一种皮制箱包生产用裁切装置及裁切方法

技术领域

本发明属于箱包生产技术领域，特别是涉及一种皮制箱包生产用裁切装置及裁切方法。

背景技术

箱包是对袋子的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱，箱包根据材质不同通常分为皮质箱包和布质箱包，箱包的款式造型常依靠材料的柔软、挺括以及厚薄轻重等特性来保证。

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。

皮革是箱包制造所需的重要原料，目前箱包制造时皮革的裁切工作多依靠人工来进行，人工裁切皮革存在劳动强度大、裁切效率低以及裁切效果差的问题；同时，在箱包生产加工过程中，也会使用到皮革裁切装置，但现有的皮革裁切装置在对皮革进行裁切时，常常因难以对皮革进行铺平和张紧，从而导致裁切过程不顺畅以及裁切效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮制箱包生产用裁切装置及裁切方法，通过移动架、滑动架、铺平辊、电动伸缩杆和第一螺纹丝杆的设计，解决了现有的皮革裁切装置因难以对皮革进行铺平和张紧，从而导致裁切过程不顺畅以及裁切效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种皮制箱包生产用裁切装置，包括支撑架，所述支撑架一表面固定连接有底座；所述底座表面转动连接有第一螺纹丝杆；所述底座一表面固定连接有驱动电机；所述驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接；所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有裁切机构；所述底座上表面固定连接有铺平机构；

所述铺平机构包括固定架；一所述固定架内壁转动连接有第二螺纹丝杆；一所述固定架一表面固定连接有辅助电机；所述辅助电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆固定连接；所述第二螺纹丝杆周侧面设置有正向螺纹部和反向螺纹部；另一所述固定架内壁固定连接有第二导向杆；所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两铺平组件；所述第二导向杆周侧面与铺平组件滑动配合；

所述铺平组件包括滑动架；所述滑动架一表面与第二螺纹丝杆螺纹连接；所述滑动架一表面与第二导向杆滑动配合；所述滑动架一表面固定连接有一组电动伸缩杆；一组所述电动伸缩杆的活动端固定连接有移动架；所述移动架表面与滑动架滑动配合；所述移动架表面转动连接有铺平辊；

所述裁切机构包括裁切架；所述裁切架一表面固定连接有螺纹座；所述螺纹座内壁与第一螺纹丝杆螺纹连接；所述裁切架内壁转动连接有第三螺纹丝杆；所述裁切架一表面固定连接有第一直线电机；所述第一直线电机输出轴的一端与第三螺纹丝杆固定连接；所述第三螺纹丝杆周侧面螺纹连接有角度调节组件；所述角度调节组件内壁转动连接有裁切组件；

所述角度调节组件包括环形座；所述环形座一表面与第三螺纹丝杆螺纹连接；所述环形座内壁与裁切组件转动连接；所述环形座一表面固定连接有两支座；一所述支座一表面转动连接有驱动齿轮；所述驱动齿轮一表面与另一所述支座转动连接；一所述支座一表面固定连接有第二直线电机；所述第二直线电机输出轴的一端与驱动齿轮固定连接；所述驱动齿轮周侧面与裁切组件啮合；

所述裁切组件包括旋转座；所述旋转座周侧面与环形座转动连接；所述旋转座周侧面与驱动齿轮啮合；所述旋转座内壁固定连接有固定座；所述固定座内壁转动连接有两第四螺纹丝杆；所述固定座一表面转动连接有两从动轮；两所述从动轮一表面均与对应位置的第四螺纹丝杆固定连接；所述固定座一表面固定连接有U型座；所述U型座一表面固定连接有第三直线电机；所述第三直线电机输出轴的一端固定连接有驱动轮；所述驱动轮一表面与固定座转动连接；所述驱动轮周侧面与从动轮啮合；两所述第四螺纹丝杆周侧面螺纹连接有裁切座；所述裁切座一表面固定连接有裁切刀具；所述裁切座表面固定连接有两呈对称分布的张紧组件。

优选的，所述底座表面固定连接有第一导向杆；所述裁切架一表面固定连接有方形座；所述方形座内壁与第一导向杆滑动配合；所述裁切架内壁固定连接有第三导向杆；所述环形座一表面与第三导向杆滑动配合。

优选的，所述张紧组件包括T型座；所述T型座一表面与裁切座固定连接；所述T型座一表面固定连接有两呈线性分布的阻尼缓冲件；两所述阻尼缓冲件的另一端固定连接有施压座；所述施压座表面转动连接有旋转辊。

