一种高效智能的皮革表面打磨设备

技术领域

本发明涉及皮革技术领域，具体为一种高效智能的皮革表面打磨设备。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在人类服装领域中，皮革制品占有重要地位。

在皮革加工的流程中，皮革打磨十分重要，这是因为不同的产品需要皮革表面的粗糙度不同，现有的皮革打磨方法通过简单的打磨机，不仅效率低下，而且无法确保皮革在打磨过程中表面的粗糙度恒定，这就造成皮革打磨质量下降。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效智能的皮革表面打磨设备，具备在打磨皮革时，确保皮革表面粗糙度恒定等优点，解决了现有皮革打磨设备在打磨皮革时，无法确保皮革表面粗糙度恒定，造成皮革打磨质量下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述在打磨皮革时，确保皮革表面粗糙度恒定的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效智能的皮革表面打磨设备，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有承接轮，所述承接轮的上方设置有打磨轮，所述打磨轮的表面穿插设置有离心杆，所述离心杆远离轮心的一侧固定连接有摩擦块，所述打磨轮的左侧设置有承接板，所述承接板的左侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的左侧转动连接有杠杆，所述杠杆的底部转动连接有棘杆，所述棘杆的侧面啮合连接有送料轮，所述送料轮的右侧通过皮带转动连接有收料轮，所述收料轮的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的上方通过软管固定连接有充气箱，所述充气箱的内部滑动连接有充气板，所述充气板的右侧固定连接有限位杆，所述充气板的左侧固定连接有单向卡板，所述单向卡板的侧面啮合连接有单向卡杆。

优选的，所述单向卡杆的左侧固定连接有承接块。

优选的，所述杠杆的侧面转动连接有支杆。

优选的，所述棘杆与送料轮单向向右啮合。

优选的，所述送料轮通过皮带与收料轮转动连接。

优选的，所述充气箱通过软管与空气弹簧连通，充气箱通过软管将气体充入到下方的空气弹簧内，导致空气弹簧膨胀，进而带动收料轮向左移动，避免皮革在收卷到收料轮表面时自动绷紧。

优选的，所述限位杆的侧面啮合连接有限位板，且与限位板单向向左啮合，防止充气板向左复位移动。

优选的，所述承接块与承接板相对于打磨轮对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效智能的皮革表面打磨设备，具备以下有益效果：

1、该高效智能的皮革表面打磨设备，通过打磨轮与杠杆的配合使用，在打磨皮革时，启动电机，打磨轮转动，在离心力的作用下，离心杆带动摩擦块向远离轮心方向移动，与承接轮表面的皮革挤压并产生摩擦，通过摩擦块所受的摩擦力与离心杆的离心力大小，控制皮革移动，使得皮革在打磨完成后会自动移动，故皮革表面的粗糙度可以达到恒定，从而达到了在打磨皮革时，确保皮革表面粗糙度恒定的效果。

2、该高效智能的皮革表面打磨设备，通过空气弹簧与充气箱的配合使用，在收料轮转动时，摩擦块刚好对承接板造成挤压，由于承接板与承接块相对于打磨轮对称，因此摩擦块同时对承接块造成挤压，使得承接块带动单向卡杆向右移动，由于单向卡杆与单向卡块单向向右啮合，故单向卡板带动充气板向右移动，对充气箱内部气体产生挤压，使得充气箱通过软管将气体充入到下方的空气弹簧内，导致空气弹簧膨胀，将支撑杆向左顶动，进而带动收料轮向左移动，避免皮革在收卷到收料轮表面时自动绷紧，从而达到了防止皮革在收卷时绷紧力改变影响打磨精准度的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图；

图2为本发明结构打磨轮剖视示意图；

图3为本发明结构棘杆与送料轮连接示意图；

图4为本发明结构充气箱剖视示意图。

图中：1、支撑架；2、承接轮；3、打磨轮；4、离心杆；5、摩擦块；6、承接板；7、挤压杆；8、杠杆；9、棘杆；10、送料轮；11、收料轮；12、支撑杆；13、空气弹簧；14、充气箱；15、充气板；16、限位杆；17、单向卡板；18、单向卡杆；19、承接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效智能的皮革表面打磨设备，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有承接轮2，承接轮2的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，承接轮2的上方设置有打磨轮3，打磨轮3的表面穿插设置有离心杆4，离心杆4远离轮心的一侧固定连接有摩擦块5，打磨轮3的左侧设置有承接板6，承接板6的左侧固定连接有挤压杆7，挤压杆7的左侧转动连接有杠杆8，杠杆8的侧面转动连接有支杆，杠杆8的底部转动连接有棘杆9，棘杆9与送料轮10单向向右啮合，棘杆9的侧面啮合连接有送料轮10，送料轮10通过皮带与收料轮11转动连接，送料轮10的右侧通过皮带转动连接有收料轮11，收料轮11的表面转动连接有支撑杆12，支撑杆12的右侧固定连接有空气弹簧13，空气弹簧13的上方通过软管固定连接有充气箱14，充气箱14通过软管与空气弹簧13连通，充气箱14通过软管将气体充入到下方的空气弹簧13内，导致空气弹簧13膨胀，进而带动收料轮11向左移动，避免皮革在收卷到收料轮11表面时自动绷紧，充气箱14的内部滑动连接有充气板15，充气板15的右侧固定连接有限位杆16，限位杆16的侧面啮合连接有限位板，且与限位板单向向左啮合，防止充气板15向左复位移动，充气板15的左侧固定连接有单向卡板17，单向卡板17的材料是硬质塑料，可以有效防止设备被腐蚀，单向卡板17的侧面啮合连接有单向卡杆18，单向卡杆18的左侧固定连接有承接块19，承接块19与承接板6相对于打磨轮3对称分布。

工作原理:在打磨皮革时，启动电机，打磨轮3转动，在离心力的作用下，离心杆4带动摩擦块5向远离轮心方向移动，与承接轮2表面的皮革挤压并产生摩擦。

随着摩擦块5对下方承接轮2表面皮革的摩擦，打磨开始，且皮革的表面粗糙度不断降低，即打磨轮3所受到的摩擦阻力不断减小，使得打磨轮3的转动速度逐渐增大，当皮革表面粗擦度达到要求时，摩擦块5刚好对左侧的承接板6产生挤压，承接板6被挤压带动挤压杆7向左移动，进而使得杠杆8的顶部向左偏转，在杠杆8侧面设置的支杆的作用下，杠杆8的底部带动棘杆9向右移动，与送料轮10产生啮合传动，导致送料轮10顺时针转动，通过皮带带动右侧的收料轮11同步转动，其表面的皮革随之在承接轮2表面滑动，致使已经打磨过的皮革不再打磨，而未打磨的皮革移动到承接轮2表面，进行打磨，重复以上过程。

由于皮革在打磨完成后会自动移动，故皮革表面的粗糙度可以达到恒定，从而达到了在打磨皮革时，确保皮革表面粗糙度恒定的效果。

在收料轮11转动时，摩擦块5刚好对承接板6造成挤压，由于承接板6与承接块19相对于打磨轮3对称，因此摩擦块5同时对承接块19造成挤压，使得承接块19带动单向卡杆18向右移动，由于单向卡杆18与单向卡块单向向右啮合，故单向卡板17带动充气板15向右移动，对充气箱14内部气体产生挤压，使得充气箱14通过软管将气体充入到下方的空气弹簧13内，导致空气弹簧13膨胀，将支撑杆12向左顶动，进而带动收料轮11向左移动，避免皮革在收卷到收料轮11表面时自动绷紧，从而达到了防止皮革在收卷时绷紧力改变影响打磨精准度的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。