间40的左侧，连通板30位于半齿盘空间29的右侧。

当需要给原皮去毛时，将毛皮固定到夹紧板上，将夹紧板放到放入空间28中，反向启动动力电机32，从而使得上电机轴26转动，从而使得转动主带轮23转动，从而通过转动带24将动力传递给转动副带轮25，从而使得传动轴27转动，从而使得半齿盘31转动，从而使得连通板30向右移动，从而使得放入空间28中的夹紧板一块块的掉到推动空间37中，正向启动动力电机32，从而使得下电机轴33转动，从而使得旋转主锥齿轮74转动，从而使得旋转副锥齿轮75转动，从而使得推拉齿盘轴35转动，从而使得推拉齿盘34转动，从而使得连杆36带着推板38向右移动，从而因为推动空间37中的弧形轨道将夹紧板从水平变为竖直状态，从而使得抓紧机构39抓住夹紧板推入转动副齿轮52下侧的旋转箱中，反向启动曲轴电机71，从而使得曲轴60转动，从而使得两个推动板61先后向下移动，从而使得电磁换向阀58将两个压液箱63中的水溶液和碱溶解分到不同的液体空间56中，启动丝杠电机42，从而使得丝杠41转动，从而使得移动螺纹块43向右移动，从而使得移动螺纹块43停在右侧的液箱55上方，反向启动源电机49，从而使得动力轴47转动，从而使得递动主锥齿轮80转动，从而使得递动副锥齿轮79转动，从而使得偏心盘轴46转动，从而使得偏心盘45转动，从而使得转动副齿轮52下侧的旋转箱进入到右侧的液体空间56中，但转动主齿轮51始终与转动副齿轮52啮合，正向启动源电机49，从而使得伸缩轴50转动，从而使得转动主齿轮51转动，从而使得转动副齿轮52转动，从而使得旋转箱转动，从而开始过水，完成后再次启动丝杠电机42，使得移动螺纹块43来到左侧的液箱55上侧，反向启动源电机49，从而使得动力轴47转动，从而使得递动主锥齿轮80转动，从而使得递动副锥齿轮79转动，从而使得偏心盘轴46转动，从而使得偏心盘45转动，从而使得转动副齿轮52下侧的旋转箱进入到右侧的液体空间56中，但转动主齿轮51始终与转动副齿轮52啮合，正向启动源电机49，从而使得伸缩轴50转动，从而使得转动主齿轮51转动，从而使得转动副齿轮52转动，从而使得旋转箱转动，从而开始过碱，完成后抓紧机构39取下夹紧板放到去皮空间65中，启动转动电机70，从而使得左侧的偏心轮轴68转动，从而使得左侧连动带轮69转动，从而通过带将动力传递给右侧的连动带轮69，从而使得右侧的偏心轮轴68转动，从而使得两个偏心轮20转动，从而使得两个加紧滑板66向中间移动，正向启动曲轴电机71，从而使得联动轴72转动，从而使得啮合主锥齿轮89转动，从而使得啮合副锥齿轮88转动，从而使得扇形齿盘87转动，从而使得推动齿条85向左移动，从而开始刮毛。

本发明的有益效果是：本发明为一种自动原皮去毛的智能设备，设备中设有侵湿装置可以自动的完成对原皮的过水和侵碱的工序，减少毛皮受到损伤的风险，不用工作人员进行过水和侵碱的工序，大大节省了工作人员的工作量，运输装置可以自动的运输毛皮到工作空间中，不用工作人员一块块的进行运输，大大提高了工作效率，去毛装置可以自动的完成对将毛皮上的毛刮下的工作，不用工作人员进行。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。