优选的，两所述滑动架一表面分别与第二螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部相配合；所述螺纹座内壁开设有与第一螺纹丝杆相配合的螺纹槽。

优选的，所述固定架一表面开设有活动槽；所述滑动架和移动架均为U型结构；所述滑动架一表面开设有滑槽；所述移动架一表面固定连接有与滑槽相配合的滑块。

优选的，所述环形座周侧面开设有与驱动齿轮相配合的放置槽；所述环形座内壁开设有与旋转座相配合的转动槽；所述旋转座周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布且与驱动齿轮相配合的齿牙；所述旋转座一表面开设有与固定座相配合的方形孔；所述裁切座为T型结构；所述裁切座表面开设有两与第四螺纹丝杆相配合的螺纹孔。

优选的，一种皮制箱包生产用裁切装置的裁切方法，包括以下步骤：

SS001、放置皮革，对皮革表面先进行清洁，随后将皮革放置在底座的中间位置；

SS002、铺平皮革，启动辅助电机，辅助电机带动第二螺纹丝杆转动，第二螺纹丝杆带动两铺平组件相互靠近，直至两铺平组件相互贴合后，螺纹丝杆停止转动，随后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动铺平辊向下移动，待铺平辊与皮革表面紧密贴合后，再次启动辅助电机，辅助电机带动第二螺纹丝杆反方向转动，第二螺纹丝杆带动两铺平辊相互远离，从而对皮革进行铺平和张紧，尽可能使皮革表面平整，不产生褶皱，从而提升裁切质量，在铺平辊移动至初始位置后，再次启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动铺平辊向上移动，对铺平辊进行复位；

SS003、调节起始裁切位置，启动驱动电机，驱动电机带动第一螺纹丝杆转动，第一螺纹丝杆带动裁切架移动，再启动第一直线电机，第一直线电机带动第三螺纹丝杆转动，第三螺纹丝杆带动裁切组件移动，从而确定裁切的初始位置；

SS004、调节裁切角度；启动第二直线电机，第二直线电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动旋转座转动，旋转座带动裁切组件转动，从而带动裁切刀具转动，裁切刀具的裁切角度可被调节为与第一螺纹丝杆平行或者垂直；

SS005、开始裁切，角度调节完毕后，先启动第三直线电机，第三直线电机带动驱动轮转动，驱动轮带动从动轮转动，从动轮带动第四螺纹丝杆转动，第四螺纹丝杆带动裁切座向下移动，待裁切刀具穿过皮革后，若此时裁切刀具的裁切角度与第一螺纹丝杆平行，则启动驱动电机，驱动电机带动裁切刀具沿第一螺纹丝杆方向移动，从而对皮革进行直线裁切，若此时裁切刀具的裁切角度与第一螺纹丝杆垂直，则启动第一直线电机，第一直线电机带动裁切刀具沿第三螺纹丝杆方向移动，从而对皮革进行直线裁切，裁切完毕后，关闭驱动电机或第一直线电机，启动第三直线电机，使裁切刀具远离皮革；在裁切过程中，张紧组件不断对裁切区域进行铺平和张紧，从而使裁切质量更好；

SS006、裁切结束，可不断重复上述操作，对皮革进行多次裁切，待皮革完全裁切完成后，将皮革从底座上取下。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过移动架、滑动架、铺平辊、电动伸缩杆和第一螺纹丝杆的设计，第二螺纹丝杆转动可带动两铺平辊相互靠近或远离，在电动伸缩杆的调节作用下，铺平辊可对皮革进行全面铺平，避免了皮革因放置不平整，表面存在褶皱，从而导致裁切效果差的问题，进而显著提升了装置的裁切质量。

2、本发明通过施压座、阻尼缓冲件和旋转辊的设计，在裁切过程中，两旋转辊不断对裁切区域进行小面积的铺平和张紧，进一步避免了皮革因放置不平整，表面存在褶皱，从而导致裁切效果差的问题，显著提升了装置的裁切质量。

3、本发明通过裁切架、角度调节组件和裁切组件的设计，使得装置能够自动化对皮革进行裁切，从而显著提升了装置的使用便捷性，极大地减少了人力成本。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种皮制箱包生产用裁切装置的结构示意图；

图2为铺平机构的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为裁切机构的结构示意图；

图5为角度调节组件和裁切组件的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为裁切组件和张紧组件的零件爆炸图；

图8为裁切座和张紧组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架；2、底座；3、第一螺纹丝杆；4、驱动电机；5、裁切机构；6、铺平机构；7、固定架；8、第二螺纹丝杆；9、辅助电机；10、铺平组件；11、滑动架；12、电动伸缩杆；13、移动架；14、铺平辊；15、裁切架；16、螺纹座；17、第三螺纹丝杆；18、第一直线电机；19、角度调节组件；20、裁切组件；21、环形座；22、支座；23、驱动齿轮；24、第二直线电机；25、旋转座；26、固定座；27、第四螺纹丝杆；28、从动轮；29、U型座；30、第三直线电机；31、驱动轮；32、裁切座；33、裁切刀具；34、张紧组件；35、方形座；36、T型座；37、阻尼缓冲件；38、施压座；39、旋转辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明为一种皮制箱包生产用裁切装置，包括支撑架1，所述支撑架1一表面固定连接有底座2；所述底座2表面转动连接有第一螺纹丝杆3；所述底座2一表面固定连接有驱动电机4；所述驱动电机4输出轴的一端与第一螺纹丝杆3固定连接；所述第一螺纹丝杆3周侧面螺纹连接有裁切机构5；裁切机构5用于对皮革进行裁切操作；所述底座2上表面固定连接有铺平机构6；铺平机构6对皮革进行铺平操作；

所述铺平机构6包括固定架7；一所述固定架7内壁转动连接有第二螺纹丝杆8；一所述固定架7一表面固定连接有辅助电机9；所述辅助电机9输出轴的一端与第二螺纹丝杆8固定连接；所述第二螺纹丝杆8周侧面设置有正向螺纹部和反向螺纹部；正向螺纹部和反向螺纹部的设置；另一所述固定架7内壁固定连接有第二导向杆；所述第二螺纹丝杆8周侧面螺纹连接有两铺平组件10；所述第二导向杆周侧面与铺平组件10滑动配合；正向螺纹部和反向螺纹部的设置能够使两铺平组件10同时相互靠近或者相互远离；

所述铺平组件10包括滑动架11；所述滑动架11一表面与第二螺纹丝杆8螺纹连接；所述滑动架11一表面与第二导向杆滑动配合；所述滑动架11一表面固定连接有一组电动伸缩杆12；电动伸缩杆12能够使移动架13进行上下移动；一组所述电动伸缩杆12的活动端固定连接有移动架13；所述移动架13表面与滑动架11滑动配合；所述移动架13表面转动连接有铺平辊14；铺平辊14与皮革紧密贴合，从而对皮革进行铺平；

所述裁切机构5包括裁切架15；所述裁切架15一表面固定连接有螺纹座16；所述螺纹座16内壁与第一螺纹丝杆3螺纹连接；所述裁切架15内壁转动连接有第三螺纹丝杆17；所述裁切架15一表面固定连接有第一直线电机18；所述第一直线电机18输出轴的一端与第三螺纹丝杆17固定连接；所述第三螺纹丝杆17周侧面螺纹连接有角度调节组件19；所述角度调节组件19内壁转动连接有裁切组件20；

所述角度调节组件19包括环形座21；所述环形座21一表面与第三螺纹丝杆17螺纹连接；所述环形座21内壁与裁切组件20转动连接；所述环形座21一表面固定连接有两支座22；一所述支座22一表面转动连接有驱动齿轮23；所述驱动齿轮23一表面与另一所述支座22转动连接；一所述支座22一表面固定连接有第二直线电机24；所述第二直线电机24输出轴的一端与驱动齿轮23固定连接；所述驱动齿轮23周侧面与裁切组件20啮合；驱动齿轮23转动可以带动裁切组件20转动，从而调节裁切角度；

所述裁切组件20包括旋转座25；所述旋转座25周侧面与环形座21转动连接；所述旋转座25周侧面与驱动齿轮23啮合；所述旋转座25内壁固定连接有固定座26；所述固定座26内壁转动连接有两第四螺纹丝杆27；所述固定座26一表面转动连接有两从动轮28；两所述从动轮28一表面均与对应位置的第四螺纹丝杆27固定连接；所述固定座26一表面固定连接有U型座29；所述U型座29一表面固定连接有第三直线电机30；所述第三直线电机30输出轴的一端固定连接有驱动轮31；所述驱动轮31一表面与固定座26转动连接；所述驱动轮31周侧面与从动轮28啮合；两所述第四螺纹丝杆27周侧面螺纹连接有裁切座32；所述裁切座32一表面固定连接有裁切刀具33；所述裁切座32表面固定连接有两呈对称分布的张紧组件34；在裁切过程中，张紧组件34能够对裁切区域进行小面积的铺平和张紧。

进一步的如图1、图4和图5所示，所述底座2表面固定连接有第一导向杆；所述裁切架15一表面固定连接有方形座35；所述方形座35内壁与第一导向杆滑动配合；所述裁切架15内壁固定连接有第三导向杆；所述环形座21一表面与第三导向杆滑动配合。

进一步的如图7和图8所示，所述张紧组件34包括T型座36；所述T型座36一表面与裁切座32固定连接；所述T型座36一表面固定连接有两呈线性分布的阻尼缓冲件37；两所述阻尼缓冲件37的另一端固定连接有施压座38；所述施压座38表面转动连接有旋转辊39。

进一步的如图1所示，两所述滑动架11一表面分别与第二螺纹丝杆8的正向螺纹部和反向螺纹部相配合；所述螺纹座16内壁开设有与第一螺纹丝杆3相配合的螺纹槽。

进一步的如图3所示，所述固定架7一表面开设有活动槽；所述滑动架11和移动架13均为U型结构；所述滑动架11一表面开设有滑槽；所述移动架13一表面固定连接有与滑槽相配合的滑块。

进一步的如图5、图7和图8所示，所述环形座21周侧面开设有与驱动齿轮23相配合的放置槽；所述环形座21内壁开设有与旋转座25相配合的转动槽；所述旋转座25周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布且与驱动齿轮23相配合的齿牙；所述旋转座25一表面开设有与固定座26相配合的方形孔；所述裁切座32为T型结构；所述裁切座32表面开设有两与第四螺纹丝杆27相配合的螺纹孔。

进一步的，一种皮制箱包生产用裁切装置的裁切方法，包括以下步骤：

SS001、放置皮革，对皮革表面先进行清洁，随后将皮革放置在底座2的中间位置；

SS002、铺平皮革，启动辅助电机9，辅助电机9带动第二螺纹丝杆8转动，第二螺纹丝杆8带动两铺平组件10相互靠近，直至两铺平组件10相互贴合后，螺纹丝杆停止转动，随后启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动铺平辊14向下移动，待铺平辊14与皮革表面紧密贴合后，再次启动辅助电机9，辅助电机9带动第二螺纹丝杆8反方向转动，第二螺纹丝杆8带动两铺平辊14相互远离，从而对皮革进行铺平和张紧，尽可能使皮革表面平整，不产生褶皱，从而提升裁切质量，在铺平辊14移动至初始位置后，再次启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动铺平辊14向上移动，对铺平辊14进行复位；

SS003、调节起始裁切位置，启动驱动电机4，驱动电机4带动第一螺纹丝杆3转动，第一螺纹丝杆3带动裁切架15移动，再启动第一直线电机18，第一直线电机18带动第三螺纹丝杆17转动，第三螺纹丝杆17带动裁切组件20移动，从而确定裁切的初始位置；

SS004、调节裁切角度；启动第二直线电机24，第二直线电机24带动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23带动旋转座25转动，旋转座25带动裁切组件20转动，从而带动裁切刀具33转动，裁切刀具33的裁切角度可被调节为与第一螺纹丝杆3平行或者垂直；

SS005、开始裁切，角度调节完毕后，先启动第三直线电机30，第三直线电机30带动驱动轮31转动，驱动轮31带动从动轮28转动，从动轮28带动第四螺纹丝杆27转动，第四螺纹丝杆27带动裁切座32向下移动，待裁切刀具33穿过皮革后，若此时裁切刀具33的裁切角度与第一螺纹丝杆3平行，则启动驱动电机4，驱动电机4带动裁切刀具33沿第一螺纹丝杆3方向移动，从而对皮革进行直线裁切，若此时裁切刀具33的裁切角度与第一螺纹丝杆3垂直，则启动第一直线电机18，第一直线电机18带动裁切刀具33沿第三螺纹丝杆17方向移动，从而对皮革进行直线裁切，裁切完毕后，关闭驱动电机4或第一直线电机18，启动第三直线电机30，使裁切刀具33远离皮革；在裁切过程中，张紧组件34不断对裁切区域进行铺平和张紧，从而使裁切质量更好；

SS006、裁切结束，可不断重复上述操作，对皮革进行多次裁切，待皮革完全裁切完成后，将皮革从底座2上取下。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。